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一種新型白茶生產工藝.pdf

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一種 新型 白茶 生產工藝
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摘要
申請專利號:

CN201711394636.9

申請日:

20171221

公開號:

CN107980940A

公開日:

20180504

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23F3/06,A23F3/12,A23F3/10 主分類號: A23F3/06,A23F3/12,A23F3/10
申請人: 宜都市玉露茶業有限責任公司
發明人: 陳永華,陳明政,王長軍,胡昌華,胡曉琴
地址: 443000 湖北省宜昌市宜都市王家畈鎮全福河村一組
優先權: CN201711394636A
專利代理機構: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 代理人: 張景根
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201711394636.9

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明提供了一種新型白茶生產工藝,包括采摘、萎凋、揉捻、做形、發酵、烘干、除雜等步驟得到白茶成品;本發明通過人工操作的方式進行做形,將茶葉片卷成細小的棍狀,在不影響白茶顏色外觀的情況下,將茶葉的體積大大減小,從而便于進行真空包裝以及大規模裝箱運輸,極大的減少了包裝和運輸成本,也節約了時間和空間,同時本發明將茶葉片卷成棍狀,沖泡過程中棍狀的茶葉緩慢展開,從而減緩了茶葉中各種成分的溶解速度,使得第一杯茶和后續加水沖泡的茶水濃度更一致,更適合慢慢引用,充分細致的品嘗茶香。

權利要求書

1.一種新型白茶生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:(1)采摘:采一芽一葉、一芽二葉的鮮葉為原料;(2)萎凋:將采摘的鮮葉用孔徑為1.2~1.8cm的平面篩攤放,攤放時厚度小于2cm,且鮮葉不重疊放置,然后在溫度為30~33℃、風速為1.5~3m/s的熱風環境下進行萎凋4~8h;(3)揉捻:采用滾筒型揉捻機對步驟(2)中萎凋得到的茶葉進行揉捻,揉捻壓力以不破壞茶葉完整性為準,揉捻時間為3~5min;(4)做形:采用人工操作的方式對步驟(3)中揉捻完成的茶葉進行定型,首先將茶葉打開壓平,然后通過搓捻的方式將茶葉片卷成棍狀,反復滾轉擠壓,將其壓緊,使得茶汁被充分擠出;(5)發酵:按茶葉與發酵液的質量比為1:(0.001~0.003)的比例向茶葉上噴淋發酵液,經攪拌混合均勻后在常溫下堆放6~10h;(6)烘干:將發酵后的茶葉置于烘干機中,在100~120℃條件下干燥5~10min,然后放置至冷卻到常溫,再于50~60℃下二次干燥25~35min,最后冷卻到常溫;(7)除雜:將烘干后的茶葉進行人工除雜,撿出紅黃葉、粗老葉、茶梗等雜物,除雜過程中盡量避免壓碎棍狀茶葉,隨后即可進行包裝,得到白茶成品。2.如權利要求1所述的一種新型白茶生產工藝,其特征在于:所述步驟(2)中萎凋過程分為兩步,第一步在40~45℃條件下萎凋20~30min,然后降溫至0~5℃,并保持20~30min,接著再進行第二步萎凋,在30~35℃溫度下萎凋2~3h。3.如權利要求1所述的一種新型白茶生產工藝,其特征在于:在進行步驟(4)的做形操作之前,先將茶葉溫度加熱至45~55℃,做形完成后,迅速將棍狀茶葉降溫至5~10℃再進行后續操作。4.如權利要求3所述的一種新型白茶生產工藝,其特征在于:做形操作時間在5~8min之間。5.如權利要求1所述的一種新型白茶生產工藝,其特征在于:所述步驟(5)中的發酵液按重量份計算,包括果膠酶5~15份、陳皮汁5~10份、酒糟15~20份、乳酸1~3份、碳酸鉀1~3份、碳酸鈉1~3份和水50~70份混合而成。6.如權利要求1所述的一種新型白茶生產工藝,其特征在于:所述步驟(5)中的發酵液按重量份計算,包括果膠酶5~10份、纖維素酶5~10份、酒糟15~20份、乳酸1~3份、碳酸鉀1~3份、碳酸鈉1~3份和水50~70份混合而成。7.如權利要求1所述的一種新型白茶生產工藝,其特征在于:所述步驟(6)在第一次烘干后,將茶葉取出冷卻至-10~0℃,并保持10~30min,再進行第二次烘干。

