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一種交替式Α化老化的方便即食馬鈴薯面條的加工方法.pdf

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一種 交替 老化 方便 即食 馬鈴薯 面條 加工 方法
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摘要
申請專利號:

CN201510205967.8

申請日:

20150427

公開號:

CN104814393B

公開日:

20180427

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23L7/113,A23L33/10,A23L33/17 主分類號: A23L7/113,A23L33/10,A23L33/17
申請人: 中國農業科學院農產品加工研究所
發明人: 張泓,胡宏海,戴小楓,黃艷杰,黃峰,張春江,張雪,劉倩楠,張榮,徐芬,陳文波
地址: 100193 北京市海淀區圓明園西路2號院
優先權: CN201510205967A
專利代理機構: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 代理人: 史霞
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510205967.8

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種交替式α化?老化的方便即食馬鈴薯面條的加工方法,包括:步驟一、按重量份數計,將馬鈴薯全粉20~85份、小麥面粉30~50份和蛋白粉5~10份混合,磨粉,使混合粉的細度小于120目;步驟二、向將步驟一中得到的混合粉中加入相當于所述混合粉重量22~28%的水,之后依次進行α化蒸制、初級蒸煉和二次擠壓,得到初級面條,其中,所述α化蒸制的溫度為95~105℃,蒸制時間為3~10分鐘,所述初級蒸煉的溫度為80~95℃,蒸制時間為10~30秒;以及,步驟三、將步驟二中得到的初級面條進行吹風松絲處理,直至初級面條分散開,得到即食鮮濕面。本發明提升了馬鈴薯主糧化產品的即食性、方便性和安全性。

權利要求書

1.一種交替式α化-老化的方便即食馬鈴薯面條的加工方法,其特征在于,包括:步驟一、按重量份數計,將馬鈴薯全粉20~85份、小麥面粉30~50份和蛋白粉5~10份混合,磨粉,使混合粉的細度小于120目;步驟二、向將步驟一中得到的混合粉中加入相當于所述混合粉重量22~28%的水,之后依次進行α化蒸制、初級蒸煉和二次擠壓,得到初級面條,其中,所述α化蒸制的溫度為95~105℃,蒸制時間為3~10分鐘,所述初級蒸煉的溫度為80~95℃,蒸制時間為10~30秒;步驟三、將步驟二中得到的初級面條進行吹風松絲處理,直至初級面條分散開,得到即食鮮濕面;步驟四為:將步驟三中的即食鮮濕面依次經過一次老化蒸制和復蒸后,再進行二次老化蒸制,即得到半成品即食面,一次老化蒸制的溫度為18~30℃,時間為6~14小時,所述復蒸的溫度為72~85℃,時間為3~12分鐘,二次老化蒸制的溫度為18~30℃,時間為2~6小時;步驟五為:采用遠紅外加熱器對步驟四中所述的半成品即食面進行多階段干燥,其中,多階段干燥條件為:第一階段,溫度為25~35℃,相對濕度為80~85%,持續時長為60~80分鐘;第二階段,溫度為35~45℃,相對濕度為80~90%,持續時長為120~180分鐘;第三階段,溫度為45~50℃,相對濕度70~80%,持續時長為60~120分鐘;第四階段,溫度30~40℃,相對濕度50-70%,持續時長為120~240分鐘,依次進行第一、第二、第三和第四階段后,即得到即食干燥彎曲面;或者,步驟六:對步驟四中所述的半成品即食面進行分溫段干燥,即得到即食干燥直面條。2.如權利要求1所述的交替式α化-老化的方便即食馬鈴薯面條的加工方法,其特征在于,所述蛋白粉選自大米蛋白、蛋清粉、谷朊粉、大豆蛋白粉和花生蛋白粉中的任意一種或多種。3.如權利要求2所述的交替式α化-老化的方便即食馬鈴薯面條的加工方法,其特征在于,所述步驟三中,對所述初級面條進行所述吹風松絲的溫度為15~28℃,風速為0.6~2.2m/秒。4.如權利要求1所述的交替式α化-老化的方便即食馬鈴薯面條的加工方法,其特征在于,所述步驟一中磨粉前加入相當于所有固體物料重量的4-8%的水。5.一種即食馬鈴薯面條,其特征在于,由如權利要求1至4中任一項所述的方法制備得到。

