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一種利用海參內臟制備海參油膠囊的方法.pdf

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一種 利用 海參 內臟 制備 膠囊 方法
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摘要
申請專利號:

CN201711336049.4

申請日:

20171214

公開號:

CN107981357A

公開日:

20180504

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23L33/115,A23P10/30,A23L17/00 主分類號: A23L33/115,A23P10/30,A23L17/00
申請人: 榮成市飛創科技有限公司
發明人: 張曉燕
地址: 264309 山東省威海市榮成市石島牧云西路海洋高新技術孵化中心
優先權: CN201711336049A
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201711336049.4

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種利用海參內臟制備海參油膠囊的方法,其包括以下步驟:(1)取新鮮海參內臟,清洗,瀝干并切成碎塊,并且加入水、食鹽、氯化鎂、聚丙烯無紡布條,攪拌均勻;(2)向步驟1得到的混合物中加入木瓜蛋白酶酶解,隨后加入氯化鈉;(3)將步驟2的混合物加入高壓反應器中加熱,隨后卸去壓力并且降溫;(4)將步驟3得到的混合物減壓蒸發得到固體,并且經二氧化碳超臨界萃取得到粗制海參油;(5)將步驟4得到的粗制海參油洗滌;(6)將步驟5得到的海參油灌裝在軟膠囊中,得到海參油膠囊。本發明的方法能夠高效提取海參油,并且得到組胺含量很低的海參油制品。該方法工藝合理、技術先進,可以廣泛用于海參內臟的加工利用。

權利要求書

1.一種利用海參內臟制備海參油膠囊的方法,其特征在于:所述的方法包括以下步驟:(1)取新鮮海參內臟,清洗,瀝干并切成2-5mm的碎塊,并且在100重量份的海參內臟碎塊中加入80-100重量份的水,1.5-3重量份的食鹽,2-4重量份的氯化鎂,5-7重量份的聚丙烯無紡布條,攪拌均勻;(2)向步驟1得到的混合物中加入木瓜蛋白酶達到400-600U/mL,EDTA-2Na達到3-5g/L,并且在30-40攝氏度下酶解2-4小時,隨后在該混合物中加入氯化鈉達到100-140g/L;(3)將步驟2的混合物加入高壓反應器中,并且加熱到130-140攝氏度保持30-60分鐘,隨后卸去壓力并且降溫;(4)將步驟3得到的混合物減壓蒸發得到固體,并且經二氧化碳超臨界萃取得到粗制海參油;(5)將步驟4得到的粗制海參油依次使用0.10-0.20mol/L的碳酸鈉水溶液、0.10-0.20mol/L的鹽酸洗滌,并且隨后以清水洗滌直到洗滌水的pH在6-7;(6)將步驟5得到的海參油灌裝在軟膠囊中,得到海參油膠囊。2.根據權利要求1所述的一種利用海參內臟制備海參油膠囊的方法,其特征在于:在步驟1中,取新鮮海參內臟,清洗,瀝干并切成3mm的碎塊,并且在100重量份的海參內臟碎塊中加入95重量份的水,2.4重量份的食鹽,3.5重量份的氯化鎂和6重量份的聚丙烯纖維無紡布條,攪拌均勻。3.根據權利要求1所述的一種利用海參內臟制備海參油膠囊的方法,其特征在于:在步驟1中,所述的聚丙烯纖維無紡布條的寬度為10-15mm,厚度為每平方米90-120克。4.根據權利要求1所述的一種利用海參內臟制備海參油膠囊的方法,其特征在于:在步驟2中,向步驟1得到的混合物中加入木瓜蛋白酶達到550U/mL,EDTA-2Na達到4g/L,并且在35攝氏度下酶解3小時,隨后在該混合物中加入氯化鈉達到120g/L。5.根據權利要求1所述的一種利用海參內臟制備海參油膠囊的方法,其特征在于:在步驟3中,將步驟2的混合物加入高壓反應器中,并且加熱到135攝氏度保持45分鐘,隨后卸去壓力并且降溫。6.根據權利要求1所述的一種利用海參內臟制備海參油膠囊的方法,其特征在于:在步驟5中,將步驟4得到的粗制海參油依次使用0.15mol/L的碳酸鈉水溶液、0.15mol/L的鹽酸洗滌,并且隨后以清水洗滌直到洗滌水的pH達到6.5。7.根據權利要求1所述的一種利用海參內臟制備海參油膠囊的方法,其特征在于:在步驟5中,在使用清水洗滌之后,還使用分子篩將海參油進行脫水。8.根據權利要求1所述的一種利用海參內臟制備海參油膠囊的方法,其特征在于:在步驟5中,使用碳酸鈉水溶液和鹽酸洗滌的步驟在3-6攝氏度下進行,并且洗滌持續10-15分鐘,在洗滌過程中保持氮氣鼓泡,氮氣的流量為每升混合液每分鐘200-400毫升。9.根據權利要求1所述的一種利用海參內臟制備海參油膠囊的方法,其特征在于:在步驟6中,在海參油灌裝之前,加入維生素E達到每克海參油50-70mg。

