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一種農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機.pdf

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一種 農業 大棚 保溫 鋪設 農藥 霧化
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摘要
申請專利號:

CN201710094231.7

申請日:

20170221

公開號:

CN106818307A

公開日:

20170613

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A01G9/14,A01M7/00 主分類號: A01G9/14,A01M7/00
申請人: 青島智享專利技術開發有限公司
發明人: 都函
地址: 266600 山東省青島市城陽區泰城路278號36號樓904
優先權: CN201710094231A
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201710094231.7

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法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機,并排所述支撐梁上對應連接有一排相對應的滑動梁,并排所述滑動梁上分別設置有一在所述滑動梁上滑動的滑動器,并排所述滑動器上對應連接有一卷筒,所述卷筒內腔內設有一轉動的第五轉軸,所述第五轉軸帶動所述內保溫膜卷曲,并排所述支撐梁上還連接有至少4個相對應設置的第二支撐架,并排所述第二支撐架上分別設置有一轉動的第一轉軸,所述第一轉軸上分別連接有一排相對應的第一連接管,所述第一連接管的端部分別連接有一霧化吸盤,能夠通過所述滑動器帶動所述卷筒的滑動,從而能夠進一步實現所述內保溫膜的自動鋪設,并且能夠通過所述霧化吸盤對藥物霧化后噴灑,從而防止藥物對人體造成的傷害。

權利要求書

1.一種農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機,包括有一保溫墻,所述保溫墻上設有并排呈傾斜狀設置的支撐梁,所述支撐梁上設有外保溫膜,其特征在于:并排所述支撐梁上對應連接有一排相對應的滑動梁,并排所述滑動梁上分別設置有一在所述滑動梁上滑動的滑動器,并排所述滑動器上對應連接有一卷筒,所述卷筒內設置有一卷筒內腔,所述卷筒內腔內設有一轉動的第五轉軸,所述第五轉軸上設有一內保溫膜,所述內保溫膜的一端連接在所述保溫墻上,所述第五轉軸帶動所述內保溫膜卷曲;并排所述支撐梁上還連接有至少4個相對應設置的第二支撐架,并排所述第二支撐架上分別設置有一轉動的第一轉軸,所述第一轉軸上分別連接有一排相對應的第一連接管,所述第一連接管的端部分別連接有一霧化吸盤,所述霧化吸盤內分別設置有一與所述第一連接管相對應連通的霧化腔,所述霧化吸盤上還分別設有一與所述霧化腔相對應連通的噴藥孔,第一轉軸內分別設有一與所述第一連接管相對應連通的第一輸藥孔,所述保溫墻的一側分別設有一與所述第一轉軸相對應的輸送藥箱,所述輸送藥箱內分別設有一藥腔,所述第一轉軸在所述輸送藥箱內轉動且所述第一輸藥孔分別與所述藥腔相對應連通,所述保溫墻的頂部設有一藥槽,所述藥腔分別與所述藥槽相對應連通,所述保溫墻上還設有一分別與所述霧化腔相對應連通的空氣壓縮機;所述第一轉軸的一端分別設有一帶動所述第一轉軸轉動的第三鏈條,所述霧化吸盤上分別設有一與所述內保溫膜相對應的橡膠吸盤。2.根據權利要求1所述一種農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機,其特征在于:所述滑動梁上分別連接有一排第一支撐架,所述第一支撐架分別對應連接在所述支撐梁上,所述滑動梁內分別設有一呈T型的滑動腔,所述滑動器分別包括有一在所述滑動腔內滑動的主滑塊,所述滑動器還分別包括有一連接在所述主滑塊的連接軸,所述卷筒分別對應連接在并排所述連接軸上,并排所述滑動器兩端所設的滑動器還分別設有一連接在所述連接軸上的第三支撐架,兩端所述第三支撐架上分別連接有一第四支撐架和一第五支撐架,所述第四支撐架上分別設置有一同步轉動的電機,兩端所述電機分別驅動一第三轉軸轉動,所述第三轉軸上分別設有一第一鏈輪和一第三鏈輪,所述第五支撐架上分別設有一相對應的第二轉孔,所述第五轉軸的兩端分別在所述第二轉孔內轉動,所述第五轉軸的兩端分別連接有一與所述第一鏈輪相對應的第二鏈輪,所述第一鏈輪與所述第二鏈輪之間分別通過一第一鏈條相對應連接,所述第四支撐架上分別設有一第一轉孔,所述第一轉孔內分別設有一轉動的第四轉軸,所述第四轉軸上分別設有一與所述第三鏈輪相對應的第四鏈輪,所述第三鏈輪與所述第四鏈輪之間分別通過一第二鏈條相對應連接,所述第四轉軸上還分別連接有一第一齒輪,所述滑動梁上分別設有一與所述第一齒輪相對應嚙合連接的齒條。3.根據權利要求2所述一種農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機,其特征在于:所述主滑塊包括有一第一滑動塊和一第二滑動塊,且所述第一滑動塊與所述第二滑動塊相對應連接,所述第一滑動塊與所述第二滑動塊內分別設有一相對應的第二凹槽,所述第一滑動塊與所述第二滑動塊所設的第二凹槽內分別通過一第一彈簧相對應彈壓連接,所述第一滑動塊與所述第二滑動塊內還分別設有一相對應的滑塊滑槽,所述第一滑動塊與所述第二滑動塊所設的滑塊滑槽內分別通過一第六轉軸相對應滑動連接,所述第六轉軸的兩端分別連接有一在所述滑塊滑槽內滑動的滑動環,所述第一滑動塊與所述第二滑動塊上分別設有兩排相對應的第一凹槽,所述第一凹槽內分別設有一連接在所述第一滑動塊和所述第二滑動塊上的第二轉軸,所述第二轉軸分別設有一轉動的支撐轉輪,所述支撐轉輪分別在所述滑動腔內轉動。4.根據權利要求1所述一種農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機,其特征在于:所述保溫墻的兩側分別設有一與所述第一轉軸相對應的轉孔,所述輸送藥箱內分別設有一與所述第一轉軸相對應的第三轉孔,所述輸送藥箱內還分別設有一與所述第三轉孔相對應連通的密封環槽,所述第一轉軸上分別連接有一在所述密封環槽內轉動的密封環,所述第一轉軸的端部分別設有一第五鏈輪,所述第三鏈條呈圓環狀設置且所述第三鏈條與所述第五鏈輪相對應嚙合連接,所述第二支撐架上分別連接有一支撐轉環,所述第一轉軸分別在所述支撐轉環內轉動。5.根據權利要求1所述一種農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機,其特征在于:所述保溫墻內設有一與所述藥槽相對應連通的第三連接管,所述輸送藥箱分別通過一第四連接管與所述藥腔相對應連通,所述第一轉軸上分別設有一與所述第一連接管相對應連通的輸藥內孔,所述輸藥內孔分別與所述第一輸藥孔相對應連通,所述霧化吸盤內分別設有一與所述霧化腔相對應連通的第六連接管和一第七連接管,所述第六連接管與所述第七連接管分別連接在所述霧化腔的底部,所述霧化吸盤內分別設有一與所述第一連接管相對應連通的集藥腔,所述第六連接管分別與所述集藥腔相對應連通,所述霧化吸盤內分別設有一與所述噴藥孔相對應連通的吸盤內腔,所述霧化吸盤內還分別設有一與所述吸盤內腔相對應連通的第八連接管,所述第八連接管分別連接在所述霧化腔的頂部,所述保溫墻內設有一與所述空氣壓縮機相對應連通的第五連接管,所述第五連接管上并連有一排第二連接管,所述霧化吸盤上分別設有一與所述第七連接管相對應連通的第九連接管,所述第九連接管分別對應連接在所述第二連接管上。6.根據權利要求1所述一種農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機,其特征在于:所述霧化吸盤上分別設有一呈錐形的鉛錘頭。7.根據權利要求1所述一種農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機,其特征在于:所述卷筒上連接有一呈三角形的輸送端頭,所述輸送端頭上設有一與所述卷筒內腔相對應連通的端口,所述內保溫膜在所述端口內滑動。8.根據權利要求1所述一種農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機,其特征在于:所述霧化吸盤的上連接有一圈接水盤,所述接水盤與所述霧化吸盤構成一接水槽,所述接水盤上連接有一與所述接水槽相對應連通的第十連接管,所述橡膠吸盤呈圓環狀設置,所述橡膠吸盤上分別設有一吸盤槽,所述第十連接管與所述吸盤槽相對應連通。

