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冷凍飲品及其制備方法.pdf

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冷凍 飲品 及其 制備 方法
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摘要
申請專利號:

CN201811406038.3

申請日:

20181123

公開號:

CN109258910A

公開日:

20190125

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23G9/32 主分類號: A23G9/32
申請人: 內蒙古蒙牛乳業(集團)股份有限公司
發明人: 趙福詩,靳寶紅,孫旭強
地址: 011500 內蒙古自治區呼和浩特市和林格爾盛樂經濟園區
優先權: CN201811406038A
專利代理機構: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 代理人: 趙天月
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201811406038.3

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明提出了冷凍飲品及其制備方法。所述冷凍飲品包括:4~8重量份的乳木果油;以及0.01~0.3重量份的穩定劑和/或乳化劑。本發明的冷凍飲品具有下列優點的至少之一:穩定性強、營養價值高以及風味口感佳,尤其是兼具較好的口融性和抗融性。

權利要求書

1.一種冷凍飲品,其特征在于,所述冷凍飲品包括:4~8重量份的乳木果油;以及0.01~0.3重量份的穩定劑和/或乳化劑。2.根據權利要求1所述的冷凍飲品,其特征在于,所述乳木果油預先經過前處理,所述前處理包括:將融化的乳木果油與氯化鈉溶液進行混合及靜置處理,收集上層油液。3.根據權利要求2所述的冷凍飲品,其特征在于,所述氯化鈉溶液濃度為7~12質量%。4.根據權利要求2所述的冷凍飲品,其特征在于,所述融化的乳木果油與所述氯化鈉溶液的質量比為(2~5):1。5.根據權利要求2所述的冷凍飲品,其特征在于,所述混合和靜置處理是在0.4~0.6個大氣壓下進行的。6.根據權利要求2所述的冷凍飲品,其特征在于,所述靜置處理時間為30~45分鐘。7.根據權利要求1所述的冷凍飲品,其特征在于,所述穩定劑選自下列的至少之一:海藻酸鈉、魔芋膠、羧甲基纖維素鈉、刺槐豆膠、瓜爾膠、卡拉膠和黃原膠;所述乳化劑選自下列的至少之一:單硬脂酸單甘酯、阿拉伯膠、span和吐溫。8.根據權利要求1所述的冷凍飲品,其特征在于,所述冷凍飲品進一步包括:乳和/或乳制品,所述乳和/或乳制品選自下列的至少之一:生牛乳、奶粉、酸奶、調制乳、煉乳、奶酪和奶油;非乳木果油的油脂原料,所述油脂原料包括椰子油、棕櫚油、大豆油、花生油和玉米油的至少之一;任選地,所述非乳木果油的油脂原料中的油脂與乳木果油的質量比為(0.2~1.2):1;任選地,所述冷凍飲品進一步包括甜味料;任選地,基于所述冷凍飲品的總質量,所述冷凍飲品包括:4~8質量%的乳木果油;0.01~0.3質量%的穩定劑和/或乳化劑;40~60質量%的乳和/或乳制品;3~5質量%的油脂,所述油脂來源于非乳木果油的油脂原料;10~20質量%的甜味料;以及余量的水。9.一種制備權利要求1~8任一項所述冷凍飲品的方法,其特征在于,包括:將所述乳木果油進行前處理,以便得到前處理物;將所述前處理物、穩定劑和/或乳化劑以及任選的乳和/或乳制品、非乳木果油的油脂原料、甜味料和水進行混合處理,以便得到混合料;以及將所述混合料進行均質、老化、凝凍、速凍以及凍結處理的至少之一,以便得到所述冷凍飲品。10.根據權利要求9所述的方法,其特征在于,所述前處理包括:將乳木果油在45~50℃下融化,以便得到融化的乳木果油;將所述融化的乳木果油與濃度為7~12質量%的氯化鈉溶液按照(2~5):1的質量比進行混合處理,以便得到混合液;以及將所述混合液進行靜置處理,收集上層油液,以便得到所述前處理物,其中所述混合處理和靜置處理是在0.4~0.6個大氣壓下進行的。

