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一種飼料油脂添加方法.pdf

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一種 飼料 油脂 添加 方法
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摘要
申請專利號:

CN201610416509.3

申請日:

20160615

公開號:

CN106036961B

公開日:

20180427

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23N17/00,G05D27/02 主分類號: A23N17/00,G05D27/02
申請人: 環山集團股份有限公司
發明人: 劉志
地址: 266000 山東省青島市嶗山區海爾路190號上實中心T10樓11層
優先權: CN201610416509A
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201610416509.3

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種飼料油脂添加方法,屬于飼料加工技術領域,其包括如下步驟:(1)參數設定:根據實際需要,先在外接的控制中心中設定工藝參數:溫度閾值、液位閾值,油脂預稱量重量、油脂待稱量重量、稱量時間閾值和壓力閾值;(2)油脂加料:將油脂輸送到儲油箱中,通過設置與控制粗泄油管和細泄油管的開啟和閉合,實現先快加油脂后慢加油脂的加料方式;(3)混合機加油:稱量完成后,將稱量斗中的油脂轉移到緩沖斗中,測定進入混合機之前的油脂壓力;(4)控制與報警:外接的控制中心實時監測液位、溫度和壓力,控制系統正常運行。其可以實現飼料油脂自動準確添加,雙重保障稱量過程的準確性,及時排除過程故障。

權利要求書

1.一種飼料油脂添加方法,其特征在于在飼料油脂添加裝置中實施,其具體工藝包括如下步驟:(1)參數設定:根據實際需要,先在外接的控制中心中設定工藝參數:溫度閾值、液位閾值,油脂預稱量重量、油脂待稱量重量、稱量時間閾值和壓力閾值;(2)油脂加料:將油脂輸送到儲油箱中,通過設置與控制粗泄油管和細泄油管的開啟和閉合,實現先快加油脂后慢加油脂的加料方式,先同時打開第一電磁閥和第二電磁閥,供粗泄油管和細泄油管同時進行加油脂,當稱量斗的稱量重量達到設定的油脂預稱量重量時,關閉第一電磁閥,稱量斗的稱量重量達到設定的油脂待稱量重量時,關閉第二電磁閥,實現油脂先快后慢的添加;(3)混合機加油:稱量完成后,將稱量斗中的油脂轉移到緩沖斗中,測定進入混合機之前的油脂壓力,壓力小于設定的壓力閾值,加油泵將油脂輸送到混合機,壓力大于等于設定的壓力閾值,停止向混合機中添加油脂;(4)控制與報警:外接的控制中心實時監測儲油箱、稱量斗和緩沖斗內的油脂溫度,若溫度小于設定的溫度閾值,進行加熱;外接的控制中心根據第一液位傳感器和第二液位傳感器輸出的液位,若達到設定液位,控制儲油箱和緩沖斗內油脂輸出;若實測稱量時間大于設定的稱量時間閾值,或壓力大于設定的壓力閾值,或稱量重量大于設定的油脂預稱量重量值,或測定液位大于設定液位閾值,則裝置報警;所述的油脂待稱量重量為需要添加的油脂重量,所述油脂預稱量重量為接近油脂待稱量重量,油脂預稱量重量值根據添加油脂種類和重量調節;所述稱量時間閾值大于根據粗泄油管和細泄油管流量、油脂預稱量重量、油脂待稱量重量計算的理論稱量時間;所述壓力閾值高于正常噴油壓力,所述溫度閾值為50±5℃,所述液位閾值為達到油脂待稱量重量時儲油箱和緩沖斗內液位值;所述的飼料油脂添加裝置包括抽油泵、儲油箱、粗泄油管、細泄油管、第一電磁閥、第二電磁閥、稱量斗、緩沖斗、加油泵、混合機、超時控制器、稱量傳感器、第三電磁閥、壓力傳感器和外接的控制中心;儲油箱的進油口與抽油泵管道式連接,儲油箱和稱量斗之間通過粗泄油管和細泄油管連通,粗泄油管和細泄油管上分別設有第一電磁閥和第二電磁閥,第三電磁閥固定設置在稱量斗和緩沖斗之間連接的管道上,緩沖斗的出油口通過加油泵并串過壓力傳感器后與混合器連通,稱量斗上兩側分別固定設置稱量傳感器和超時控制器,加油泵和混合機連通的管道上串聯結構設有壓力傳感器,第一電磁閥、第二電磁閥、稱量傳感器、壓力傳感器、超時控制器和第三電磁閥均與外接的控制中心電信息連接構成油脂添加控制系統;細泄油管內徑為15mm,粗泄油管的內徑大于細泄油管內徑;所述儲油箱、稱量斗和緩沖斗上均設置有溫度控制功能,在儲油箱和緩沖斗內部分別設置第一液位傳感器和第二液位傳感器,且第一液位傳感器和第二液位傳感器均與外接的控制中心電信息連接。