說明書

技術領域

本發明涉及一種農業大棚,具體涉及一種農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機,尤其涉及一種能夠自動鋪設內保溫膜并且能夠將農藥霧化的農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機。

背景技術

隨著科學技術的不斷發展的同時也進一步促進了農業生產的不斷發展,其中在現在的農業生產中大棚越來越多被推廣,其中在現在的大棚建設中大多都是簡單的保溫墻和支撐梁結構,從而能夠利用支撐梁呈傾斜狀的設置能夠在支撐梁上設置外保溫膜,從而能夠達到保溫種植的目的,雖然利用外保溫膜能夠能夠將熱量保存在大棚的內部,由于室外的空氣比較冷所以大棚內部的溫度會降溫很快,所以在現在的大棚種植過程中會在大棚內部另外在鋪設一層內保溫膜,以防止大棚內部熱量的散失,在進行鋪設內保溫膜的過程中首先需要在大棚內壁設置鋼絲繩,然后再將內保溫膜鋪設在鋼絲繩上,從而達到內保溫膜的鋪設,雖然利用鋼絲繩能夠完成對內保溫膜的鋪設但是在鋪設的過程中首先需要鋪設鋼絲繩,從而就造成勞動量的增加,并且內保溫膜需要每天進行鋪設開啟,所以進一步增加了勞動量。其中在現在的大棚種植中農藥的噴灑也是必不可少的步驟之一,從而能夠通過噴灑農藥以保證大棚內的農作物能夠正常的生長,其中在現在的農業噴灑過程中噴灑的過程會用到霧化器和噴霧器進行完成,雖然能夠完成農藥的噴灑但是都需要人工進行完成,從而就造成了勞動量的增加,并且在噴灑農藥的過程中由于需要人工在大棚內操作,所以就會給農民造成呼吸系統的影響,久而久之就會給人體造成嚴重的身體傷害。

所以有必要設計一種農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機,以解決上述技術問題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的問題,提供一種農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機,能夠在所述支撐梁上對應連接有一排相對應的滑動梁,在所滑動梁上分別設有一滑動的滑動器,所述卷筒對應連接在所述滑動器上,從而能夠在所述滑動器滑動的過程中能夠進一步帶動所述卷筒在所述滑動梁上的滑動,在所述卷筒內設置有一轉動的第五轉軸,從而能夠通過所述第五轉軸的轉動能夠進一步帶動所述內保溫膜的卷曲和伸張,從而能夠進一步的實現對所述內保溫膜的自動鋪設,避免了人工鋪設造成的麻煩,進一步減輕勞動量,并且能夠在所述支撐梁上設置有轉動的第一轉軸,從而能夠在所述第一轉軸轉動的過程中能夠進一步帶動所述霧化吸盤的升降,從而能夠進一步的通過所述霧化吸盤與所述內保溫膜相對應的連接,從而對所述內保溫膜進行固定,并且能夠通過所述霧化吸盤進一步的噴灑藥物,從而能夠在無人的情況下實現藥物的噴灑,從而進一步的防止藥物對人體造成的傷害。

本發明通過以下技術方案實現:

一種農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機,包括有一保溫墻,所述保溫墻上設有并排呈傾斜狀設置的支撐梁,所述支撐梁上設有外保溫膜,并排所述支撐梁上對應連接有一排相對應的滑動梁,并排所述滑動梁上分別設置有一在所述滑動梁上滑動的滑動器,并排所述滑動器上對應連接有一卷筒,所述卷筒內設置有一卷筒內腔,所述卷筒內腔內設有一轉動的第五轉軸,所述第五轉軸上設有一內保溫膜,所述內保溫膜的一端連接在所述保溫墻上,所述第五轉軸帶動所述內保溫膜卷曲,能夠在所述滑動梁上設置有滑動的滑動器,從而能夠通過所述滑動器的滑動進一步帶動所述卷軸的滑動,并且能夠通過所述第五轉軸的轉動能夠進一步的實現對所述內保溫膜的卷曲,從而實現自動的鋪設內保溫膜,進一步的減輕勞動量。

