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秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機.pdf

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秸稈 收獲 粉碎 強制 喂入圓草捆壓捆機
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摘要
申請專利號:

CN201711501050.8

申請日:

20171231

公開號:

CN108243732A

公開日:

20180706

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A01D89/00,A01F15/07,A01F15/10,A01F29/04,A01F29/09,A01F29/10 主分類號: A01D89/00,A01F15/07,A01F15/10,A01F29/04,A01F29/09,A01F29/10
申請人: 河南省潁駿機械制造有限公司
發明人: 張義,張志剛,祁學民,李冠峰,劉存祥,王萬章,祁圣凱,龐彥章,祁飛淼,田璐
地址: 462600 河南省漯河市臨潁縣一環路與經七路交叉口
優先權: CN201711501050A
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201711501050.8

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機,包括秸稈收獲粉碎集揉裝置,秸稈收獲粉碎集揉裝置將粉碎后的秸稈拋入秸稈集揉裝置,秸稈集揉裝置包括粉碎軸后面的左側板、右側板之間轉動連接的絞龍軸,絞龍軸的左側板的一端固接有絞龍軸帶輪,絞龍軸對應集揉出料口的位置固接有板狀的喂入葉片,喂入葉片的外緣設置有鋸齒,喂入葉片兩端的絞龍軸上固接絞龍,絞龍軸下方的左側板、右側板之間固接集揉槽;秸稈集揉裝置將粉碎后的秸稈拋入強制喂入裝置,強制喂入裝置將粉碎后的秸稈喂入到壓捆室進行壓捆。該壓捆機能夠同時完成對倒伏的、站立的、較長的秸稈的收獲粉碎揉搓作業,避免了喂入系統的堵塞,提高了工作效率,有效擴大了壓捆機的適用范圍。

權利要求書

1.秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機,包括撿拾器、前壓縮室的第一側板、第二側板,第一側板、第二側板之間轉動連接有第一輥筒至第五輥筒,第一輥筒至第五輥筒的端部固接有第一鏈輪至第五鏈輪,第一側板、第二側板的前下角通過軸管固接壓捆減速箱,壓捆減速箱的壓捆動力輸入軸通過壓捆動力輸出軸與壓捆動力輸出鏈輪傳動連接,壓捆動力輸出鏈輪與第一鏈輪至第五鏈輪、第一漲緊輪至第四漲緊輪傳動連接,其特征在于:相對于壓捆機前進的方向,第四輥筒向前上方位移,第五輥筒上還固接有第五一鏈輪;所述撿拾器由秸稈粉碎集揉強制喂入裝置替代;秸稈粉碎集揉強制喂入裝置的寬度寬于壓捆進料口的寬度,所述秸稈粉碎集揉強制喂入裝置包括秸稈收獲粉碎集揉裝置、秸稈強制喂入裝置,秸稈收獲粉碎集揉裝置包括由左側板、上蓋板、右側板固接成的收獲粉碎室,秸稈收獲粉碎室內設置有秸稈收獲粉碎裝置、秸稈集揉裝置、集揉出料口;秸稈收獲粉碎裝置包括左側板、右側板之間轉動連接的粉碎軸和上蓋板前上角固接的定刀片,粉碎軸的兩端固接有粉碎軸第一帶輪、粉碎軸第二帶輪,粉碎軸上固接有甩刀片支板,甩刀片支板上轉動連接甩刀片,粉碎軸旋轉時甩刀片頂端的運動軌跡與定刀片切線連接;秸稈集揉裝置包括粉碎軸后面的左側板、右側板之間轉動連接的絞龍軸,絞龍軸的左側板的一端固接有絞龍軸帶輪,絞龍軸對應集揉出料口的位置固接有板狀的喂入葉片,喂入葉片的外緣設置有鋸齒,喂入葉片兩端的絞龍軸上固接絞龍,絞龍軸下方的左側板、右側板之間固接有半圓狀的與絞龍、喂入葉片相匹配的集揉槽,集揉槽上設置有漏塵孔;秸稈強制喂入裝置包括左立板、右立板,左立板與第一側板、上蓋板后端固接,右立板與第二側板、上蓋板后端固接,左立板上設置左護板,左護板與第一側板以及上蓋板后端連接,右立板上設置右護板,右護板與第二側板以及上蓋板后端連接,左立板、右立板之間平行轉動連接第一喂入輥筒至第三喂入輥筒,第三喂入輥筒與集揉出料口連接,第一喂入輥筒與壓捆進料口連接,第一喂入輥筒至第三喂入輥筒上固接有第一喂入鏈輪至第三喂入鏈輪,第一喂入鏈輪至第三喂入鏈輪與第五一鏈輪傳動連接;上蓋板的前部固接有粉碎減速箱和牽引架,牽引架與拖拉機的懸掛掛接,粉碎減速箱的粉碎動力輸入軸穿過粉碎減速箱前后端并與粉碎動力輸出軸傳動連接,粉碎動力輸出軸的端部固接有粉碎主動帶輪,粉碎主動帶輪與粉碎軸第一帶輪傳動連接,粉碎軸第二帶輪與絞龍軸帶輪傳動連接;拖拉機的動力輸出軸通過萬向節與粉碎動力輸入軸的前端傳動連接,粉碎動力輸入軸的后端通過萬向節與壓捆動力輸入軸傳動連接。2.根據權利要求1所述的秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機,其特征在于:所述的集揉槽下方的左側板、右側板上轉動連接有地輪支架,地輪支架的后端轉動連接有地輪軸,地輪軸上固接有地輪,地輪支架的前端設置有插銷孔并與左側板、右側板插銷連接。3.根據權利要求2所述的秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機,其特征在于:所述的左側板、右側板上在對應地輪支架的插銷孔的位置設置有地輪支架調節孔。4.根據權利要求1所述的秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機,其特征在于:所述的左側板、右側板的前下角固接有擋簾軸,擋簾軸上轉動連接有擋簾。5.根據權利要求1所述的秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機,其特征在于:所述的上蓋板的上表面固接有連接板,所述的軸管上固接有支撐板,支撐板與連接板固接。

