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大米保鮮劑及其制備方法和應用.pdf

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大米 保鮮劑 及其 制備 方法 應用
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摘要
申請專利號:

CN201010285724.7

申請日:

20100917

公開號:

CN101946823A

公開日:

20110119

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23B9/26 主分類號: A23B9/26
申請人: 天津科技大學
發明人: 李喜宏,劉霞,邢亞閣,雷桂明
地址: 300457 天津市塘沽區天津經濟技術開發區13大街29號
優先權: CN201010285724A
專利代理機構: 天津才智專利商標代理有限公司 代理人: 王顕
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201010285724.7

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明提供一種大米保鮮劑及其制備方法和應用,大米保鮮劑原料的重量百分比組成為:脂肪氧化酶抑制劑0.5%~2%;成膜劑5%~10%;包埋劑10%~15%;分散劑75%~84%。本發明大米保鮮劑通過調節脂肪酶活性抑制大米儲藏期間脂肪分解,從而防止大米哈敗。

權利要求書

1.一種大米保鮮劑,其特征在于,原料的重量百分比組成為:脂肪氧化酶抑制劑0.5%~2%;成膜劑5%~10%;包埋劑10%~15%;分散劑75%~84%;所述的脂肪氧化酶抑制劑為綠原酸、咖啡酸中的至少一種;所述的成膜劑為殼聚糖、蟲膠、蜂膠、明膠中的至少一種;所述的包埋劑為β-環糊精、多孔變性淀粉中的至少一種;所述的分散劑為含有蔗糖的檸檬酸磷酸緩沖液,其pH值為4.0~5.0,蔗糖在分散劑中的質量百分比含量為0%~5%。2.如權利要求1所述的大米保鮮劑,其特征在于,原料的重量百分比組成為:脂肪氧化酶抑制劑0.8%~1.2%;成膜劑6%~8%;包埋劑12%~14%;分散劑78%~81%;所述的蔗糖在分散劑中的質量百分比含量為3%~5%。3.如權利要求2所述的大米保鮮劑,其特征在于,所述的的蔗糖在分散劑中的質量百分比含量為3.5%~4%。4.如權利要求3所述的大米保鮮劑,其特征在于,所述的成膜劑中含有殼聚糖且殼聚糖在成膜劑中的質量百分比含量≥40%。5.如權利要求1~4任一項所述的大米保鮮劑的制備方法,其特征在于,步驟如下:(1)將成膜劑溶于分散劑A中,過濾除去雜質后靜置、脫泡,得到交聯后的成膜劑;(2)將脂肪氧化酶抑制劑加入分散劑B中,制成母液;(3)將包埋劑溶解到分散劑C中,然后加入步驟(1)得到的交聯后的成膜劑、以及步驟(2)得到的母液,攪拌均勻后得到所述的大米保鮮劑;步驟(1)~步驟(3)中,所述的分散劑分三次使用,分別為分散劑A、分散劑B、分散劑C。6.如權利要求1~4任一項所述的大米保鮮劑在大米保鮮中的用途,其特征在于,在大米拋光時滴加或噴霧所述的大米保鮮劑。7.如權利要求6所述的大米保鮮劑在大米保鮮中的用途,其特征在于,相對于大米的質量,所述的大米保鮮劑的用量為1%~2%。

說明書

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技術領域

本發明屬于食品保鮮劑技術領域,特別涉及一種大米保鮮劑及其制備方法和應用。

技術背景

大米在儲存中經常會用到保鮮劑以延長其保質期限,例如中國發明專利申請200810052488.7中公開了一種大米防霉保鮮劑,由以下成分重量比組成:雙乙酸鈉10~15份、維生素C5~8份、海藻糖5~8份、大米增香劑1~2份。用清水溶解,制成10%的保鮮劑溶液,作為拋光劑在大米拋光時加入。中國發明專利申請01114425.4公開了一種大米生物保鮮劑,它是由下述重量百分比的原料制成的:葡萄糖0.7~5.8%、碳酸氫鈉0.5~1.2%、米香0.3~1.2%、雙乙酸鈉0.5~1.8%、水90~98%。其用途是在大米拋光時滴加或噴霧與米粒表層產生生化作用,形成極薄的保護膜,從而起到保鮮作用。