并排所述支撐梁上還連接有至少4個相對應設置的第二支撐架,并排所述第二支撐架上分別設置有一轉動的第一轉軸,所述第一轉軸上分別連接有一排相對應的第一連接管,所述第一連接管的端部分別連接有一霧化吸盤,所述霧化吸盤內分別設置有一與所述第一連接管相對應連通的霧化腔,所述霧化吸盤上還分別設有一與所述霧化腔相對應連通的噴藥孔,第一轉軸內分別設有一與所述第一連接管相對應連通的第一輸藥孔,所述保溫墻的一側分別設有一與所述第一轉軸相對應的輸送藥箱,所述輸送藥箱內分別設有一藥腔,所述第一轉軸在所述輸送藥箱內轉動且所述第一輸藥孔分別與所述藥腔相對應連通,所述保溫墻的頂部設有一藥槽,所述藥腔分別與所述藥槽相對應連通,所述保溫墻上還設有一分別與所述霧化腔相對應連通的空氣壓縮機,能夠在所述保溫墻上設置有空氣壓縮機,從而能夠進一步的產生壓縮空氣后能夠進一步輸入到所述霧化腔內,從而能夠對所述霧化腔內的藥物進行吹氣從而能夠使藥物產生大量的細小水蒸氣,從而達到霧化的目的,并且能夠進一步的噴灑到大棚內,并且能夠在無人的情況下實現對藥物的噴灑,從而進一步的防止藥物對人體造成的傷害。

所述第一轉軸的一端分別設有一帶動所述第一轉軸轉動的第三鏈條,所述霧化吸盤上分別設有一與所述內保溫膜相對應的橡膠吸盤,能夠通過所述第三鏈條的轉動能夠進一步控制所述第一轉軸的轉動,從而能夠實現對所述霧化吸盤高度的控制,從而能夠進一步的控制所述橡膠吸盤與內保溫膜的連接,從而能夠進一步的通過所述橡膠吸盤與所述內保溫膜相對應連接后能夠進一步的穩定所述內保溫膜,從而保證到所述內保溫膜的保溫效果。

進一步的,所述滑動梁上分別連接有一排第一支撐架,所述第一支撐架分別對應連接在所述支撐梁上,所述滑動梁內分別設有一呈T型的滑動腔,所述滑動器分別包括有一在所述滑動腔內滑動的主滑塊,所述滑動器還分別包括有一連接在所述主滑塊的連接軸,所述卷筒分別對應連接在并排所述連接軸上,并排所述滑動器兩端所設的滑動器還分別設有一連接在所述連接軸上的第三支撐架,兩端所述第三支撐架上分別連接有一第四支撐架和一第五支撐架,所述第四支撐架上分別設置有一同步轉動的電機,兩端所述電機分別驅動一第三轉軸轉動,所述第三轉軸上分別設有一第一鏈輪和一第三鏈輪,所述第五支撐架上分別設有一相對應的第二轉孔,所述第五轉軸的兩端分別在所述第二轉孔內轉動,所述第五轉軸的兩端分別連接有一與所述第一鏈輪相對應的第二鏈輪,所述第一鏈輪與所述第二鏈輪之間分別通過一第一鏈條相對應連接,所述第四支撐架上分別設有一第一轉孔,所述第一轉孔內分別設有一轉動的第四轉軸,所述第四轉軸上分別設有一與所述第三鏈輪相對應的第四鏈輪,所述第三鏈輪與所述第四鏈輪之間分別通過一第二鏈條相對應連接,所述第四轉軸上還分別連接有一第一齒輪,所述滑動梁上分別設有一與所述第一齒輪相對應嚙合連接的齒條,能夠通過所述電機的轉動進一步帶動所述第三轉軸的轉動,從而能夠通過所述第三轉軸的轉動能夠進一步帶動所述第一鏈輪和所述第三鏈輪的同時轉動,從而能夠同時的帶動所述第五轉軸和所述第一齒輪的同時轉動,從而能夠進一步的實現所述滑動器和所述內保溫膜的同步動作,從而能夠進一步實現所述內保溫膜的伸展和收縮的正常進行。

進一步的,所述主滑塊包括有一第一滑動塊和一第二滑動塊,且所述第一滑動塊與所述第二滑動塊相對應連接,所述第一滑動塊與所述第二滑動塊內分別設有一相對應的第二凹槽,所述第一滑動塊與所述第二滑動塊所設的第二凹槽內分別通過一第一彈簧相對應彈壓連接,所述第一滑動塊與所述第二滑動塊內還分別設有一相對應的滑塊滑槽,所述第一滑動塊與所述第二滑動塊所設的滑塊滑槽內分別通過一第六轉軸相對應滑動連接,所述第六轉軸的兩端分別連接有一在所述滑塊滑槽內滑動的滑動環,所述第一滑動塊與所述第二滑動塊上分別設有兩排相對應的第一凹槽,所述第一凹槽內分別設有一連接在所述第一滑動塊和所述第二滑動塊上的第二轉軸,所述第二轉軸分別設有一轉動的支撐轉輪,所述支撐轉輪分別在所述滑動腔內轉動,能夠通過所述第一彈簧能夠分別的對所述第一滑動塊和所述第二滑動塊進行相對應的彈壓,從而能夠進一步的將所述支撐轉輪分別的壓緊在所述滑動腔內,從而能夠進一步的使所述第一滑動塊和所述第二滑動塊壓緊在所述滑動腔內,能夠進一步的對所述卷筒進行支撐,從而能夠進一步的保證到所述卷筒的正常滑動,防止因卷筒的重量過重而導致所述第一滑動塊和所述第二滑動塊發生傾斜導致第一滑動塊和所述第二滑動塊發生卡滯的問題。

進一步的,所述保溫墻的兩側分別設有一與所述第一轉軸相對應的轉孔,所述輸送藥箱內分別設有一與所述第一轉軸相對應的第三轉孔,所述輸送藥箱內還分別設有一與所述第三轉孔相對應連通的密封環槽,所述第一轉軸上分別連接有一在所述密封環槽內轉動的密封環,所述第一轉軸的端部分別設有一第五鏈輪,所述第三鏈條呈圓環狀設置且所述第三鏈條與所述第五鏈輪相對應嚙合連接,所述第二支撐架上分別連接有一支撐轉環,所述第一轉軸分別在所述支撐轉環內轉動,能夠在所述第一轉軸上設置有一密封環,從而能夠通過所述密封環在所述密封環槽內的轉動,能夠僅以的對所述第一轉軸進行密封,從而能夠防止藥物從所述第一轉軸的邊緣處發生泄漏,從而進一步的密封所述第一轉軸,并且所述第三鏈條呈圓環狀設置,從而能夠進一步的通過所述第三鏈條的轉動進一步的帶動所述第五鏈輪的轉動,從而能夠帶動所述第一轉軸的轉動,進一步的控制所述霧化吸盤的高度,并且能夠通過所述支撐轉環對所述第一轉軸進行支撐,從而能夠保證到所述第一轉軸的正常轉動。