說明書

技術領域:

本發明屬于飼料加工技術領域,具體涉及一種高精度自動添加飼料油脂的方法,通過控制粗、細泄油管的開啟,實現快慢加油脂的加料方式,提高油脂添加的精確性。

背景技術:

在飼料加工過程中,將油脂添加到飼料中可以提高飼料的能量,促進脂溶性維生素和色素的吸收,加快動物的生長,減少動物疾病。飼料產品的外觀和飼料生產過程與油脂添加量息息相關。準確及時地將油脂添加入飼料生產過程中至關重要。目前,常用的向飼料生產過程中添加油脂的方法主要包括:稱重計量式加入和流量式加入兩種,流量式加入容易受到外界環境因素的影響,計量精度不高;稱重計量式加入,一般采用齒輪泵將油脂直接抽到計量桶,在抽加的過程中,由于流量過大,齒輪泵振動,給計量桶帶來沖擊,造成稱量誤差。現有技術中,常用的油脂添加裝置由手動添加和控制系統控制添加,手動添加時,添加不均勻,效率低而操作強度大;控制系統控制添加,通過稱量系統反饋控制閥門的開啟,無法及時預防稱量系統或反饋系統出現故障導致的生產失誤。此外,在添加凝固點比較低的動物油脂時,若溫度較低,油脂流動性差,容易造成管道的堵塞,且不利于油脂與飼料的混合均勻,影響飼料產品的品質。因此,現有的油脂添加設備和方法存在添加精度不高,故障保護系統不健全,飼料混合不均、油脂添加與飼料加工過程難同步等問題。為了克服油脂與飼料混合不均的問題,中國實用新型專利ZL2015203566519.1公開了一種飼料油脂添加設備,在油脂添加滾筒上設置多個噴嘴,將飼料通過下料裝置均勻輸送至油脂添加滾筒內,并由油脂添加滾筒內的噴嘴進行油脂的均勻添加。為了提高動物油脂的添加精度,中國實用新型專利201420656069.5公開了一種飼料油脂添加裝置,其采用定量裝置稱量油脂,具體通過液位傳感器確定油脂重量,溫度變化影響油脂的體積和密度,進而造成稱量誤差。中國實用新型專利 201220084851.5公開了一種飼料油脂防凝結自動添加裝置,其采用電子稱自動稱重,可以保證稱量的即時性,但無法避免油脂輸送過程中沖擊帶來的稱量誤差,其設置超重報警功能,也無法預防電子稱或稱重反饋系統失常時造成的操作錯誤。

發明內容:

本發明的目的在于克服現有技術存在的的缺點,尋求一種高精度飼料油脂添加方法,解決現有油脂添加過程中,添加精度不高,故障保護系統不健全,與飼料混合不均和油脂添加與飼料加工過程難同步等問題。

為了實現上述目的,本發明涉及的飼料油脂添加方法,在飼料油脂添加裝置中實施,其包括如下步驟:

(1)參數設定:根據實際需要,先在外接的控制中心中設定工藝參數:溫度閾值、液位閾值,油脂預稱量重量、油脂待稱量重量、稱量時間閾值和壓力閾值;

(2)油脂加料:將油脂輸送到儲油箱中,通過設置與控制粗泄油管和細泄油管的開啟和閉合,實現先快加油脂后慢加油脂的加料方式,先同時打開第一電磁閥和第二電磁閥,供粗泄油管和細泄油管同時進行加油脂,當稱量斗的稱量重量達到設定的油脂預稱量重量時,關閉第一電磁閥,稱量斗的稱量重量達到設定的油脂待稱量重量時,關閉第二電磁閥,實現油脂先快后慢的添加;

(3)混合機加油:稱量完成后,將稱量斗中的油脂轉移到緩沖斗中,測定進入混合機之前的油脂壓力,壓力小于設定的壓力閾值,加油泵將油脂輸送到混合機,壓力大于等于設定的壓力閾值,停止向混合機中添加油脂;

(4)控制與報警:外接的控制中心實時監測儲油箱、稱量斗和緩沖斗內的油脂溫度,若溫度小于設定的溫度閾值,進行加熱;外接的控制中心根據第一液位傳感器和第二液位傳感器輸出的液位,若達到設定液位,控制儲油箱和緩沖斗內油脂輸出;若實測稱量時間大于設定的稱量時間閾值,或壓力大于設定的壓力閾值,或稱量重量大于設定的油脂預稱量重量值,或測定液位大于設定液位閾值,則裝置報警。