說明書

技術領域

本發明涉及營養制品的制備,尤其是一種利用海參內臟制備海參油膠囊的方法。

背景技術

海參,屬海參綱(Holothuroidea),是生活在海邊至8000米的海洋棘皮動物,距今已有六億多年的歷史,海參以海底藻類和浮游生物為食。 海參全身長滿肉刺,廣布于世界各海洋中。中國南海沿岸種類較多,約有二十余種海參可供食用。海參不僅是珍貴的食品,也是名貴的藥材。據《本草綱目拾遺》中記載:海參,味甘咸,補腎,益精髓,攝小便,壯陽療痿,其性溫補,足敵人參,故名海參。海參具有提高記憶力、延緩性腺衰老,防止動脈硬化以及抗腫瘤等作用。

然而,海參在人民日常食用中難以推廣,這是由于其難以溶脹,烹飪不當則導致吸收困難。因此開發海參提取物保健品成為人們感興趣的領域。海參油中含有豐富的磷脂,不飽和脂肪酸等營養成分,對于老年人和婦女有良好的膳食補充作用。然而,傳統的海參油往往由于含有組胺而帶來嚴重的海鮮過敏癥,使得大量人群無法服用。

傳統的海參油往往從海參中提取,提取海參油之后的海參難以二次加工使用。與此同時,海參內臟在加工過程中一般被丟棄或者作為花肥,帶來了嚴重的浪費。

發明內容

為了克服現有技術中的不足,本發明的目的是提供一種工藝合理、技術先進的利用海參內臟制備海參油膠囊的方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種利用海參內臟制備海參油膠囊的方法,其特征在于:所述的方法包括以下步驟:

(1)取新鮮海參內臟,清洗,瀝干并切成2-5 mm的碎塊,并且在100重量份的海參內臟碎塊中加入80-100重量份的水,1.5-3重量份的食鹽,2-4重量份的氯化鎂,5-7重量份的聚丙烯無紡布條,攪拌均勻;

(2)向步驟1得到的混合物中加入木瓜蛋白酶達到400-600U/mL,EDTA-2Na達到3-5g/L,并且在30-40攝氏度下酶解2-4小時,隨后在該混合物中加入氯化鈉達到100-140g/L;

(3)將步驟2的混合物加入高壓反應器中,并且加熱到130-140攝氏度保持30-60分鐘,隨后卸去壓力并且降溫;

(4)將步驟3得到的混合物減壓蒸發得到固體,并且經二氧化碳超臨界萃取得到粗制海參油;

(5)將步驟4得到的粗制海參油依次使用0.10-0.20mol/L的碳酸鈉水溶液、0.10-0.20mol/L的鹽酸洗滌,并且隨后以清水洗滌直到洗滌水的pH在6-7;

(6)將步驟5得到的海參油灌裝在軟膠囊中,得到海參油膠囊。

在本發明優選的方面,在步驟1中,取新鮮海參內臟,清洗,瀝干并切成3mm的碎塊,并且在100重量份的海參內臟碎塊中加入95重量份的水,2.4重量份的食鹽,3.5重量份的氯化鎂和6重量份的聚丙烯纖維無紡布條,攪拌均勻。

在本發明優選的方面,在步驟1中,所述的聚丙烯纖維無紡布條的寬度為10-15 mm,厚度為每平方米90-120克。

在本發明優選的方面,在步驟2中,向步驟1得到的混合物中加入木瓜蛋白酶達到550U/mL,EDTA-2Na達到4g/L,并且在35攝氏度下酶解3小時,隨后在該混合物中加入氯化鈉達到120g/L。

在本發明優選的方面,在步驟3中,將步驟2的混合物加入高壓反應器中,并且加熱到135攝氏度保持45分鐘,隨后卸去壓力并且降溫。

在本發明優選的方面,在步驟5中,將步驟4得到的粗制海參油依次使用0.15mol/L的碳酸鈉水溶液、0.15mol/L的鹽酸洗滌,并且隨后以清水洗滌直到洗滌水的pH達到6.5。