說明書

技術領域

本發明涉及食品領域。具體地,本發明涉及冷凍飲品及其制備方法。

背景技術

冷凍飲品包括以飲用水、乳品、甜味料、果品、豆品、食用油脂等為主要原料,添加適量的香料、著色劑、穩定劑等,經配料、滅菌、凝凍、包裝等工序而制成的產品,包括冰淇淋、雪糕、雪泥、棒冰等。

然而,目前的冷凍飲品及其制備方法仍有待改進。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決現有技術中存在的技術問題至少之一。為此,本發明提出了冷凍飲品及其制備方法。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品具有下列優點的至少之一:風味口感佳、穩定性強以及營養價值高。

需要說明的是,本發明是基于發明人的下列發現而完成的:

抗融性和口融性是冷凍飲品品質的重要指標,但是抗融性和口融性是一對矛盾體,如抗融性好的產品口融性就相對較差。目前,提高冷凍飲品抗融性最有效的方式是增加穩定劑和乳化劑的添加量,但采用這種方式會降低冷凍飲品的口融性。

乳木果油是從乳油木樹果仁中提取的一種植物油,是西非地區居民常用的烹調食用植物油之一,具有較高的營養價值。乳木果油的熔點是35~40攝氏度左右,在常溫下呈固體狀,即便是在夏天也不會完全融化掉,只是會變軟。

有鑒于此,發明人在冷凍飲品中添加乳木果油,不僅可以賦予冷凍飲品較高的營養價值,還可以減少穩定劑和乳化劑的添加量,使得冷凍飲品兼具較好的抗融性和口融性。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品具有下列優點的至少之一:風味口感佳、穩定性強以及營養價值高。

為此,在本發明的一個方面,本發明提出了一種冷凍飲品。根據本發明的實施例,所述冷凍飲品包括:4~8重量份的乳木果油;以及0.01~0.3重量份的穩定劑和/或乳化劑。

乳木果油的熔點是35~40攝氏度左右,在常溫下呈固體狀,即便是在夏天也不會完全融化掉,只是會變軟。因此,發明人在冷凍飲品中添加乳木果油,不僅可以賦予冷凍飲品較高的營養價值,還可以提高其口融性和抗融性,減少穩定劑和乳化劑的添加量,使其兼具較好的抗融性和口融性。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品具有下列優點的至少之一:風味口感佳、穩定性強以及營養價值高。

根據本發明的實施例,上述冷凍飲品還可以具有下列附加技術特征:

根據本發明的實施例,所述乳木果油預先經過前處理,所述前處理包括:將融化的乳木果油與氯化鈉溶液進行混合及靜置處理,收集上層油液。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品進一步具有較佳的風味口感、較強的穩定性或者較高的營養價值。

根據本發明的實施例,所述氯化鈉溶液濃度為7~12質量%。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品進一步具有較佳的風味口感、較強的穩定性或者較高的營養價值。

根據本發明的實施例,所述融化的乳木果油與所述氯化鈉溶液的質量比為(2~5):1。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品進一步具有較佳的風味口感、較強的穩定性或者較高的營養價值。

根據本發明的實施例,所述混合和靜置處理是在0.4~0.6個大氣壓下進行的。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品進一步具有較佳的風味口感、較強的穩定性或者較高的營養價值。

根據本發明的實施例,所述靜置處理時間為30~45分鐘。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品進一步具有較佳的風味口感、較強的穩定性或者較高的營養價值。

根據本發明的實施例,所述穩定劑選自下列的至少之一:海藻酸鈉、魔芋膠、羧甲基纖維素鈉、刺槐豆膠、瓜爾膠、卡拉膠和黃原膠;所述乳化劑選自下列的至少之一:單硬脂酸單甘酯、阿拉伯膠、span和吐溫。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品進一步具有較佳的風味口感、較強的穩定性或者較高的營養價值。

根據本發明的實施例,所述冷凍飲品進一步包括:乳和/或乳制品,所述乳和/或乳制品選自下列的至少之一:生牛乳、奶粉、酸奶、調制乳、煉乳、奶酪和奶油。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品進一步具有較佳的風味口感、較強的穩定性或者較高的營養價值。

根據本發明的實施例,所述冷凍飲品進一步包括:非乳木果油的油脂原料,所述油脂原料包括椰子油、棕櫚油、大豆油、花生油和玉米油的至少之一。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品進一步具有較佳的風味口感、較強的穩定性或者較高的營養價值。

