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一種微波干燥的速溶紅棗粉的生產方法.pdf

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一種 微波 干燥 速溶 紅棗 生產 方法
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摘要
申請專利號:

CN201010509766.4

申請日:

20101015

公開號:

CN101999728B

公開日:

20130410

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23L2/39,A23L1/212,A23L2/52,A23L2/66 主分類號: A23L2/39,A23L1/212,A23L2/52,A23L2/66
申請人: 陜西科技大學
發明人: 楊芙蓮,聶小偉
地址: 710021 陜西省西安市未央區大學園1號
優先權: CN201010509766A
專利代理機構: 西安通大專利代理有限責任公司 代理人: 汪人和
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201010509766.4

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種微波干燥的速溶紅棗粉及其生產方法,速溶紅棗粉成分包括紅棗和助干劑。將浸提的紅棗汁去皮、去核、酶解、超微粉碎后,與助干劑混合、均質、鋪料后微波干燥,最后將紅棗粉包裝成速溶紅棗粉成品。本發明的速溶紅棗粉固體飲料營養成分保留完全,口感風味良好、速溶性較好,具有紅棗的多種營養保健功能。并且便于儲存,攜帶方便,沖調性好,即沖即飲,食用起來較為方便。

權利要求書

1.一種微波干燥的速溶紅棗粉的生產方法,其特征在于:包括以下步驟:(1)取新鮮紅棗,經洗滌、瀝干、去核、烘烤后制成紅棗汁或紅棗漿;(2)向步驟(1)形成的紅棗汁或紅棗漿中加入助干劑,然后移轉至高壓均質機內均質,形成料液;其中所述助干劑為麥芽糊精、β-環糊精,大豆分離蛋白、可溶性淀粉,以及卵磷脂,其中,紅棗汁或紅棗漿中總的固形物與麥芽糊精、β-環糊精,大豆分離蛋白、可溶性淀粉,以及卵磷脂的重量比為5:3.325:0.75:0.125:0.65:0.15;(3)將步驟(2)得到的料液鋪板,鋪料厚度為2~4mm,然后進行微波處理,最后真空包裝即可。2.如權利要求1所述的微波干燥的速溶紅棗粉的生產方法,其特征在于:紅棗汁的制備方法為:烘烤后將紅棗破碎,然后按照加酶量為320μL/g加入果膠復合酶,按照加水量為5mL/g加入水,然后,在溫度為35℃下酶解1h,接著,在微波功率為540W下浸提120s或超聲波功率為125W、溫度為50℃下,浸提30min,最后經過濾,減壓濃縮即可。3.如權利要求1所述的微波干燥的速溶紅棗粉的生產方法,其特征在于:紅棗漿的制備方法為:烘烤后,按加水量為8mL/g,在60℃的水中浸泡1h,再在微波功率為720W下軟化預處理2min;然后倒入組織搗碎機中破碎、打漿,用孔徑為1mm的篩網脫皮去核得到紅棗肉,再經高速組織搗碎機轉速在12000r/min下打漿;再接著,按照加酶量為360μL/g加果漿酶后,在45℃下保溫酶解1h,最后在膠體磨間隙為10μm下粉碎3次即可。

說明書

技術領域

本發明涉及一種速溶紅棗粉及其生產方法,特別是一種微波干燥的速溶紅棗粉及其生產方法。?

背景技術

近年來,隨著人們的生活水平不斷提高,人們的飲食結構也發生了很大變化,人們對保健食品及食品的食療作用愈來愈重視,公眾對保健食品的需求迅速增加。紅棗作為傳統的藥食兼用果品,營養豐富,具有很好的食用價值、營養價值和藥用價值,據統計:紅棗含有多種活性成分,如多糖、維生素A、B1、B2、C、E、P和煙酸,被譽為“天然的維生素丸”,是人體抗衰老的補品;紅棗中的礦物質和微量元素包括:鈣、磷、鐵、鉀、錳、硒等;黃酮類物質、有機酸、三萜類化合物、達瑪烷型皂苷等;此外紅棗具有顯著的藥用價值,如健胃養脾、補中益氣、治咳潤肺、生津潤喉、鎮靜安眠、治療慢性精神病、緩解藥毒、增強免疫、增強肌力、調血補血、降膽固醇、防膽結石、抗突變抗腫瘤、防治心血管病、降血脂、緩和動脈硬化、抗過敏、解毒保肝、養血美顏、抗變態反應等功效作用,因此紅棗越來越受到人們的青睞。?