進一步的,所述保溫墻內設有一與所述藥槽相對應連通的第三連接管,所述輸送藥箱分別通過一第四連接管與所述藥腔相對應連通,所述第一轉軸上分別設有一與所述第一連接管相對應連通的輸藥內孔,所述輸藥內孔分別與所述第一輸藥孔相對應連通,所述霧化吸盤內分別設有一與所述霧化腔相對應連通的第六連接管和一第七連接管,所述第六連接管與所述第七連接管分別連接在所述霧化腔的底部,所述霧化吸盤內分別設有一與所述第一連接管相對應連通的集藥腔,所述第六連接管分別與所述集藥腔相對應連通,所述霧化吸盤內分別設有一與所述噴藥孔相對應連通的吸盤內腔,所述霧化吸盤內還分別設有一與所述吸盤內腔相對應連通的第八連接管,所述第八連接管分別連接在所述霧化腔的頂部,所述保溫墻內設有一與所述空氣壓縮機相對應連通的第五連接管,所述第五連接管上并連有一排第二連接管,所述霧化吸盤上分別設有一與所述第七連接管相對應連通的第九連接管,所述第九連接管分別對應連接在所述第二連接管上,能夠通過所述第三連接管進一步的將藥物輸送到所述藥腔內,從而能夠通過所述第一輸藥孔能夠進一步的輸送到所述集藥腔內,從而能夠輸送到所述霧化腔內,能夠在對所述霧化腔內進行吹氣的過程中能夠進一步的使藥物產生水蒸氣,從而能夠達到霧化的目的,從而進一步的通過所述噴藥孔噴灑到大棚的內部。

進一步的,所述霧化吸盤上分別設有一呈錐形的鉛錘頭,能夠在所述霧化吸盤上設置鉛錘頭,從而能夠通過所述鉛錘頭自身的重力,能夠進一步的使所述霧化吸盤由所述鉛錘頭自動的重力穩定所述內保溫膜。

進一步的,所述卷筒上連接有一呈三角形的輸送端頭,所述輸送端頭上設有一與所述卷筒內腔相對應連通的端口,所述內保溫膜在所述端口內滑動,能夠在所述卷筒上設置有輸送端頭,并且能夠通過所述內保溫膜在所述端口內滑動,從而能夠進一步的通過所述端口對所述內保溫膜進行整理,從而保證到所述內保溫膜的正常卷曲。

進一步的,所述霧化吸盤的上連接有一圈接水盤,所述接水盤與所述霧化吸盤構成一接水槽,所述接水盤上連接有一與所述接水槽相對應連通的第十連接管,所述橡膠吸盤呈圓環狀設置,所述橡膠吸盤上分別設有一吸盤槽,所述第十連接管與所述吸盤槽相對應連通,能夠在所述霧化吸盤上連接有一接水盤,從而能夠通過所述接水盤進一步的使大棚內的水蒸氣聚集在所述接水盤內,從而能夠通過所述第十連接管能夠進一步流通到所述吸盤槽內,當所述內保溫膜與所述橡膠吸盤相對應連接后,能夠通過水進一步的使內保溫膜與所述橡膠吸盤相對應的連接,從而能夠達到內保溫膜與所述橡膠吸盤相對應的連接。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:能夠在所述支撐梁上對應連接有一排相對應的滑動梁,在所滑動梁上分別設有一滑動的滑動器,所述卷筒對應連接在所述滑動器上,從而能夠在所述滑動器滑動的過程中能夠進一步帶動所述卷筒在所述滑動梁上的滑動,在所述卷筒內設置有一轉動的第五轉軸,從而能夠通過所述第五轉軸的轉動能夠進一步帶動所述內保溫膜的卷曲和伸張,從而能夠進一步的實現對所述內保溫膜的自動鋪設,避免了人工鋪設造成的麻煩,進一步減輕勞動量,并且能夠在所述支撐梁上設置有轉動的第一轉軸,從而能夠在所述第一轉軸轉動的過程中能夠進一步帶動所述霧化吸盤的升降,從而能夠進一步的通過所述霧化吸盤與所述內保溫膜相對應的連接,從而對所述內保溫膜進行固定,并且能夠在藥槽內設置有藥物,從而能夠將藥槽內的藥物進一步流通到所述霧化器內,從而通過所述空氣壓縮機產生壓縮空氣后能夠進一步的通過壓縮空氣對所述霧化腔進行吹氣,從而達到霧化藥物的目的,并且能夠通過所述霧化吸盤進一步的噴灑藥物,從而能夠在無人的情況下實現藥物的噴灑,從而進一步的防止藥物對人體造成的傷害,從而保證到人體的健康。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步說明。

圖1為本發明實施例農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機整體結構示意圖。

圖2為本發明實施例農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機整體結構側視圖。

圖3為本發明實施例滑動梁排列整體結構示意圖。

圖4為本發明實施例滑動器整體結構示意圖。

圖5為本發明實施例第一連接塊和第二連接塊連接結構示意圖。

圖6為本發明實施例第一轉軸整體結構側視圖。

圖7為本發明實施例卷筒整體結構示意圖。

圖8為本發明實施例輸送藥箱整體結構示意圖。

圖9為本發明實施例霧化吸盤整體結構示意圖。

圖中:1保溫墻、2支撐梁、3滑動梁、4第一支撐架、5第二支撐架、6第一轉軸、7第一連接管、8霧化吸盤、9第二連接管、10滑動器、11卷筒、12內保溫膜、13藥槽、14滑動腔、15連接軸、16第一滑動塊、17第二滑動塊、18第一凹槽、19第二轉軸、20支撐轉輪、21第二凹槽、22第一彈簧、23第三支撐架、24第四支撐架、25第五支撐架、26電機、27第三轉軸、28第一鏈輪、29第二鏈輪、30第三鏈輪、31第四鏈輪、32第一轉孔、33第四轉軸、34第一齒輪、35齒條、36第一鏈條、37第二鏈條、38第二轉孔、39第五轉軸、40卷筒內腔、41空氣壓縮機、42滑塊滑槽、43第六轉軸、44滑動環、45輸送端頭、46第五鏈輪、47第三鏈條、48第三轉孔、49輸送藥箱、50第三連接管、51第四連接管、52藥腔、53第五連接管、54密封環槽、55密封環、56第一輸藥孔、57支撐轉環、58輸藥內孔、59鉛錘頭、60集藥腔、61霧化腔、62第六連接管、63第七連接管、64第八連接管、65吸盤內腔、66噴藥孔、67橡膠吸盤、68第九連接管、69主滑塊、70端口、71接水盤、72接水槽、73第十連接管、74吸盤槽。

