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真空吸塵器用集塵裝置及真空吸塵器.pdf

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真空 吸塵 器用 集塵 裝置 吸塵器
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摘要
申請專利號:

CN201520672469.X

申請日:

20150901

公開號:

CN205181237U

公開日:

20160427

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A47L9/16 主分類號: A47L9/16
申請人: LG電子株式會社
發明人: 玄起卓,李昇燁,安爀振
地址: 韓國首爾市
優先權: 10-2014-0135226
專利代理機構: 隆天知識產權代理有限公司 代理人: 金相允
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法律狀態
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CN201520672469.X

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型提供一種真空吸塵器用集塵裝置及真空吸塵器,該集塵裝置包括:第一旋風分離單元,設置在第一殼體的內部,對從下部與異物一同流入的空氣進行過濾而分離出灰塵,并將該灰塵向第一灰塵儲藏部排出;第二旋風分離單元,安裝在第一旋風分離單元的上側,對通過第一旋風分離單元分離了灰塵的空氣進行過濾而分離并排出微細灰塵;第二灰塵儲藏部,設置在第一旋風分離單元的內部,以匯集從第二旋風分離單元排出的微細灰塵的方式形成在第二殼體的內部;下部蓋,與第一殼體鉸鏈結合,處于關閉狀態時形成第一灰塵儲藏部的底面、第二灰塵儲藏部的底面及第一旋風分離單元的底面,被打開時使匯集在第一灰塵儲藏部、第二灰塵儲藏部及第一旋風分離單元內的異物排出。