在本發明優選的方面,在步驟5中,在使用清水洗滌之后,還使用分子篩將海參油進行脫水。

在本發明優選的方面,在步驟5中,使用碳酸鈉水溶液和鹽酸洗滌的步驟在3-6攝氏度下進行,并且洗滌持續10-15分鐘,在洗滌過程中保持氮氣鼓泡,氮氣的流量為每升混合液每分鐘200-400毫升。

在本發明優選的方面,在步驟6中,在海參油灌裝之前,加入維生素E達到每克海參油50-70mg。

本發明的方法能夠高效提取海參油,并且得到組胺含量很低的海參油制品。該方法工藝合理、技術先進,可以廣泛用于海參內臟的加工利用。

具體實施方式

除非另外地說明,所述的聚丙烯纖維無紡布條的寬度為12mm,厚度為每平方米105克,購自金佰利-克拉克公司。

實施例1

在本實施例中,從1千克海參內臟出發來進行實施。一種利用海參內臟制備海參油膠囊的方法,所述的方法包括以下步驟:

(1)取新鮮海參內臟,清洗,瀝干并切成3mm的碎塊,并且在100重量份的海參內臟碎塊中加入95重量份的水,2.4重量份的食鹽,3.5重量份的氯化鎂和6重量份的聚丙烯纖維無紡布條,攪拌均勻;

(2)向步驟1得到的混合物中加入木瓜蛋白酶達到550U/mL,EDTA-2Na達到4g/L,并且在35攝氏度下酶解3小時,隨后在該混合物中加入氯化鈉達到120g/L;

(3)將步驟2的混合物加入高壓反應器中,并且加熱到135攝氏度保持45分鐘,隨后卸去壓力并且降溫;

(4)將步驟3得到的混合物減壓蒸發得到固體,并且經二氧化碳超臨界萃取得到粗制海參油;

(5)將步驟4得到的粗制海參油依次使用0.15mol/L的碳酸鈉水溶液、0.15mol/L的鹽酸洗滌,并且隨后以清水洗滌直到洗滌水的pH達到6.5;

(6)將步驟5得到的海參油灌裝在軟膠囊中,得到海參油膠囊。

實施例2

在本實施例中,從1千克海參內臟出發來進行從1千克海參內臟出發來進行實施。一種利用海參內臟制備海參油膠囊的方法,所述的方法包括以下步驟:

(1)取新鮮海參內臟,清洗,瀝干并切成2mm的碎塊,并且在100重量份的海參內臟碎塊中加入100重量份的水,1.5重量份的食鹽, 4重量份的氯化鎂和5重量份的聚丙烯纖維無紡布條,攪拌均勻;

(2)向步驟1得到的混合物中加入木瓜蛋白酶達到400U/mL,EDTA-2Na達到5g/L,并且在40攝氏度下酶解2小時,隨后在該混合物中加入氯化鈉達到140g/L

(3)將步驟2的混合物加入高壓反應器中,并且加熱到140攝氏度保持30分鐘,隨后卸去壓力并且降溫;

(4)將步驟3得到的混合物減壓蒸發得到固體,并且經二氧化碳超臨界萃取得到粗制海參油;

(5)將步驟4得到的粗制海參油依次使用0.10mol/L的碳酸鈉水溶液、0.20mol/L的鹽酸洗滌,并且隨后以清水洗滌直到洗滌水的pH達到7;

(6)將步驟5得到的海參油灌裝在軟膠囊中,得到海參油膠囊。

實施例3

在本實施例中,從1千克海參內臟出發來進行從1千克海參內臟出發來進行實施。一種利用海參內臟制備海參油膠囊的方法,所述的方法包括以下步驟:

(1)取新鮮海參內臟,清洗,瀝干并切成5mm的碎塊,并且在100重量份的海參內臟碎塊中加入80重量份的水, 3重量份的食鹽,2重量份的氯化鎂和7重量份的聚丙烯纖維無紡布條,攪拌均勻;

(2)向步驟1得到的混合物中加入木瓜蛋白酶達到600U/mL,EDTA-2Na達到3g/L,并且在30攝氏度下酶解4小時,隨后在該混合物中加入氯化鈉達到100g/L

(3)將步驟2的混合物加入高壓反應器中,并且加熱到130攝氏度保持60分鐘,隨后卸去壓力并且降溫;

(4)將步驟3得到的混合物減壓蒸發得到固體,并且經二氧化碳超臨界萃取得到粗制海參油;

(5)將步驟4得到的粗制海參油依次使用0.20mol/L的碳酸鈉水溶液、0.10mol/L的鹽酸洗滌,并且隨后以清水洗滌直到洗滌水的pH在6;