但大米在正常存放過程中,引起其變質的原因是多種的,其中由于脂肪酶的氧化作用使脂肪分解為脂肪酸,進而促進其下游反應——脂肪酸氧化酶催化脂肪酸分解加劇,產生醛、酮等揮發性物質導致大米酸敗,俗稱哈敗。哈敗產生的脂肪酸、氫過氧化物及其衍生物和自由基,對蛋白質、膜結構、細胞組織以及DNA造成破壞,降低大米的儲藏時間,使大米的食用和營養價值降低。

發明內容

本發明提供一種通過脂肪酶活性抑制大米儲藏期間脂肪分解、從而延緩大米酸敗的大米保鮮劑,可降低大米脂肪酸氧化速率,防止大米哈敗。

一種大米保鮮劑,其原料的重量百分比組成為:

脂肪氧化酶抑制劑0.5%~2%;

成膜劑5%~10%;

包埋劑10%~15%;

分散劑75%~84%。

所述的脂肪氧化酶抑制劑為綠原酸、咖啡酸中的至少一種,多種組分時可以任意比混合;

所述的成膜劑為殼聚糖、蟲膠、蜂膠、明膠中的至少一種,多種組分時可以任意比混合;

所述的包埋劑為β-環糊精、多孔變性淀粉中的至少一種,多種組分時可以任意比混合;

所述的分散劑(分散介質)為含有蔗糖的檸檬酸磷酸緩沖液,其pH值為4.0~5.0,蔗糖在分散劑中的質量百分比含量為0%~5%,也就是說所述的蔗糖可選組分。

作為優選,所述的大米保鮮劑原料的重量百分比組成為:

脂肪氧化酶抑制劑0.8%~1.2%;

成膜劑6%~8%;

包埋劑12%~14%;

分散劑78%~81%。

所述的脂肪氧化酶抑制劑為綠原酸、咖啡酸中的至少一種,多種組分時可以任意比混合;

所述的成膜劑為殼聚糖、蟲膠、蜂膠、明膠中的至少一種,多種組分時可以任意比混合;

所述的包埋劑為β-環糊精、多孔變性淀粉中的至少一種,多種組分時可以任意比混合;

所述的分散劑(分散介質)為含有蔗糖的檸檬酸磷酸緩沖液,其pH值為4.0~5.0,蔗糖在分散劑中的質量百分比含量為3%~5%,也就是說所述的蔗糖可選組分。

在分散劑中加入蔗糖,一方面可以提高微膠囊膜的致密性和成膜劑成膜性,另一方面蔗糖也可以起到抗氧化的作用,更有利于大米保鮮劑在自身儲存時的穩定性,延長其有效期。在優選的條件下,所述的大米保鮮劑可以使大米防哈敗時間更長,通過實驗表明可以一進步延長大米防哈敗時間13~20%。

但蔗糖的含量也不易過高,作為進一步的優選,蔗糖在分散劑中的質量百分比含量為3.5%~4%,

在成膜劑中優選至少含有殼聚糖,即:

a)成膜劑中只采用殼聚糖,或者

b)蟲膠、蜂膠、明膠中的至少一種與殼聚糖混合使用,其中殼聚糖在成膜劑中的質量百分比含量不低于40%。

使用殼聚糖可以使脂肪氧化酶抑制劑的微囊化效果更好,提高了脂肪氧化酶抑制劑的分散效果和利用率。

本發明還提供了所述的大米保鮮劑的制備方法,步驟如下:

(1)將成膜劑溶于分散劑A中,配成鑄膜液,將鑄膜液過濾除去雜質后靜置、脫泡,得到交聯后的成膜劑備用。

(2)將脂肪氧化酶抑制劑加入分散劑B中,制成母液,備用。

(3)將包埋劑溶解到分散劑C中,為了促進其分散可以加熱至50~60℃并保溫10~20分鐘,然后加入步驟(1)得到的交聯后的成膜劑、以及步驟(2)得到的母液,攪拌均勻(一般可攪拌0.5~2h),轉速為300~600轉/分,得到微囊化的抑制劑,即本發明的大米保鮮劑,一般呈白色渾濁液。