權利要求書

1.一種真空吸塵器用集塵裝置,其特征在于,包括:第一殼體,在內部形成有第一灰塵儲藏部,第一旋風分離單元,設置在所述第一殼體的內部,具有對與異物一同流入的空氣進行過濾而分離出灰塵的網狀過濾器,將分離的所述灰塵向所述第一灰塵儲藏部排出,第二旋風分離單元,安裝在所述第一旋風分離單元的上側,從通過所述第一旋風分離單元分離了灰塵的空氣中分離并排出微細灰塵,第二殼體,在內部形成有第二灰塵儲藏部,該第二灰塵儲藏部匯集從所述第二旋風分離單元排出的所述微細灰塵,下部蓋,以能夠開閉的方式與所述第一殼體結合,打開時,能夠排出匯集在所述第一灰塵儲藏部、所述第二灰塵儲藏部及所述第一旋風分離單元內的所述異物;所述網狀過濾器形成為從上部向下方逐漸變窄,以便打開所述下部蓋時,經過過濾被附著在所述網狀過濾器上的所述灰塵從所述網狀過濾器分離。2.根據權利要求1所述的真空吸塵器用集塵裝置,其特征在于,所述第二殼體設置在所述網狀過濾器的內部。3.根據權利要求2所述的真空吸塵器用集塵裝置,其特征在于,所述第一旋風分離單元包括罩體,該罩體與所述第一殼體的延伸方向平行地延伸而形成所述第一旋風分離單元的外觀,在該罩體的內部能夠進行所述空氣或所述灰塵的旋轉運動,所述第二殼體與所述罩體的延伸方向平行地延伸。4.根據權利要求1所述的真空吸塵器用集塵裝置,其特征在于,所述網狀過濾器為具有橢圓截面的錐形。5.根據權利要求1所述的真空吸塵器用集塵裝置,其特征在于,所述網狀過濾器的上部與所述第二旋風分離單元的流入口連接,以使經過所述網狀過濾器的空氣流入所述第二旋風分離單元。6.根據權利要求1所述的真空吸塵器用集塵裝置,其特征在于,處于關閉狀態的所述下部蓋形成所述第一灰塵儲藏部的底面、所述第二灰塵儲藏部的底面及所述第一旋風分離單元的底面。7.根據權利要求6所述的真空吸塵器用集塵裝置,其特征在于,所述下部蓋中的所述第一旋風分離單元的底面形成有流入口,與所述異物一同流入的空氣通過所述流入口從所述第一旋風分離單元的下部流入。8.根據權利要求1所述的真空吸塵器用集塵裝置,其特征在于,從所述上部向下方逐漸變窄的所述網狀過濾器的下端與所述下部蓋接觸或分開。9.根據權利要求1所述的真空吸塵器用集塵裝置,其特征在于,所述第一灰塵儲藏部是在所述第一殼體的內周面、所述第一旋風分離單元的外周面及所述下部蓋之間形成的空間,供從所述第一旋風分離單元排出的灰塵匯集。10.根據權利要求1所述的真空吸塵器用集塵裝置,其特征在于,所述第二灰塵儲藏部是在所述第二殼體的內周面及所述下部蓋之間形成的空間,供從所述第二旋風分離單元排出的微細灰塵匯集。11.根據權利要求1所述的真空吸塵器用集塵裝置,其特征在于,所述第二殼體包括傾斜地形成的引導面,該引導面將通過所述第二旋風分離單元從所述空氣中分離出的微細灰塵向所述第二灰塵儲藏部引導。12.根據權利要求1所述的真空吸塵器用集塵裝置,其特征在于,所述第二旋風分離單元向與所述第一旋風分離單元的延伸方向交叉的方向延伸。13.根據權利要求12所述的真空吸塵器用集塵裝置,其特征在于,所述第二旋風分離單元形成有多個,多個所述第二旋風分離單元沿彼此平行的方向延伸,層疊構成為多層結構。14.根據權利要求1所述的真空吸塵器用集塵裝置,其特征在于,所述下部蓋與所述第一殼體鉸鏈結合。15.根據權利要求1所述的真空吸塵器用集塵裝置,其特征在于,所述第一殼體的內部具有能夠向正反兩個方向旋轉的壓縮板,該壓縮板壓縮在所述第一灰塵儲藏部匯集的灰塵,所述壓縮板以沿上下方向設置在所述第一殼體的中心軸為中心旋轉。16.一種真空吸塵器,其特征在于,包括:主體,具有產生旋轉力的馬達,吸入部,吸入含有灰塵的空氣,集塵裝置,從自所述吸入部流入的空氣中分離并排出所述灰塵;所述集塵裝置包括:第一殼體,在內部形成有第一灰塵儲藏部,第一旋風分離單元,設置在所述第一殼體的內部,具有對與異物一同流入的空氣進行過濾而分離出灰塵的網狀過濾器,將分離的所述灰塵向所述第一灰塵儲藏部排出,第二旋風分離單元,安裝在所述第一旋風分離單元的上側,從通過所述第一旋風分離單元分離了灰塵的空氣中分離并排出微細灰塵,第二殼體,在內部形成有第二灰塵儲藏部,該第二灰塵儲藏部匯集從所述第二旋風分離單元排出的所述微細灰塵,下部蓋,以能夠開閉的方式與所述第一殼體結合,打開時,能夠排出匯集在所述第一灰塵儲藏部、所述第二灰塵儲藏部及所述第一旋風分離單元內的所述異物;所述網狀過濾器形成為從上部向下方逐漸變窄,以便打開所述下部蓋時,經過過濾被附著在所述網狀過濾器上的所述灰塵從所述網狀過濾器分離。

說明書

技術領域

本實用新型涉及一種真空吸塵器,更具體地涉及真空吸塵器用集塵裝置,該集塵裝置通過多級旋風分離的方式,從流入真空吸塵器內的空氣中分離并匯集灰塵,并且容易排出該匯集的灰塵。