說明書

技術領域

本發明屬于農產品加工領域,特別涉及一種交替式α化-老化的方便即食馬鈴薯面條的加工方法,還特別涉及一種即食馬鈴薯面條。

背景技術

面條起源于中國,已有四千多年的制作食用歷史。面條是一種制作簡單,食用方便,營養豐富,即可主食又可快餐的健康保健食品。早已為世界人民所接受與喜愛。馬鈴薯營養價值高、適應力強、產量大,是全球第三大重要的糧食作物,僅次于小麥和玉米。從營養角度來看,它比大米、面粉具有更多的優點,能供給人體大量的熱能,可稱為十全十美的食物。但是在我國,現階段馬鈴薯只是作為一種蔬菜食用,沒有作為主糧來食用。作為這樣十全十美的食物,為保證糧食安全、可持續發展農業、改善居民飲食結構和營養健康,發展馬鈴薯主糧化產品變得尤為重要,這需要最大限度地提高百姓生活中馬鈴薯食用的占比,提升馬鈴薯主糧化產品的即食性、方便性、安全性。而怎樣實現以上目的是現在亟待解決的問題。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷,并提供至少后面將說明的優點。

為此,本發明還有一個目的是通過將馬鈴薯全粉、蛋白粉和小麥面粉混合提供一種味道鮮美、營養豐富、蛋白質含量高、筋道且溫和的交替式α化-老化的方便即食馬鈴薯面條,以提供馬鈴薯作為一種主糧的途徑。

本發明還有一個目的是提供一種味道鮮美、營養豐富、蛋白質含量高、筋道且溫和的即食馬鈴薯面條,該即食馬鈴薯面條營養豐富,沖泡方便,適合廣大消費者食用。

本發明提供的技術方案為:

一種交替式α化-老化的方便即食馬鈴薯面條,包括:

步驟一、按重量份數計,將馬鈴薯全粉20~85份、小麥面粉30~50份和蛋白粉5~10份混合,磨粉,使混合粉的細度小于120目;

步驟二、向將步驟一中得到的混合粉中加入相當于所述混合粉重量22~28%的水,之后依次進行α化蒸制、初級蒸煉和二次擠壓,得到初級面條,其中,所述α化蒸制的溫度為95~105℃,蒸制時間為3~10分鐘,所述初級蒸煉的溫度為80~95℃,蒸制時間為10~30秒;α化蒸制后混合粉熟化度達到90~98%;蒸坯含水量為32%~38%。以及,

步驟三、將步驟二中得到的初級面條進行吹風松絲處理,直至初級面條分散開,得到即食鮮濕面。

優選的是,所述的交替式α化-老化的方便即食馬鈴薯面條,在所述步驟三之后還依次進行步驟四和步驟五,其中,

步驟四為:將步驟三中的即食鮮濕面依次經過一次老化蒸制和復蒸后,再進行二次老化蒸制,即得到半成品即食面;

步驟五為:采用遠紅外加熱器對步驟四中所述的半成品即食面進行多階段干燥,其中,多階段干燥條件為:

第一階段,溫度為25~35℃,相對濕度為80~85%,持續時長為60~80分鐘;

第二階段,溫度為35~45℃,相對濕度為80~90%,持續時長為120~180分鐘;

第三階段,溫度為45~50℃,相對濕度70~70%,持續時長為60~120分鐘;

第四階段,溫度30~40℃,相對濕度50-70%,持續時長為120~240分鐘,依次進行第一、第二、第三和第四階段后,即得到即食干燥彎曲面。

優選的是,所述的交替式α化-老化的方便即食馬鈴薯面條,在所述步驟三之后還依次進行步驟四和步驟六,其中,

步驟四為:將步驟三中的即食鮮濕面依次經過一次老化蒸制和復蒸后,再進行二次老化蒸制,即得到半成品即食面;

步驟六為:對步驟四中所述的半成品即食面進行分溫段干燥,即得到即食干燥直面條。

優選的是,所述的交替式α化-老化的方便即食馬鈴薯面條,所述蛋白粉選自大米蛋白、蛋清粉、谷朊粉、大豆蛋白粉和花生蛋白粉中的任意一種或多種。

優選的是,所述的交替式α化-老化的方便即食馬鈴薯面條中,所述步驟四中,一次老化蒸制的溫度為18~30℃,時間為6~14小時,所述復蒸的溫度為72~85℃,時間為3~12分鐘,二次老化蒸制的溫度為18~30℃,時間為2~6小時。