具體實施方式

如圖1至圖9所示,一種農業大棚保溫膜鋪設農藥霧化機,包括有一保溫墻1,所述保溫墻1上設有并排呈傾斜狀設置的支撐梁2,所述支撐梁2上設有外保溫膜,并排所述支撐梁2上對應連接有一排相對應的滑動梁3,并排所述滑動梁3上分別設置有一在所述滑動梁3上滑動的滑動器10,并排所述滑動器10上對應連接有一卷筒11,所述卷筒11內設置有一卷筒內腔40,所述卷筒內腔40內設有一轉動的第五轉軸39,所述第五轉軸39上設有一內保溫膜12,所述內保溫膜12的一端連接在所述保溫墻1上,所述第五轉軸39帶動所述內保溫膜12卷曲,在所述保溫墻1上設置有一排支撐梁2,所述支撐梁2呈傾斜狀設置,在并排所述支撐梁2上設置有一層外保溫膜,從而能夠利用外保溫膜對大棚內部進行保溫,在并排所述支撐梁2上對應連接有排相對應的滑動梁3,所述滑動梁3設置的數量能夠根據設計的需要進行設置,并且所述滑動梁3連接在所述支撐梁2上,在所述滑動梁3上分別設置有一滑動器10,所述滑動器10能夠在所述滑動梁3上滑動,并排所述滑動器10上對應連接有一卷筒11,所述卷筒11對應連接在并排所述滑動器10上,從而能夠使并排所述滑動器10同步的滑動,并且能夠帶動所述卷筒11滑動,在所述卷筒11內設置有一空腔即卷筒內腔40,在所述卷筒內腔40內設置有一轉動的第五轉軸39,在所述第五轉軸39上設置有卷曲的內保溫膜12,所述內保溫膜12為一層薄膜,從而能夠在所述第五轉軸39轉動的過程中能夠進一步帶動所述內保溫膜12的滑動,所述內保溫膜12的一端連接在所述保溫墻1上,從而能夠通過所述第五轉軸39的轉動能夠進一步帶動所述內保溫膜12在所述第五轉軸39上的伸展和卷曲,從而實現了對所述內保溫膜12的自動鋪設,進一步避免了人工鋪設內保溫膜12造成的勞動量的增加,同時也避免了人工設置鋼絲網造成的成本的增加,進一步增加農民收入。

并排所述支撐梁2上還連接有至少4個相對應設置的第二支撐架5,并排所述第二支撐架5上分別設置有一轉動的第一轉軸6,所述第一轉軸6上分別連接有一排相對應的第一連接管7,所述第一連接管7的端部分別連接有一霧化吸盤8,所述霧化吸盤8內分別設置有一與所述第一連接管7相對應連通的霧化腔61,所述霧化吸盤8上還分別設有一與所述霧化腔61相對應連通的噴藥孔66,第一轉軸6內分別設有一與所述第一連接管7相對應連通的第一輸藥孔56,所述保溫墻1的一側分別設有一與所述第一轉軸6相對應的輸送藥箱49,所述輸送藥箱49內分別設有一藥腔52,所述第一轉軸6在所述輸送藥箱49內轉動且所述第一輸藥孔56分別與所述藥腔52相對應連通,所述保溫墻1的頂部設有一藥槽13,所述藥腔52分別與所述藥槽13相對應連通,所述保溫墻1上還設有一分別與所述霧化腔61相對應連通的空氣壓縮機41,在并排所述支撐梁2上分別連接有至少4個相對應的第二支撐架5,所述第二支撐架5設置的數量能夠根據設計的需要進行設置,所述支撐梁2上分別設置有至少4個第二支撐架5,本實施例中能夠將所述第二支撐架5設置5個、6個,在所述支撐梁2所設的第二支撐架5相對應設置,在并排所述支撐梁2上所設的第二支撐架5上分別設置有一第一轉軸6,所述第一轉軸6設在每排所述第二支撐架5上,并且所述第一轉軸6能夠在所述第二支撐架5上轉動,在所述第一轉軸6上分別連接有一排第一連接管7,每排所述第一連接管7的長度相同,所述第一連接管7的數量設置能夠根據設計的需要進行設置,在所述第一連接管7的端部分別連接有一霧化吸盤8,從而能夠在所述第一轉軸6轉動的過程中能夠進一步帶動所述霧化吸盤8的升降,在所述霧化吸盤8內分別設置有一空腔即霧化腔61,在所述霧化吸盤8上還分別設置有與所述霧化腔6相對應連通的噴藥孔66,所述噴藥孔66布滿在所述霧化吸盤8上,在所述第一轉軸6內分別設置有一內孔即第一輸藥孔56,所述第一輸藥孔56能夠與所述第一連接管7相對應連通,在所述保溫墻1的一側分別設置有一輸送藥箱49,所述輸送藥箱49分別與所述第一轉軸6相對應,所述第一轉軸6能夠在所述輸送藥箱49內轉動,在所述輸送藥箱49內分別設置有一空腔即藥腔52,所述第一轉軸6在所述藥腔52內轉動,并且所述第一輸藥孔56與所述藥腔52相對應連通,在所述保溫墻1的頂部設置有一藥槽13,從而能夠將農藥設置在所述藥槽13內,所述藥槽13設置在所述保溫墻1的頂部,從而能夠在重力的作用下能夠使藥物分別的流通到所述藥腔52內,然后進一步流通到所述第一輸藥孔56內,從而能夠通過所述第一連接管7能夠分別的流通到所述霧化腔61內,在所述保溫墻1上設置有一空氣壓縮機41,從而能夠在空氣壓縮機41的作用下能夠進一步的將壓縮空氣輸送到所述霧化腔61內,從而能夠對霧化腔61內的藥物進行吹氣,從而能夠進一步的將藥物霧化,使藥物形成小水珠通過所述噴藥孔66將藥物排出,從而能夠達到霧化藥物的目的,在霧化藥物的過程中能夠在無人的情況下完成,避免了人工噴灑藥物導致對人體造成的傷害,進一步保證到人體的健康,并且能夠進一步的減輕勞動量。