背景技術

一般情況下,集塵裝置是利用旋風分離原理將包含在空氣中的頭發絲和浮塵等灰塵匯集的裝置,其主要適用于真空吸塵器。

近年來,為了提高集塵性能而使用連接有多個旋風分離式集塵裝置的多級旋風分離式集塵裝置。

通常,多級旋風分離式集塵裝置包括上游側旋風分離單元和下游側旋風分離單元,所述下游側旋風分離單元與所述上游側旋風分離單元連接且用于匯集較小的灰塵。此外,下游側旋風分離單元可以使用多個小型旋風分離單元。

以下說明現有真空吸塵器的旋風分離式集塵裝置。

旋風分離式集塵裝置由第一旋風分離單元和第二旋風分離單元構成,所述第一旋風分離單元從外部吸入污染空氣并第一次匯集灰塵,所述第二旋風分離單元與所述第一旋風分離單元連接并第二次匯集微細灰塵。多級旋風分離單元中的第二旋風分離單元是多個小型旋風分離單元的集合。

第一旋風分離單元的外部周圍設置有由多個小型旋風分離單元構成的第二旋風分離單元。并且,在第一旋風分離單元的第一主體的上部形成有用于將外部的污染空氣沿切線方向流入的第一流入口,而在內部的大致中央形成有將第一次過濾后的空氣向第二旋風分離單元排出的第一流出口。第一流出口通常為圓筒狀,其下部開放,而上部封閉。根據情況,可以在下部的開口部設置過濾器。

另外,第二旋風分離單元是設置在第一旋風分離單元的外部周圍的多個小型旋風分離單元。當然,每一個第二旋風分離單元也具有第二流入口和第二流出口。通常,在第一旋風分離單元和第二旋風分離單元之間設置有緩沖空間,從第一旋風分離單元排出的空氣經由所述緩沖空間流入第二旋風分離單元。此外,在第二旋風分離單元的上部設置有與多個第二旋風分離單元的第二流出口連通的排出空間,空氣經由所述排出空間,再經過排出管向外部排出。

以下說明上述的現有多級旋風分離式集塵裝置的作用。

當多級旋風分離式集塵裝置工作時,吸力產生機構例如真空吸塵器的吸入風扇被驅動,此時,外部的污染空氣經由第一旋風分離單元的第一流入口流入第一旋風分離單元的內部。這時,吸入的污染空氣沿切線方向吸入,順著第一旋風分離單元的第一主體的內壁面進行旋轉,在該過程中灰塵因離心力而被分離。

這時,較重且較大的灰塵匯集在第一旋風分離單元的下部,沒有被分離的較小的灰塵在第一旋風分離單元的內部旋轉并上升,通過第一流出口排出。

另外,含有從第一旋風分離單元排出的微細灰塵的空氣通過第二流入口流入第二旋風分離單元的內部。因此,在第二旋風分離單元再一次分離出微細灰塵而凈化的空氣通過第二流出口、排出空間及排出管向外部排出。

現有的真空吸塵器用集塵裝置存在以下問題。

在第一旋風分離單元內具有過濾器的情況下,頭發絲、異物等較大的灰塵通過過濾器進行第一次過濾并分離,微細灰塵和空氣經過過濾器流入第二旋風分離單元。之后,微細灰塵在第二旋風分離單元從空氣中分離。

但是,較大的灰塵附著在第一旋風分離單元的過濾器上。由此,通過過濾器應當分離并匯集的較大灰塵的一部分不能被分離,被附著在過濾器上的較大灰塵阻礙了微細灰塵的通過,從而存在較大灰塵和微細灰塵一同附著在過濾器上而攪在一起的問題。

另外,在打開集塵裝置的蓋排出灰塵的情況下,如上所述那樣隨著灰塵附著在過濾器上而存在附著在過濾器上的灰塵和攪在一起的灰塵等不能容易分離的問題。此外,附著在過濾器上的較大灰塵阻礙了空氣的流動,導致降低真空吸塵器的整體效率。