說明書

技術領域

本發明涉及茶葉加工技術領域,尤其涉及一種新型白茶的制作工藝。

背景技術

茶是一種著名的保健飲品,隨著消費觀念和生活方式的轉變,茶飲料成為中國消費者最喜歡的飲料品類之一。統計數據顯示,茶飲消費市場已占到整個飲料消費市場的20%左右的份額。茶主要分為綠茶、紅茶、黑茶、半發酵茶等。

其中,白茶因制法獨特,成茶外表白毫滿披呈現銀白色故稱“白茶”。白茶最主要的特點是白色銀毫,素有“綠妝素裹”之美感,且芽頭肥壯,湯色黃亮,滋味鮮醇,造型松散,葉底嫩勻。沖泡后品嘗,滋昧鮮醇可口,還能起藥理作用。中醫藥理證明,白茶性清涼,具有退熱降火之功效。

現有的白茶加工工藝中不采用揉捻,或用很輕的力揉捻,成茶主要呈自然態的針形或朵型,因此在沖泡時所含有的各種成分溶解非常迅速,導致沖泡的第一杯茶味道過于濃厚,而后續沖泡時又太清寡,這種沖泡程度不均勻的情況,使得白茶在飲用過程中存在很大的問題;同時,白茶過于松散的外形,也不利于進行真空包裝,在攜帶、運輸過程中存在極大的不便,裝箱難度大,物流成本高。

發明內容

針對現有技術中所存在的不足,本發明提供了一種新型白茶生產工藝,用來解決現有的白茶因為形狀松散、體積過大造成的沖泡程度不均勻,飲用口感前后差別大,同時包裝困難,運輸成本高的問題。

為實現上述目的,本發明采用了如下的技術方案:

一種新型白茶生產工藝,包括以下步驟:

(1)采摘:采一芽一葉、一芽二葉的鮮葉為原料;

(2)萎凋:將采摘的鮮葉用孔徑為1.2~1.8cm的平面篩攤放,攤放時厚度小于2cm,且鮮葉不重疊放置,然后在溫度為30~33℃、風速為1.5~3m/s的熱風環境下進行萎凋4~8h;

(3)揉捻:采用滾筒型揉捻機對步驟(2)中萎凋得到的茶葉進行揉捻,揉捻壓力以不破壞茶葉完整性為準,揉捻時間為3~5min;

(4)做形:采用人工操作的方式對步驟(3)中揉捻完成的茶葉進行定型,首先將茶葉打開壓平,然后通過搓捻的方式將茶葉片卷成棍狀,反復滾轉擠壓,將其壓緊,使得茶汁被充分擠出;

(5)發酵:按茶葉與發酵液的質量比為1:(0.001~0.003)的比例向茶葉上噴淋發酵液,經攪拌混合均勻后在常溫下堆放6~10h;

(6)烘干:將發酵后的茶葉置于烘干機中,在100~120℃條件下干燥5~10min,然后放置至冷卻到常溫,再于50~60℃下二次干燥25~35min,最后冷卻到常溫;

(7)除雜:將烘干后的茶葉進行人工除雜,撿出紅黃葉、粗老葉、茶梗等雜物,除雜過程中盡量避免壓碎棍狀茶葉,隨后即可進行包裝,得到白茶成品。

相比于現有技術,本發明具有如下有益效果:

1、本發明通過一次輕壓揉捻,將茶葉變軟,然后通過人工操作的方式進行做形,將茶葉片卷成細小的棍狀,其尖端任然保持茶葉原本的形狀,使得在加工過后還具有白毫,在不影響白茶顏色外觀的情況下,將茶葉的體積大大減小,從而便于進行真空包裝以及大規模裝箱運輸,極大的減少了包裝和運輸成本,也節約了時間和空間;

2、本發明在將茶葉片卷成棍狀后再進行發酵,將發酵過程保持在棍狀茶葉內部,使得本發明的茶葉具有獨特的“酵感”風味;相應的,沖泡過程中棍狀的茶葉緩慢展開,從而減緩了茶葉中各種成分的溶解速度,使得第一杯茶和后續加水沖泡的茶水濃度更一致,更適合慢慢飲用,充分細致的品嘗茶香。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明中的技術方案進一步說明。

本發明提出了一種新型白茶生產工藝,包括以下步驟:

(1)采摘:采一芽一葉、一芽二葉的鮮葉為原料;

(2)萎凋:將采摘的鮮葉用孔徑為1.2~1.8cm的平面篩攤放,攤放時厚度小于2cm,且鮮葉不重疊放置,先在40~45℃條件下萎凋20~30min,然后降溫至0~5℃,并保持20~30min,接著再進行第二次萎凋,在30~35℃溫度下萎凋2~3h;

(3)揉捻:采用滾筒型揉捻機對步驟(2)中萎凋得到的茶葉進行揉捻,揉捻壓力以不破壞茶葉完整性為準,揉捻時間為3~5min;

(4)做形:采用人工操作的方式對步驟(3)中揉捻完成的茶葉進行定型,先將茶葉溫度加熱至45~55℃,然后將茶葉打開壓平,通過搓捻的方式將茶葉片卷成棍狀,反復滾轉擠壓,將其壓緊,使得茶汁被充分擠出,做形完成后,迅速將棍狀茶葉降溫至5~10℃,且做形操作時間在5~8min之間;

(5)發酵:按茶葉與發酵液的質量比為1:(0.001~0.003)的比例向茶葉上噴淋發酵液,經攪拌混合均勻后在常溫下堆放6~10h;

(6)烘干:將發酵后的茶葉置于烘干機中,在100~120℃條件下干燥5~10min,然后將茶葉取出冷卻至-10~0℃,并保持10~30min,再于50~60℃下二次干燥25~35min,最后冷卻到常溫;

(7)除雜:將烘干后的茶葉進行人工除雜,撿出紅黃葉、粗老葉、茶梗等雜物,除雜過程中盡量避免壓碎棍狀茶葉,隨后即可進行包裝,得到白茶成品。

優選的,發酵液按重量份計算,包括果膠酶5~15份、陳皮汁5~10份、酒糟15~20份、乳酸1~3份、碳酸鉀1~3份、碳酸鈉1~3份和水50~70份混合而成。

優選的,發酵液按重量份計算,包括果膠酶5~10份、纖維素酶5~10份、酒糟15~20份、乳酸1~3份、碳酸鉀1~3份、碳酸鈉1~3份和水50~70份混合而成。

實施例1:

一種新型白茶生產工藝,包括以下步驟:

(1)采摘:采一芽一葉、一芽二葉的鮮葉為原料;

(2)萎凋:將采摘的鮮葉用孔徑為1.5cm的平面篩攤放,攤放時厚度小于2cm,且鮮葉不重疊放置,先在42℃條件下萎凋25min,然后降溫至3℃,并保持25min,接著再進行第二次萎凋,在33℃溫度下萎凋2.5h;

(3)揉捻:采用滾筒型揉捻機對步驟(2)中萎凋得到的茶葉進行揉捻,揉捻壓力以不破壞茶葉完整性為準,揉捻時間為4min;

(4)做形:采用人工操作的方式對步驟(3)中揉捻完成的茶葉進行定型,先將茶葉溫度加熱至50℃,然后將茶葉打開壓平,通過搓捻的方式將茶葉片卷成棍狀,反復滾轉擠壓,將其壓緊,使得茶汁被充分擠出,做形完成后,迅速將棍狀茶葉降溫至8℃,且做形操作時間在5~8min之間;

(5)發酵:按茶葉與發酵液的質量比為1:0.002的比例向茶葉上噴淋發酵液,經攪拌混合均勻后在常溫下堆放8h;

(6)烘干:將發酵后的茶葉置于烘干機中,在110℃條件下干燥8min,然后將茶葉取出冷卻至-5℃,并保持20min,再于55℃下二次干燥30min,最后冷卻到常溫;

(7)除雜:將烘干后的茶葉進行人工除雜,撿出紅黃葉、粗老葉、茶梗等雜物,除雜過程中盡量避免壓碎棍狀茶葉,隨后即可進行包裝,得到白茶成品。

其中發酵液按重量份計算,包括果膠酶8份、纖維素酶8份、酒糟18份、乳酸2份、碳酸鉀2份、碳酸鈉2份和水60份混合而成。

實施例2:

一種新型白茶生產工藝,包括以下步驟:

(1)采摘:采一芽一葉、一芽二葉的鮮葉為原料;