說明書

技術領域

本發明涉及一種農作物秸稈進行打捆的專用農業機械設備,具體地說是涉及一種秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機。

背景技術

在申請號為201510602858.X專利申請中,公開了一種拖拉機配置農作物秸稈圓草捆撿拾壓捆機,通過設置的壓捆裝置、開箱裝置、自動纏繞裝置可以把農作物秸稈輥壓成圓捆,自動纏繞打成捆,并通過控制液壓缸的伸縮來控制后壓縮箱的開啟,從而完成捆成捆的農作物秸稈圓捆的自動落料。該拖拉機配置農作物秸稈圓草捆撿拾壓捆機的撿拾器將撿拾的秸稈拋向第三與第四輥筒之間的縫隙進入壓捆裝置進行壓捆,由于撿拾器的撿拾幅度與壓捆機的喂入口的寬度相同,其撿拾幅度較窄,撿拾的秸稈的喂入沒有強制性,第三與第四輥筒之間的縫隙較小導致喂入口較小,致使該壓捆機的工作效率較低;并且該打捆機只能撿拾粉碎后的秸稈,不能夠同時收獲倒伏的、站立的、較長的秸稈,不能夠同時完成秸稈收獲粉碎和打捆的工作。

發明內容

本發明的目的是針對上述現有技術的不足,提供一種秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機。

本發明的技術方案是以下述方式實現的:

秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機,包括撿拾器、前壓縮室的第一側板、第二側板,第一側板、第二側板之間轉動連接有第一輥筒至第五輥筒,第一輥筒至第五輥筒的端部固接有第一鏈輪至第五鏈輪,第一側板、第二側板的前下角通過軸管固接壓捆減速箱,壓捆減速箱的壓捆動力輸入軸通過壓捆動力輸出軸與壓捆動力輸出鏈輪傳動連接,壓捆動力輸出鏈輪與第一鏈輪至第五鏈輪、第一漲緊輪至第四漲緊輪傳動連接,相對于壓捆機前進的方向,第四輥筒向前上方位移,第五輥筒上還固接有第五一鏈輪;所述撿拾器由秸稈粉碎集揉強制喂入裝置替代;秸稈粉碎集揉強制喂入裝置的寬度寬于壓捆進料口的寬度,所述秸稈粉碎集揉強制喂入裝置包括秸稈收獲粉碎集揉裝置、秸稈強制喂入裝置,秸稈收獲粉碎集揉裝置包括由左側板、上蓋板、右側板固接成的收獲粉碎室,秸稈收獲粉碎室內設置有秸稈收獲粉碎裝置、秸稈集揉裝置、集揉出料口;秸稈收獲粉碎裝置包括左側板、右側板之間轉動連接的粉碎軸和上蓋板前上角固接的定刀片,粉碎軸的兩端固接有粉碎軸第一帶輪、粉碎軸第二帶輪,粉碎軸上固接有甩刀片支板,甩刀片支板上轉動連接甩刀片,粉碎軸旋轉時甩刀片頂端的運動軌跡與定刀片切線連接;秸稈集揉裝置包括粉碎軸后面的左側板、右側板之間轉動連接的絞龍軸,絞龍軸的左側板的一端固接有絞龍軸帶輪,絞龍軸對應集揉出料口的位置固接有板狀的喂入葉片,喂入葉片的外緣設置有鋸齒,喂入葉片兩端的絞龍軸上固接絞龍,絞龍軸下方的左側板、右側板之間固接有半圓狀的與絞龍、喂入葉片相匹配的集揉槽,集揉槽上設置有漏塵孔;秸稈強制喂入裝置包括左立板、右立板,左立板與第一側板、上蓋板后端固接,右立板與第二側板、上蓋板后端固接,左立板上設置左護板,左護板與第一側板以及上蓋板后端連接,右立板上設置右護板,右護板與第二側板以及上蓋板后端連接,左立板、右立板之間平行轉動連接第一喂入輥筒至第三喂入輥筒,第三喂入輥筒與集揉出料口連接,第一喂入輥筒與壓捆進料口連接,第一喂入輥筒至第三喂入輥筒上固接有第一喂入鏈輪至第三喂入鏈輪,第一喂入鏈輪至第三喂入鏈輪與第五一鏈輪傳動連接;上蓋板的前部固接有粉碎減速箱和牽引架,牽引架與拖拉機的懸掛掛接,粉碎減速箱的粉碎動力輸入軸穿過粉碎減速箱前后端并與粉碎動力輸出軸傳動連接,粉碎動力輸出軸的端部固接有粉碎主動帶輪,粉碎主動帶輪與粉碎軸第一帶輪傳動連接,粉碎軸第二帶輪與絞龍軸帶輪傳動連接;拖拉機的動力輸出軸通過萬向節與粉碎動力輸入軸的前端傳動連接,粉碎動力輸入軸的后端通過萬向節與壓捆動力輸入軸傳動連接。

所述的集揉槽下方的左側板、右側板上轉動連接有地輪支架,地輪支架的后端轉動連接有地輪軸,地輪軸上固接有地輪,地輪支架的前端設置有插銷孔并與左側板、右側板插銷連接。

所述的左側板、右側板上在對應地輪支架的插銷孔的位置設置有地輪支架調節孔。

所述的左側板、右側板的前下角固接有擋簾軸,擋簾軸上轉動連接有擋簾。

所述的上蓋板的上表面固接有連接板,所述的軸管上固接有支撐板,支撐板與連接板固接。

本發明具有以下優點:

該壓捆機的秸稈收獲粉碎裝置的高速旋轉的粉碎軸帶動甩刀片旋轉,甩刀片在對倒伏的、站立的秸稈切割、收獲、粉碎的同時對秸稈撞擊揉搓并帶動秸稈拋向定刀片,定刀片將秸稈截斷,同時完成對倒伏的、站立的、較長的秸稈的收獲粉碎揉搓作業,避免了喂入系統的堵塞,降低了加工成本,提高了壓捆機的工作效率和秸稈的利用率,有效擴大了壓捆機的適用范圍。

該壓捆機的旋轉的甩刀片將粉碎后的秸稈拋入秸稈集揉裝置,秸稈集揉裝置的絞龍軸上的絞龍將秸稈推送到中間位置并由絞龍軸上的喂入葉片拋向秸稈強制喂入裝置,一方面喂入葉片的外緣設置的鋸齒在集揉槽上拖動著秸稈再次進行揉搓并拋向秸稈強制喂入裝置,進一步提高了壓捆機的工作效率;另一方面高速旋轉喂入葉片具有扇風作用,將秸稈中的塵土通過集揉槽上的漏塵孔吹到集揉槽外面,從而提高了草捆的潔凈率。

該壓捆機的粉碎減速箱的粉碎動力輸入軸采用穿過粉碎減速箱前后端的設計,拖拉機的動力輸出軸通過萬向節與粉碎動力輸入軸的前端傳動連接,粉碎動力輸入軸的后端通過萬向節與壓捆動力輸入軸傳動連接,能夠同時完成秸稈的收獲粉碎集搓和打捆的工作,提高了壓捆機的工作效率,有效擴大了壓捆機的適用范圍。

該壓捆機加大的進料口的高度和秸稈粉碎集揉強制喂入裝置的寬度寬于壓捆進料口的寬度,增加了秸稈的喂入量,增加的強制喂入裝置使秸稈的喂入具有強制性,從而大大提高了壓捆機的工作效率。