并且,為了將匯集在灰塵桶中的灰塵向外部排出,需要將第一旋風分離單元、第一灰塵儲藏部或第二灰塵儲藏部從集塵裝置分離并單獨地排出灰塵,或者單獨地打開第一旋風分離單元、第一灰塵儲藏部或第二灰塵儲藏部的蓋排出灰塵,因此,存在排出灰塵時需要經過多個工序的問題。

實用新型內容

本實用新型為了解決上述問題而提出,目的在于提供一種能夠有效分離附著在第一旋風分離單元的過濾器上的灰塵的結構,并且提供一種形成第一旋風分離單元的底面、第一灰塵儲藏部的底面和第二灰塵儲藏部的底面的蓋的結構。

為了解決本實用新型的上述問題,本實用新型一方面提供的真空吸塵器用集塵裝置包括:

第一殼體,在內部形成有第一灰塵儲藏部,

第一旋風分離單元,設置在所述第一殼體的內部,具有對與異物一同流入的空氣進行過濾而分離出灰塵的網狀過濾器,將分離的所述灰塵向所述第一灰塵儲藏部排出,

第二旋風分離單元,安裝在所述第一旋風分離單元的上側,從通過所述第一旋風分離單元分離了灰塵的空氣中分離并排出微細灰塵,

第二殼體,在內部形成有第二灰塵儲藏部,該第二灰塵儲藏部匯集從所述第二旋風分離單元排出的所述微細灰塵,

下部蓋,以能夠開閉的方式與所述第一殼體結合,打開時,能夠排出匯集在所述第一灰塵儲藏部、所述第二灰塵儲藏部及所述第一旋風分離單元內的所述異物;

所述網狀過濾器形成為從上部向下方逐漸變窄,,以便打開所述下部蓋時,經過過濾被附著在所述網狀過濾器上的所述灰塵從所述網狀過濾器分離。

優選的是,所述第二殼體設置在所述網狀過濾器的內部。

優選的是,所述第一旋風分離單元包括罩體,該罩體與所述第一殼體的延伸方向平行地延伸而形成所述第一旋風分離單元的外觀,在該罩體的內部能夠進行所述空氣或所述灰塵的旋轉運動,所述第二殼體與所述罩體的延伸方向平行地延伸。

優選的是,所述網狀過濾器為具有橢圓截面的錐形。

優選的是,所述網狀過濾器的上部與所述第二旋風分離單元的流入口連接,以使經過所述網狀過濾器的空氣流入所述第二旋風分離單元。

優選的是,處于關閉狀態的所述下部蓋形成所述第一灰塵儲藏部的底面、所述第二灰塵儲藏部的底面及所述第一旋風分離單元的底面。

優選的是,所述下部蓋中的所述第一旋風分離單元的底面形成有流入口,

與所述異物一同流入的空氣通過所述流入口從所述第一旋風分離單元的下部流入。

優選的是,從所述上部向下方逐漸變窄的所述網狀過濾器的下端與所述下部蓋接觸或分開。

優選的是,所述第一灰塵儲藏部是在所述第一殼體的內周面、所述第一旋風分離單元的外周面及所述下部蓋之間形成的空間,供從所述第一旋風分離單元排出的灰塵匯集。

優選的是,所述第二灰塵儲藏部是在所述第二殼體的內周面及所述下部蓋之間形成的空間,供從所述第二旋風分離單元排出的微細灰塵匯集。

優選的是,所述第二殼體包括傾斜地形成的引導面,該引導面將通過所述第二旋風分離單元從所述空氣中分離出的微細灰塵向所述第二灰塵儲藏部引導。

優選的是,所述第二旋風分離單元向與所述第一旋風分離單元的延伸方向交叉的方向延伸。

優選的是,所述第二旋風分離單元形成有多個,多個所述第二旋風分離單元沿彼此平行的方向延伸,層疊構成為多層結構。

優選的是,所述下部蓋與所述第一殼體鉸鏈結合。

優選的是,所述第一殼體的內部具有能夠向正反兩個方向旋轉的壓縮板,該壓縮板壓縮在所述第一灰塵儲藏部匯集的灰塵,所述壓縮板以沿上下方向設置在所述第一殼體的中心軸為中心旋轉。