所述第一轉軸6的一端分別設有一帶動所述第一轉軸6轉動的第三鏈條47,所述霧化吸盤8上分別設有一與所述內保溫膜12相對應的橡膠吸盤67,在所述第一轉軸6上分別設置有一第三鏈條47,從而能夠在轉動第三鏈條47的過程中能夠進一步帶動所述第一轉軸6的轉動,從而能夠進一步帶動所述霧化吸盤8的升降,從而能夠控制所述霧化吸盤8的高度,當大棚內的溫度上升以后能夠進一步的將所述內保溫膜12頂起,從而能夠進一步的將內保溫膜12頂壓到所述橡膠吸盤67上,由于大棚內空氣潮濕,能夠使所述內保溫膜12與所述橡膠吸盤67上沾滿有水汽,從而能夠進一步的使所述橡膠吸盤67 與所述內保溫膜12進行相對應的連接,從而能夠進一步的對內保溫膜12進行固定,從而保證到所述內保溫膜12的穩定性,保證到所述內保溫膜12的保溫功能的正常。

如圖4所示,所述滑動梁3上分別連接有一排第一支撐架4,所述第一支撐架4分別對應連接在所述支撐梁2上,所述滑動梁3內分別設有一呈T型的滑動腔14,所述滑動器10分別包括有一在所述滑動腔14內滑動的主滑塊69,所述滑動器10還分別包括有一連接在所述主滑塊69的連接軸15,所述卷筒11分別對應連接在并排所述連接軸15上,并排所述滑動器10兩端所設的滑動器10還分別設有一連接在所述連接軸15上的第三支撐架23,兩端所述第三支撐架23上分別連接有一第四支撐架24和一第五支撐架25,所述第四支撐架24上分別設置有一同步轉動的電機26,兩端所述電機26分別驅動一第三轉軸27轉動,所述第三轉軸27上分別設有一第一鏈輪28和一第三鏈輪30,所述第五支撐架25上分別設有一相對應的第二轉孔38,所述第五轉軸39的兩端分別在所述第二轉孔38內轉動,所述第五轉軸39的兩端分別連接有一與所述第一鏈輪28相對應的第二鏈輪29,所述第一鏈輪28與所述第二鏈輪29之間分別通過一第一鏈條36相對應連接,所述第四支撐架24上分別設有一第一轉孔32,所述第一轉孔32內分別設有一轉動的第四轉軸33,所述第四轉軸33上分別設有一與所述第三鏈輪30相對應的第四鏈輪31,所述第三鏈輪30與所述第四鏈輪31之間分別通過一第二鏈條37相對應連接,所述第四轉軸33上還分別連接有一第一齒輪34,所述滑動梁3上分別設有一與所述第一齒輪34相對應嚙合連接的齒條35。

在所述滑動梁3上分別連接有一排第一支撐架4,所述第一支撐架4分別對應連接在所述支撐梁2上,從而能夠通過所述第一支撐架4對所述滑動梁3進行固定,在所述滑動梁3內分別設置有一呈T型的滑動腔14,所述滑動器10包括有一主滑塊69,所述主滑塊69能夠在所述滑動腔14內滑動,在所述主滑塊69上分別連接有一連接軸15,所述卷筒11分別對應連接在并排所述連接軸15上,在所述主滑塊69上分別連接有一連接軸15,所述滑動器10并排設置,所以所述連接軸15并排設置,所述卷筒11能夠連接連接在所述連接軸15上,從而能夠在所述主滑塊69在所述滑動腔14內滑動的過程中能夠進一步帶動所述卷筒11的滑動,所述滑動器10設置有一排,在一排所述滑動器10兩端所設的滑動器10上,也就是一排所述滑動器10中的首個滑動器10和最后一個滑動器10上所設的連接軸15上分別連接有一第三支撐架23,在所述第三支撐架23上分別連接有一第四支撐架24和一第五支撐架25,在所述第四支撐架24上分別設置有一電機26,所述電機26能夠同步轉動并且在所述電機26上分別設置有一第三轉軸27,從而能夠在所述電機26轉動的過程中能夠進一步帶動所述第三轉軸27的轉動,在所述第三轉軸27上分別連接有一第一鏈輪28和一第三鏈輪30,在所述第五支撐架25上分別設置有一相對應的第二轉孔38,從而能夠使所述第五轉軸39在所述第二轉孔38內轉動,能夠通過所述第二轉孔38對所述第五轉軸39進行支撐,從而保證到所述第五轉軸39的正常轉動,并且在所述第五轉軸39的兩端分別設置有一第二鏈輪29,能夠通過所述第一鏈條36將所述第一鏈輪28和所述第二鏈輪29進行相對應的連接,從而能夠在所述電機26轉動的過程中能夠進一步帶動所述第五轉軸39的轉動,從而能夠實現對所述內保溫膜12的伸縮和收放,在所述第四支撐架24上分別設置有一第一轉孔32,在所述第一轉孔32內分別設置有一轉動的第四轉軸33,在所述第四轉軸33上分別設置有一第四鏈輪31,從而能夠通過所述第二鏈條37將所述第四鏈輪31和所述第三鏈輪30進行相對應的連接,從而能夠在所述電機26轉動的過程中能夠進一步帶動所述第四轉軸33的轉動,在所述第四轉軸33上分別連接有一第一齒輪34,在所述滑動梁3上設置有齒條35,從而能夠通過所述第一齒輪34與所述齒條35相對應的嚙合連接,從而能夠進一步的帶動所述卷筒11在所述滑動梁3上的滑動,從而能夠在通過所述第五轉軸39對所述內保溫膜12進行收縮和伸張的同時,能夠使所述卷筒11在所述滑動梁3上的滑動能夠進一步的對所述內保溫膜12進行拉繩,從而能夠進一步的將所述內保溫膜12進行正常的鋪設和回收,避免了傳統內保溫膜12在人工鋪設下造成的勞動量的增加,從而減輕勞動量,所述齒條35設在并排所述滑動梁3其中的兩端所設的滑動梁3上,所述電機26的轉動能夠使所述第一齒輪34與所述第五轉軸39的同步轉動,從而能夠使所述滑動器10的滑動與所述內保溫膜12的伸展收縮同步的進行,并且能夠將所述電機26設置有兩個,從而能夠通過兩個電機26的同步轉動能夠進一步的帶動并排所述滑動器10的同步滑動,從而防止在一個電機26轉動的情況下導致并排所述滑動器10發生滑動偏移的問題。