附圖說明

附圖1是秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機的第一結構示意圖。

附圖2是秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機的第二結構示意圖。

附圖3是秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機的內部結構示意圖。

附圖4是秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機的秸稈收獲粉碎集揉強制喂入裝置的結構示意圖。

附圖5是附圖4的仰視圖。

附圖6是秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機的秸稈收獲粉碎集揉裝置的結構示意圖。

附圖7是秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機的秸稈強制喂入裝置的結構示意圖。

附圖8是現有技術的拖拉機配置農作物秸稈圓草捆撿拾壓捆機的結構示意圖。

圖中:1-擋簾、2-左側板、3-牽引架、4-上蓋板、5-連接板、6-支撐板、7-第一側板、8-第三輥筒、9-第二輥筒、10-第一輥筒、11-第一鏈輪、12-第二側板、13-第一漲緊輪、14-第二鏈輪、15-第三鏈輪、16-第四鏈輪、17-第三漲緊輪、18-第五鏈輪、19-第四漲緊輪、20-第五一鏈輪、21-第一喂入鏈輪、22-第二喂入鏈輪、23-軸管、24-壓捆動力輸入軸、25-壓捆減速箱、26-壓捆動力輸出鏈輪、27-壓捆動力輸出軸、28-第三喂入鏈輪、29-右側板、30-地輪支架、31-地輪支架調節孔、32-粉碎軸、33-粉碎軸第一帶輪、34-粉碎動力輸出軸、35-擋簾軸、36-粉碎主動帶輪、37-粉碎減速箱、38-粉碎動力輸入軸、39-粉碎第軸二帶輪、40-絞龍軸、41-絞龍軸帶輪、42-定刀片、43-第四輥筒、44-第五輥筒、45-第一喂入輥筒、46-右立板、47-第二喂入輥筒、48-第三喂入輥筒、49-地輪軸、50-地輪、51-集揉槽、52-甩刀片、53-甩刀片支板、54-喂入葉片、55-漏塵孔、56-絞龍、57-第二漲緊輪、58-撿拾器、59-左立板、60-左護板、61-右護板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1-圖8所示,寬秸稈收獲粉碎集揉強制喂入圓草捆壓捆機,包括撿拾器58、前壓縮室的第一側板7、第二側板12,第一側板7、第二側板12之間轉動連接有第一輥筒10至第五輥筒44,第一輥筒10至第五輥筒44的端部固接有第一鏈輪11至第五鏈輪18,第一側板7、第二側板12的前下角通過軸管23固接壓捆減速箱25,壓捆減速箱25的壓捆動力輸入軸24通過壓捆動力輸出軸27與壓捆動力輸出鏈輪26傳動連接,壓捆動力輸出鏈輪26與第一鏈輪11至第五鏈輪18、第一漲緊輪13至第四漲緊輪19傳動連接,相對于壓捆機前進的方向,第四輥筒43向前上方位移,第五輥筒44上還固接有第五一鏈輪20;所述撿拾器55由秸稈粉碎集揉強制喂入裝置替代;秸稈粉碎集揉強制喂入裝置的寬度寬于壓捆進料口的寬度;加大的進料口的高度和秸稈粉碎集揉強制喂入裝置的寬度寬于壓捆進料口的寬度,增加了秸稈的喂入量,從而大大提高了壓捆機的工作效率。

所述秸稈粉碎集揉強制喂入裝置包括秸稈收獲粉碎集揉裝置、秸稈強制喂入裝置,秸稈收獲粉碎集揉裝置包括由左側板2、上蓋板4、右側板29固接成的收獲粉碎室,秸稈收獲粉碎室內設置有秸稈收獲粉碎裝置、秸稈集揉裝置、集揉出料口;秸稈收獲粉碎裝置包括左側板2、右側板29之間轉動連接的粉碎軸32和上蓋板4前上角固接的定刀片42,粉碎軸32的兩端固接有粉碎軸第一帶輪36、粉碎第軸二帶輪39,粉碎軸32上固接有甩刀片支板53,甩刀片支板53上轉動連接甩刀片52,粉碎軸32旋轉時甩刀片頂端的運動軌跡與定刀片42切線連接,以防止甩刀片52與定刀片42在作業時發生碰撞;收獲粉碎裝置的高速旋轉的粉碎軸帶動甩刀片旋轉,甩刀片在對倒伏的、站立的秸稈切割、收獲、粉碎的同時對秸稈撞擊揉搓并帶動秸稈拋向定刀片,定刀片將秸稈截斷,同時完成對倒伏的、站立的、較長的秸稈的收獲粉碎揉搓作業,避免了喂入系統的堵塞,降低了加工成本,提高了壓捆機的工作效率和秸稈的利用率,有效擴大了壓捆機的適用范圍。