但是,長期以來,紅棗主要是用做鮮食和制干,制品單一,附加值很低。因此,大力開發研究紅棗產品有著廣闊的市場前景和較高的經濟價值及社會效益。?

近年來,隨著食品加工水平的不斷提高,逐步開發出一些新型的紅棗產品,如紅棗醋、紅棗乳酸菌飲料、紅棗復合飲料、紅棗固體飲料、紅棗酒、紅棗保健茶飲料等。但是,由于各種原因,均不存不少問題,例如由于紅棗自身特殊?的質構特征:含糖量高,特別是單糖含量極高,水分含量低,以致粘度增加和玻璃態轉化溫度低,因此,在制作過程中,干燥和榨汁工序非常困難,不利于采用當前較為成熟的其它果蔬產品的加工方法和機械設備進行大規模生產;此外,由于當前專門加工紅棗的機械較為落后,加工設備無法滿足紅棗工業化生產需要,因此,導致紅棗收獲后無法及時加工處理,而是大量腐爛變質,造成嚴重浪費,并且還嚴重傷害到棗區棗農的生產積極性,長年造成豐產不豐收的局面,不利用棗區經濟社會的發展。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種微波干燥的速溶紅棗粉及其生產方法,其將紅棗加工成粉,有利于保存、運輸,且攜帶方便,此外,在加工過程中不需要機械設備,即可以對收獲后的紅棗及時加工處理,從而,減少了大量紅棗由于不能及時加工而腐爛變質,減少浪費。?

為實現上述目的,本發明還提供了一種微波干燥的速溶紅棗粉的生產方法,包括以下步驟:?

(1)取新鮮紅棗,經洗滌、瀝干、去核、烘烤后制成紅棗汁或紅棗漿;?

(2)向步驟(1)形成的紅棗汁或紅棗漿中加入助干劑,然后移轉至高壓均質機內均質,形成料液;

(3)將步驟(2)得到的料液鋪板,鋪料厚度為2~4mm,然后進行微波處理,最后真空包裝即可。?

作為本發明的優選實施例,紅棗汁的制備方法為:將紅棗破碎后,按照加酶量為320uL/g加入果膠復合酶,按照加水量為5mL/g加入水,然后,在溫度為35℃下酶解1h,接著,在微波功率為540W下浸提120s或超聲波功率為125W、溫度為50℃下,浸提30min,最后經過濾,減壓濃縮即可;?

作為本發明的優選實施例,紅棗漿的制備方法為:烘烤后,按加水量為8mL/g,在60℃的水中浸泡1h,再在微波功率為720W下軟化預處理2min;然后倒入組織搗碎機中破碎、打漿,用孔徑為1mm的篩網脫皮去核得到紅棗肉,再經高速組織搗碎機轉速在12000r/min下打漿;再接著,按照加酶量為360uL/g加果漿酶厚,在45℃下保溫酶解1h,最后在膠體磨間隙為10μm下粉碎3次即可。?

作為本發明的優選實施例,所述紅棗粉中添加有助干劑,所述紅棗粉與助干劑的重量比為5∶5。?

作為本發明的優選實施例,所述助干劑為麥芽糊精;?

作為本發明的優選實施例,所述助干劑包括麥芽糊精、大豆分離蛋白、糊精、β-環糊精,以及可溶性淀粉,其中,紅棗汁中的可溶性固形物與麥芽糊精、大豆分離蛋白、糊精、β-環糊精,以及可溶性淀粉的重量比為5∶3∶1.25∶0.5∶0.15∶0.1;?

作為本發明的優選實施例,所述助干劑包括麥芽糊精、β-環糊精,大豆分離蛋白、可溶性淀粉,以及卵磷脂,其中,紅棗汁中總的固形物與麥芽糊精、β-環糊精,大豆分離蛋白、可溶性淀粉,以及卵磷脂的重量比為5∶3.325∶0.75∶0.125∶0.65∶0.15;?

本發明微波干燥的速溶紅棗粉及其生產方法至少具有以下優點:本發明制得的速溶紅棗粉固體飲料營養成分保留完全,口感風味良好、速溶性較好,耗時短、耗能低,紅棗粉品質高,經濟效益好。并且便于貯藏,攜帶方便,沖調性好,即沖即飲,食用起來較為方便。?

具體實施方式

實施例1?

本發明微波干燥的速溶紅棗粉,其中,紅棗汁中可溶性固形物與麥芽糊精?的重量比為5∶5。?