(2)萎凋:將采摘的鮮葉用孔徑為1.2cm的平面篩攤放,攤放時厚度小于2cm,且鮮葉不重疊放置,然后在溫度為30℃、風速為1.5/s的熱風環境下進行萎凋8h;

(3)揉捻:采用滾筒型揉捻機對步驟(2)中萎凋得到的茶葉進行揉捻,揉捻壓力以不破壞茶葉完整性為準,揉捻時間為3min;

(4)做形:采用人工操作的方式對步驟(3)中揉捻完成的茶葉進行定型,先將茶葉溫度加熱至45℃,然后將茶葉打開壓平,通過搓捻的方式將茶葉片卷成棍狀,反復滾轉擠壓,將其壓緊,使得茶汁被充分擠出,做形完成后,迅速將棍狀茶葉降溫至5℃,且做形操作時間在5~8min之間;

(5)發酵:按茶葉與發酵液的質量比為1:0.001的比例向茶葉上噴淋發酵液,經攪拌混合均勻后在常溫下堆放10h;

(6)烘干:將發酵后的茶葉置于烘干機中,在100℃條件下干燥10min,然后將茶葉取出冷卻至-10℃,并保持10min,再于50℃下二次干燥35min,最后冷卻到常溫;

(7)除雜:將烘干后的茶葉進行人工除雜,撿出紅黃葉、粗老葉、茶梗等雜物,除雜過程中盡量避免壓碎棍狀茶葉,隨后即可進行包裝,得到白茶成品。

其中發酵液按重量份計算,包括果膠酶6份、纖維素酶6份、酒糟15份、乳酸3份、碳酸鉀3份、碳酸鈉2份和水65份混合而成。

實施例3:

一種新型白茶生產工藝,包括以下步驟:

(1)采摘:采一芽一葉、一芽二葉的鮮葉為原料;

(2)萎凋:將采摘的鮮葉用孔徑為11.8cm的平面篩攤放,攤放時厚度小于2cm,且鮮葉不重疊放置,先在45℃條件下萎凋20min,然后降溫至5℃,并保持20min,接著再進行第二次萎凋,在335℃溫度下萎凋2h;

(3)揉捻:采用滾筒型揉捻機對步驟(2)中萎凋得到的茶葉進行揉捻,揉捻壓力以不破壞茶葉完整性為準,揉捻時間為5min;

(4)做形:采用人工操作的方式對步驟(3)中揉捻完成的茶葉進行定型,先將茶葉溫度加熱至455℃,然后將茶葉打開壓平,通過搓捻的方式將茶葉片卷成棍狀,反復滾轉擠壓,將其壓緊,使得茶汁被充分擠出,做形完成后,迅速將棍狀茶葉降溫至10℃,且做形操作時間在5~8min之間;

(5)發酵:按茶葉與發酵液的質量比為1:0.003的比例向茶葉上噴淋發酵液,經攪拌混合均勻后在常溫下堆放6h;

(6)烘干:將發酵后的茶葉置于烘干機中,在120℃條件下干燥5min,然后將茶葉取出冷卻至0℃,并保持30min,再于60℃下二次干燥25min,最后冷卻到常溫;

(7)除雜:將烘干后的茶葉進行人工除雜,撿出紅黃葉、粗老葉、茶梗等雜物,除雜過程中盡量避免壓碎棍狀茶葉,隨后即可進行包裝,得到白茶成品。

其中發酵液按重量份計算,包括果膠酶10份、纖維素酶10份、酒糟20份、乳酸2份、碳酸鉀2份、碳酸鈉2份和水54份混合而成。

將本發明三個實施例得到的白茶產品與市面上出售的一種白茶產品各取100g進行對比實驗,先檢測其堆積密度,然后按質量比1:50加水進行沖泡,第一次沖泡后、第二次沖泡后分別使用分光光度計檢測其中茶多酚的吸光度,結果如表1。

表1:

由表1可知,通過本發明生產出的白茶,堆積密度相對現有白茶有明顯提高,因此可以通過真空包裝進行更緊密的包裝,提高運輸效率,減少包裝和運輸成本;同時,本發明生產的白茶,在第一次沖泡和第二次沖泡時茶多酚吸光度的差值遠小于現有白茶,而茶多酚的吸光度和其濃度基本成正比關系,因此第一次沖泡和第二次沖泡時,本發明生產的茶葉中茶多酚的含量更為接近,即可以滿足多次沖泡的飲用需求,提高飲茶的口感。

最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。

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