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挺香耐泡的甜鉤寶茶制作方法.pdf

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挺香耐泡 甜鉤寶茶 制作方法
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摘要
申請專利號:

CN201410241560.6

申請日:

20140603

公開號:

CN103976109A

公開日:

20140813

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23F3/34,A23F3/06 主分類號: A23F3/34,A23F3/06
申請人: 王挺良
發明人: 王挺良
地址: 362500 福建省泉州市德化縣潯中鎮城后中路3號
優先權: CN201410241560A
專利代理機構: 泉州市博一專利事務所 代理人: 洪淵源
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201410241560.6

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

挺香耐泡的甜鉤寶茶制作方法,其工藝步驟包括:采摘鮮葉;退青;萎凋;殺青;密封勻水;揉壓成型;130-1600C、8-12min的炒熱揉壓定型;60-700C、2-4h的低溫烘干;140-1500C、5-15min的高溫烘焙挺香;80-1100C、2-5.5h的二次烘焙挺香;去雜分揀后制得甜鉤寶茶。揉壓定型后的茶葉先烘干后挺香,60-700C、2-4h的慢火低溫烘干,再進行140-1500C、5-15min的烘烤,短時的高溫使低沸點的具有青草氣味的醇類、醛類大部分揮發;高溫烘焙的溫度控制在1500C以下,確保高沸點的萜烯類發生異構化并阻止芳香精油類揮發損失,使成品甜鉤寶茶香氣足、耐泡;整個制作過程保持茶葉葉片的完整,克服現有工藝將茶葉切段而走水不暢的問題,使制成的甜鉤寶茶葉更為醇厚,提高茶葉的品質。

權利要求書

1.挺香耐泡的甜鉤寶茶制作方法,其特征在于包括以下步驟:A、采摘鮮葉:采成熟鮮葉;B、退青:將采摘的鮮葉用日光攤晾退青;C、萎凋:將退青后茶葉在室內均勻攤放進行萎凋;D、殺青:將萎凋后茶葉送入殺青機殺青,殺青溫度160-180C、時間15-20min;E、密封勻水:將經殺青后的茶葉裝入塑料薄膜袋中密封;F、揉壓成型:將密封勻水后的茶葉反復揉壓、揉散,將茶葉揉壓成型;G、炒熱揉壓定型:將揉壓成型后的茶葉揉散,再次放入殺青機炒熱,炒熱溫度130-160C、時間8-12min,并將炒熱后茶葉揉壓為緊結成塊,再將定型成塊的茶葉靜置冷卻后打散攤開;H、低溫烘干:將揉壓定型后的茶葉放入茶葉烘干機低溫烘干,烘干溫度為60-70C、時間2-4h;I、高溫烘焙挺香:將低溫烘干并冷卻的茶葉放茶葉烘焙挺香機進行高溫烘焙,烘焙溫度140-150C、時間5-15min;J、二次烘焙挺香:將高溫烘焙挺香后的茶葉在茶葉烘焙挺香機連續進行二次烘焙,烘焙溫度降至80-110C,烘焙時間為2-5.5h;K、去雜分揀:將二次烘焙挺香的茶葉冷卻后,去雜分揀,制得甜鉤寶茶。2.根據權利要求1所述的甜鉤寶茶制作方法,其特征在于:所述步驟C中,是將茶葉在室內均勻薄攤開進行靜置萎凋,其薄攤的茶葉厚度為3-5cm,萎凋時間為4-12h。3.根據權利要求1所述的甜鉤寶茶制作方法,其特征在于:所述步驟E中,是將經殺青后的茶葉裝入塑料薄膜袋密封10-20min。4.根據權利要求1所述的甜鉤寶茶制作方法,其特征在于:所述步驟H是將揉壓定型后的茶葉平鋪烘干圓篩上,厚度4.5-5.5cm,均勻鋪平后,在中心點離周邊線三分之一處圈環上的茶葉均布有多個間隔布置的排放孔,該排放孔上端口大、下端口小的倒錐形通孔,再將鋪放有茶葉的烘干篩放入茶葉烘干機中進行低溫烘干。5.根據權利要求1所述的甜鉤寶茶制作方法,其特征在于:所述排放孔的上端口直徑為2.5-3.5cm,下端口直徑為上端口直徑的2/3-4/5。6.一種權利要求1-5任一所述方法制成的甜鉤寶茶。

