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復合氨基酸小肽螯合微量元素飼料添加劑的加工方法.pdf

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復合 氨基酸 小肽螯合 微量元素 飼料添加劑 加工 方法
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摘要
申請專利號:

CN200910008914.1

申請日:

20090213

公開號:

CN101485392A

公開日:

20090722

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23K1/16,A23K1/175 主分類號: A23K1/16,A23K1/175
申請人: 賈久滿
發明人: 賈久滿,李成會
地址: 063000河北省唐山市建設北路156號唐山師范學院生命科學系
優先權: CN200910008914A
專利代理機構: 唐山永和專利商標事務所 代理人: 王永紅
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法律狀態
申請(專利)號:

CN200910008914.1

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

一種復合氨基酸小肽螯合微量元素飼料添加劑的加工方法。其加工方法按照如下步驟進行:取鮮活蚯蚓10份,用水沖洗后靜置過夜,洗凈后放入容器中;將容器加蓋密封,放入恒溫箱中,在30-65℃的溫度條件下酶解5-12小時,得到蚯蚓酶解液;再取微量元素無機鹽1-12份,將其用20-70℃的溫水溶解后倒入蚯蚓酶解液中,制得混合液,再將混合液放入恒溫箱中反應1-3小時;另取植物類蛋白飼料2-6份,粉碎后過60-80目篩,將篩下物加入到混合液中,攪拌后放入烘干機中,在100-120℃的溫度條件下烘干,烘干后水分含量低于12%;將固體產品粉碎,粉碎后的產品為復合氨基酸小肽螯合微量元素飼料添加劑成品。

權利要求書

1、一種復合氨基酸小肽螯合微量元素飼料添加劑的加工方法,其加工原料主要由蚯蚓、微量元素無機鹽、植物類蛋白飼料構成,其特征在于,這種添加劑的加工方法按照如下步驟進行:a、按重量取鮮活的蚯蚓10份,將其置于水池中,用水沖洗后靜置過夜,排出其消化道中的殘留物,然后取出蚯蚓用蒸餾水洗凈后放入容器中,作為蚯蚓待用料;b、將裝有蚯蚓待用料的容器加蓋密封,放入恒溫箱中,在30-65℃的溫度條件下酶解5-12小時,得到蚯蚓酶解液;c、再按重量取微量元素無機鹽1-12份,將其用20-70℃的溫水完全溶解后倒入蚯蚓酶解液中,攪拌均勻后制得混合液,再將混合液放入恒溫箱中反應1-3小時,期間每隔20-30分鐘攪拌一次;d、將混合液從恒溫箱中取出,另按重量取植物類蛋白飼料2-6份,粉碎后過60-80目篩,將篩下物加入到混合液中,充分攪拌后放入烘干機中,在100-120℃的溫度條件下將其烘干,烘干后的固體產品內部水分含量低于12%;e、將固體產品粉碎,其粉碎粒度為60-120目,粉碎后的產品為復合氨基酸小肽螯合微量元素飼料添加劑成品。2、根據權利要求1所述的復合氨基酸小肽螯合微量元素飼料添加劑的加工方法,其特征在于,原料中的蚯蚓選用干蚯蚓,其制備蚯蚓待用料的方法是:按重量取干蚯蚓2份置于容器中,加入蒸餾水5-10份,浸泡10-15小時。

說明書

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技術領域

本發明涉及一種飼料添加劑的加工方法,具體地說是一種復合 氨基酸小肽螯合微量元素飼料添加劑的加工方法。

背景技術

微量元素參與動物機體的各種生理、生化過程,是動物體必需 的營養要素之一,在畜禽養殖業中,雖然微量元素飼料添加劑的用 量很少,但在促進動物的生長發育、提高生產與繁殖性能、增強機 體的抗病能力等方面發揮著極其重要的作用。微量元素飼料添加劑 大體經歷了三個發展階段,即無機鹽類、簡單的有機化合物和氨基 酸螯合微量元素。無機鹽和簡單的有機化合物類微量元素添加劑存 在吸收利用率低、添加量大、易造成環境污染等缺點。而氨基酸螯 合微量元素雖然具有更高的生物利用率,并且在防病抗病、抗應激 和改善畜禽的繁殖性能等方面具有特殊的營養作用,但由于其成本 較高,限制了其在畜禽生產中廣泛應用。

發明內容

本發明的發明目的是為了克服現有技術中的不足,而提供一種 用蚯蚓自身的蛋白酶將蚯蚓水解成多種氨基酸和小肽后,與微量元 素無機鹽發生螯合反應,從而生產復合氨基酸小肽螯合微量元素飼 料添加劑的加工方法。