優選的是,所述的交替式α化-老化的方便即食馬鈴薯面條中,所述步驟三中,對所述初級面條進行所述吹風松絲的溫度為15~28℃,風速為0.6~2.2m/秒。

優選的是,所述的交替式α化-老化的方便即食馬鈴薯面條中,所述步驟一中磨粉前加入相當于所有固體物料重量的4-8%的水。

一種即食馬鈴薯面條,由任一項所述的方法制備得到。

本發明至少包含如下有益效果:

本發明通過以合適的比例混合馬鈴薯全粉、蛋白粉和小麥面粉,由于馬鈴薯中直鏈淀粉較多,本發明探索出合適的溫度和時間對馬鈴薯全粉和小麥面粉的混合粉進行α化蒸制,再經過兩次老化處理,使做成的面條與傳統面條相比,營養更豐富、口感更爽滑,且富含更多蛋白質和多種馬鈴薯中的營養成分,同時做出面條的彈性更好,筋道不易斷條。并且,由于做成了面條,馬鈴薯中的各種營養成分更容易被人體吸收,滿足人們對營養物質和熱量攝取的需求。由于制成的馬鈴薯面條既含有傳統面條的香味,又具有馬鈴薯的薯香,因此其口感和味道收到更多消費者的歡迎,使消費者既能品嘗到米香又能品嘗到薯香。并且,本發明的方法制得的馬鈴薯面條沖泡幾分鐘即可食用,綠色安全方便,制作過程無添加劑和防腐劑等的加入。

本發明對保證糧食安全起到重要的作用,有益于可持續發展農業,改善了居民飲食結構和營養健康,發展馬鈴薯主糧化產品,最大限度地提高馬鈴薯在居民飲食中的占比,該馬鈴薯面條可開水沖泡食用、可常溫貯存、加工過程非油炸、無明礬等添加劑的添加,提升了馬鈴薯主糧化產品的即食性,方便性和安全性。

附圖說明

圖1為本發明所述的交替式α化-老化的方便即食馬鈴薯面條的加工方法的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

應當理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1所示,本發明提供一種交替式α化-老化的方便即食馬鈴薯面條,包括:

步驟一、按重量份數計,將馬鈴薯全粉20~85份、小麥面粉30~50份和蛋白粉5~10份混合,磨粉,使混合粉的細度小于120目;

步驟二、向將步驟一中得到的混合粉中加入相當于所述混合粉重量22~28%的水,之后依次進行α化蒸制、初級蒸煉和二次擠壓,得到初級面條,其中,所述α化蒸制的溫度為95~105℃,蒸制時間為3~10分鐘,所述初級蒸煉的溫度為80~95℃,蒸制時間為10~30秒;α化蒸制后混合粉熟化度達到90-98%;蒸坯含水量為32%-38%。α化(即預糊化)是對淀粉或含高淀粉物料在水中加熱后出現膨潤現象,原有的結晶區膠束全部崩潰,使淀粉分子形成單分子,并為水所包圍(氫鍵結合),成為具有黏性的糊狀溶液或水和狀態,使淀粉或含高淀粉物料處于這種狀態稱為α化,所形成的淀粉稱為α-淀粉。初級蒸煉是邊蒸那邊初步擠壓成粗糙形狀,以便下一步擠壓成更精細的形狀。以及,

步驟三、將步驟二中得到的初級面條進行吹風松絲處理,直至初級苗條分散開,得到即食鮮濕面。制得的絲狀面條干燥后直徑為0.6~3.4mm,片狀面條干燥后厚度為0.5-1.2mm。面條成品含水率為8-12%;面條水分活度Aw為0.52-0.59。