本發明微波干燥的速溶紅棗粉的生產方法包括以下步驟:?

(1)提汁:將新鮮紅棗經洗滌、瀝干、去核、烘烤、破碎后,果肉直徑為2mm,然后,加入320uL/g果膠復合酶以及5mL/g水,在溫度為35℃的條件下酶解1小時,接著,在微波功率為540W下浸提120s或在超聲波功率為125W、溫度為50℃下,浸提30min得到紅棗汁,最后,經過濾、減壓濃縮后,形成可溶性固形物含量為40%的紅棗汁;?

(2)調配:向步驟(1)濃縮后的紅棗汁中加入麥芽糊精,麥芽糊精與紅棗汁中的可溶性固形物的重量比為5∶5,隨后,移轉至高壓均質機中,在壓力為25MPa的條件下均質2次,形成料液;?

(3)微波干燥:將步驟(2)形成的料液鋪板,鋪料厚度為2mm,然后微波處理30次,其中,微波功率為720W,每微波處理30秒,間歇60秒;?

(4)將步驟(3)微波干燥好的紅棗粉真空包裝即可。?

實施例2?

本發明微波干燥的速溶紅棗粉,其中,紅棗汁中可溶性固形物∶麥芽糊精∶大豆分離蛋白∶糊精∶β-環糊精∶可溶性淀粉的重量比為5∶3∶1.25∶0.5∶0.15∶0.1。?

本發明微波干燥的速溶紅棗粉的生產方法包括以下步驟:?

(1)提汁:將新鮮紅棗經洗滌、瀝干、去核、烘烤、破碎后,果肉直徑為2mm,然后,加入320uL/g果膠復合酶以及5mL/g水,在溫度為35℃的條件下酶解1小時,接著,在微波功率為540W下浸提120s或在超聲波功率為125W、溫度為50℃下,浸提30min得到紅棗汁,最后,經過濾、減壓濃縮后,形成可溶性固形物含量為40%的紅棗汁;?

(2)調配:向步驟(1)濃縮后紅棗汁中加入麥芽糊精、大豆分離蛋白、糊精、β-環糊精,以及可溶性淀粉,其中,紅棗汁中的可溶性固形物、麥芽糊精、大豆分離蛋白、麥芽糊精、β-環糊精,以及可溶性淀粉的重量比為5∶3∶1.25∶0.5∶0.15∶0.1,混合后,轉至高壓均質機內,在壓力為25MPa的條件下均質2次,形成料液;?

(3)微波干燥:將步驟(2)形成的料液鋪板,鋪料厚度為2mm,然后微波處理30次,其中,微波功率為720W,每微波處理30秒,間歇60秒;?

(4)將步驟(3)微波干燥好的紅棗粉真空包裝即可。?

實施例3?

本發明微波干燥的速溶紅棗粉,其中,紅棗汁中總的固形物與麥芽糊精的重量比為5∶5。?

本發明微波干燥的速溶紅棗粉的生產方法包括以下步驟:?

(1)制漿:取新鮮紅棗,經洗滌、瀝干、烘烤后,按加水量為8mL/g,在60℃的水中浸泡1h,再在微波功率為720W下軟化預處理2min;然后倒入組織搗碎機中破碎、打漿,然后用孔徑為1mm的篩網脫皮去核得到紅棗肉,再經高速組織搗碎機轉速在12000r/min下打漿;接著,按照果漿酶加酶量為360uL/g,在45℃下保溫酶解1h后,在膠體磨間隙為10μm下粉碎3次,得到總固形物含量為20%的紅棗漿;?

(2)調配:向步驟(1)得到的紅棗漿中加入麥芽糊精,麥芽糊精與紅棗漿中的總固形物的重量比為5∶5,混合后,移轉至高壓均質機內,在壓力為25MPa的條件下均質2次,形成料液;?

(3)微波干燥:將步驟(2)形成的料液鋪板,鋪料厚度為4mm,然后微?波處理60次,其中,微波功率為360W,每微波處理10秒,間歇60秒;?

(4)將步驟(3)微波干燥好的紅棗粉真空包裝即可。?

實施例4?

本發明微波干燥的速溶紅棗粉,其中,紅棗汁中的固形物與麥芽糊精、β-環糊精、大豆分離蛋白、可溶性淀粉、卵磷脂的重量比為:5∶3.325∶0.75∶0.125∶0.65∶0.15。?

本發明微波干燥的速溶紅棗粉的生產方法包括以下步驟:?