為了解決本實用新型的上述問題,本實用新型另一方面提供的一種真空吸塵器包括:

主體,具有產生旋轉力的馬達,

吸入部,吸入含有灰塵的空氣,

集塵裝置,從自所述吸入部流入的空氣中分離并排出所述灰塵;

所述集塵裝置包括:

第一殼體,在內部形成有第一灰塵儲藏部,

第一旋風分離單元,設置在所述第一殼體的內部,具有對與異物一同流入的空氣進行過濾而分離出灰塵的網狀過濾器,將分離的所述灰塵向所述第一灰塵儲藏部排出,

第二旋風分離單元,安裝在所述第一旋風分離單元的上側,從通過所述第一旋風分離單元分離了灰塵的空氣中分離并排出微細灰塵,

第二殼體,在內部形成有第二灰塵儲藏部,該第二灰塵儲藏部匯集從所述第二旋風分離單元排出的所述微細灰塵,

下部蓋,以能夠開閉的方式與所述第一殼體結合,打開時,能夠排出匯集在所述第一灰塵儲藏部、所述第二灰塵儲藏部及所述第一旋風分離單元內的所述異物;

所述網狀過濾器形成為從上部向下方逐漸變窄,以便打開所述下部蓋時,經過過濾被附著在所述網狀過濾器上的所述灰塵從所述網狀過濾器分離。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例的真空吸塵器用集塵裝置的立體圖。

圖2是分解示出圖1的集塵裝置的局部結構的示意圖。

圖3是圖2的A-A’剖視圖。

圖4是圖2的B-B’剖視圖。

圖5是示出圖1的下部蓋被打開的集塵裝置的示意圖。

圖6是圖5的C-C’剖視圖。

圖7是示出空氣或灰塵在第一旋風分離單元和第二旋風分離單元、第一灰塵儲藏部和第二灰塵儲藏部中流動的示意圖。

圖8是包括本實用新型一實施例的集塵裝置的真空吸塵器的示意圖。

具體實施方式

以下,參照附圖詳細說明本實用新型的各個實施例,以便本領域技術人員能夠容易地實施。本實用新型可以以多種不同的方式實施,不限于在此說明的實施例。

在本說明書中,即使是彼此不同的實施例,對相同或類似的結構部件標注相同或類似的附圖標記,其說明可以參照第一次的說明。另外,在本說明書中,關于單數的表述,如果在上下文中沒有明確其他含義,則該表述可包含多數。

圖1是本實用新型一實施例的真空吸塵器用集塵裝置100的立體圖,圖2是對圖1的集塵裝置100的局部結構進行分解的示意圖,圖3是圖2的A-A’剖視圖。

參照圖1至圖3,真空吸塵器用集塵裝置100可包括第一旋風分離單元110、第二旋風分離單元120、第一殼體130、第二殼體140及下部蓋150。

第一旋風分離單元110對與異物一同通過底面的流入口153流入的空氣第一次分離出灰塵,并將該灰塵向第一灰塵儲藏部133排出。

第一旋風分離單元110可包括罩體111和網狀過濾器115。

第一旋風分離單元110的罩體111可形成在第一殼體130的內部,可由利用離心力從空氣中分離出灰塵并將其排出的圓筒狀或橢圓筒狀的部件形成。

作為一例,第一旋風分離單元110的罩體111可以與第一殼體130的延伸方向平行地延伸而形成第一旋風分離單元110的外觀,在罩體111的內部可以進行從下部流入的空氣或灰塵的旋轉運動。