實現上述發明目的采用以下技術方案:一種復合氨基酸小肽螯 合微量元素飼料添加劑的加工方法,其加工原料主要由蚯蚓、微量 元素無機鹽、植物類蛋白飼料構成,這種添加劑的加工方法按照如 下步驟進行:

a、按重量取鮮活的蚯蚓10份,將其置于水池中,用水沖洗后 靜置過夜,排出其消化道中的殘留物,然后取出蚯蚓用蒸餾水洗凈 后放入容器中,作為蚯蚓待用料;

b、將裝有蚯蚓待用料的容器加蓋密封,放入恒溫箱中,在30-65 ℃的溫度條件下酶解5-12小時,得到蚯蚓酶解液;

c、再按重量取微量元素無機鹽1.12份,將其用20.70℃的溫 水完全溶解后倒入蚯蚓酶解液中,攪拌均勻后制得混合液,再將混 合液放入恒溫箱中反應1—3小時,期間每隔20.30分鐘攪拌一次;

d、將混合液從恒溫箱中取出,另按重量取植物類蛋白飼料2—6 份,粉碎后過60.80目篩,將篩下物加入到混合液中,充分攪拌后 放入烘干機中,在100.120℃的溫度條件下將其烘干,烘干后的固 體產品內部水分含量低于12%;

e、將固體產品粉碎,其粉碎粒度為60—120目,粉碎后的產品 為復合氨基酸小肽螯合微量元素飼料添加劑成品。

與現有技術相比,本發明的有益效果在于:蚯蚓酶解液中含有 多種氨基酸和小肽成分,能夠分別與微量元素無機鹽的離子發生螯 合反應,形成復合氨基酸小肽螯合微量元素,并含有多種生物活性 成分,該產品具有更高的生物利用率,營養更加全面合理,生產加 工簡單方便,生產成本低廉,適宜進行工廠的系統化生產。

具體實施方式

下面結合實施例詳述本發明。

按照如下方法步驟制作復合氨基酸小肽螯合微量元素飼料添 加劑,本發明所述的微量元素無機鹽包括硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸 鋅、氧化鋅、硫酸錳等;植物類蛋白飼料包括玉米蛋白粉、豆粕(餅)、 棉籽粕(餅)、菜籽粕(餅)、花生粕(餅)等。

實施例一:本實施例中的微量元素無機鹽采用硫酸銅,植物類 蛋白飼料采用玉米蛋白粉,其制作方法如下:

a.取鮮活蚯蚓100公斤置于水池中,用水沖洗,并靜置過夜以 排出蚯蚓消化道中的殘留物,取出蚯蚓后用蒸餾水將其沖洗干凈, 放入容器中,作為蚯蚓待用料;

b.將裝有蚯蚓待用料的容器加蓋密封好后,放入恒溫箱中,在 50℃的溫度條件下酶解7小時,得到蚯蚓酶解液,蚯蚓自身的蛋白 酶能夠將蚯蚓水解成多種氨基酸和小肽;

c.稱取硫酸銅5公斤,用35℃的溫水將其完全溶解,將其倒入 裝有蚯蚓酶解液的溶器中,攪拌均勻后得到混合液,將該混合液放 入恒溫箱中,在50℃的溫度條件下,反應2小時,此次反應即為氨 基酸、小肽和微量元素無機鹽的離子發生螯合反應,在此反應期間, 每隔30分鐘將混合液攪拌一次;

d.把容器從恒溫箱中取出,另取玉米蛋白粉50公斤,過80目篩 后,將其篩下物加入到裝有混合液的容器內,充分攪拌,混合均勻, 然后將容器放入烘干機中,在100-120℃的溫度條件下進行烘干, 其烘干后的固體產品內部水分含量控制在12%以下;

e.將固體產品粉碎,其粉碎粒度控制在80目左右,粉碎后的成 品即為復合氨基酸小肽螯合銅的飼料添加劑的成品。

實施例二:本實施例中的微量元素無機鹽采用硫酸鋅,植物類 蛋白飼料采用花生粕,其制作方法如下:

a.按重量取干蚯蚓10公斤置于容器中,加入蒸餾水30公斤, 浸泡12小時,作為蚯蚓待用料;

b.將裝有蚯蚓待用料的容器加蓋密封好后,放入恒溫箱中,在 40℃的溫度條件下酶解10小時,得到蚯蚓酶解液,蚯蚓自身的蛋白 酶能夠將蚯蚓水解成多種氨基酸和小肽;

c.稱取硫酸鋅2公斤,用40℃溫水將其完全溶解,將其倒入裝 有蚯蚓酶解液的溶器中,攪拌均勻后得到混合液,將該混合液放入 恒溫箱中,在40℃的溫度條件下,反應2.5小時,此次反應即為氨 基酸、小肽和微量元素無機鹽的離子發生螯合反應,在此反應期間, 每隔20分鐘將混合液攪拌一次;

d.把容器從恒溫箱中取出,另取花生粕20公斤粉碎,過80目篩 后,將其篩下物加入到裝有混合液的容器內,充分攪拌,混合均勻, 然后將容器放入烘干機中,在100-120℃的溫度條件下進行烘干, 其烘干后的固體產品內部水分含量控制在12%以下;

e.將固體產品粉碎,其粉碎粒度控制在100目左右,粉碎后的 成品即為復合氨基酸小肽螯合鋅的飼料添加劑的成品。

以上公開的僅為本發明的兩個個實施例,但本發明并非局限于 此,任何本領域的技術人員能思之的變化,都應落在本發明的保護 范圍之內。

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