如圖4和圖5所示,所述主滑塊69包括有一第一滑動塊16和一第二滑動塊17,且所述第一滑動塊16與所述第二滑動塊17相對應連接,所述第一滑動塊16與所述第二滑動塊17內分別設有一相對應的第二凹槽21,所述第一滑動塊16與所述第二滑動塊17所設的第二凹槽21內分別通過一第一彈簧22相對應彈壓連接,所述第一滑動塊16與所述第二滑動塊17內還分別設有一相對應的滑塊滑槽42,所述第一滑動塊16與所述第二滑動塊17所設的滑塊滑槽42內分別通過一第六轉軸43相對應滑動連接,所述第六轉軸43的兩端分別連接有一在所述滑塊滑槽42內滑動的滑動環44,所述第一滑動塊16與所述第二滑動塊17上分別設有兩排相對應的第一凹槽18,所述第一凹槽18內分別設有一連接在所述第一滑動塊16和所述第二滑動塊17上的第二轉軸19,所述第二轉軸19分別設有一轉動的支撐轉輪20,所述支撐轉輪20分別在所述滑動腔14內轉動,所述主滑塊69包括有一第一滑動塊16和一第二滑動塊17,并且所述第一滑動塊16和所述第二滑動塊17相對應的連接,從而能夠使所述第一滑動塊16和所述第二滑動塊17能夠同步的在所述滑動腔14內轉動,在所述第一滑動塊16和所述第二滑動塊17內分別設置有一相對應的第二凹槽21,所述第二凹槽21分別設在所述第一滑動塊16和所述第二滑動塊17的四個角處,所述第二凹槽21分別呈圓筒狀設置,并且兩個所述第二凹槽21相對應設置,在每兩個所述第二凹槽21內分別設置有一第一彈簧22從而能夠在所述第一彈簧22分別的對所述第一滑動塊16和所述第二滑動塊17進行相對應的彈壓,在所述第一滑動塊16和所述第二滑動塊17上分別設置有一相對應的滑塊滑槽42,所述滑塊滑槽42設置的數量能夠根據設計的需要進行設計,并且所述第一滑動塊16和所述第二滑動塊17上所設的滑塊滑槽42相對應設置,在每兩個所述滑塊滑槽42內分別設置有一滑動的第六轉軸43,所述第六轉軸43能夠在所述滑塊滑槽42內滑動,所述滑塊滑槽42分別呈T型設置,在所述第六轉軸43的兩端分別設置有一滑動環44,從而能夠通過所述滑動環44在所述滑塊滑槽42內滑動,從而能夠進一步保證到所述第一滑動塊16和所述第二滑動塊17的同步滑動,在所述第一滑動塊16和所述第二滑動塊17上分別設置有兩排第一凹槽18,在所述第一凹槽8內分別設置有一第二轉軸19,在所述第二轉軸19上分別設置有一轉動的支撐轉輪20,從而能夠通過所述支撐轉輪20在所述第二轉軸19上轉動,并且能夠通過所述第一彈簧22對所述第一滑動塊16和所述第二滑動塊17的相對應彈壓,從而能夠使所述支撐轉輪20分別的彈壓在所述滑動梁3上,并且能夠使所述支撐轉輪20在所述滑動腔14內轉動,能夠通過所述支撐轉輪20對所述主滑塊69進行支撐,從而保證到所述主滑塊69的正常滑動。

如圖2和圖8所示,所述保溫墻1的兩側分別設有一與所述第一轉軸6相對應的轉孔,所述輸送藥箱49內分別設有一與所述第一轉軸6相對應的第三轉孔48,所述輸送藥箱49內還分別設有一與所述第三轉孔48相對應連通的密封環槽54,所述第一轉軸6上分別連接有一在所述密封環槽54內轉動的密封環55,所述第一轉軸6的端部分別設有一第五鏈輪46,所述第三鏈條47呈圓環狀設置且所述第三鏈條47與所述第五鏈輪46相對應嚙合連接,所述第二支撐架5上分別連接有一支撐轉環57,所述第一轉軸6分別在所述支撐轉環57內轉動,在所述保溫墻1的兩側分別設置有一轉孔,從而能夠使所述第一轉軸6在轉孔內轉動能夠進一步保證到所述第一轉軸6的正常轉動,在所述輸送藥箱49內分別設置有一第三轉孔48,所述第一轉軸6能夠在所述第三轉孔48內轉動,在所述輸送藥箱49內還設置有密封環槽54,所述密封環槽54呈圓環狀設置,并且所述密封環槽54能夠與所述第三轉孔48相對應連通,在所述第一轉軸6上分別連接有一密封環55,所述密封環55為橡膠材質構成,從而能夠使所述密封環55在所述密封環槽54內轉動,從而能夠進一步的利用所述密封環55對所述第一轉軸6進行密封,從而防止藥物從所述第一轉軸6的邊緣處發生泄露的問題,在所述第一轉軸6的端部分別連接有一第五鏈輪46,所述第三鏈條47呈圓環狀設置,從而能夠使所述第三鏈條47在所述第五鏈輪46上轉動,從而能夠拉動所述第三鏈條47進一步的帶動所述第五鏈輪46的轉動,從而能夠帶動所述第一轉軸6的自轉,能夠實現帶動所述霧化吸盤8的升降,從而控制所述霧化吸盤8的高度,能夠進一步的控制所述霧化吸盤8與所述內保溫膜6的連接,能夠進一步的控制所述內保溫膜6的收縮,并且能夠通過所述霧化吸盤8與所述內保溫膜6的相對應連接能夠對內保溫膜6進行固定,并且能夠在所述第二支撐架5上分別連接有一支撐轉環57,從而能夠利用所述支撐轉環57對所述第一轉軸6進行支撐,從而能夠保證到所述第一轉軸6的正常轉動。