罩體111的至少一部分可以與第一殼體130的內周面接觸,由此,使罩體111和第一殼體130之間的間隙最小,從而防止灰塵、頭發絲等夾入。

此外,罩體111的上部可形成有切開部113,較大灰塵可通過所述切開部113從第一旋風分離單元110向第一灰塵儲藏部133排出。

網狀過濾器115對如上所述那樣流入的空氣進行過濾(filtering)而分離出較大灰塵。

網狀過濾器115的上部通過第一旋風分離單元110的上面的空間與第二旋風分離單元120的流入管121連接,使得經過網狀過濾器115的空氣向上部移動,并向后述的第二旋風分離單元120的流入管121流入。

網狀過濾器115可向與所述第一旋風分離單元110的延伸方向平行的方向延伸形成。此外,網狀過濾器115位于罩體111的中央,對空氣有效地進行過濾而分離出灰塵,并使空氣向網狀過濾器115的上部移動。

另外,網狀過濾器115可形成為從上部向下方逐漸變窄,是截面形狀為圓或者橢圓的錐形。通過這樣的網狀過濾器115的結構,打開下部蓋150時,附著或者卡在網狀過濾器115的灰塵從網狀過濾器115能夠更容易地分離。

網狀過濾器115的內部可設置有第二殼體140,對此將在后面進行說明。

第一殼體130可由圓筒狀的部件形成,在其內部可收容第一旋風分離單元110、第二殼體140及壓縮板171,第一殼體130內部的部分空間可形成為第一灰塵儲藏部133。

第一灰塵儲藏部133是從第一旋風分離單元110排出的相對較大的灰塵匯集的空間。作為一例,第一灰塵儲藏部133可在第一殼體的內周面、所述第一旋風分離單元的外周面、所述下部蓋之間形成。

第一殼體130由圓筒狀的部件形成,可形成集塵裝置100外觀的一部分,另外,也可以在第一殼體130的外部設置外殼(未圖示)而形成集塵裝置100外觀的一部分。為了能夠確認匯集在第一灰塵儲藏部133中的灰塵量,第一殼體130或所述外殼(未圖示)可以透明。

此外,在第一殼體130的內部可設置用于壓縮灰塵并且能夠旋轉的壓縮板171。壓縮板171壓縮匯集在第一灰塵儲藏部133中的灰塵,以確保較大的內部空間,由此能夠使更多的灰塵匯集。

壓縮板171可以以中心軸173為中心沿一方向旋轉以壓縮灰塵,在旋轉的中途,如果由于妨礙旋轉的異物或較大灰塵等而沿所述一方向旋轉受到限制,則能夠改變旋轉方向而沿另一方向旋轉。

第二旋風分離單元120對經過網狀過濾器115的上部,再經過第二旋風分離單元120的流入口122流入的空氣進行第二次分離并排出微細灰塵。分離并排出的微細灰塵沿著引導面145匯集于形成在第二殼體140內部的空間即第二灰塵儲藏部143。

第二旋風分離單元120設置在第一旋風分離單元110的上側,沿與所述第一旋風分離單元110的延伸方向交叉的方向延伸。作為一例,第二旋風分離單元120可以沿相對第一旋風分離單元110的底面水平的方向延伸。

在微細灰塵排出管125的端部形成的微細灰塵排出口126被上部外殼160覆蓋而形成封閉結構,以使從第二旋風分離單元120分離并排出的微細灰塵不能向外部分散。

此外,上部外殼160可以與第一殼體130或者與第一殼體130的外殼(未圖示)結合。關于第二旋風分離單元120的詳細結構,將在后面詳細說明。

第二殼體140可以形成為圓筒狀,除此之外,也可以形成為能夠供微細灰塵匯集的各種形狀。

第二殼體140可設置在第一殼體130的內部,第二殼體140在網狀過濾器115的內部可以沿著與第一殼體130的延伸方向平行的方向形成。尤其是,考慮到灰塵匯集性能和網狀過濾器115的過濾性能等,優選將第二殼體140設置在網狀過濾器115的中央。