本發明通過以合適的比例混合馬鈴薯全粉、蛋白粉和小麥面粉,由于馬鈴薯中直鏈淀粉較多,本發明探索出合適的溫度和時間對馬鈴薯全粉和小麥面粉的混合粉進行α化蒸制,再經過兩次老化處理,使做成的面條與傳統面條相比,營養更豐富、口感更爽滑,且富含更多蛋白質和多種馬鈴薯中的營養成分,同時做出面條的彈性更好,面條成品含水量較少,且水分子和面條本體的結合度很好,面條筋道不易斷條。并且,由于做成了面條,馬鈴薯中的各種營養成分更容易被人體吸收,滿足人們對營養物質和熱量攝取的需求。由于制成的馬鈴薯面條既含有傳統面條的香味,又具有馬鈴薯的薯香,因此其口感和味道收到更多消費者的歡迎,使消費者既能品嘗到米香又能品嘗到薯香。并且,本發明的方法制得的馬鈴薯面條沖泡幾分鐘即可食用,綠色安全方便,制作過程無添加劑和防腐劑等的加入。

作為優選,為了得到干燥方便即食的馬鈴薯面條,即類似方便面樣式的面條,在所述步驟三之后還依次進行步驟四和步驟五,其中,

步驟四為:將步驟三中的即食鮮濕面依次經過一次老化蒸制和復蒸后,再進行二次老化蒸制,即得到半成品即食面;

步驟五為:采用遠紅外加熱器對步驟四中所述的半成品即食面進行多階段干燥,其中,多階段干燥條件為:

第一階段,溫度為25~35℃,相對濕度為80~85%,持續時長為60~80分鐘;

第二階段,溫度為35~45℃,相對濕度為80~90%,持續時長為120~180分鐘;

第三階段,溫度為45~50℃,相對濕度70~80%,持續時長為60~120分鐘;

第四階段,溫度30~40℃,相對濕度50-70%,持續時長為120~240分鐘,依次進行第一、第二、第三和第四階段后,即得到即食干燥彎曲面。經過一次老化后,面條變得較柔軟而曲折,此時再進行復蒸,使面條變直。不過復蒸后,面條還有吸水,所以需在進行二次老化處理,以除去面條中的水分。經過老化處理的面條,更不容易短條,口感更好。

作為優選,為了得到干燥方便即食的馬鈴薯面條,在所述步驟三之后還依次進行步驟四和步驟六,其中,

步驟四為:將步驟三中的即食鮮濕面依次經過一次老化蒸制和復蒸后,再進行二次老化蒸制,即得到半成品即食面;

步驟六為:對步驟四中所述的半成品即食面進行遠紅外線加熱分溫段干燥,即得到即食干燥直面條。

作為優選,為了增加面條中蛋白質的多樣化,所述蛋白粉選自大米蛋白、蛋清粉、谷朊粉、大豆蛋白粉和花生蛋白粉中的任意一種或多種。

作為優選,為了使面條更筋道,不易斷條,所述步驟四中,一次老化蒸制的溫度為18~30℃,時間為6~14小時,所述復蒸的溫度為72~85℃,時間為3~12分鐘,二次老化蒸制的溫度為18~30℃,時間為2~6小時。

作為優選,為了加快初級面條散開的速度,所述步驟三中,對所述初級面條進行所述吹風松絲的溫度為15~28℃,風速為0.6~2.2m/秒。

作為優選,所述步驟一中磨粉前加入相當于所有固體物料重量的4-8%的水。一種即食馬鈴薯面條,由任一項所述的方法制備得到。

實施例1:

本發明提供一種即食馬鈴薯面條,各原料的用量為:馬鈴薯全粉15g,小麥面粉15g,大米蛋白和蛋清粉共5g。

制作過程包括如下步驟:

(1)將馬鈴薯全粉15g、小麥面粉15g和大米蛋白和蛋清粉共5g混合,加入1.4g水,磨粉,使混合粉的細度小于120目;

(2)向混合粉中加入相當于所述混合粉重量7.7g水,之后依次進行α化蒸制、初級蒸煉和二次擠壓,得到初級面條,其中,所述α化蒸制的溫度為95℃,蒸制時間為10分鐘,所述初級蒸煉的溫度為80℃,蒸制時間為30秒;以及,

(3)將初級面條進行吹風松絲處理,進行所述吹風松絲的溫度為15℃,風速為2.2m/秒,直至初級面條分散開,濕條掛桿切斷之后下桿得到即食鮮濕面。

實施例2:

本發明提供一種即食馬鈴薯面條,各原料的用量為:馬鈴薯全粉75g,小麥面粉40g,谷朊粉和大豆蛋白粉共10g。

制作過程包括如下步驟:

(1)將馬鈴薯全粉75g,小麥面粉40g,谷朊粉和大豆蛋白粉共10g混合,加入10g的水,磨粉,使混合粉的細度小于120目;

(2)向混合粉中加入相當于所述混合粉重量35g的水,之后依次進行α化蒸制、初級蒸煉和二次擠壓,得到初級面條,其中,所述α化蒸制的溫度為105℃,蒸制時間為3分鐘,所述初級蒸煉的溫度為95℃,蒸制時間為10秒;以及,

(3)將初級面條進行吹風松絲處理,進行所述吹風松絲的溫度為28℃,風速為0.6m/秒,直至初級面條分散開,得到即食鮮濕面。

(4)將即食鮮濕面依次經過一次老化蒸制和復蒸后,再進行二次老化蒸制,即得到半成品即食面;其中,一次老化蒸制的溫度為18℃,時間為14小時,所述復蒸的溫度為72℃,時間為12分鐘,二次老化蒸制的溫度為18℃,時間為6小時。

(5)將半成品即食面疏散后,計量,定型,之后采用遠紅外加熱器對半成品即食面進行多階段干燥,其中,多階段干燥條件為:

第一階段,溫度為25℃,相對濕度為80%,持續時長為80分鐘;

第二階段,溫度為35℃,相對濕度為80%,持續時長為180分鐘;

第三階段,溫度為45℃,相對濕度70%,持續時長為120分鐘;

第四階段,溫度30℃,相對濕度60%,持續時長為240分鐘,依次進行第一、第二、第三和第四階段后,即得到即食干燥彎曲面。

實施例3:

本發明提供一種即食馬鈴薯面條,各原料的用量為:馬鈴薯全粉75g,小麥面粉40g,谷朊粉和花生蛋白粉共10g。

制作過程包括如下步驟:

(1)將馬鈴薯全粉75g,小麥面粉40g,谷朊粉和花生蛋白粉共10g混,加入10g的水,磨粉,使混合粉的細度小于120目;

(2)向混合粉中加入相當于所述混合粉重量35g的水,之后依次進行α化蒸制、初級蒸煉和二次擠壓,得到初級面條,其中,所述α化蒸制的溫度為95℃,蒸制時間為3分鐘,所述初級蒸煉的溫度為80℃,蒸制時間為10秒;以及,

(3)將初級面條進行吹風松絲處理,進行所述吹風松絲的溫度為15℃,風速為2.2m/秒,直至初級面條分散開,得到即食鮮濕面。

(4)將即食鮮濕面依次經過一次老化蒸制和復蒸后,再進行二次老化蒸制,即得到半成品即食面;其中,一次老化蒸制的溫度為30℃,時間為6小時,所述復蒸的溫度為85℃,時間為3分鐘,二次老化蒸制的溫度為30℃,時間為2小時。

(5)將半成品即食面疏散后,計量,定型,之后采用遠紅外加熱器對半成品即食面進行多階段干燥,其中,多階段干燥條件為:

第一階段,溫度為35℃,相對濕度為85%,持續時長為60分鐘;

第二階段,溫度為45℃,相對濕度為90%,持續時長為120分鐘;

第三階段,溫度為50℃,相對濕度80%,持續時長為60分鐘;

第四階段,溫度40℃,相對濕度65%,持續時長為120分鐘,依次進行第一、第二、第三和第四階段后,即得到即食干燥彎曲面。

實施例4:

本發明提供一種即食馬鈴薯面條,各原料的用量為:馬鈴薯全粉45g,小麥面粉30g,大米蛋白8g。

制作過程包括如下步驟:

(1)按重量份數計,將馬鈴薯全粉45g,小麥面粉30g,大米蛋白8g混合,加入4.98g水,磨粉,使混合粉的細度小于120目;

(2)向混合粉中加入相當于所述混合粉重量20.75g的水,之后依次進行α化蒸制、初級蒸煉和二次擠壓,得到初級面條,其中,所述α化蒸制的溫度為100℃,蒸制時間為6分鐘,所述初級蒸煉的溫度為88℃,蒸制時間為20秒;以及,

(3)將初級面條進行吹風松絲處理,進行所述吹風松絲的溫度為22℃,風速為1.4m/秒,直至初級面條分散開,得到即食鮮濕面。

(4)將即食鮮濕面依次經過一次老化蒸制和復蒸后,再進行二次老化蒸制,即得到半成品即食面;其中,一次老化蒸制的溫度為24℃,時間為10小時,所述復蒸的溫度為78℃,時間為8分鐘,二次老化蒸制的溫度為24℃,時間為4小時。