如圖1、圖3、圖6圖8和圖9所示,所述保溫墻1內設有一與所述藥槽13相對應連通的第三連接管50,所述輸送藥箱49分別通過一第四連接管51與所述藥腔52相對應連通,所述第一轉軸6上分別設有一與所述第一連接管7相對應連通的輸藥內孔58,所述輸藥內孔58分別與所述第一輸藥孔56相對應連通,所述霧化吸盤8內分別設有一與所述霧化腔61相對應連通的第六連接管62和一第七連接管63,所述第六連接管62與所述第七連接管63分別連接在所述霧化腔61的底部,所述霧化吸盤8內分別設有一與所述第一連接管7相對應連通的集藥腔60,所述第六連接管62分別與所述集藥腔60相對應連通,所述霧化吸盤8內分別設有一與所述噴藥孔66相對應連通的吸盤內腔65,所述霧化吸盤8內還分別設有一與所述吸盤內腔65相對應連通的第八連接管64,所述第八連接管64分別連接在所述霧化腔61的頂部,所述保溫墻1內設有一與所述空氣壓縮機41相對應連通的第五連接管53,所述第五連接管53上并連有一排第二連接管9,所述霧化吸盤8上分別設有一與所述第七連接管63相對應連通的第九連接管68,所述第九連接管68分別對應連接在所述第二連接管9上,在所述保溫墻1內設有一第三連接管50,所述第三連接管50與所述藥槽13相對應連通,所述輸送藥箱49上分別設置有一與所述藥腔52相對應連通的第四連接管51,所述第四連接管51分別并聯在所述第三連接管50上,從而能夠使所述藥槽13內的藥物通過所述第三連接管50進一步流通到所述第四連接管51內,從而能夠進一步的流通到所述藥腔52內,在所述第一轉軸6上分別設置有與所述第一連接管7相對應連通的輸藥內孔58,從而能夠使藥物通過所述藥腔52進一步流通到所述第一輸藥孔56內,并且能夠通過所述輸藥內孔58進一步流通到所述第一連接管7內,在所述霧化吸盤8內分別設置有一第六連接管62和一第七連接管63,并且所述第六連接管62和所述第七連接管63分別一所述霧化腔61相對應連通,并且分別連接在所述霧化腔61的底部,在所述霧化吸盤8內還分別設置有一與所述第一連接管7相對應連通的集藥腔60,從而能夠使藥物通過所述第一連接管7進一步流通到所述集藥腔60內,然后通過所述第六連接管62進一步流通到所述霧化腔61內,從而能夠通過所述集藥腔60將藥物進行 聚集,在所述霧化吸盤8內分別設置有一吸盤內腔65,所述吸盤內腔65為一個空腔,從而能夠通過所述第八連接管64進一步流通到所述吸盤內腔65內,從而能夠進一步通過所述噴藥孔66將藥物噴灑出,并且在所述保溫墻1內設置有一第五連接管53,所第五連接管53能夠與所述空氣壓縮機41相對應連通,在所述第五連接管53上并聯有一排第二連接管9,所述霧化吸盤8上分別設有一與所述第七連接管63相對應連通的第九連接管68,從而能夠通過所述空氣壓縮機41產生壓縮空氣后能夠通過所述第五連接管53能夠進一步流通到所述第二連接管9上,從而能夠通過所述第九連接管68進一步流通到所述霧化腔61內,從而能夠進一步的對藥物進行吹風,從而能夠使藥物產生細小的水汽從而達到霧化的目的,能夠通過所述噴藥孔66進一步的噴出,從而能夠進一步方便藥物的噴灑,從而避免了人工噴灑藥物造成對人體的傷害。

如圖9所示,所述霧化吸盤8上分別設有一呈錐形的鉛錘頭59,能夠在所述霧化吸盤8上分別設置一鉛錘頭59,從而能夠通過所述鉛錘頭59的自身重力能夠進一步的使所述霧化吸盤8處于下垂的狀態,從而能夠進一步的保證到所述霧化吸盤8與所述內保溫膜12相對應連接后能夠保證到所述內保溫膜12的穩定性,從而進一步保證到所述內保溫膜12的保溫效果。

如圖7所示,所述卷筒11上連接有一呈三角形的輸送端頭45,所述輸送端頭45上設有一與所述卷筒內腔40相對應連通的端口70,所述內保溫膜12在所述端口70內滑動,在所述卷筒11上連接有一呈三角形的輸送端頭45,所述輸送端頭45的長度與所述卷筒11的長度相同,并且所述輸送端頭45上設置有一端口70,所述端口70與所述卷筒內腔40相對應連通,從而能夠通過所述內保溫膜12在所述端口70內滑動,從而能夠通過所述端口70對所述內保溫膜12進行整理,能夠進一步保證到所述內保溫膜12在所述卷筒內腔40內的正常轉動,

如圖9所示,所述霧化吸盤8的上連接有一圈接水盤71,所述接水盤71與所述霧化吸盤8構成一接水槽72,所述接水盤71上連接有一與所述接水槽72相對應連通的第十連接管73,所述橡膠吸盤67呈圓環狀設置,所述橡膠吸盤67上分別設有一吸盤槽74,所述第十連接管73與所述吸盤槽74相對應連通。

在所述霧化吸盤8上分別連接有一接水盤71,所述接水盤71呈圓環狀設置,從而能夠使所述接水盤71與所述霧化吸盤8之間構成一接水槽72,由于大棚內空氣潮濕,從而能夠進一步的使所述接水槽72內布滿有水,在所述接水盤71上分別連接有一第十連接管73,所述橡膠吸盤67上分別設置有一凹槽即吸盤槽74,從而能夠通過所述第十連接管73將水進一步流通到所述吸盤槽74內,當所述內保溫膜12在熱量的頂壓作用下能夠進一步的頂壓到所述橡膠吸盤67上,從而能夠在所述吸盤槽74有水的情況下能夠進一步的保證到所述橡膠吸盤67 與所述內保溫膜12的穩固連接,從而進一步保證到所述內保溫膜12的穩定性,進一步保證到所述內保溫膜12的保溫效果。

以上所舉實施例為本發明的較佳實施方式,僅用來方便說明本發明,并非對本發明作任何形式上的限制,任何所屬技術領域中具有通常知識者,若在不脫離本發明所提技術特征的范圍內,利用本發明所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例,并且未脫離本發明的技術特征內容,均仍屬于本發明技術特征的范圍內。

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