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一種茶樹菇水溶性膳食纖維的制備方法.pdf

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一種 茶樹 水溶性 膳食 纖維 制備 方法
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摘要
申請專利號:

CN201010273242.X

申請日:

20100906

公開號:

CN101933618A

公開日:

20110105

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23L1/28,A23L1/308 主分類號: A23L1/28,A23L1/308
申請人: 浙江省農業科學院
發明人: 范雷法,呂國英,張作法,潘慧娟
地址: 310021 浙江省杭州市江干區石橋路198號
優先權: CN201010273242A
專利代理機構: 杭州豐禾專利事務所有限公司 代理人: 沈伾伾
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201010273242.X

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及一種茶樹菇水溶性膳食纖維的制備方法,屬于食品加工技術領域。方法包括:茶樹菇原料預處理,高溫、高壓擠壓膨化,水提,酶解及醇沉等步驟工藝。經過擠壓膨化工藝后產生了物理改性的效果,使茶樹菇的質構、組織發生了變化,水溶性物質更容易溶出,使可溶性膳食纖維的得率較常規方法提高了4.5-18.2%,從而提高了水溶性膳食纖維的比例,更有利于滿足人體生理功能的需要。本方法可在食品加工企業中推廣應用。

權利要求書

1.一種茶樹菇水溶性膳食纖維的制備方法,其特征在于按以下步驟進行:(1)茶樹菇原料的預處理:將茶樹菇子實體經60℃,24h烘干后、粉碎、過60目篩網制成茶樹菇粉;(2)擠壓膨化:將茶樹菇粉采用DSE-25型同向嚙合雙螺桿擠壓機與直徑4mm的圓形模頭,在喂料速度30g/min,調節水分含量至26.6%-32%,擠壓溫度100-126.8℃,螺桿轉速100-160rpm工藝條件下進行擠壓膨化;再經60℃,24h烘干、粉碎、過60目篩網成茶樹菇擠壓膨化粉;(3)水提:將茶樹菇擠壓膨化粉與水按重量1∶30比例混合、攪拌成懸浮液;100℃水浴60min、冷卻、離心后,收集上清液I;(4)酶解:在上清液I中加入0.2%木瓜蛋白酶后放入震蕩器中,在60℃下酶解60min;結束后立即升溫至100℃,維持10min進行酶滅活;離心后收集上清液II;(5)醇沉:將上清液II與無水乙醇按體積1∶4比例混合,置5℃冰箱、靜置過夜后離心、收集沉淀物;將沉淀物用無水乙醇洗滌、60℃烘干后即成茶樹菇水溶性膳食纖維。2.按權利要求1所述的方法,其特征在于所述的DSE-25型同向嚙合雙螺桿擠壓機由德國布拉本德公司生產。3.按權利要求1所述的方法,其特征在于所述的木瓜蛋白酶為酶活力>2000u/mg,上海源聚生物科技有限公司生產。

說明書

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技術領域

本發明涉及食品加工技術領域,尤其涉及一種物理改性制備茶樹菇水溶性膳食纖維的方法。

背景技術

食用菌作為一種新的膳食纖維資源,具有廣闊的開發前景。茶樹菇又名楊樹菇,柱狀田頭菇等,屬擔子菌亞門、層菌綱、傘菌目、糞繡傘科、田蘑屬真菌,是溫帶至亞熱帶地區從春季至秋季生長的一種木生食用菌,其特點是味道鮮美,氣味香濃,營養豐富,是一種高蛋白、低脂肪、富含膳食纖維,礦物質含量相對較高,營養價值好的食用菌。茶樹菇膳食纖維即真菌細胞壁的主要成份包括β-葡聚糖、幾丁質、半纖維素、纖維素等,其中,β-葡聚糖是膳食纖維中最重要的成分,它在一般植物類膳食纖維中的含量很少或幾乎沒有。β-葡聚糖同時存在于茶樹菇水溶性膳食纖維和非水溶性膳食纖維中。研究表明,膳食纖維生理功能的顯著性與膳食纖維中水溶性膳食纖維和非水溶性膳食纖維的比例有很大關系,大多數膳食纖維中水溶性膳食纖維所占的比例很小;同時,某些特定的生理調節功能是依賴于水溶性膳食纖維來完成的。因此,膳食纖維通常需要經過改性處理來提高水溶性膳食纖維的比例,以滿足人體生理功能的需要。

擠壓膨化技術是近幾年發展起來的新型加工方法,通過這一物理改性方法處理,使物料主要組分發生了復雜理化反應,在結構、組織和外觀上都發生了很大的變化,該技術正廣泛地應用于食品加工工業。目前,膳食纖維改性方面的研究對蔗渣膳食纖維、蘋果渣膳食纖維、大豆膳食纖維等較多,而對食用菌膳食纖維的改性研究較少。因此,可以借鑒在其他膳食纖維改性積累的經驗、成果,用在食用菌膳食纖維的改性研究上,以拓展食用菌膳食纖維的應用范圍。

發明內容

本發明目的是,針對常規膳食纖維中水溶性膳食纖維所占的比例較小,不能滿足人體生理功能需要的缺陷,提供一種成本較低、工藝簡便,能提高茶樹菇水溶性膳食纖維含量的方法。

本發明目的通過以下技術方案得以實現。

一種茶樹菇水溶性膳食纖維的制備方法,該方法按以下步驟進行:

(1)茶樹菇原料的預處理:將茶樹菇子實體經60℃,24h烘干后、粉碎、過60目篩網制成茶樹菇粉;

