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黃茶的悶黃工藝.pdf

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工藝
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摘要
申請專利號:

CN201811350143.X

申請日:

20181114

公開號:

CN109247401A

公開日:

20190122

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23F3/08 主分類號: A23F3/08
申請人: 黃山市徽州區浮溪人家茶業有限公司
發明人: 吳衛國,曹永利,方澤基,程詩韔,江穩華,程自紅,方春華
地址: 245900 安徽省黃山市徽州區楊村鄉楊村108號
優先權: CN201811350143A
專利代理機構: 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 代理人: 楊大慶
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201811350143.X

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了黃茶的悶黃工藝,包括如下工序:將茶濕坯置于密封的安置桶中,該安置桶中心處設置有空腔,空腔內安裝有用于吸收悶黃過程中由茶濕坯產生的水悶氣的吸附部件;接著將盛有茶濕坯的安置桶安放在水浴加熱容器中,并保證水浴加熱容器中的水溫維持在35?40℃;打開進氣管、排氣管并通入氧氣,加快茶葉中的物質氧化、水解進程,直至茶濕坯呈現出均勻的橙黃色或金黃色,停止悶黃。本發明采用水浴加熱方式對茶濕坯進行悶黃處理,縮短悶黃時間,提高悶黃效率,同時利用吸附部件將茶葉在悶黃過程中產生的水悶氣快速的吸收;另一方面有效改善傳統茶濕坯因含水率較高導致黃變不均勻、不完全的問題,通過吸附作用與供氧量、溫濕度的有效控制,達到提升黃茶品質的目的。

權利要求書

1.黃茶的悶黃工藝,其特征在于,采用水浴加熱容器對茶濕坯進行悶黃,包括如下步驟:S1、首先將揉捻后的茶濕坯置于安置桶中并密封;所述安置桶的中心處設置有若干個空腔,空腔內安裝有用于吸收悶黃過程中茶濕坯產生的水悶氣的吸附部件;在安置桶上還設置有進氣管和排氣管,初始時進氣管和排氣管均處于封閉狀態;S2、接著將安置桶安放在水浴加熱容器中,并確保水浴加熱容器中的溫度保持在35-40℃;S3、然后同時打開進氣管和排氣管,并通入氧氣以加速茶濕坯中水悶氣的排出,待1-2分鐘后,關閉排氣管,繼續通入氧氣1-2分鐘;S4、重復執行上述步驟S3兩到三次,直至茶濕坯呈現出均勻的橙黃色或金黃色,停止悶黃。2.如權利要求1所述黃茶的悶黃工藝,其特征在于,所述茶濕坯與安置桶的質量體積比為1:20-30。3.如權利要求1所述黃茶的悶黃工藝,其特征在于,所述安置桶中心處附近設置有多個空腔,對應的每一個空腔內均安裝有吸附部件。4.如權利要求1所述黃茶的悶黃工藝,其特征在于,所述吸附部件是活性炭、或者其他能吸附水悶氣的材料。

說明書

技術領域

本發明屬于茶葉加工技術領域,尤其是涉及一種黃茶的悶黃工藝。

背景技術

黃茶是我國六大茶類之一,屬于輕發酵茶,主要的品質特點是黃葉黃湯。黃茶成茶外形條索緊結肥厚,色澤金黃油潤,白毫顯盛,香氣清雅。沖泡之后,湯色橙黃明亮,滋味醇和鮮爽、回甘。黃茶的基本工藝是:殺青、揉捻、悶黃、干燥。其中,“悶黃”是形成黃茶品質的關鍵,也是黃茶加工的典型工藝,是形成黃湯黃葉的重要工序。黃茶以原料采摘的標準不同分為黃大茶、黃小茶、和黃芽茶,按悶黃方法可分為干坯悶黃和濕坯悶黃。濕坯悶黃的茶坯含水率較高,黃變較快,悶黃時間較短,一般為6-8小時,干坯悶黃的茶坯含水率較低,黃變較緩慢,悶黃時間較長,一般為5-7天。通常來說,悶黃時間過短會導致黃變不足,滋味濃澀,湯色葉底偏青,隨著悶黃時間的延長,多酚類含量下降,氨基酸含量上升,酯型兒茶素含量減少,水浸出物含量稍有提升,而悶黃時間過長,會導致反應過度,酚氨比上升,可溶性糖含量因消耗過度下降,黃茶滋味物質減少,湯色葉底黃暗。

