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小型高性能聯合收割機.pdf

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小型 性能 聯合收割機
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摘要
申請專利號:

CN201410027687.8

申請日:

20140121

公開號:

CN103891480B

公開日:

20160601

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A01F7/02,A01D41/06 主分類號: A01F7/02,A01D41/06
申請人: 重慶民茂機械制造有限公司
發明人: 謝進,薛樂中
地址: 408527 重慶市武隆縣白馬工業園區
優先權: CN201410027687A
專利代理機構: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 代理人: 謝殿武
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201410027687.8

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種小型高性能聯合收割機,包括行走總成、發動機總成、割臺總成、脫粒總成、出粒筒總成、固定安裝于行走總成并傳動連接于發動機總成與行走總成之間的變速箱總成以及固定安裝于行走總成并傳動連接于發動機總成與割臺總成、脫粒總成和出粒筒總成之間的傳動操控總成,脫粒總成包括軸流式脫粒組件和二次脫粒組件,二次脫粒組件固定于軸流式脫粒組件的秸稈出口用于對由該秸稈出口排出的秸稈進行二次脫粒,本發明的小型高性能聯合收割機,能夠進行二次脫粒,與現有技術相比,可大幅降低籽粒損失率,且不至于造成脫粒裝置內苗穗堵塞,使其性能達到國家標準的要求;整個脫粒裝置軸向長度適宜,結構簡單,性能優越。

權利要求書

1.一種小型高性能聯合收割機,其特征在于:包括行走總成、發動機總成、割臺總成、脫粒總成、出粒筒總成、固定安裝于行走總成并傳動連接于發動機總成與行走總成之間的變速箱總成以及固定安裝于行走總成并傳動連接于發動機總成與割臺總成、脫粒總成和出粒筒總成之間的傳動操控總成;所述脫粒總成包括軸流式脫粒組件和二次脫粒組件;所述二次脫粒組件固定于軸流式脫粒組件的秸稈出口用于對由該秸稈出口排出的秸稈進行二次脫粒;所述二次脫粒組件包括外殼、篩網和二次脫粒滾筒;所述外殼上沿二次脫粒滾筒的徑向設有用于將秸稈排出的排出口;所述排出口繞二次脫粒滾筒的周向位置沿二次脫粒滾筒轉向位于秸稈出口繞脫粒滾筒周向位置的背側。2.根據權利要求1所述的小型高性能聯合收割機,其特征在于:所述行走總成上固定有用于安裝割臺總成、脫粒總成和出粒筒總成的機架;所述軸流式脫粒組件包括底殼、罩蓋和脫粒滾筒;所述底殼固定于機架;所述秸稈出口沿脫粒滾筒軸向設于罩蓋的一端;所述罩蓋內壁設有用于將秸稈導出的螺旋擋片;所述螺旋擋片與脫粒滾筒同軸設置。3.根據權利要求2所述的小型高性能聯合收割機,其特征在于:所述外殼固定于軸流式脫粒組件的底殼;所述二次脫粒滾筒設于外殼內部并同軸固定于軸流式脫粒組件的脫粒滾筒;所述篩網固定于外殼內部并位于二次脫粒滾筒下方將外殼內腔分隔為上腔和下腔。4.根據權利要求3所述的小型高性能聯合收割機,其特征在于:所述二次脫粒組件還包括固定于排出口外側的排出導板;所述排出導板包括固定于排出口軸向內邊緣的導出板和固定于導出板和排出口上邊緣的罩板;所述導出板為向二次脫粒滾筒軸向外端彎折的弧形板;所述罩板為向下彎折并與秸稈流向相切的弧形板。5.根據權利要求4所述的小型高性能聯合收割機,其特征在于:所述底殼內腔底部形成用于將籽粒導出的脫粒腔;所述外殼下腔底部設有籽粒排出口;所述籽粒排出口設于脫粒腔上方并與脫粒腔相通。6.根據權利要求5所述的小型高性能聯合收割機,其特征在于:所述出粒筒總成包括依次連通的籽粒提升機構、籽粒清選機構和籽粒導出機構;所述籽粒提升機構下端連通于脫粒腔用于將籽粒輸送至籽粒清選機構;所述籽粒清選機構包括導料斗和除雜篩網;所述除雜篩網固定于導料斗內部將導料斗內腔分隔為上腔和下腔。7.根據權利要求6所述的小型高性能聯合收割機,其特征在于:所述籽粒清選機構還包括除塵風機;所述除塵風機固定于導料斗用于對下腔內的籽粒進行風選;所述除塵風機的風向與籽粒在下腔底部的流向相反;所述導料斗下腔后端為敞口。8.根據權利要求7所述的小型高性能聯合收割機,其特征在于:所述籽粒清選機構還包括用于安裝導料斗的振動架;所述振動架包括第一支架和第二支架;所述第一支架和第二支架均與導料斗鉸接,第一支架和第二支架用于安裝于小型聯合收割機的機架形成平面四連桿機構。9.根據權利要求8所述的小型高性能聯合收割機,其特征在于:所述脫粒滾筒為兩個,分別為一級脫粒滾筒和二級脫粒滾筒,所述一級脫粒滾筒為紋桿式結構,二級脫粒滾筒和二次脫粒滾筒均為釘齒式結構;一級脫粒滾筒位于二級脫粒滾筒下方;所述二次脫粒滾筒同軸固定于二級脫粒滾筒;底殼上對應一級脫粒滾筒前方設有用于供割臺總成割掉的谷物導入底殼內部的進料口。

