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一種飼料用包膜酸化劑顆粒的生產方法.pdf

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一種 飼料 包膜 酸化 顆粒 生產 方法
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摘要
申請專利號:

CN201010512534.4

申請日:

20101020

公開號:

CN101965909B

公開日:

20130102

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23K1/16,A23K1/18 主分類號: A23K1/16,A23K1/18
申請人: 無錫正大畜禽有限公司
發明人: 周玲
地址: 214112 江蘇省無錫市新區梅村群興路51號
優先權: CN201010512534A
專利代理機構: 無錫華源專利事務所 代理人: 聶漢欽
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201010512534.4

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及飼料用包膜酸化劑顆粒的生產方法,先進行乳酸的霧化吸附,將白適量炭黑置于一步制粒機中,用蠕動泵將乳酸噴入制粒機進行霧化吸附;然后將檸檬酸、延胡索酸、蘋果酸粉碎過60目篩,與乳酸吸附物混合后在高效混合制粒機中加入包膜劑進行包膜制粒,得到成品。本發明制得的本酸化劑是有機酸的組合,能有效減緩酸化劑的釋放速度。顆粒外面包被有保護膜,從而減少與飼料中的堿性物質接觸,增強其酸化效應。可通過促進有益菌群如乳酸菌的生長和大量繁殖,產生有機酸和其他抗菌物質,使胃腸道內的pH值進一步降低,抑制有害菌生長。在消化道內逐步釋放出的有機酸還有絡合作用,與飼料中的微量元素絡合,可促進在小腸中的吸收。

權利要求書

1.一種飼料用包膜酸化劑顆粒的生產方法,其特征在于工藝步驟如下:(1)乳酸的霧化吸附:將白炭黑置于一步制粒機中,用蠕動泵將乳酸25~40重量份噴入制粒機進行霧化吸附;(2)包膜:將檸檬酸5~10重量份、延胡索酸5~15重量份、蘋果酸2~10重量份粉碎過60目篩,與乳酸的霧化吸附物混合后在高效混合制粒機加入包膜劑進行包膜制粒,得到成品;所述包膜劑為丙烯酸樹脂和枸櫞酸三乙酯,其總質量為乳酸用量的25~50%,所述丙烯酸樹脂和枸櫞酸三乙酯的質量比為2~5∶1;所述的包膜制粒的工藝條件為:霧化壓力0.2~0.5MPa、輸液量0.65~1.2kg/min、沸騰溫度50~80℃、風量3200~4800m/h。2.根據權利要求1所述飼料用包膜酸化劑顆粒的生產方法,其特征在于所述組分中乳酸、檸檬酸、延胡索酸以及蘋果酸四種有機酸占總質量的42~67%,其余為載體白炭黑和包膜劑。

說明書

技術領域

本發明涉及飼料和預混料技術領域,尤其涉及飼料用包膜酸化劑顆粒的生產方法。

背景技術

仔豬斷奶性腹瀉一直是養豬生產者最關注的問題之一。仔豬在斷奶時,由于消化道發育不健全,各種消化酶的活力不夠,特別是胃蛋白酶的活力降低,使大多數的日糧蛋白質未經任何消化就進入消化道中、后段,導致大量未消化吸收的蛋白質腐敗變質,產生有害物質,導致腹瀉;因此,提高胃蛋白酶的活性,提高蛋白質在消化道前段,特別是胃腸中的消化率,對于減少仔豬斷奶的腹瀉具有重要的作用。

豬分泌的胃蛋白酶原只有在酸性條件下才能轉化為有活性的胃蛋白酶,但在仔豬斷奶時由于以下原因使胃腸道的酸度大大降低:(1)胃酸分泌不足,特別是早期斷奶仔豬,其胃中的鹽酸分泌還遠沒達到正常值;(2)在斷奶前,奶中的乳糖酸通過乳酸發酵后產生的乳酸具有天然酸化效應,仔豬斷奶后,乳糖供應停止,使腸道pH進一步升高;(3)由于仔豬斷奶,轉而使用以植物蛋白為主的固體飼料,使仔豬飼料的系酸力大大提高,從而使腸道的pH值在5.8-6.5之間。

由于以上原因使飼料進入胃以后將胃的pH升高到4.0以上;由于胃蛋白酶的活化需要較高的氫離子濃度,降低飼料的pH,從而降低胃腸道的pH,增強胃蛋白酶的活性,對于減少仔豬營養性腹瀉具有重要的作用。

為了達到此目的,20世紀60年代以來,養豬生產者在仔豬日糧中添加酸化劑,并取得良好效果。雖然酸化劑在養豬生產中發揮著重要的作用,但由于酸化劑的一些特性,如刺激性大、具有腐蝕性、易揮發不穩定、易吸潮、難以避免飼料中堿性原料的影響等,特別是不良的飼料的加共特性,限制了其在飼料中的應用。

發明內容

針對現有酸化劑存在的上述缺陷,申請人進行了研究改進,提供一種飼料用包膜酸化劑顆粒的生產方法,生產出的酸化劑繼承了普通酸化劑的優點,同時克服了普通酸化劑的缺點,具有重要的使用價值。其采用有機酸的組合,而且采用包被技術,作用于整個腸道,使大多數酸化劑能達到消化道中、后段,特別是降低消化道中后段的pH,使其不利于致病性大腸桿菌、沙門氏菌等有害菌的生長,從而減少動物的腹瀉和其他疾病的發生機率。