(5)對半成品即食面進行分溫段干燥,下桿后分切即得到即食干燥直面條,可將該即食干燥直面條定量并包裝后售賣或食用。

實施例5:

本發明提供一種即食馬鈴薯面條,各原料的用量為:馬鈴薯全粉85g,小麥面粉50g,谷朊粉和大豆蛋白粉共5g。

制作過程包括如下步驟:

(1)將馬鈴薯全粉85g,小麥面粉50g,谷朊粉和大豆蛋白粉共5g混,加入5.6g的水,磨粉,使混合粉的細度小于120目;

(2)向混合粉中加入相當于所述混合粉重量30.8g的水,之后依次進行α化蒸制、初級蒸煉和二次擠壓,得到初級面條,其中,所述α化蒸制的溫度為105℃,蒸制時間為3分鐘,所述初級蒸煉的溫度為95℃,蒸制時間為10秒;以及,

(3)將初級面條進行吹風松絲處理,進行所述吹風松絲的溫度為28℃,風速為0.6m/秒,直至初級面條分散開,得到即食鮮濕面。

(4)將即食鮮濕面依次經過一次老化蒸制和復蒸后,再進行二次老化蒸制,即得到半成品即食面;其中,一次老化蒸制的溫度為18℃,時間為14小時,所述復蒸的溫度為72℃,時間為12分鐘,二次老化蒸制的溫度為18℃,時間為6小時。

(5)將半成品即食面疏散后,計量,定型,之后采用遠紅外加熱器對半成品即食面進行多階段干燥,其中,多階段干燥條件為:

第一階段,溫度為25℃,相對濕度為80%,持續時長為80分鐘;

第二階段,溫度為35℃,相對濕度為80%,持續時長為180分鐘;

第三階段,溫度為45℃,相對濕度75%,持續時長為120分鐘;

第四階段,溫度30℃,相對濕度50%,持續時長為240分鐘,依次進行第一、第二、第三和第四階段后,即得到即食干燥彎曲面。

實施例6:

本發明提供一種即食馬鈴薯面條,各原料的用量為:馬鈴薯全粉20g,小麥面粉30g,谷朊粉和花生蛋白粉共5g。

制作過程包括如下步驟:

(1)將馬鈴薯全粉20g,小麥面粉30g,谷朊粉和花生蛋白粉共5g混合,加入4.4g的水,磨粉,使混合粉的細度小于120目;

(2)向混合粉中加入相當于所述混合粉重量15.4g的水,之后依次進行α化蒸制、初級蒸煉和二次擠壓,得到初級面條,其中,所述α化蒸制的溫度為95℃,蒸制時間為3分鐘,所述初級蒸煉的溫度為80℃,蒸制時間為10秒;以及,

(3)將初級面條進行吹風松絲處理,進行所述吹風松絲的溫度為15℃,風速為2.2m/秒,直至初級面條分散開,得到即食鮮濕面。

(4)將即食鮮濕面依次經過一次老化蒸制和復蒸后,再進行二次老化蒸制,即得到半成品即食面;其中,一次老化蒸制的溫度為30℃,時間為6小時,所述復蒸的溫度為85℃,時間為3分鐘,二次老化蒸制的溫度為30℃,時間為2小時。

(5)將半成品即食面疏散后,計量,定型,之后采用遠紅外加熱器對半成品即食面進行多階段干燥,其中,多階段干燥條件為:

第一階段,溫度為35℃,相對濕度為85%,持續時長為60分鐘;

第二階段,溫度為45℃,相對濕度為90%,持續時長為120分鐘;

第三階段,溫度為50℃,相對濕度80%,持續時長為60分鐘;

第四階段,溫度40℃,相對濕度70%,持續時長為120分鐘,依次進行第一、第二、第三和第四階段后,即得到即食干燥彎曲面。

上述產品即食鮮濕面條、即食干燥彎曲面條、即食干燥直條面條食用時,用開水泡5-10分鐘,加入湯料或鹵料即可食用。

盡管本發明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發明的領域,對于熟悉本領域的人員而言,可容易地實現另外的修改,因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發明并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。

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