近年來,黃茶因其香氣清悅、味厚爽口的特點越來越受到廣大消費者的歡迎,而傳統黃茶悶黃時間較長,生產效率低,品質不穩定,是制約黃茶批量化生產的直接原因。為迎合消費者的需求,改善黃茶現有的品質,已知本領域技術人員有采用分段悶黃、酶解技術等方法來提升黃茶的悶黃效果。如中國專利申請號為201710338147.5公開了一種速溶黃大茶的制作工藝,包括鮮葉采摘、攤晾、殺青、初烘、一次悶黃、復烘、二次悶黃、粉碎、酶解、噴霧干燥等步驟。雖然上述專利通過分段悶黃和酶解技術,最大限度地促進黃大茶中的有效成分浸出,提高茶中可溶性糖的含量,但由于增加了悶黃的次數和復合酶的使用,因而其依然存在制備時間較長、制造成本高、生產效率低的問題。

又如中國專利申請號201510791522.2公開了一種黃茶的快速悶黃方法,其通過使用完全密封的轉動滾筒容器在恒溫下對黃茶進行悶黃,并使滾筒容器中保持一定的空間,既可以讓茶葉快速的黃變,又能夠使茶葉進行翻動,進而讓茶葉黃變更加均勻。雖然上述專利讓黃茶悶黃的時間明顯減少,提高了黃茶的品質,但通過每隔一段時間轉動滾筒容器實現茶葉翻動,只能在一定程度上將悶黃過程中的水悶氣散去,并不能保證最終悶黃出的黃茶沒有水悶氣味。

發明內容

為克服上述問題,本發明提供了一種黃茶的悶黃工藝,解決現有黃茶悶黃時間較長、生產效率低、品質不穩定的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種黃茶的悶黃工藝,采用水浴加熱容器對茶濕坯進行悶黃,包括如下步驟:

首先,將揉捻后的茶濕坯置于安置桶中并密封,該安置桶中心處設置有若干個空腔,空腔內安裝有用于吸收悶黃過程中茶濕坯產生的水悶氣的吸附部件,在安置桶上還設置有進氣管和排氣管,初始時進氣管和排氣管均處于封閉狀態。

接著將安置桶安放在水浴加熱容器中,并保證水浴加熱容器中的溫度保持在35-40℃。

然后同時打開進氣管和排氣管,并通入氧氣以加速茶濕坯中水悶氣的排出,待1-2分鐘后,關閉排氣管,繼續通入氧氣1-2分鐘。重復執行上述通氣步驟2-3次,直至茶濕坯呈現出均勻的橙黃色或金黃色,停止悶黃。開始同時打開進氣管、排氣管,并通入氧氣,能夠促進茶濕坯中水悶氣的排出,之后通入氧氣,能有助于提高茶濕坯的含氧量,促使茶濕坯中多酚類物質的黃變,加快氧化反應的進程,同時可以調節茶濕坯的溫度。

一般而言,茶濕坯的含水率在40%-50%,茶坯含水率越高,濕熱作用下葉溫越高,黃變過程也越快,品質生化成分轉變不完全,黃茶苦澀不鮮爽,而如含水率不足,葉溫過低,則黃變將無法完成。

本發明通過水浴加熱的方式使得茶濕坯受熱更加均勻,一方面利用吸附部件將悶黃過程中產生的水悶氣迅速吸收,另一方面通過輸送氧氣進一步加快水悶氣的排除,進而有效防止制得的黃茶有水悶氣味。