本發明涉及的油脂待稱量重量為需要添加的油脂重量,所述油脂預稱量重量為接近油脂待稱量重量,油脂預稱量重量值根據添加油脂種類和重量調節;所述稱量時間閾值大于根據粗泄油管和細泄油管流量、油脂預稱量重量、油脂待稱量重量計算的理論稱量時間;所述壓力閾值高于正常噴油壓力,所述溫度閾值為50±5℃,所述液位閾值為達到油脂待稱量重量時儲油箱和緩沖斗內液位值。

本發明涉及的飼料油脂添加裝置,其主體機構包括抽油泵、儲油箱、粗泄油管、細泄油管、第一電磁閥、第二電磁閥、稱量斗、緩沖斗、加油泵、混合機、超時控制器、稱量傳感器、第三電磁閥、壓力傳感器和外接的控制中心;儲油箱的進油口與抽油泵管道式連接,儲油箱和稱量斗之間通過粗泄油管和細泄油管連通,粗泄油管和細泄油管上分別設有第一電磁閥和第二電磁閥,第三電磁閥固定設置在稱量斗和緩沖斗之間連接的管道上,緩沖斗的出油口通過加油泵并串過壓力傳感器后與混合器連通,稱量斗上兩側分別固定設置稱量傳感器和超時控制器,加油泵和混合機連通的管道上串聯結構設有壓力傳感器,第一電磁閥、第二電磁閥、稱量傳感器、壓力傳感器、超時控制器和第三電磁閥均與外接的控制中心電信息連接構成油脂添加控制系統;其中細泄油管內徑為 15mm,粗泄油管的內徑大于細泄油管內徑。

本發明涉及的儲油箱、稱量斗和緩沖斗上均設置有溫度控制功能,實現油脂溫度的測定和加熱控制;外接的控制中心接收到溫度控制功能的信號后,控制儲油箱、稱量斗和緩沖斗內油脂溫度,若測定溫度小于設定的溫度閾值,暫停下一步操作,先對油脂進行加熱,直到大于等于設定的溫度閾值;儲油箱和緩沖斗上設有液位計量功能,在儲油箱和緩沖斗內部分別設置第一液位傳感器和第二液位傳感器,且第一液位傳感器和第二液位傳感器均與外接的控制中心電信息連接,外接的控制中心接收到液位傳感器輸出的信號,控制油脂的輸出;外接的控制中心為市售計算機控制系統。

本發明與現有技術相比可以實現飼料油脂自動準確添加,且過程中實時有效的控制油脂溫度,避免溫度太低,造成管道堵塞;通過重量反饋系統和超時反饋系統,雙重保障稱量過程的準確性;通過壓力反饋系統及時排除過程故障;其工藝設計科學,計量精度高,使用過程簡單,設備結構科學合理,運行安全可靠,自動控制性好,實用性好。

附圖說明:

圖1是本發明涉及的飼料油脂添加裝置運行過程流程圖;

圖2是本發明涉及的飼料油脂添加裝置結構原理示意圖;

圖3是本發明涉及的飼料油脂添加裝置之A部分局部放大結構原理示意圖。

具體實施方式:

下面通過附圖和具體實施例對本發明做進一步說明:

實施例1:

本實施例涉及的飼料油脂添加方法,在高精度飼料油脂添加裝置中實施,其包括如下步驟:

(1)參數設定:根據實際需要,先在外接的控制中心中設定工藝參數:溫度閾值、液位閾值,油脂預稱量重量、油脂待稱量重量、稱量時間閾值和壓力閾值;

(2)油脂加料:將油脂輸送到儲油箱2中,通過設置與控制粗泄油管3和細泄油管4的開啟和閉合,實現先快加油脂后慢加油脂的加料方式,先同時打開第一電磁閥5和第二電磁閥6,供粗泄油管3和細泄油管4同時進行加油脂,當稱量斗7的稱量重量達到設定的油脂預稱量重量時,關閉第一電磁閥5,稱量斗7的稱量重量達到設定的油脂待稱量重量時,關閉第二電磁閥6,實現油脂先快后慢的添加;

(3)混合機加油:稱量完成后,將稱量斗7中的油脂轉移到緩沖斗8中,測定進入混合機10之前的油脂壓力,壓力小于設定的壓力閾值,加油泵9將油脂輸送到混合機10,壓力大于等于設定的壓力閾值,停止向混合機10中添加油脂;