步驟(1)~步驟(3)的描述中,分散劑分三次使用,分別為分散劑A、分散劑B、分散劑C,三者總和為大米保鮮劑質量百分比含量的75%~84%;三者分配的比例沒有嚴格限制,但至少可以均勻的分散所加入的物質。

本發明還提供了所述的大米保鮮劑在大米保鮮中的應用或用途,本發明大米保鮮劑在大米拋光時滴加或噴霧處理,即在大米表面形成一層防哈敗保鮮膜,達到脂肪防氧化目的。

相對于大米的質量,本發明大米保鮮劑一般的用量為1%~2%

本發明中大米防哈敗效果通過測定造成大米哈敗——脂肪被氧化成脂肪酸后脂肪酸增加量來表示,測定法GB/T?15684-1995。大米儲藏后色澤、氣味等測定按GB/T?5492-2008進行。

本發明大米保鮮劑通過脂肪酶活性抑制大米儲藏期間脂肪分解、從而防止大米的哈敗。

具體實施方式

實施例1

按下表組成稱取原料:

??種類??原料??重量(公斤)??脂肪氧化酶抑制劑??綠原酸??1??成膜劑??殼聚糖??5??包埋劑??β-環糊精??10??分散劑A??檸檬酸磷酸緩沖液,pH值為4.0??5??分散劑B??檸檬酸磷酸緩沖液,pH值為4.0??25??分散劑C??檸檬酸磷酸緩沖液,pH值為4.0??54

利用表中的原料,進行如下過程的制備:

(1)將成膜劑溶于分散劑A中,配成鑄膜液,將鑄膜液過濾除去雜質后靜置、脫泡,得到交聯后的成膜劑備用。

(2)將脂肪氧化酶抑制劑加入分散劑B中,制成母液,備用。

(3)將包埋劑溶解到分散劑C中,加熱至50℃并保溫20分鐘,然后加入步驟(1)得到的交聯后的成膜劑、以及步驟(2)得到的母液,攪拌2h,攪拌槳轉速為300轉/分,得到白色渾濁液狀的大米保鮮劑。

在大米拋光時利用本實施例制備得到的大米保鮮劑噴霧處理,在大米表面形成一層保鮮膜,其中每100公斤大米使用1公斤大米保鮮劑。

經過保鮮處理的大米25℃~30℃,濕度50%~70%存放150天后,經檢測外觀、氣味正常,脂肪酸含量增加并不顯著,比對照組16.29mgKOH/100g少23.75%,沒有產生哈敗或其他變質現象。

實施例2

按下表組成稱取原料:

??種類??原料??重量(公斤)??脂肪氧化酶抑制劑??咖啡酸??2

??成膜劑??殼聚糖??10??包埋劑??β-環糊精??14??分散劑A??檸檬酸磷酸緩沖液,pH值為5.0??8??分散劑B??檸檬酸磷酸緩沖液,pH值為5.0??25??分散劑C??檸檬酸磷酸緩沖液,pH值為5.0??41

利用表中的原料,進行如下過程的制備:

(1)將成膜劑溶于分散劑A中,配成鑄膜液,將鑄膜液過濾除去雜質后靜置、脫泡,得到交聯后的成膜劑備用。

(2)將脂肪氧化酶抑制劑加入分散劑B中,制成母液,備用。

(3)將包埋劑溶解到分散劑C中,加熱至60℃并保溫15分鐘,然后加入步驟(1)得到的交聯后的成膜劑、以及步驟(2)得到的母液,攪拌1h,攪拌槳轉速為600轉/分,得到白色渾濁液狀的大米保鮮劑。

在大米拋光時利用本實施例制備得到的大米保鮮劑噴霧處理,在大米表面形成一層保鮮膜,其中每100公斤大米使用1公斤大米保鮮劑。

經過保鮮處理的大米25℃~30℃,濕度50%~70%存放150天后,脂肪酸含量增加并不顯著,比對照組16.29mgKOH/100g少29.22%,經檢測外觀、氣味正常,沒有產生哈敗或其他變質現象。

實施例3

按下表組成稱取原料:

利用表中的原料,進行如下過程的制備:

(1)將成膜劑溶于分散劑A中,配成鑄膜液,將鑄膜液過濾除去雜質后靜置、脫泡,得到交聯后的成膜劑備用。

(2)將脂肪氧化酶抑制劑加入分散劑B中,制成母液,備用。

(3)將包埋劑溶解到分散劑C中,加熱至55℃并保溫10分鐘,然后加入步驟(1)得到的交聯后的成膜劑、以及步驟(2)得到的母液,攪拌1.5h,攪拌槳轉速為450轉/分,得到白色渾濁液狀的大米保鮮劑。

在大米拋光時利用本實施例制備得到的大米保鮮劑噴霧處理,在大米表面形成一層保鮮膜,其中每100公斤大米使用1公斤大米保鮮劑。

經過保鮮處理的大米25℃~30℃,濕度50%~70%存放150天后,脂肪酸含量增加并不顯著為,比對照組16.29mgKOH/100g少22.35%,經檢測外觀、氣味正常,沒有產生哈敗或其他變質現象。

實施例4

按下表組成稱取原料:

利用表中的原料,進行如下過程的制備:

(1)將成膜劑溶于分散劑A中,配成鑄膜液,將鑄膜液過濾除去雜質后靜置、脫泡,得到交聯后的成膜劑備用。

(2)將脂肪氧化酶抑制劑加入分散劑B中,制成母液,備用。

(3)將包埋劑溶解到分散劑C中,加熱至60℃并保溫10分鐘,然后加入步驟(1)得到的交聯后的成膜劑、以及步驟(2)得到的母液,攪拌1h,攪拌槳轉速為500轉/分,得到白色渾濁液狀的大米保鮮劑。

在大米拋光時利用本實施例制備得到的大米保鮮劑噴霧處理,在大米表面形成一層保鮮膜,其中每100公斤大米使用1公斤大米保鮮劑。

經過保鮮處理的大米25℃~30℃,濕度50%~70%存放150天后,脂肪酸含量增加并不顯著為,比對照組16.29mgKOH/100g少26.21%,經檢測外觀、氣味正常,沒有產生哈敗或其他變質現象。

實施例5

按下表組成稱取原料:

利用表中的原料,進行如下過程的制備:

(1)將成膜劑溶于分散劑A中,配成鑄膜液,將鑄膜液過濾除去雜質后靜置、脫泡,得到交聯后的成膜劑備用。

(2)將脂肪氧化酶抑制劑加入分散劑B中,制成母液,備用。

(3)將包埋劑溶解到分散劑C中,加熱至50℃并保溫15分鐘,然后加入步驟(1)得到的交聯后的成膜劑、以及步驟(2)得到的母液,攪拌2h,攪拌槳轉速為350轉/分,得到白色渾濁液狀的大米保鮮劑。

在大米拋光時利用本實施例制備得到的大米保鮮劑噴霧處理,在大米表面形成一層保鮮膜,其中每100公斤大米使用1公斤大米保鮮劑。

經過保鮮處理的大米25℃~30℃,濕度50%~70%存放150天后,脂肪酸含量增加并不顯著,比對照組16.29mgKOH/100g少32.78%,經檢測外觀、氣味正常,沒有產生哈敗或其他變質現象。

實施例6

按下表組成稱取原料:

利用表中的原料,進行如下過程的制備:

(1)將成膜劑溶于分散劑A中,配成鑄膜液,將鑄膜液過濾除去雜質后靜置、脫泡,得到交聯后的成膜劑備用。

(2)將脂肪氧化酶抑制劑加入分散劑B中,制成母液,備用。

(3)將包埋劑溶解到分散劑C中,加熱至50℃并保溫20分鐘,然后加入步驟(1)得到的交聯后的成膜劑、以及步驟(2)得到的母液,攪拌1h,攪拌槳轉速為600轉/分,得到白色渾濁液狀的大米保鮮劑。

在大米拋光時利用本實施例制備得到的大米保鮮劑噴霧處理,在大米表面形成一層保鮮膜,其中每100公斤大米使用1公斤大米保鮮劑。

經過保鮮處理的大米25℃~30℃,濕度50%~70%存放150天后,脂肪酸含量增加并不顯著,比對照組16.29mgKOH/100g少35.23%,經檢測外觀、氣味正常,沒有產生哈敗或其他變質現象。

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