值得一提的是,雖然吸附部件會將水悶氣快速的吸走,但是并不會導致水分的大量損失,本發明使用的水浴加熱方式能夠保證悶黃過程中所需要的濕度和溫度。

進一步的,上述茶濕坯與安置桶的質量體積比為1:20-30。

進一步的,在安置桶中心處附近設置有多個空腔。

更進一步的,吸附部件是活性炭、或者其他能吸附水悶氣的材料。

本發明的有益效果:

本發明采用水浴加熱方式對茶濕坯進行悶黃處理,同時利用吸附部件與供氧相結合的方式,將悶黃過程中由茶濕坯產生的水悶氣快速的吸走/排出,大大縮短了悶黃時間,經試驗驗證使用本工藝可在3-4小時完成悶黃,提高了悶黃的效率。與此同時,本發明有效改善傳統茶濕坯因含水率較高導致悶黃過程中經常出現的黃變時間短、黃變不完全的問題,通過吸附作用與供氧量、溫濕度的有效控制,達到提升黃茶品質的目的。

以下將結合附圖和實施例,對本發明進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1是本發明的原理圖。

具體實施方式

實施例1,

如圖1所示,一種黃茶的悶黃工藝,采用水浴加熱容器1對茶濕坯2進行悶黃,包括如下步驟:

1)將揉捻后的茶濕坯2置于安置桶3中并用密封蓋蓋好,該安置桶3中心處設置有多個相互平行的空腔,每一個空腔內安裝有用于吸收悶黃過程中茶濕坯產生的水悶氣的活性炭4。上述茶濕坯2與安置桶3的質量體積比為1:20-30。在安置桶3上還設置有進氣管5和排氣管6,初始時,進氣管5和排氣管6均處于封閉狀態。

2)將安置桶3安放在水浴加熱容器1中,并保證水浴加熱容器1中的溫度保持在35-40℃,

3)同時打開進氣管5和排氣管6,并通入氧氣以加速茶濕坯中水悶氣的排出,待1-2分鐘后,關閉排氣管6,繼續通入氧氣1-2分鐘。

4)重復執行上述步驟3)2-3次,直至茶濕坯呈現出均勻的橙黃色或金黃色,停止悶黃。

實施例2,

一種黃茶的悶黃工藝,具體包括如下步驟:

1)選料:以一芽兩、三葉的黃山大葉種茶鮮葉為原料。

2)攤放:將選好的鮮葉在溫度20-30℃,相對濕度60-70%條件下進行攤放,攤放厚度為2-3cm,攤放時間2h。

3)殺青:將攤放后的茶葉采用熱風殺青,熱風進口溫度為240-350℃,直至茶葉含水率40-50%。

4)揉捻:殺青后的茶葉進行揉捻,直至茶葉成條率為70~90%,用手緊握揉捻葉有茶汁沾手為止。

5)悶黃:將揉捻后的茶濕坯2置于安置桶3中并用密封蓋蓋好,該安置桶3中心處設置有多個相互平行的空腔,每一個空腔內安裝有用于吸收悶黃過程中茶濕坯產生的水悶氣的活性炭4。上述茶濕坯2與安置桶3的質量體積比為1:20-30。在安置桶3上還設置有進氣管5和排氣管6,初始時,進氣管5和排氣管6均處于封閉狀態。將安置桶3安放在水浴加熱容器1中,并保證水浴加熱容器1中的溫度保持在35-40℃,同時打開進氣管5和排氣管6,并通入氧氣以加速茶濕坯中水悶氣的排出,待1-2分鐘后,關閉排氣管6,繼續通入氧氣1-2分鐘。重復執行上述步驟3)2-3次,直至茶濕坯呈現出均勻的橙黃色或金黃色,停止悶黃。

6)干燥:在90~130℃條件下進行干燥,烘至茶葉含水率為5-8%為止。

上述實施例僅是對本發明的較佳實施例,并非對本發明的范圍進行限定,故在不脫離本發明設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本發明所述的構造、特征及原理所做的等效變化或裝飾,均應落入本發明的保護范圍內。

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