秸稈集揉裝置包括粉碎軸32后面的左側板2、右側板29之間轉動連接的絞龍軸40,絞龍軸40的左側板2的一端固接有絞龍軸帶輪41,絞龍軸40對應集揉出料口的位置固接有板狀的喂入葉片54,喂入葉片的54外緣設置有鋸齒,喂入葉片54兩端的絞龍軸40上固接絞龍56,絞龍軸40下方的左側板2、右側板29之間固接有半圓狀的與絞龍56、喂入葉片54相匹配的集揉槽51,集揉槽51上設置有漏塵孔55;該壓捆機的旋轉的甩刀片將粉碎后的秸稈拋入秸稈集揉裝置,秸稈集揉裝置的絞龍軸上的絞龍將秸稈推送到中間位置并由絞龍軸上的喂入葉片拋向秸稈強制喂入裝置,一方面喂入葉片的外緣設置的鋸齒在集揉槽上拖動著秸稈再次進行揉搓并拋向秸稈強制喂入裝置,進一步提高了壓捆機的工作效率;另一方面高速旋轉的喂入葉片具有扇風作用,將秸稈中的塵土通過集揉槽上的漏塵孔吹到集揉槽外面,從而提高了草捆的潔凈率。

秸稈強制喂入裝置包括左立板59、右立板46,左立板59與第一側板7、上蓋板后端固接,右立板46與第二側板12、上蓋板后端固接,左立板59上設置左護板60,左護板60與第一側板7以及上蓋板4后端連接,右立板46上設置右護板61,右護板61與第二側板12以及上蓋板4后端連接,左立板59、右立板46之間平行轉動連接第一喂入輥筒45至第三喂入輥筒48,第三喂入輥筒48與集揉出料口連接,第一喂入輥筒45與壓捆進料口連接,第一喂入輥筒45至第三喂入輥筒48上固接有第一喂入鏈輪21至第三喂入鏈輪28,第一喂入鏈輪21至第三喂入鏈輪28與第五一鏈輪20傳動連接;強制喂入裝置使秸稈的喂入具有強制性。

上蓋板4的前部固接有粉碎減速箱37和牽引架3,牽引架3與拖拉機的懸掛掛接,粉碎減速箱37的粉碎動力輸入軸38穿過粉碎減速箱前后端并與粉碎動力輸出軸34傳動連接,粉碎動力輸出軸34的端部固接有粉碎主動帶輪36,粉碎主動帶輪36與粉碎軸第一帶輪33傳動連接,粉碎軸第二帶輪39與絞龍軸帶輪41傳動連接;拖拉機的動力輸出軸通過萬向節與粉碎動力輸入軸38的前端傳動連接,粉碎動力輸入軸38的后端通過萬向節與壓捆動力輸入軸24傳動連接,能夠同時完成秸稈的收獲粉碎集揉和壓捆的工作,提高了壓捆機的工作效率,有效擴大了壓捆機的適用范圍。

所述的集揉槽51下方的左側板2、右側板29上轉動連接有地輪支架30,地輪支架30的后端轉動連接有地輪軸49,地輪軸49上固接有地輪50,地輪支架30的前端設置有插銷孔并與左側板2、右側板29插銷連接。所述的左側板2、右側板29上在對應地輪支架的插銷孔的位置設置有地輪支架調節孔31。轉動的地輪和地輪支架調節孔,可以根據地形以及不同品種的農作物秸稈來調節甩刀片離地面的距離。

所述的左側板2、右側板29的前下角固接有擋簾軸35,擋簾軸35上轉動連接有擋簾1。當秸稈進入收獲粉碎室時,擋簾向后擺動,當收獲粉碎秸稈時,擋簾能夠阻止收獲粉碎秸稈所產生的飛塵的飛揚,減輕了收獲粉碎秸稈給環境所造成的污染。

所述的上蓋板4的上表面固接有連接板5,所述的軸管23上固接有支撐板6,支撐板6與連接板5固接。

以上通過實施例形式的具體實施方式,對本發明作了詳細的說明,但不應將此理解為本發明上述主題范圍僅限于以上的具體實施方式,凡基于本發明上述內容所以實現的技術均屬于本發明的范圍。

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