說明書

技術領域

本發明涉及一種聯合收割機,尤其涉及一種小型高性能聯合收割機。

背景技術

聯合收割機是能夠一次性完成谷類作物的收割、脫粒、清除雜物等工序進而直接從田間獲取谷粒的收獲機械,相對于人工收割可減少脫粒損失、降低勞動強度、節約勞動力,是大田作業不可缺少的農用機械。

目前市場上供應有小型聯合收割機,價格低廉,移動靈活、方便,適于小田間收割作業,一般由行走車體、割臺、脫粒總成、輸送裝置和驅動裝置構成,割臺一般安裝在行走車體前端,用于收割苗穗;輸送裝置通常設于割臺和脫粒總成之間構成苗穗運送至脫粒總成的橋梁,將收割和脫粒加工有序的聯系在一起。現有技術中,部分小型聯合收割機裝配軸流式脫粒裝置,其脫粒滾筒的一端設有秸稈出口,脫粒時苗穗沿滾筒軸向流動并最終由秸稈出口排出,為了實現連續的脫粒,苗穗在脫粒裝置內流動路徑不宜過長,一般在一個圓周左右,以避免產生堵塞,其存在的問題是由于苗穗處于脫粒狀態的路徑較短,難以脫凈,籽粒損失率較高,達不到國家標準。

因此,為解決上述問題,需要對現有的小型聯合收割機加以改進,降低籽粒損失率,且不至于造成脫粒裝置內苗穗堵塞,使其性能達到國家標準的要求。

發明內容

有鑒于此,本發明的目的是提供一種小型高性能聯合收割機,與現有技術相比,能大幅降低籽粒損失率,且不至于造成脫粒裝置內苗穗堵塞,使其性能達到國家標準的要求。

本發明的小型高性能聯合收割機,包括行走總成、發動機總成、割臺總成、脫粒總成、出粒筒總成、固定安裝于行走總成并傳動連接于發動機總成與行走總成之間的變速箱總成以及固定安裝于行走總成并傳動連接于發動機總成與割臺總成、脫粒總成和出粒筒總成之間的傳動操控總成;所述脫粒總成包括軸流式脫粒組件和二次脫粒組件;所述二次脫粒組件固定于軸流式脫粒組件的秸稈出口用于對由該秸稈出口排出的秸稈進行二次脫粒;

進一步,所述行走總成上固定有用于安裝割臺總成、脫粒總成和出粒筒總成的機架;所述軸流式脫粒組件包括底殼、罩蓋和脫粒滾筒;所述底殼固定于機架;所述秸稈出口沿脫粒滾筒軸向設于罩蓋的一端;所述罩蓋內壁設有用于將秸稈導出的螺旋擋片;所述螺旋擋片與脫粒滾筒同軸設置;

進一步,所述二次脫粒組件包括外殼、篩網和二次脫粒滾筒;所述外殼固定于軸流式脫粒組件的底殼;所述二次脫粒滾筒設于外殼內部并同軸固定于軸流式脫粒組件的脫粒滾筒;所述篩網固定于外殼內部并位于二次脫粒滾筒下方將外殼內腔分隔為上腔和下腔;所述外殼上沿二次脫粒滾筒的徑向設有用于將秸稈排出的排出口;

進一步,所述排出口繞二次脫粒滾筒的周向位置沿二次脫粒滾筒轉向位于秸稈出口繞脫粒滾筒周向位置的背側;

進一步,所述二次脫粒組件還包括固定于排出口外側的排出導板;所述排出導板包括固定于排出口軸向內邊緣的導出板和固定于導出板和排出口上邊緣的罩板;所述導出板為向二次脫粒滾筒軸向外端彎折的弧形板;所述罩板為向下彎折并與秸稈流向相切的弧形板;

進一步,所述底殼內腔底部形成用于將籽粒導出的脫粒腔;所述外殼下腔底部設有籽粒排出口;所述籽粒排出口設于脫粒腔上方并與脫粒腔相通;