在第二殼體140的內部可形成第二灰塵儲藏部143。

第二灰塵儲藏部143是供從第二旋風分離單元120排出的微細灰塵匯集的空間。作為一例,第二灰塵儲藏部143可形成在第二殼體140的內周面和所述下部蓋150之間。

第二殼體140的上部的周邊與傾斜地設置的引導面145連接。引導面145用于引導通過第二旋風分離單元120從所述空氣中分離出的微細灰塵,并使灰塵匯集在第二灰塵儲藏部143。

下部蓋150形成第一灰塵儲藏部133的底面、第二灰塵儲藏部143的底面及第一旋風分離單元110的底面。下部蓋150與第一殼體130鉸鏈結合,以鉸鏈157為軸進行旋轉運動,以開閉所述底面。作為一例,下部蓋150可形成為薄的板狀,除此之外,也可以形成為能夠覆蓋第一灰塵儲藏部133、第二灰塵儲藏部143等的底面的各種形狀。

下部蓋150可具有用于密封(sealing)第一殼體130的下部、第二殼體140的下部及第一旋風分離單元110的下部的多個密封部152、155、156。

在下部蓋150中的第一旋風分離單元110的底面可形成有流入口153。含有異物的灰塵可通過所述流入口153流入第一旋風分離單元110的內部。

圖4是圖2的B-B’剖視圖。

以下參照圖2和圖4說明第二旋風分離單元120的結構。

第二旋風分離單元120可包括流入管121、微細灰塵排出管125及空氣排出管128。

第二旋風分離單元120的流入管121的端部可形成有流入口122。經由網狀過濾器115的空氣經過流入口122流入流入管121。流入管121可形成為圓筒狀,以便空氣進行旋轉運動。

微細灰塵排出管125形成為沿微細灰塵所排出的方向逐漸變窄的圓錐臺形管。在微細灰塵排出管125的端部形成有排出口126,以使從空氣中分離出的微細灰塵通過所述排出口126排出。排出的微細灰塵被引導面145引導,并匯集在第二灰塵儲藏部143。

此外,空氣排出管128形成為圓筒形管,以使在第二旋風分離單元120分離了微細灰塵的空氣向外部排出。

第二旋風分離單元120可形成有多個,多個所述第二旋風分離單元120可以彼此沿平行的方向延伸,可以構成為多層層疊的結構。圖2示出了四個第二旋風分離單元120在下層而三個第二旋風分離單元120在上層且沿彼此平行方向延伸的一例。

第二旋風分離單元120包括逐漸變窄的微細灰塵排出管125,而且第二旋風分離單元120形成有多個,因此,形成能夠更加有效地分離并排出微細灰塵的結構。

圖5是示出圖1的下部蓋150打開的集塵裝置100的示意圖,圖6是圖5的C-C’剖視圖。以下,參照圖5和圖6進行說明。

在第一旋風分離單元110、第一灰塵儲藏部133及第二灰塵儲藏部143中匯集有規定量的灰塵時,真空吸塵器的用戶可通過打開下部蓋150使匯集的灰塵向外部排出。

下部蓋150與第一殼體130鉸鏈結合,可以以鉸鏈157為軸進行旋轉而打開,通過打開下部蓋150,附著在第一旋風分離單元110的網狀過濾器115上的灰塵和匯集在第一灰塵儲藏部133和第二灰塵儲藏部143的灰塵向外部排出。

如上所述,當下部蓋150處于關閉狀態時,所述下部蓋150形成第一旋風分離單元110的底面、第一灰塵儲藏部133的底面和第二灰塵儲藏部143的底面,因此,僅通過打開下部蓋150,使附著在第一旋風分離單元110的網狀過濾器115上的灰塵和匯集在第一灰塵儲藏部133及第二灰塵儲藏部143的灰塵一并向集塵裝置的外部排出。

