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一種工字型金屬線材及其加工設備.pdf

關 鍵 詞:
一種 工字型 金屬線材 及其 加工 設備
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摘要
申請專利號:

CN201310170729.9

申請日:

20130510

公開號:

CN103238994A

公開日:

20130814

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A44B19/36,B21D53/56 主分類號: A44B19/36,B21D53/56
申請人: 福建潯興拉鏈科技股份有限公司
發明人: 張田,鄧國永,朱松峰
地址: 362200 福建省泉州市晉江市深滬烏漏溝東工業區
優先權: CN201310170729A
專利代理機構: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 代理人: 鐘毅虹
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201310170729.9

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開一種工字型金屬線材,其是由左右兩個開口朝向相反的V型部一體形成的,兩個V型部分別在張開的上、下夾腳內側面分別凸設有一個以上的凸尖狀牙點,且所述牙點在上、下夾腳內側面上下對應設置;壓靠安裝在布帶上的金屬線材呈工字型。加工該金屬線材的壓延裝置包括有相對旋轉且呈十字分布的上、下、左、右四個壓延輪,四個壓延輪分別連接有上、下、左、右四個傳動機構和上、下、左、右四個進給調距裝置,所述上、下、左、右四個壓延輪的輪間隙形狀與金屬線材的形狀相匹配,以延壓出金屬線材。本發明的金屬線材極大地改善了金屬線材的咬合強度,且設備的壓延輪受力均勻,設備生產效率高,能夠連續生產,且產成品精度和質量高。

權利要求書

1.一種工字型金屬線材,其特征在于:該金屬線材(1)是由左右兩個開口朝向相反的V型部一體形成的,兩個V型部分別在張開的上、下夾腳(2)內側面分別凸設有一個以上的凸尖狀牙點(3),且所述牙點(3)在上、下夾腳(2)內側面上下對應設置;壓靠安裝在布帶(4)上的金屬線材(1)呈工字型。2.如權利要求1所述的一種工字型金屬線材,其特征在于:上、下夾腳(2)張開的角度是70-90°。3.如權利要求1或2所述的一種工字型金屬線材,其特征在于:所述的金屬線材為拉鏈下止。4.一種工字型金屬線材的加工設備,其特征在于:加工該金屬線材(1)的設備為一壓延裝置,該壓延裝置包括有相對旋轉且呈十字分布的上、下、左、右四個壓延輪(51)、(52)、(53)、(54),四個壓延輪分別連接有上、下、左、右四個傳動機構和上、下、左、右四個進給調距裝置,所述上、下、左、右四個壓延輪(51)、(52)、(53)、(54)的輪間隙形狀與金屬線材(1)的形狀相匹配,以延壓出金屬線材(1)。5.如權利要求4所述的一種工字型金屬線材的加工設備,其特征在于:所述上、下個壓延輪(51)、(52)分別由上、下傳動聯軸器(9)驅動,所述傳動機構包括驅動壓延輪轉動的變速箱(7)和馬達(8),馬達(8)旋轉以通過變速箱(7)驅動兩個傳動輸出軸,上、下兩個壓延輪(51)、(52)與兩個傳動輸出軸分別用兩個傳動聯軸器(9)相連接,左、右壓延輪(53)、(54)在擠壓力的驅動下從動旋轉。6.如權利要求4或5所述的一種工字型金屬線材的加工設備,其特征在于:所述上、下、左、右四個進給調距裝置包括由上、下、左、右四個手輪(611)、(621)、(631)、(641)分別驅動的上、下、左、右四個調距傳動機構(10),所述調距傳動機構(10)包括有由手輪驅動的螺桿(101),及一與螺桿(101)一體上下移動的上移動斜塊(102),還包括有與壓延輪一體動作的彈性滑動塊(103),該彈性滑動塊(103)上設有一與上移動斜塊(102)楔合的下斜塊(1031)。