(6)將步驟5得到的海參油灌裝在軟膠囊中,得到海參油膠囊。

實施例4

在本實施例中,從1千克海參內臟出發來進行實施,其試驗條件和實施例1基本相似,區別在于:

(1)在使用清水洗滌之后,還使用分子篩將海參油進行脫水;

(2)使用碳酸鈉水溶液和鹽酸洗滌的步驟在5攝氏度下進行,并且洗滌持續12分鐘,在洗滌過程中保持氮氣鼓泡,氮氣的流量為每升混合液每分鐘320毫升。

實施例5

在本實施例中,從1千克海參內臟出發來進行實施,其試驗條件和實施例1基本相似,區別在于:

(1)在使用清水洗滌之后,還使用分子篩將海參油進行脫水;

(2)使用碳酸鈉水溶液和鹽酸洗滌的步驟在3攝氏度下進行,并且洗滌持續10分鐘,在洗滌過程中保持氮氣鼓泡,氮氣的流量為每升混合液每分鐘200毫升。

實施例6

在本實施例中,從1千克海參內臟出發來進行實施,其試驗條件和實施例1基本相似,區別在于:

(1)在使用清水洗滌之后,還使用分子篩將海參油進行脫水;

(2)使用碳酸鈉水溶液和鹽酸洗滌的步驟在6攝氏度下進行,并且洗滌持續20分鐘,在洗滌過程中保持氮氣鼓泡,氮氣的流量為每升混合液每分鐘400毫升。

對比例1

在本實施例中,從1千克海參內臟出發來進行實施,其試驗條件和實施例1基本相似,區別在于:不執行步驟2,而是直接進行步驟3的操作。

對比例2

在本實施例中,從1千克海參內臟出發來進行實施,其試驗條件和實施例1基本相似,區別在于:在步驟3中將加熱溫度降低到110攝氏度,時間延長到3個小時。

對比例3

在本實施例中,從1千克海參內臟出發來進行實施,其試驗條件和實施例1基本相似,區別在于:不執行步驟2,在步驟3中將加熱溫度降低到110攝氏度,時間延長到3個小時。

一、海參油產量測定試驗

本試驗中,稱量了所有的實施例和對比例的步驟4結束時的海參油的重量,并且列在表1中:

表1:實施例1-6和對比例1-3中步驟4結束時的海參油產品重量

組號 海參油重量/g 實施例1 23.42 實施例2 21.83 實施例3 22.29 實施例4 21.25 實施例5 22.02 實施例6 21.79 對比例1 18.59 對比例2 19.02 對比例3 17.43

從表1的數據可以看到,實施例1-3中得到基本穩定的海參油產量,并且在實施例4-6中的海參油產量略有下降(這是由于脫水帶來的損失)。對比例1-3表明,單純提高加熱溫度或者使用酶解手段,都沒有實現產量的大幅度提升。加熱溫度的提升和酶解手段的應用結合促使了產量的明顯提升。

二、海參油的組胺含量測定試驗

本試驗中,測量了各個實施例和對比例中最終產品的組胺含量。組胺含量使用HPLC內標法來進行,并且將最終測量結果換算為每千克海參油中的組胺含量,該結果記錄在表2中。該測量按照《糧油食品科技》2012年第20卷第2期《高效液相色譜法測定發酵食品中組胺的含量》一文所記載的方法來進行。

表2:實施例1-6和對比例1-3的產品的組胺含量

組號 組胺含量 mg/1000克 實施例1 58.9 實施例2 59.7 實施例3 60.2 實施例4 22.7 實施例5 20.8 實施例6 21.6 對比例1 55.4 對比例2 52.7 對比例3 58.0

在表2中可以看到,實施例1-6均具有較低的組胺含量,并且在實施例4-6中通過額外的處理步驟而得到了更低的組胺含量。

三、海參油的吸光度試驗

申請人發現,實施例4-6的海參油具有較淺的顏色,這使得其外觀品質相對實施例1-3有所提升。為了評估這種變化,將各組的海參油灌裝到1.0cm寬度的吸收池中,在425nm處測量了其各自的吸光度,其結果記錄在表3中。所有的吸光度都扣除了正己烷的空白吸收值。

表3:實施例1-6和對比例1-3的海參油的吸光度

組號 吸光度 實施例1 0.213 實施例2 0.199 實施例3 0.224 實施例4 0.087 實施例5 0.074 實施例6 0.102 對比例1 0.331 對比例2 0.315 對比例3 0.305

表3的數據表明,實施例4-6的海參油在此處明顯具有更低的紫外可見吸光度。并且值得注意的是,實施例1-3中的海參油與單純采取高溫或者單純采取酶解的組相比,其吸光度也略有降低,其色澤觀察起來也更淺。

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