(1)制漿:取新鮮紅棗,經洗滌、瀝干、烘烤后,按加水量為8mL/g,在60℃的水中浸泡1h,再在微波功率為720W下軟化預處理2min;然后倒入組織搗碎機中破碎、打漿,然后用孔徑為1mm的篩網脫皮去核得到紅棗肉,再經高速組織搗碎機轉速在12000r/min下打漿;接著按照果漿酶加酶量為360uL/g,在45℃下保溫酶解1h處理后,在膠體磨間隙為10μm下粉碎3次,得到總固形物含量為20%的紅棗漿;?

(2)調配:向步驟(1)形成的紅棗漿中加入麥芽糊精、β-環糊精、大豆分離蛋白、可溶性淀粉,以及卵磷脂,其中,紅棗漿中的總固形物與麥芽糊精、β-環糊精、大豆分離蛋白、可溶性淀粉,以及卵磷脂的重量比為5∶3.325∶0.75∶0.125∶0.65∶0.15,混合后,移轉至高壓均質機內,在壓力為25MPa的條件下均質2次,形成料液;?

(3)微波干燥:將步驟(2)形成的料液鋪板,鋪料厚度為4mm,然后微波處理,其中,微波功率為360W,每微波處理10秒,間歇60秒,總時間為10分鐘;?

(4)將步驟(3)微波干燥好的紅棗粉真空包裝即可。?

由本發明方法生產出來的速溶紅棗粉富含蛋白質、脂肪、功能性多糖胡蘿卜素、B蔟維生素、維生素C、維生素P以及鈣、磷、鐵、鎂、cGMP和cAMP等功能性營養物質,其中維生素C和維生素P的含量在果品中名列前茅;其中,紅棗中含有的cGMP和cAMP,是人體細胞代謝的必需成分,能夠增強肌力、消除疲勞、擴張血管、增加心肌收縮力、改善心肌營養,對預防心血管系統疾病有良好的作用。?

本發明紅棗粉中含有的麥芽糊精,其溶解性較好且吸濕性低,易于制作成粉末狀。因此,其在不影響紅棗粉的溶解性的前提下,還可降低紅棗粉的吸潮性,從而增加紅棗粉的貯藏性;此外,麥芽糊精的流變性較好,貯藏方便,易混合均勻,成膜性和泡沫穩定性強,從而賦予紅棗粉一定顆粒形狀和粘度,能保持紅棗粉的香味持久性,保持風味質量長久不變,增加口味性和耐久性,突出紅棗風味的獨特香氣滋味;再者,麥芽糊精易于消化吸收,適宜于作為冠心病、肥胖癥、硬化癥等患者的低熱療效食品,從而增加紅棗粉的營養保健功能。?

本發明紅棗粉中含有的β-環糊精,具有特殊的疏水性空腔,能與紅棗中的疏水性功能成分如紅棗色素、Vp等形成絡合物,從而保護紅棗中的色素和功能性營養物質,起到保護、穩定、抗氧化及緩慢釋放有效功能性成分的效果。?

本發明紅棗粉中含有的大豆分離蛋白是一種表面活性劑,其既能降低水和油的表面張力,又能降低水和空氣的表面張力,易于形成穩定的乳狀液,從而增加了紅棗粉在熱水中溶解性和穩定性,改善了紅棗粉的沖溶性;另外,大豆分離蛋白可以代替膳食中的部分蛋白,不僅降低了膽固醇與飽和脂肪的攝入量,同時也達到了營養攝取的均衡,解決了紅棗粉中蛋白含量低的問題,同時改善了紅棗粉的營養結構;同時,大豆分離蛋白能阻止尿鈣損失,促進骨質健康,減少患骨質疏松的幾率,也可有效降低人體血液中總膽固醇和低密度脂蛋白膽?固醇的含量,從而降低患心臟病的風險,進而大大提高了紅棗粉的營養價值。?

本發明同目前的紅棗深加工生產方法相比,本發明方法簡單,易于操作,耗時短、耗能低、設備一次性投入低,同時,營養成分保留完全,并且加入適量的營養功能性助干劑,可明顯提高紅棗粉的營養價值。由此可見,本發明具有廣闊的應用前景。?

以上所述僅為本發明的一種實施方式,不是全部或唯一的實施方式,本領域普通技術人員通過閱讀本發明說明書而對本發明技術方案采取的任何等效的變換,均為本發明的權利要求所涵蓋。?

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