說明書

技術領域

本發明涉及一種甜鉤寶茶,特別是指一種由甜葉懸鉤子(Rubus?Suavissimus??S??Lee)制作的具有滋味清甜和濃厚的香味的甜鉤寶茶制作方法。

背景技術

目前,利用甜葉懸鉤子制備甜鉤寶茶采用的是一般茶葉制茶工藝技術,引用傳統茶類制作工藝:采青--?萎凋--殺青—揉捻—包揉--炒香--烘干—風選—整形—復火—拼配—成品。

授權公告號為CN1232175C的發明專利公開了一種由甜葉懸鉤子(Rubus?Suavissimus??S??Lee)制作的甜茶及其生產工藝,其生產工藝如下:鮮葉采摘→晾青→切段→殺青→初揉→扎包、包揉→炒香→烘干→風選→整形→復火→拼配→精制得成品甜茶;其中,殺青的溫度為150~180°C、時間為6-9min,炒香依火溫從高到低再由低至高進行炒制(溫度140~160°C炒制30-50min→溫度180~200°C炒制10-20min→溫度120~150°C炒制10-20min),烘干的溫度為100~130°C、時間為20-30min。該甜茶生產工藝是直接用包揉的濕的含水量高的濕茶葉進茶葉炒干機進行從高到低—從低到高進行反復炒香,長時間的高溫(150°C以上)炒香烘干,由于大部分香氣成分中的芳香精油類沸點均在150°C以上,且殺青包揉定型后的茶葉含水率低,導致大部分香氣成分中的芳香精油類在高溫炒香烘干過程中被蒸發掉,直接造成成品甜茶中香味物質不足,制作的成品甜茶滋味只略顯醇厚、香味并未保持在甜茶的茶葉中,香味很淡、醇厚度不足,甜茶濃度低、浸出物少、不耐泡(只能3-4泡),且還有一股會讓人討厭和懼怕的類似甘草的味道,飲用價值低,難于被消費者接受。還有,在其制作過程中包含了將晾青后的茶葉進行了切斷,導致茶葉葉片中的葉脈系統被破壞,制作過程中的茶葉無法通過葉片內部葉脈良好走水,被切斷茶葉走水不暢以致茶葉里面的水分沒有走透,直接影響茶葉的品質,制作的甜茶較難于入口。

發明內容

本發明提供一種挺香耐泡的甜鉤寶茶制作方法,采用甜葉懸鉤子葉片制成香味濃烈耐泡的甜鉤寶茶,以克服現有甜鉤寶茶有一股會讓人討厭和懼怕的類似甘草的味道、香氣淡、不耐泡的技術問題。

本發明采用如下技術方案:

挺香耐泡的甜鉤寶茶制作方法,其特征在于包括以下步驟:

A????采摘鮮葉:采成熟鮮葉;

B????退青:將采摘的鮮葉用日光攤晾退青;

C????萎凋:將退青后茶葉在室內均勻攤放進行萎凋;

D????殺青:將萎凋后茶葉送入殺青機殺青,殺青溫度160-1800C、時間15-20min;

E?????密封勻水:將經殺青后的茶葉裝入袋中密封,勻水10-20min;

F?????揉壓成型:將密封勻水后的茶葉反復揉壓、揉散,將茶葉揉壓成型;

G????炒熱揉壓定型:將揉壓成型后的茶葉揉散,再次放入殺青機炒熱,炒熱溫度130-1600C、時間8-12min,并將炒熱后茶葉揉壓定型為緊結成塊,再將定型成塊的茶葉靜置冷卻后揉散攤開;

H?????低溫烘干:將揉壓定型后的茶葉放入茶葉烘干機低溫烘干,烘干溫度為60-700C、時間2-4h;

I?????高溫烘焙挺香:將低溫烘干并冷卻的茶葉在茶葉烘焙挺香機進行高溫烘焙,烘焙溫度140-1500C、時間5-15min;

J?????二次烘焙挺香:將高溫烘焙挺香后的茶葉在茶葉烘焙挺香機連續進行第二次烘焙,烘焙溫度降至80-1100C,烘焙時間2-5.5h;