根據本發明的實施例,所述非乳木果油的油脂原料中的油脂與乳木果油的質量比為(0.2~1.2):1。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品進一步具有較佳的風味口感、較強的穩定性或者較高的營養價值。

根據本發明的實施例,所述冷凍飲品進一步包括甜味料。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品進一步具有較佳的風味口感、較強的穩定性或者較高的營養價值。

根據本發明的實施例,基于所述冷凍飲品的總質量,所述冷凍飲品包括:4~8質量%的乳木果油;0.01~0.3質量%的穩定劑和/或乳化劑;40~60質量%的乳和/或乳制品;3~5質量%的油脂,所述油脂來源于非乳木果油的油脂原料;10~20質量%的甜味料;以及余量的水。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品進一步具有較佳的風味口感、較強的穩定性或者較高的營養價值。

在本發明的又一方面,本發明提出了一種制備前面所述冷凍飲品的方法。根據本發明的實施例,所述方法包括:將所述乳木果油進行前處理,以便得到前處理物;將所述前處理物、穩定劑和/或乳化劑以及任選的乳和/或乳制品、非乳木果油的油脂原料、甜味料和水進行混合處理,以便得到混合料;以及將所述混合料進行均質、老化、凝凍、速凍以及凍結處理的至少之一,以便得到所述冷凍飲品。由此,根據本發明實施例的方法所得到的冷凍飲品具有下列優點的至少之一:風味口感佳、穩定性強以及營養價值高。

根據本發明的實施例,所述前處理包括:將乳木果油在45~50℃下融化,以便得到融化的乳木果油;將所述融化的乳木果油與濃度為7~12質量%的氯化鈉溶液按照(2~5):1的質量比進行混合處理,以便得到混合液;以及將所述混合液進行靜置處理,收集上層油液,以便得到所述前處理物,其中所述混合處理和靜置處理是在0.4~0.6個大氣壓下進行的。由此,根據本發明實施例的方法所得到的冷凍飲品進一步具有較佳的風味口感、較強的穩定性或者較高的營養價值。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發明的實踐了解到。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例。下面描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。

本發明提出了一種冷凍飲品及其制備方法,下面將分別對其進行詳細描述。

冷凍飲品

在本發明的一個方面,本發明提出了一種冷凍飲品。根據本發明的實施例,冷凍飲品包括:4~8重量份的乳木果油;以及0.01~0.3重量份的穩定劑和/或乳化劑。發明人利用乳木果油在常溫下呈固體狀的特性,將其添加入冷凍飲品中,以提高冷凍飲品的口融性和抗融性,因此可以減少穩定劑和/或乳化劑的添加量,賦予冷凍飲品較好的抗融性和口融性。進一步地,發明人經過大量實驗得到乳木果油和穩定劑和/或乳化劑之間的配比,由此,所得到的冷凍飲品營養豐富、穩定性較強以及風味口感極佳,尤其是兼具較好的口融性和抗融性。

需要說明的是,本發明對于冷凍飲品的種類不作嚴格限定,可以根據實際情況靈活選擇,例如可以為冰淇淋、雪糕、棒冰等。

另外,對于穩定劑和乳化劑的種類也不作嚴格限定,可以根據實際情況靈活選擇。根據本發明的具體實施例,穩定劑選自下列的至少之一:海藻酸鈉、魔芋膠、羧甲基纖維素鈉、刺槐豆膠、瓜爾膠、卡拉膠和黃原膠;乳化劑選自下列的至少之一:單硬脂酸單甘酯、阿拉伯膠、span和吐溫。由此,所得到的冷凍飲品具有較高的穩定性、較豐富的營養價值以及極佳的風味口感。尤其是穩定劑和乳化劑的選擇,上述乳化劑和穩定劑與乳木果油復配,可以賦予冷凍飲品較好的抗融性和口融性。