說明書

技術領域

本發明涉及一種拉鏈線材及其加工設備,特別是指工字型拉鏈下止及其加工設備。

背景技術

目前拉鏈行業內用于制作拉鏈下止的工字型線材一般都采用熱澆注的方式加工,可參見中國專利文獻于2001.01.31公開的專利號為CN00201448.3的“拉鏈上下止熔接成型機”,該專利采用沖壓成形后的熔接技術,也就是通過上下止沖頭和上下止模孔的配合沖壓出拉鏈下止,再采用超聲波熔接頭將沖壓出的拉鏈下止熔接在拉鏈布帶上。另有中國專利文獻于2006.03.22公開的專利號為CN200510044785.3的“尼龍拉鏈、其止扣的成型方法及成型設備”,該專利直接采用熱澆注的方式加工加工出工字型下止,也就是塑料熔融后注入并充滿在拉鏈帶上側和下側的上止扣模腔和上止扣模腔內,以形成截面為工字型的塑料拉鏈止扣。上述兩件對比文件都采用熱澆注的方式加工拉鏈下止的,產品質量很難控制,生產效率相對較低。

發明內容

針對現有技術存在的問題,本發明提供一種結構設計合理緊湊、調節便捷、操作簡單,適用范圍廣的工字型金屬線材及其加工設備。該金屬線材極大地改善了金屬線材的咬合強度,且設備的壓延輪受力均勻,設備生產效率高,能夠連續生產,且產成品精度和質量高。

為實現上述目的,本發明技術方案為:

一種工字型金屬線材,該金屬線材是由左右兩個開口朝向相反的V型部一體形成的,兩個V型部分別在張開的上、下夾腳內側面分別凸設有一個以上的凸尖狀牙點,且所述牙點在上、下夾腳內側面上下對應設置;壓靠安裝在布帶上的金屬線材呈工字型。

進一步,上、下夾腳張開的角度是70-90°。

加工該金屬線材的設備為一壓延裝置,該壓延裝置包括有相對旋轉且呈十字分布的上、下、左、右四個壓延輪,四個壓延輪分別連接有上、下、左、右四個傳動機構和上、下、左、右四個進給調距裝置,所述上、下、左、右四個壓延輪的的輪間隙形狀與金屬線材的形狀相匹配,以延壓出金屬線材。

所述上、下個壓延輪分別由上、下傳動聯軸器驅動,所述傳動機構包括驅動壓延輪轉動的變速箱和馬達,馬達旋轉以通過變速箱驅動兩個傳動輸出軸,上、下兩個壓延輪與兩個傳動輸出軸分別用兩個傳動聯軸器相連接,左、右壓延輪在擠壓力的驅動下從動旋轉。

所述上、下、左、右四個進給調距裝置包括由上、下、左、右四個手輪分別驅動的上、下、左、右四個調距傳動機構,所述調距傳動機構包括有由手輪驅動的螺桿,及一與螺桿一體上下移動的上移動斜塊,還包括有與壓延輪一體動作的彈性滑動塊,該彈性滑動塊上設有一與上移動斜塊楔合的下斜塊。

本發明工字型金屬線材通過兩個V型部上、下夾腳內側面在上下位置對應設置的凸尖狀牙點來提高金屬線材的咬合強度。本案采用壓延成形技術,通過十字排列設置、受力均勻的上、下、左、右四個壓延輪來延壓出帶有牙點的特殊形狀的工字型金屬線材,生產效率高,能夠連續生產,且產成品精度和質量高。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解,構成本發明的一部分,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:

圖1是本發明工字型金屬線材的立體結構示意圖;

圖2是本發明工字型金屬線材的截面結構示意圖;

圖3是本發明工字型金屬線材與布帶咬合狀態結構示意圖。

圖4是待加工的矩形線材的立體結構示意圖;

圖5是加工本發明工字型金屬線材的設備的主視結構示意圖;

圖6是圖5的A部放大示意圖;

圖7是加工本發明工字型金屬線材的設備的左視結構示意圖;

圖8是加工本發明工字型金屬線材的設備的右視結構示意圖;

圖9是本發明進給調距裝置的立體結構示意圖;