K????去雜分揀:將二次烘焙挺香的茶葉冷卻后,去雜分揀,制得甜鉤寶茶。

進一步,上述步驟C中,是將茶葉在室內均勻薄攤開進行靜置萎凋,其薄攤的茶葉厚度為3-5cm,萎凋時間為4-12h。

上述步驟E中,是將經殺青后的茶葉裝入塑料薄膜袋密封10-20min。

上述步驟H是將揉壓定型后的茶葉平鋪烘干圓篩上,厚度4.5-5.5cm,均勻鋪平后,在中心點離周邊線三分之一處圈環上的茶葉均布有多個間隔布置的排放孔,該排放孔上端口大、下端口小的倒錐形通孔,再將鋪放有茶葉的烘干篩放入茶葉烘干機中進行低溫烘干。

上述步驟H中的排放孔的上端口直徑為2.5-3.5cm,下端口直徑為上端口直徑的2/3-4/5;促使烘干過程中的熱風氣流通過排放孔有規律地產生撞擊波,從而產生多次元超熱波對茶葉進行烘干,而達到烘干由內而外加熱茶葉確保茶葉熟透、熱透,并通過排放孔均勻排水排雜,提升茶葉品質。

本發明的另一目的是提供一種上述方法制成的甜鉤寶茶。

由上述對本發明結構的描述可知,和現有技術相比,本發明具有如下優點:

本發明在采用傳統的制茶技術時將采青時改為采成熟大葉,葉片采回后用日光退青、長時間萎凋,使茶葉的水分緩慢揮發減少,變為柔軟,茶葉也會在水分散失的過程中逐步產生內部化學變化,去掉青臭味,并促使果香味顯露。

本發明將殺青后的茶葉用塑料薄膜袋密封,讓炒制的葉片互相吸水均勻,確保茶葉在后續的揉壓成型過程中葉片完整,減少茶葉碎葉粉末的產生。

本發明采用揉壓成型、炒熱揉壓定型,利用茶葉揉壓機揉壓而不是揉捻包揉,促使茶葉細胞內含物部分壓致細胞表面,使細胞內含物更易溢出;更多的接觸空氣,更有利于葉片內多酚類氧化酶的氧化作用;并增加甜鉤寶茶葉外形的緊結程度,減緩甜味的快速沖泡過甜;增加外形美觀;增加甜鉤寶茶在沖泡過程中浸出物的數量和濃度,更耐泡、濃香。

揉壓定型后的茶葉不按一般傳統制茶順序進行炒香后烘干,而是相反,先烘干后挺香。即先用一般烘干箱慢火低溫60-700C烘干2-4h,使茶葉內部的水分氨基酸多酚類等物質均勻轉移到葉肉部,水分進一步均勻蒸發烘干;烘干后的茶葉用烘焙挺香機以高溫140-1500C、短時5-15min烘烤,以短時的高溫使低沸點的具有青草氣味的醇類、醛類大部分揮發。當溫度升高時,茶葉中的水分逐漸蒸發出來,而后香氣伴隨著水分蒸發出來,大部分香氣成分中的芳香精油類沸點均在1500C以上,因此高溫烘焙的溫度控制在1500C以下,確保高沸點的萜烯類則發生異構化并阻止大部分香氣成分中的芳香精油類由于超其沸點而揮發損失,使成品甜鉤寶茶中醇類、酸類化合物較多,具有清香、鮮靈的香氣特征。高溫短時的烘干挺香后茶葉能最大限度去除甜鉤寶茶葉中喝久會讓人討厭和怕的類似甘草的味道。烘焙挺香后再用中溫80-1100C烘焙茶葉2-5.5h,因為此溫度屬于一般茶葉最好的烘焙溫度范圍,在此溫度下更有利于氧化酶的作用,更能讓多酚類、氨基酸等物質慢慢脫水更多轉化為甜鉤寶茶葉的芳香物質,由于甜鉤寶茶的氨基酸含量比其他茶葉更高,除形成許多烘香型的物質,轉化的香味物質更多更豐富,使內含的茶汁與茶的內質和芳香更多釋出于茶葉的表層,并駐留在葉肉里,使甜鉤寶茶葉具有特有的香氣、濃厚的香味(紅心地瓜香),即具有獨特風味焙火香與喉韻,形成清揚濃烈的香氣滋味醇厚、香氣馥郁、且可久放不退。泡飲時茶水清甜香味濃厚,茶湯明亮,咽下,回味,感覺甜潤、生津,口齒留香;對人體有益的浸出物更易泡出,清甜好喝,挺香耐泡,耐泡達8-10遍,解決了現有甜鉤寶茶香氣不足,不耐泡的技術問題,提供了一種挺香耐泡的甜鉤寶茶制作技術方法。