進一步,所述出粒筒總成包括依次連通的籽粒提升機構、籽粒清選機構和籽粒導出機構;所述籽粒提升機構下端連通于脫粒腔用于將籽粒輸送至籽粒清選機構;所述籽粒清選機構包括導料斗和除雜篩網;所述除雜篩網固定于導料斗內部將導料斗內腔分隔為上腔和下腔;

進一步,所述籽粒清選機構還包括除塵風機;所述除塵風機固定于導料斗用于對下腔內的籽粒進行風選;所述除塵風機的風向與籽粒在下腔底部的流向相反;所述導料斗下腔后端為敞口;

進一步,所述籽粒清選機構還包括用于安裝導料斗的振動架;所述振動架包括第一支架和第二支架;所述第一支架和第二支架均與導料斗鉸接,第一支架和第二支架用于安裝于小型聯合收割機的機架形成平面四連桿機構;

進一步,所述脫粒滾筒為兩個,分別為一級脫粒滾筒和二級脫粒滾筒,所述一級脫粒滾筒為紋桿式結構,二級脫粒滾筒和二次脫粒滾筒均為釘齒式結構;一級脫粒滾筒位于二級脫粒滾筒下方;所述二次脫粒滾筒同軸固定于二級脫粒滾筒;底殼上對應一級脫粒滾筒前方設有用于供割臺總成割掉的谷物導入底殼內部的進料口。

本發明的有益效果是:本發明的小型高性能聯合收割機,能夠進行二次脫粒,與現有技術相比,可大幅降低籽粒損失率,且不至于造成脫粒裝置內苗穗堵塞,使其性能達到國家標準的要求;整個脫粒裝置軸向長度適宜,結構簡單,性能優越,不影響小型聯合收割機的整體結構布局及平穩性,在現有結構基礎上進行改進即可,無需整機重造,能充分利用現有資源,降低設備投入成本,利于推廣應用。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖;

圖2為圖1的A-A剖視圖;

圖3為圖2的右視圖;

圖4為圖1的B向局部視圖。

具體實施方式

圖1為本發明的結構示意圖,圖2為圖1的A-A剖視圖,圖3為圖2的右視圖,圖4為圖1的B向局部視圖,如圖所示:本實施例的小型高性能聯合收割機,包括行走總成1、發動機總成2、割臺總成3、脫粒總成4、出粒筒總成5、固定安裝于行走總成1并傳動連接于發動機總成2與行走總成1之間的變速箱總成6以及固定安裝于行走總成1并傳動連接于發動機總成2與割臺總成3、脫粒總成4和出粒筒總成5之間的傳動操控總成7;所述脫粒總成4包括軸流式脫粒組件和二次脫粒組件;所述二次脫粒組件固定于軸流式脫粒組件的秸稈出口11用于對由該秸稈出口11排出的秸稈進行二次脫粒。

本實施例中,所述行走總成1上固定有用于安裝割臺總成3、脫粒總成4和出粒筒總成5的機架8;所述軸流式脫粒組件包括底殼9、罩蓋10和脫粒滾筒;所述底殼9固定于機架8;所述秸稈出口11沿脫粒滾筒軸向設于罩蓋10的一端;所述罩蓋10內壁設有用于將秸稈導出的螺旋擋片12;所述螺旋擋片12與脫粒滾筒同軸設置;通過螺旋擋片的導向作用可將苗穗沿脫粒滾筒軸向引導并由罩蓋的秸稈出口排出,結構設計合理。

本實施例中,所述二次脫粒組件包括外殼13、篩網14和二次脫粒滾筒15;所述外殼13固定于軸流式脫粒組件的底殼9;所述二次脫粒滾筒15設于外殼13內部并同軸固定于軸流式脫粒組件的脫粒滾筒;所述篩網14固定于外殼13內部并位于二次脫粒滾筒15下方將外殼13內腔分隔為上腔和下腔;所述外殼13上沿二次脫粒滾筒15的徑向設有用于將秸稈排出的排出口16;外殼與軸流式脫粒組件的底殼以及二次脫粒滾筒與軸流式脫粒組件的脫粒滾筒均可一體加工成型,以提高相應連接結構的強度,延長使用壽命,節約加工成本,外殼及二次脫粒滾筒的軸向長度根據秸稈出口及二次脫粒組件的排出口單位時間內的排出量及二次脫粒程度進行合理設定,一般不大于300mm,可使秸稈隨二次脫粒滾筒再進行一個圓周左右的脫粒加工,既不影響小型聯合收割機的整體結構布局及平穩性,又能實現脫凈,降低籽粒損失率,滿足國家標準的要求;下腔底部設置籽粒排出口,通過二次脫粒產生的籽粒由該籽粒排出口排出,該部分籽粒可通過輸送機構輸送至軸流式脫粒組件的籽粒出口處匯集,使兩次脫粒產生的籽粒集中收集,也可將二次脫粒組件的籽粒排出口設置于軸流式脫粒組件籽粒流道的上方,使二次脫粒產生的籽粒在重力作用下自動匯集到軸流式脫粒組件的籽粒中。