圖10是本發明調距傳動機構的立體結構示意圖一(滑動塊向前進給狀態)。

圖11是本發明調距傳動機構的立體結構示意圖二(滑動塊向后移動狀態)。

具體實施方式

為了使本發明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白,以下結合附圖和實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。

如圖1所示的工字型金屬線材,該金屬線材1是由左右兩個開口朝向相反的V型部一體形成的,兩個V型部分別在張開的上、下夾腳2內側面分別凸設有一個以上的凸尖狀牙點3。所述凸尖狀牙點3在上、下夾腳2內側面上下對應設置。且如圖2所示,兩個V型部張開的上、下夾腳2張開的夾角α是70-90°,能夠在與拉鏈布帶4結合時上、下夾腳2自然形成光滑的橢圓形狀,保護拉鏈布帶的布筋不受損傷,增強與拉鏈布帶的嚙合強度。

本發明所說的金屬線材1為拉鏈下止。

如圖3所示,安裝時,壓靠兩個V型部張開的上、下夾腳2,使壓靠安裝在布帶4上的金屬線材1(拉鏈下止)呈外側面平整的工字型,并使凸尖狀牙點3咬住置于上、下夾腳2間的拉鏈布帶4。

如圖5-8所示的加工所述金屬線材1(拉鏈下止)的設備為一壓延裝置,該壓延裝置包括有相對旋轉且呈十字設置的上、下、左、右四個壓延輪51、52、53、54,該上、下個壓延輪分別由上、下、兩個傳動聯軸器9驅動,左、右壓延輪53、54在實施過程中從動旋轉,所述傳動機構包括驅動壓延輪轉動的變速箱7和馬達8,馬達8旋轉以通過變速箱7驅動兩個傳動輸出軸,上、下兩個壓延輪51、52與兩個傳動輸出軸分別用兩個傳動聯軸器9相連接,左、右壓延輪53、54在擠壓力的驅動下從動旋轉。

如圖5、7所示,上、下、左、右四個壓延輪51、52、53、54還通過上、下、左、右四個進給調距裝置61、62、63、64來調整四個壓延輪的的輪間隙。如圖6所示,所述上、下、左、右四個壓延輪51、52、53、54的輪間隙形狀與金屬線材1(拉鏈下止)的形狀相匹配,以延壓出金屬線材1(拉鏈下止)。上、下、左、右四個進給調距裝置61、62、63、64可通過沿著機架11上設有的滑槽的移動來實現。如圖9、10所示,所述的進給調距裝置包括由上、下、左、右四個手輪611、621、631、641分別驅動的上、下、左、右四個調距傳動機構10。所述調距傳動機構10包括有由手輪61驅動的螺桿101,及一與螺桿101一體上下移動的上移動斜塊102。所述調距傳動機構10還包括有與壓延輪51一體動作的彈性滑動塊103。所述彈性滑動塊103上設有一與上移動斜塊102楔合的下斜塊1031,于彈性滑動塊103與機架11上對應設有彈簧擋塊106,一彈簧105抵頂在兩彈簧擋塊106間,以控制彈性滑動塊103的移動。

如圖10所示,當手輪611順時針旋轉時,通過螺桿101的旋轉推動與螺桿101連接的上移動斜塊102向下運動,上移動斜塊102與彈性滑動塊103的下斜塊1031楔合后,擠壓彈性滑動塊103向前移動,以推動壓延輪51向前進給,以此達到調整四個壓延輪的輪間隙的作用。

如圖11所示,當手輪611逆時針旋轉時,通過螺桿101的旋轉拉動與螺桿101連接的上移動斜塊102向上運動,脫離彈性滑動塊103的下斜塊1031,彈性滑動塊103在彈簧105的作用力下向后移動,以拉動壓延輪51向后運動,以此達到調整四個壓延輪的輪間隙的作用。

上述說明示出并描述了本發明的優選實施例,如前所述,應當理解本發明并非局限于本文所披露的形式,不應看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環境,并能夠在本文所述發明構想范圍內,通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發明的精神和范圍,則都應在本發明所附權利要求的保護范圍內。

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