還有,本發明是將完整葉片的甜鉤寶茶葉進行殺青,整個制作過程保持茶葉葉片的完整,避免茶葉走水不暢,完整茶葉制作的甜鉤寶茶由于茶葉葉片葉脈完整而走水順暢,使制成的甜鉤寶茶葉更為醇厚,提高茶葉的品質。

具體實施方式

下面說明本發明的具體實施方式。

挺香耐泡的甜鉤寶茶制作方法,其特征在于包括以下步驟:

A???采摘鮮葉:在露水干以后采成熟鮮葉;

B???退青:將采摘的鮮葉用日光攤晾退青;

C???萎凋:將茶葉在室內均勻薄攤開進行靜置萎凋,其薄攤的茶葉厚度為3-5cm,萎凋時間為4-12h;

D???殺青:將萎凋后茶葉送入殺青機殺青,殺青溫度160-1800C、時間15-20min;

E???密封勻水:將經殺青后的茶葉裝入塑料薄膜袋密封勻水10-20min;

F???揉壓成型:將密封勻水后的茶葉放入茶葉揉壓機進行反復揉壓、揉散,將茶葉揉壓成粒型、條形、珠型;

G???炒熱揉壓定型:將揉壓成型后的茶葉,再次放入殺青機炒熱,炒熱溫度130-1600C、時間8-12min,并將炒熱后茶葉放入揉壓機揉壓定型并緊結成塊,再將定型成塊的茶葉靜置冷卻后揉散攤開;

H????低溫烘干:將揉壓定型后的茶葉平鋪烘干篩上;再將鋪放有茶葉的烘干篩放入茶葉烘干機中進行低溫烘干,烘干溫度為60-700C、時間2-4h;

I?????高溫烘焙挺香:將低溫烘干并冷卻的茶葉置茶葉烘焙挺香機進行高溫烘焙,烘焙溫度140-1500C、時間5-15min;

J?????二次烘焙挺香:將高溫烘焙挺香后的茶葉在烘焙挺香機繼續進行第二次烘焙,烘焙溫度降至80-1100C,烘焙時間2-5.5h;

K????去雜分揀:將二次烘焙挺香的茶葉冷卻后,去雜分揀,制得甜鉤寶茶。

實施例一:

A????采摘鮮葉:在露水干以后采成熟鮮葉;

B?????退青:將采摘的鮮葉用日光攤晾退青;

C?????萎凋:將茶葉在室內均勻薄攤開進行靜置萎凋,其薄攤的茶葉厚度為3-5cm,萎凋時間為4-12h;

D?????殺青:將萎凋后茶葉送入殺青機殺青,殺青溫度1600C、時間18-20min;

E??????密封勻水:將經殺青后的茶葉裝入塑料薄膜袋密封勻水15-18min;

F??????揉壓成型:將密封勻水后的茶葉放入茶葉揉壓機進行反復揉壓、揉散,將茶葉揉壓成粒型、條形、珠型;

G??????炒熱揉壓定型:將揉壓成型后的茶葉,再次放入殺青機炒熱,炒熱溫度1500C、時間10-11min,并將炒熱后茶葉放入揉壓機揉壓定型并緊結成塊,再將定型成塊的茶葉靜置冷卻后揉散攤開;

H?????低溫烘干:將揉壓定型后的茶葉平鋪烘干圓篩上,厚度4.5-5.5cm;再將鋪放有茶葉的烘干篩放入茶葉烘干機中進行低溫烘干,烘干溫度為700C、時間2-3h;

I??????高溫烘焙挺香:將低溫烘干并冷卻的茶葉置茶葉烘焙挺香機進行高溫烘焙,烘焙溫度1400C、時間12-15min;

J??????二次烘焙挺香:將高溫烘焙挺香后的茶葉在烘焙挺香機繼續進行第二次烘焙,烘焙溫度降至1100C,烘焙時間2-3.5h;

K?????去雜分揀:將二次烘焙挺香的茶葉冷卻后,去雜分揀,制得甜鉤寶茶。

實施例二:

A????采摘鮮葉:在露水干以后采成熟鮮葉;