(4)控制與報警:外接的控制中心實時監測儲油箱2、稱量斗7和緩沖斗 8內的油脂溫度,若溫度小于設定的溫度閾值,進行加熱;外接的控制中心根據第一液位傳感器和第二液位傳感器輸出的液位,若達到設定液位,控制儲油箱2 和緩沖斗8內油脂輸出;若實測稱量時間大于設定的稱量時間閾值,或壓力大于設定的壓力閾值,或稱量重量大于設定的油脂預稱量重量值,或測定液位大于設定液位閾值,則裝置報警。

本實施例涉及的油脂待稱量重量為需要添加的油脂重量,所述油脂預稱量重量為接近油脂待稱量重量,油脂預稱量重量值根據添加油脂種類和重量調節;所述稱量時間閾值大于根據粗泄油管3和細泄油管4流量、油脂預稱量重量、油脂待稱量重量計算的理論稱量時間;所述壓力閾值高于正常噴油壓力,所述溫度閾值為50±5℃,所述液位閾值為達到油脂待稱量重量時儲油箱和緩沖斗內液位值。

本實施例涉及的飼料油脂添加裝置,其主體機構包括抽油泵1、儲油箱2、粗泄油管3、細泄油管4、第一電磁閥5、第二電磁閥6、稱量斗7、緩沖斗8、加油泵9、混合機10、超時控制器11、稱量傳感器12、第三電磁閥13、壓力傳感器14和外接的控制中心;儲油箱2的進油口與抽油泵1管道式連接,儲油箱 2和稱量斗7之間通過粗泄油管3和細泄油管4連通,粗泄油管3和細泄油管4 上分別設有第一電磁閥5和第二電磁閥6,第三電磁閥13固定設置在稱量斗7 和緩沖斗8之間連接的管道上,緩沖斗8的出油口通過加油泵9并串過壓力傳感器14后與混合器10連通,稱量斗7上兩側分別固定設置稱量傳感器12和超時控制器11,加油泵9和混合機10連通的管道上串聯結構設有壓力傳感器14,第一電磁閥5、第二電磁閥6、稱量傳感器12、壓力傳感器14、超時控制器11 和第三電磁閥13均與外接的控制中心電信息連接構成油脂添加控制系統;其中細泄油管內徑為15mm,粗泄油管的內徑大于細泄油管內徑。

本實施例涉及的儲油箱2、稱量斗7和緩沖斗8上均設置有溫度控制功能,實現油脂溫度的測定和加熱控制;外接的控制中心接收到溫度控制功能的信號后,控制儲油箱2、稱量斗7和緩沖斗8內油脂溫度,若測定溫度小于設定的溫度閾值,暫停下一步操作,先對油脂進行加熱,直到大于等于設定的溫度閾值;儲油箱2和緩沖斗8上設有液位計量功能,在儲油箱2和緩沖斗8內部分別設置第一液位傳感器15和第二液位傳感器16,且第一液位傳感器15和第二液位傳感器16均與外接的控制中心電信息連接,外接的控制中心接收到液位傳感器輸出的信號,控制油脂的輸出;外接的控制中心為市售計算機控制系統。

本實施例涉及的油脂添加裝置運行時,抽油泵1將油脂輸送到儲油箱2,外接的控制中心接收到儲油箱2上的第一液位傳感器15輸出的液位信號,達到設定液位時,外接的控制中心控制第一電磁閥5和第二電磁閥6開啟,當外接的控制中心接收到稱量傳感器12輸出的重量信號達到油脂預稱量重量時,關閉第一電磁閥5,當外接的控制中心接收到稱量傳感器12輸出的重量信號達到油脂待稱量重量時,關閉第二電磁閥6;接近油脂待稱量重量時,單獨開啟細泄油管 4,細泄油管4的流量小,且輸送過程中依靠油脂自身的流動性,無需齒輪泵類的動力設備,壓力恒定,不會對稱量斗7造成沖擊,提高了稱量的準確性;若外接的控制中心接收到超時控制器11計量的時間超過設定的稱量時間閾值,或稱量傳感器輸出的重量值大于設定的油脂預稱量重量,外接的控制中心關閉電源,發出報警;稱量完畢,外接的控制中心打開第三電磁閥13,油脂送達到緩沖斗8,緩沖斗8內第二液位傳感器16將液位信號傳遞到外接的控制中心,當達到設定液位,啟動加油泵9,將油脂加入到混合機10中;若油脂堵塞噴油過程,造成噴油過程油壓過大,當壓力傳感器14測得壓力超過設定壓力閾值,外接的控制中心發出報警,切斷電源。

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