根據本發明的實施例,乳木果油預先經過前處理,該前處理包括:將融化的乳木果油與氯化鈉溶液進行混合處理及靜置處理,收集上層油液。

乳木果油是天然的油脂,但其中含有低分子醛、酮類物質,使乳木果油呈現出泥土和青草的異味,應用精煉技術可以除去異味,但同時也損失了大部分營養成分。而應用活性炭吸附法時,由于乳木果油和活性炭不易分離,所以提純效率極低。發明人偶然發現,氯化鈉對乳木果油中的低分子醛、酮類物質有一定的去除效果,使得油脂氣味較淡。同時,最大程度的保護乳木果油的營養成分。

根據本發明的實施例,氯化鈉溶液濃度為7~12質量%。發明人經過大量實驗得到上述較優濃度,由此,所得到的乳木果油油脂氣味較淡,且營養成分損失較小。

根據本發明的實施例,融化的乳木果油與氯化鈉溶液的質量比為(2~5):1。發明人經過大量實驗得到上述較優配比,由此,所得到的乳木果油油脂氣味較淡,且營養成分損失較小。

根據本發明的實施例,混合和靜置處理是在0.4~0.6個大氣壓下進行的。由于乳木果油的熔點較高,為了避免其在混合和靜置處理過程中凝固成固態,發明人對混合和靜置處理過程進行減壓操作,以實現較好的提純效果,所得到的乳木果油油脂氣味較淡,且營養成分損失較小。

需要說明的是,本發明對于實現減壓操作的方式和儀器等不作嚴格限定,可以根據實際情況靈活選擇。根據本發明的具體實施例,混合和靜置處理均是在夾層鍋中進行的,夾層鍋可以預先設置鍋內氣壓,從而實現減壓效果。

根據本發明的實施例,靜置處理時間為30~45分鐘。發明人經過大量實驗得到上述較優靜置處理時間,由此,使得氯化鈉充分作用于乳木果油,以實現較好的提純效果,所得到的乳木果油油脂氣味較淡,且營養成分損失較小。

根據本發明的實施例,冷凍飲品進一步包括非乳木果油的油脂原料,所述油脂原料包括椰子油、棕櫚油、大豆油、花生油和玉米油的至少之一。發明人發現,單純添加乳木果油時,冷凍飲品中會有少量的油脂異味,影響冰淇淋的口味。進而,發明人通過進一步添加油脂原料,使其能夠達到有較好抗融性和口融性的冷凍飲品,但不影響其口味。

根據本發明的實施例,非乳木果油的油脂原料中的油脂與乳木果油的質量比為(0.2~1.2):1。發明人發現,油脂原料中的油脂質量與乳木果油質量之間的比例關系會影響冷凍飲品的口融性,例如若乳木果油質量過小,油脂原料中的油脂會干擾乳木果油的作用效果,使得冷凍飲品的口融性偏差。進而,發明人經過大量實驗得到上述比例關系,由此所得到的冷凍飲品兼具較好的口融性和抗融性。

根據本發明的實施例,冷凍飲品進一步包括甜味料。由此,以便進一步提高冷凍飲品的口感。根據本發明的具體實施例,甜味料選自葡萄糖、白砂糖、果糖、果葡糖漿、麥芽糖以及合成甜味劑。

根據本發明的實施例,冷凍飲品進一步包括乳和/或乳制品,乳和/或乳制品選自下列的至少之一:生牛乳、奶粉、酸奶、調制乳、煉乳、奶酪和奶油。由此,所得到的冷凍飲品具有較高的穩定性、較豐富的營養價值以及極佳的風味口感。

根據本發明的實施例,基于冷凍飲品的總質量,冷凍飲品包括:4~8質量%的乳木果油(例如4.5質量%、5質量%、5.5質量%、6質量%、6.5質量%、7質量%或7.5質量%);0.01~0.3質量%的穩定劑和/或乳化劑(例如0.05質量%、0.1質量%、0.15質量%、0.2質量%或0.25質量%);40~60質量%的乳和/或乳制品;3~5質量%的油脂,所述油脂來源于非乳木果油的油脂原料(例如3.5質量%、4質量%或4.5質量%);10~20質量%的甜味料;以及余量的水。發明人經過大量實驗得到上述較優配比,由此,所得到的冷凍飲品具有極佳的風味口感、較強的穩定性以及較高的營養價值。