在現有技術中,為了將匯集在集塵裝置的灰塵向外部排出,需要將第一旋風分離單元、第一灰塵儲藏部或第二灰塵儲藏部從集塵裝置分離并單獨地排出灰塵,或者將第一旋風分離單元、第一灰塵儲藏部或第二灰塵儲藏部的蓋單獨地打開并排出灰塵,因此,存在繁瑣的問題。

本實用新型一實施例的集塵裝置100具有以下優點:僅通過打開下部蓋150,就能夠使匯集在第一灰塵儲藏部133及第二灰塵儲藏部143的灰塵和附著在第一旋風分離單元110的網狀過濾器115上的灰塵一并排出。

另外,第二殼體140設置在網狀過濾器115的內部,因此,能夠確保第一殼體130的較大空間,從而能夠匯集更多的灰塵并排出。

圖7是示出空氣或灰塵在第一旋風分離單元110、第二旋風分離單元120、第一灰塵儲藏部133及第二灰塵儲藏部143中流動的示意圖。

以下參照圖7說明含有異物的外部空氣流入集塵裝置100并分離出灰塵、微細灰塵等的過程。

真空吸塵器在吸塵時,經過吸入部310吸入含有異物的外部空氣,吸入的所述空氣經過下側流入管15流入第一旋風分離單元110的下部。流入第一旋風分離單元110內部的所述空氣進行旋轉運動并向上方向移動。在該過程中,頭發絲、較大灰塵等異物附著在網狀過濾器115上或未能通過網狀過濾器115而經過第一旋風分離單元110的切開部113排出并匯集在第一殼體130。

微細灰塵和空氣的一部分流過網狀過濾器115的上部,并沿著第一旋風分離單元110的上面的空間移動,再經過流入口122流入第二旋風分離單元120的流入管121。向第二旋風分離單元120流入的空氣進行旋轉運動,因此,微細灰塵經過第二旋風分離單元120的微細灰塵排出管125被排出,空氣經過空氣排出管128向外部排出。

經過微細灰塵排出管125排出的微細灰塵沿著傾斜地形成在第二殼體140的入口的引導面145移動并匯集在第二灰塵儲藏部143。

圖8是包括本實用新型一實施例的集塵裝置的真空吸塵器的示意圖。

圖8中示出的真空吸塵器200包括主體220、吸入部210及集塵裝置100。

主體220具有產生旋轉力的馬達,吸入部210能夠吸入含有灰塵的空氣。此外,集塵裝置100從所述吸入部流入的空氣中分離出所述灰塵并排出,關于集塵裝置100,已經在前面詳細進行了說明。

以上說明的真空吸塵器用集塵裝置并不被如上所述的實施例的結構和方法所限定,可以將各實施例的全部或一部分有選擇地組合,對實施例進行多種變更。

此外,上述實用新型的詳細說明是使本領域技術人員方便地實施本實用新型的實施例的具體示例,申請人的權利并不被這些示例所限定。申請人的權利應當根據權利要求書所記載的內容來定義。

根據本實用新型一實施例的集塵裝置具有以下效果:由于設置有形成第一旋風分離單元的底面、第一塵儲藏部的底面和第二灰塵儲藏部的底面的下部蓋,因此,打開下部蓋時,能夠使匯集在第一旋風分離單元、第一灰塵儲藏部和第二灰塵儲藏部的灰塵一并排出。

本實用新型實施例的集塵裝置還具有以下效果:由于在第一旋風分離單元的內部設置有從上部向下方變窄的錐形的網狀過濾器,因此能夠更加有效地分離并排出附著在網狀過濾器上的較大灰塵。

另外,第二灰塵儲藏部設置在網狀過濾器的內部,因此,能夠確保較大的第一灰塵儲藏部的空間,從而能夠匯集更多的灰塵,縮小了第二殼體的設置所需的空間,使集塵裝置更加小型化。

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