B????退青:將采摘的鮮葉用日光攤晾退青;

C????萎凋:將茶葉在室內均勻薄攤開進行靜置萎凋,其薄攤的茶葉厚度為3-5cm,萎凋時間為4-12h;

D????殺青:將萎凋后茶葉送入殺青機殺青,殺青溫度1700C、時間16-18min;

E????密封勻水:將經殺青后的茶葉裝入塑料薄膜袋密封勻水13-17min;

F?????揉壓成型:將密封勻水后的茶葉放入茶葉揉壓機進行反復揉壓、揉散,將茶葉揉壓成粒型、條形、珠型;

G?????炒熱揉壓定型:將揉壓成型后的茶葉,再次放入殺青機炒熱,炒熱溫度1300C、時間10-12min,并將炒熱后茶葉放入揉壓機揉壓定型并緊結成塊,再將定型成塊的茶葉靜置冷卻后揉散攤開;

H?????低溫烘干:低溫烘干:將揉壓定型后的茶葉平鋪烘干圓篩上,厚度4.5-5.5cm;再將鋪放有茶葉的烘干篩放入茶葉烘干機中進行低溫烘干,烘干溫度為600C、時間3-4h;

I?????高溫烘焙挺香:將低溫烘干并冷卻的茶葉置茶葉烘焙挺香機進行高溫烘焙,烘焙溫度1500C、時間5-10min;

J?????二次烘焙挺香:將高溫烘焙挺香后的茶葉在烘焙挺香機繼續進行第二次烘焙,烘焙溫度降至1000C,烘焙時間3-4.5h;

K????去雜分揀:將二次烘焙挺香的茶葉冷卻后,去雜分揀,制得甜鉤寶茶。

實施例三:

A???采摘鮮葉:在露水干以后采成熟鮮葉;

B????退青:將采摘的鮮葉用日光攤晾退青;

C????萎凋:將茶葉在室內均勻薄攤開進行靜置萎凋,其薄攤的茶葉厚度為3-5cm,萎凋時間為4-12h;

D????殺青:將萎凋后茶葉送入殺青機殺青,殺青溫度1800C、時間15-17min;

E?????密封勻水:將經殺青后的茶葉裝入塑料薄膜袋密封勻水15-18min;

F?????揉壓成型:將密封勻水后的茶葉放入茶葉揉壓機進行反復揉壓、揉散,將茶葉揉壓成粒型、條形、珠型;

G?????炒熱揉壓定型:將揉壓成型后的茶葉,再次放入殺青機炒熱,炒熱溫度1600C、時間8-10min,并將炒熱后茶葉放入揉壓機揉壓定型并緊結成塊,再將定型成塊的茶葉靜置冷卻后揉散攤開;

H?????低溫烘干:將揉壓定型后的茶葉平鋪烘干圓篩上,厚度4.5-5.5cm;再將鋪放有茶葉的烘干篩放入茶葉烘干機中進行低溫烘干,烘干溫度為650C、時間2.5-3.5h;

I??????高溫烘焙挺香:將低溫烘干并冷卻的茶葉置茶葉烘焙挺香機進行高溫烘焙,烘焙溫度1450C、時間8-12min;

J?????二次烘焙挺香:將高溫烘焙挺香后的茶葉在烘焙挺香機繼續進行第二次烘焙,烘焙溫度降至800C,烘焙時間3.5-5.5h;

K????去雜分揀:將二次烘焙挺香的茶葉冷卻后,去雜分揀,制得甜鉤寶茶。

進一步,上述實施例一至三中,步驟H中的茶葉均勻鋪平后,最好在中心點離周邊線三分之一處圈環上的茶葉均布有多個間隔布置的排放孔,該排放孔上端口大、下端口小的倒錐形通孔,排放孔的上端口直徑為2.5-3.5cm,下端口直徑為上端口直徑的2/3-4/5;平鋪茶葉中開設有排放孔,可促使烘干過程中的熱風氣流通過排放孔有規律地產生撞擊波,從而產生多次元超熱波對茶葉進行烘干,而達到烘干由內而外加熱茶葉確保茶葉熟透、熱透,并通過排放孔均勻排水排雜,提升茶葉品質。

上述僅為本發明的具體實施方式,但本發明的設計構思并不局限于此,凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動,均應屬于侵犯本發明保護范圍的行為。

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