本放發明所采用的技術方案如下:

一種飼料用包膜酸化劑顆粒的生產方法,工藝步驟如下:

(1)乳酸的霧化吸附:將白炭黑置于一步制粒機中,用蠕動泵將乳酸25~40重量份噴入制粒機進行霧化吸附;

(2)包膜:將檸檬酸5~10重量份、延胡索酸5~15重量份、蘋果酸2~10重量份粉碎過60目篩,與乳酸的霧化吸附物混合后在高效混合制粒機加入包膜劑進行包膜制粒,得到成品。

其進一步的技術方案為:所述組分中乳酸、檸檬酸、延胡索酸以及蘋果酸四種有機酸占總質量的42~67%,其余為載體白炭黑和包膜劑。

其進一步的技術方案為:所述包膜劑為丙烯酸樹脂和枸櫞酸三乙酯,其總質量為乳酸用量的25~50%,所述丙烯酸樹脂和枸櫞酸三乙酯的質量比為2~5∶1。

其進一步的技術方案為:所述的包膜制粒的工藝條件為:霧化壓力0.2~0.5MPa、輸液量0.65~1.2kg/min、沸騰溫度50~80℃、風量3200~4800m3/h。

本發明的有益技術效果是:

本發明制得的本酸化劑是有機酸的組合,能有效減緩酸化劑的釋放速度。使酸化劑作用于整個腸道,在動物的胃腸道緩慢釋放,使大多數酸化劑能達到消化道中、后段,除了在胃中發揮主要的作用外,還能在消化道中后段發揮作用,使消化道中后段的內環境改變,特別是降低消化道后段的pH,使其不利于大腸桿菌、沙門氏菌等有害菌的生長,從而減少動物的腹瀉和其他疾病的發生機率。酸化劑均勻分布在基質中,同時在基質外面包被有保護膜,使之與外界暫時隔離,從而減少與飼料中的堿性物質接觸,增強其酸化效應。而且其具有低刺激性和腐蝕性,還具有良好的混合性及穩定性,不會與維生素、礦物質、預混料發生反應。酸化劑在消化道內逐步釋放出的有機酸還有絡合作用,與飼料中的微量元素絡合,可促進在小腸中的吸收。

附圖說明

圖1是本發明的生產工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖,說明本發明的具體實施方式。

如圖1所示,本發明工藝方法分以下步驟:

一、乳酸的霧化吸附:將白炭黑置于一步制粒機中,用蠕動泵將乳酸25~40重量份噴入制粒機進行霧化吸附;

二、包膜:將檸檬酸5~10重量份、延胡索酸5~15重量份、蘋果酸2~10重量份粉碎過60目篩,與乳酸的霧化吸附物混合后在高效混合制粒機加入包膜劑丙烯酸樹脂和枸櫞酸三乙酯(質量比為2~5∶1,總質量為乳酸用量的25~50%)進行包膜制粒,即得成品。

為了更好的解釋本發明,下面結合具體實施方式對本發明做進一步說明。

實施例1

原輔料的預混合:將46kg白炭黑置于一步制粒機中,用蠕動泵將25kg乳酸噴入制粒機進行霧化吸附;再將檸檬酸8kg、延胡索酸5kg、蘋果酸2kg粉碎過60目篩,與乳酸吸附物混合后加入7kg包膜劑丙烯酸樹脂和枸櫞酸三乙酯(質量比為2∶1)在高效混合制粒機進行包膜制粒得到產品。制粒和包衣工藝條件如下:霧化壓力0.2MPa、輸液量0.65kg/min、沸騰溫度50℃、風量3200m3/h。

實施例2

原輔料的預混合:將38kg白炭黑置于一步制粒機中,用蠕動泵將30kg乳酸噴入制粒機進行霧化吸附;再將檸檬酸5kg、延胡索酸8kg、蘋果酸6kg粉碎過60目篩,與乳酸吸附物混合后加入8kg包膜劑丙烯酸樹脂和枸櫞酸三乙酯(質量比為3.5∶1)在高效混合制粒機進行包膜制粒得到產品。制粒和包衣工藝條件如下:霧化壓力0.3MPa、輸液量1.0kg/min、沸騰溫度65℃、風量4000m3/h。

實施例3

原輔料的預混合:將21kg白炭黑置于一步制粒機中,用蠕動泵將35kg乳酸噴入制粒機進行霧化吸附;再將檸檬酸10kg、延胡索酸15kg、蘋果酸10kg粉碎過60目篩,與乳酸吸附物混合后加入15kg包膜劑丙烯酸樹脂和枸櫞酸三乙酯(質量比為5∶1)在高效混合制粒機進行包膜制粒得到產品。制粒和包衣工藝條件如下:霧化壓力0.5MPa、輸液量1.2kg/min、沸騰溫度80℃、風量4800m3/h。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式,本發明不限于以上實施例。可以理解,本領域技術人員在不脫離本發明的精神和構思的前提下直接導出或聯想到的其他改進和變化,均應認為包含在本發明的保護范圍之內。

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