本實施例中,所述排出口16繞二次脫粒滾筒15的周向位置沿二次脫粒滾筒15轉向位于秸稈出口11繞脫粒滾筒周向位置的背側;使由秸稈出口排出的秸稈進入二次脫粒組件的外殼內后隨二次脫粒滾筒進行近一個圓周的脫粒后再由排出口排出,使二次脫粒的有效路徑長度最大化,提高脫粒效果,進一步降低籽粒損失率,縮短二次脫離滾桶和外殼的軸向長度,使用性能優越,結構更緊湊

本實施例中,所述二次脫粒組件還包括固定于排出口16外側的排出導板;所述排出導板包括固定于排出口16軸向內邊緣的導出板17和固定于導出板17和排出口16上邊緣的罩板18;所述導出板17為向二次脫粒滾筒15軸向外端彎折的弧形板;所述罩板18為向下彎折并與秸稈流向相切的弧形板;通過導出板和罩板能夠對由排出口排出的秸稈進行較好的導向,使之相對于整個脫粒裝置向外、向下排出,應用于小型聯合收割機后能將二次脫粒后的秸稈拋向地面,使秸稈鋪放平整,避免秸稈在空中飛揚造成作業環境雜亂的現象,使用性能優越。

本實施例中,所述底殼9內腔底部形成用于將籽粒導出的脫粒腔;所述外殼13下腔底部設有籽粒排出口19;所述籽粒排出口19設于脫粒腔上方并與脫粒腔相通。

本實施例中,所述出粒筒總成5包括依次連通的籽粒提升機構20、籽粒清選機構21和籽粒導出機構22;所述籽粒提升機構20下端連通于脫粒腔用于將籽粒輸送至籽粒清選機構21;所述籽粒清選機構21包括導料斗23和除雜篩網24;所述除雜篩網24固定于導料斗23內部將導料斗23內腔分隔為上腔和下腔;下腔位于導料斗的槽底部,上腔位于下腔上方,使籽粒在重力作用下由上腔經過除雜篩網落入下腔并沿導料斗的槽底輸送,通過除雜篩網的過濾作用將夾雜于籽粒中的秸稈碎屑濾除;為了便于制造,可將導料斗設置為組合結構,包括料斗和一一對應的固定于料斗橫向兩側的兩個擋板,安裝除雜篩網時直接將其固定于擋板與料斗之間,使料斗內腔形成所述下腔,兩擋板與除雜篩網圍成的腔作為上腔;在籽粒輸送過程中能對籽粒進行篩選,濾除籽粒中夾雜的秸稈碎屑,可提高籽粒的純凈度,避免進行二次清選,節約勞動力,降低收貨成本。

本實施例中,所述籽粒清選機構21還包括除塵風機25;所述除塵風機25固定于導料斗23用于對下腔內的籽粒進行風選;所述除塵風機25的風向與籽粒在下腔底部的流向相反;所述導料斗23下腔后端為敞口;能夠再次對籽粒進行除雜,去除籽粒中的碎秸稈雜質和粉塵,進一步提高籽粒純凈度,通過合理設定除塵風機的風力還能將干癟籽粒進行清除,清選性能好。

本實施例中,所述籽粒清選機構21還包括用于安裝導料斗23的振動架;所述振動架包括第一支架26和第二支架27;所述第一支架26和第二支架27均與導料斗23鉸接,第一支架26和第二支架27用于安裝于小型聯合收割機的機架8形成平面四連桿機構;即導料斗、第一支架、第二支架和小型聯合收割機的機架四者連接形成平面四連桿機構,通過在導料斗、第一支架或第二支架上安裝一個輪軸,通過凸輪或偏心輪機構帶動平面四連桿機構往復運動,使導料斗工作時處于振動狀態,將導料斗傾斜一定角度,能對籽粒進行有效的輸送,同時除雜篩網隨導料斗一起振動,形成振動篩結構,濾除效果好;還可在第一支架或第二支架與小型聯合收割機的機架之間連接一個拉伸彈簧,消除凸輪或偏心輪機構的配合間隙,使導料斗振動平穩。

本實施例中,所述脫粒滾筒為兩個,分別為一級脫粒滾筒28和二級脫粒滾筒29,所述一級脫粒滾筒28為紋桿式結構,二級脫粒滾筒29和二次脫粒滾筒15均為釘齒式結構;一級脫粒滾筒28位于二級脫粒滾筒29下方;所述二次脫粒滾筒15同軸固定于二級脫粒滾筒29;底殼9上對應一級脫粒滾筒28前方設有用于供割臺總成3割掉的谷物導入底殼9內部的進料口30。

最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。

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