(2)擠壓膨化:將茶樹菇粉采用DSE-25型同向嚙合雙螺桿擠壓機與直徑4mm的圓形模頭,在喂料速度30g/min,調節水分含量至26.6%-32%,擠壓溫度100-126.8℃,螺桿轉速100-160rpm工藝條件下進行擠壓膨化;再經60℃,24h烘干、粉碎、過60目篩網成茶樹菇擠壓膨化粉;

(3)水提:將茶樹菇擠壓膨化粉與水按重量1∶30比例混合、攪拌成懸浮液;100℃水浴60min、冷卻、離心后,收集上清液I;

(4)酶解:在上清液I中加入0.2%木瓜蛋白酶后放入震蕩器中,在60℃下酶解60min;結束后立即升溫至100℃,維持10min進行酶滅活;離心后收集上清液II;

(5)醇沉:將上清液II與無水乙醇按體積1∶4比例混合,置5℃冰箱、靜置過夜后離心、收集沉淀物;將沉淀物用無水乙醇洗滌、60℃烘干后即成茶樹菇水溶性膳食纖維。

所述的DSE-25型同向嚙合雙螺桿擠壓機由德國布拉本德公司生產。

所述的木瓜蛋白酶為酶活力>2000u/mg,上海源聚生物科技有限公司生產。

本發明有益效果是:

1、本發明將茶樹菇子實體經擠壓機高速、高溫的擠壓膨化后,使茶樹菇的質構、組織發生了很大的變化(見掃描電鏡照片圖),產生了物理改性的效果;

2、茶樹菇擠壓膨化粉在物理改性的基礎上,又經水提、蛋白酶酶解后更利于水溶性膳食纖維的溶出;

3、經上述溫和工藝制成的茶樹菇水溶性膳食纖維,其得率為6.9-7.8%,較常規工藝(未經過擠壓膨化處理)的得率6.6%,提高了4.5-18.2%,且無毒,屬綠色產品(見實施例1-6)。

附圖說明

圖1為茶樹菇粉擠壓膨化前后的掃描電鏡照片

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的詳細描述,但本發明的保護范圍并不僅限于此。

實施例1:(本發明方法制備茶樹菇水溶性膳食纖維1)

(1)茶樹菇原料的預處理:將茶樹菇子實體經60℃、24H烘干、粉碎、過60目篩網制成茶樹菇粉;

(2)擠壓膨化:將茶樹菇粉采用DSE-25型同向嚙合雙螺桿擠壓機與直徑4mm的圓形模頭,在喂料速度30g/min,調節水分含量至26.6%,擠壓溫度110℃,螺桿轉速140rpm工藝條件下進行擠壓膨化;再經60℃、24H烘干、粉碎、過60目篩網成茶樹菇擠壓膨化粉;

(3)水提:將茶樹菇擠壓膨化粉與水按重量1∶30比例混合、攪拌成懸浮液;100℃水浴60min、冷卻、8000rpm離心后,收集上清液I;該液中還原糖含量0.82mg/ml,總糖含量6.89mg/ml,蛋白含量0.55mg/m1;

(4)酶解:在上清液I中加入0.2%木瓜蛋白酶后放入震蕩器中,在60℃下酶解60min;結束后立即升溫至100℃,維持10min進行酶滅活;10000rpm離心后收集上清液II;

(5)醇沉:將上清液II與無水乙醇按體積1∶4比例混合,置5℃冰箱、靜置過夜后10000rpm離心、收集沉淀物;將沉淀物用無水乙醇洗滌、60℃烘干后即成茶樹菇水溶性膳食纖維。

該條件下可溶性膳食纖維的得率為7.5%。

實施例2:(本發明方法制備茶樹菇水溶性膳食纖維2)

本例中,步驟(2)擠壓膨化的調節水分含量為28.0%,擠壓溫度為120℃,螺桿轉速為160rpm;步驟(3)水提所得上清液I中的還原糖含量為0.75mg/ml,總糖含量為6.23mg/ml,蛋白含量為0.38mg/ml;其余步驟、工藝同于實施例1,本例可溶性膳食纖維的得率為7.2%。

實施例3:(本發明方法制備茶樹菇水溶性膳食纖維3)

本例中,步驟(2)擠壓膨化的調節水分含量為30.0%,擠壓溫度為126.8℃,螺桿轉速為140rpm;步驟(3)水提所得上清液I中的還原糖含量為0.80mg/ml,總糖含量為8.36mg/ml,蛋白含量為0.54mg/ml;其余步驟、工藝同于實施例1,本例可溶性膳食纖維的得率為7.8%。

實施例4:(本發明方法制備茶樹菇水溶性膳食纖維4)

本例中,步驟(2)擠壓膨化的調節水分含量為32.0%,擠壓溫度為100℃,螺桿轉速為120rpm;步驟(3)水提所得上清液I中的還原糖含量為0.78mg/ml,總糖含量為7.02mg/ml,蛋白含量為0.48mg/ml;其余步驟、工藝同于實施例1,本例可溶性膳食纖維的得率為6.9%。

實施例5:(本發明方法制備茶樹菇水溶性膳食纖維5)

本例中,步驟(2)擠壓膨化的調節水分含量為30.0%,擠壓溫度為110℃,螺桿轉速為100rpm;步驟(3)水提所得上清液I中的還原糖含量為0.77mg/ml,總糖含量為6.16mg/ml,蛋白含量為0.56mg/ml;其余步驟、工藝同于實施例1,本例可溶性膳食纖維的得率為6.9%。

實施例6:(常規方法制備茶樹菇水溶性膳食纖維)

本例方法中,除不經過步驟(2)的擠壓膨化外,其余步驟、工藝均同于實施例1,本例可溶性膳食纖維的得率為6.6%。

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