制備冷凍飲品的方法

在本發明的又一方面,本發明提出了一種制備前面所述冷凍飲品的方法。根據本發明的實施例,該方法包括:將所述乳木果油進行前處理,以便得到前處理物;將前處理物、穩定劑和/或乳化劑以及任選的乳和/或乳制品、非乳木果油的油脂原料、甜味料和水進行混合處理,以便得到混合料;以及將混合料進行均質、老化、凝凍、速凍以及凍結處理的至少之一,以便得到冷凍飲品。由此,根據本發明實施例的方法所得到的冷凍飲品具有下列優點的至少之一:風味口感佳、穩定性強以及營養價值高。

需要說明的是,本發明對于冷凍飲品的種類不作嚴格限定,由于不同種類的冷凍飲品,物料混合后(即混合料)的處理方式并不一致,因此,本發明對于物料混合后的處理方式不作嚴格限定,可以根據實際情況靈活選擇。例如。針對冰淇淋,將混合料進行均質、老化、凝凍、速凍處理,以便得到冷凍飲品。

根據本發明的實施例,前處理包括:將乳木果油在45~50℃下融化,以便得到融化的乳木果油;將所述融化的乳木果油與濃度為7~12質量%的氯化鈉溶液按照(2~5):1的質量比進行混合處理,以便得到混合液;以及將所述混合液進行靜置處理,收集上層油液,以便得到前處理物,其中所述混合處理和靜置處理是在0.4~0.6個大氣壓下進行的。發明人經過大量實驗得到上述較優前處理條件,由此,所得到的乳木果油中油脂氣味較淡。同時,最大程度的保護乳木果油的營養成分。由此,賦予冷凍飲品較佳的風味口感。

本領域技術人員能夠理解的是,前面針對冷凍飲品所描述的特征和優點,同樣適用于該制備冷凍飲品的方法,在此不再贅述。

下面將結合實施例對本發明的方案進行解釋。本領域技術人員將會理解,下面的實施例僅用于說明本發明,而不應視為限定本發明的范圍。實施例中未注明具體技術或條件的,按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者,均為可以通過市購獲得的常規產品。

實施例1

冰淇淋配方(1000kg):

生牛乳(脂肪含量:4%):500kg、白砂糖:150kg、稀奶油(油脂含量30%):100kg、乳木果油:60kg、脫脂奶粉(脂肪含量:0%):40kg、穩定劑和乳化劑(刺槐豆膠:1.0kg,瓜爾膠:0.5kg,單硬脂酸單甘酯:1.5kg):3kg,余量水。

生產工藝

原料標準化→殺菌→均質→冷卻→老化→凝凍→灌裝→速凍→包裝→入庫

乳木果油前處理:

(1)將乳木果油原料放置在夾層鍋中融化,溫度設置為50℃。

(2)使用蒸餾水和食用鹽,配制質量分數為10%的鹽液。

(3)設置夾層鍋的氣壓為0.5個大氣壓,將配制的鹽液(鹽液與融化的乳木果油質量比為1:3)加入夾層鍋中,與融化的乳木果油攪拌5min,然后靜置30min,取上層乳木果油。

殺菌:溫度為90-105℃,時間為20-60s。

均質:均質溫度為65-75℃,均質壓力為130-150bar,一級壓力占80%(104-120bar),二級壓力占20%(24-30bar)。

老化:老化溫度為0-4℃,老化時間為2-48小時。

凝凍:使1000L或2000L連續凝凍機,凝凍機出口溫度為-2~-5℃。

速凍:使用688或800或1250隧道,隧道溫度≤-35℃。

實施例2

按照實施例1的方法制備冰淇淋,區別在于,配方(1000kg)如下:

生牛乳:550kg、白砂糖:150kg、大豆油:40kg、乳木果油:45kg、脫脂奶粉:40kg、穩定劑和乳化劑:2.5kg,余量水。

實施例3

按照實施例1的方法制備冰淇淋,區別在于,配方(1000kg)如下:

生牛乳:400kg、白砂糖:100kg、棕櫚油:50kg、乳木果油:75kg、脫脂奶粉:50kg、穩定劑和乳化劑:1.5kg,余量水。

實施例4

按照實施例1的方法制備冰淇淋,區別在于,配方(1000kg)如下:

生牛乳:600kg、白砂糖:150kg、椰子油:30kg、乳木果油:80kg、脫脂奶粉:40kg、穩定劑和乳化劑:1kg,余量水。

實施例5

按照實施例1的方法制備冰淇淋,區別在于,配方(1000kg)如下:

生牛乳:500kg、白砂糖:150kg、玉米油:30kg、乳木果油:60kg、脫脂奶粉:40kg、穩定劑和乳化劑:2kg,余量水。

實施例6

按照實施例1的方法制備冰淇淋,區別在于,配方(1000kg)如下:

生牛乳:450kg、白砂糖:150kg、棕櫚油:40kg、乳木果油:50kg、脫脂奶粉:40kg、穩定劑和乳化劑:3kg,余量水。

實施例7

按照實施例1的方法制備冰淇淋,區別在于,乳木果油前處理步驟如下:

(1)將乳木果油原料放置在夾層鍋中融化,溫度設置為50℃。

(2)使用蒸餾水和食用鹽,配制質量分數為8%的鹽液。

(3)設置夾層鍋的氣壓為0.4個大氣壓,將配制的鹽液(鹽液與融化的乳木果油質量比為1:4)加入夾層鍋中,與融化的乳木果油攪拌5min,然后靜置35min,取上層乳木果油。

抗融性和口融性測試

將本發明中實施例1~7和對照冰淇淋分別編號為A、B、C、D、E、F、G、ck,冷凍狀態下分別進行抗融性和口融性對比試驗。

對照冰淇淋固形物、非脂乳固體、蛋白質、脂肪含量均與實施例2相同。

對照冰淇淋配方(1000kg):白砂糖:150kg、椰子油、90kg、全脂奶粉:59kg、脫脂奶粉:40kg、穩定劑和乳化劑:5.5kg,余量水。

具體評分標準如下表:

表1感官評定標準

參與口融性測試人員共50人,參與人員為從事乳制品(包括常溫奶、乳飲料、奶酪、黃油、冷凍飲品)行業3年以上,感官測試培訓合格的產品開發工程師,結果見下表:

表2感官評定結果

評價項目 A B C D E F G ck 抗融性 9 9 10 10 8 8 9 8 口融性 10 8 9 10 10 9 9 4 總體評價 19 17 19 20 18 17 18 12

由上表可以看出,本發明中實施例4的抗融性和口融性均為最佳,對照冰淇淋的抗融性較好,但口融性差,測試者更喜歡本發明實施例2的產品。

對比例1

按照實施例1的方法制備冷凍飲品,區別在于,稀奶油添加量:0kg,乳木果油添加量:90kg。

乳木果油經前處理后,雖然可以去除乳木果油中的大部分油脂氣味,但如果乳木果油添加量過大,則冷凍飲品中會有少量的油脂異味,影響冰淇淋的口味。

對比例2

按照實施例1的方法制備冷凍飲品,區別在于,乳木果油添加量:30kg。

乳木果油添加量少,造成冷凍飲品的抗融性差。

對比例3

按照實施例2的方法制備冷凍飲品,區別在于,椰子油添加量:80kg,乳木果油添加量:50kg。

實施例2的配方中油脂含量為11%,乳木果油占油脂含量的45%,對比例3的配方中油脂含量為14%,乳木果油占油脂含量的35%,由于對比例中乳木果油所占比例較少,受到了其他油脂的干擾,產品抗融性差。

對比例4

按照實施例1的方法制備冷凍飲品,區別在于,穩定劑和乳化劑的添加量為4kg。

配方中增加穩定劑和乳化劑的添加量使得產品的抗融性增加,但產品口融性不好,口感下降。

對比例5

按照實施例1的方法制備冷凍飲品,區別在于,鹽液的濃度為15質量%。

由于鹽液濃度高,鹽液穩定性強,氯化鈉對乳木果油中的低分子醛、酮類物質的去除效果差,終產品中有泥土和青草的異味。

對比例6

按照實施例1的方法制備冷凍飲品,區別在于,鹽液與融化的乳木果油的質量比為1:1。

鹽液添加量比例大,導致乳木果油的添加比例小,影響了乳木果油提純的效率,增加了生產成本。

在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發明的限制,本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

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