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模塊化骨板和用于模塊化骨板的連接件.pdf

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模塊化 用于 連接
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摘要
申請專利號:

CN201280029828.9

申請日:

20120615

公開號:

CN103607967A

公開日:

20140226

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A61B17/80,A61B17/70 主分類號: A61B17/80,A61B17/70
申請人: 邁阿密設備解決方案有限責任公司
發明人: 馬庫·比德爾曼
地址: 美國佛羅里達州
優先權: 61/497,972
專利代理機構: 中原信達知識產權代理有限責任公司 代理人: 沈同全;車文
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201280029828.9

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明提供了一種模塊化骨板,包括:至少第一構件和第二構件,第一構件和第二構件均具有頂表面和底表面,第一構件包括具有從頂表面延伸到底表面的單個孔的凸出連接部分,并且第二構件包括具有從頂表面延伸到底表面的單個孔的凹入連接部分,其中,凸出連接部分能夠插入凹入連接部分中使得孔重疊,并且其中,在孔重疊時錨固件或塞構件能夠插入孔中。

權利要求書

1.一種模塊化骨板,包括:至少第一構件和第二構件,所述第一構件和第二構件均具有頂表面和底表面,所述第一構件包括凸出連接部分,所述凸出連接部分具有從所述頂表面延伸到所述底表面的單個孔,并且所述第二構件包括凹入連接部分,所述凹入連接部分具有從所述頂表面延伸到所述底表面的單個孔,其中所述凸出連接部分能夠插入到所述凹入連接部分中使得所述孔重疊,并且其中在所述孔重疊時,錨固件或塞構件能夠插入到所述孔中。2.根據權利要求1所述的模塊化骨板,其中,所述孔在周向方向上閉合。3.根據權利要求1或2所述的模塊化骨板,其中,所述凹入連接部分和/或所述凸出連接部分的孔是帶螺紋的。4.根據權利要求3所述的模塊化骨板,進一步包括骨錨和用于擰入所述螺紋孔中的帽,所述骨錨具有頭部的球形部分。5.根據權利要求3或4所述的模塊化骨板,進一步包括塞構件,所述塞構件用于連接到所述凹入連接部分的孔。6.根據權利要求5所述的模塊化骨板,其中,所述塞構件擰入所述凹入連接部分的螺紋孔中。7.根據權利要求1至6中的一項所述的模塊化骨板,其中,所述第一構件和所述第二構件構造成包括相對于彼此的角度。8.根據權利要求1至7中的一項所述的模塊化骨板,至少包括凹入端件(2)、凸出端件(3)和凹入/凸出連接件(4),其中所述凹入端件(2)包括凹入連接部分,所述凸出端件(3)包括凸出連接部分,所述凹入/凸出連接件(4)包括凹入連接部分和凸出連接部分,所述凹入連接部分和所述凸出連接部分構造成使得所述凸出連接部分插入所述凹入連接部分中,所述凹入連接部分包括孔(21),所述凸出連接部分包括孔(31),并且所述凹入連接部分和所述凸出連接部分構造成使得所述凸出連接部分中的所述孔和所述凹入連接部分中的所述孔在所述凸出連接部分插入在所述凹入連接部分中的插入條件下重疊。9.根據權利要求1至8中的一項所述的模塊化骨板,其中所述凹入連接部分由與所述凹入連接部分的所述孔連通的凹部、凸緣部分或袋狀物部分形成。10.根據權利要求1至9中的一項所述的模塊化骨板,其中所述凸出連接部分由舌狀部分或突起部分形成。11.根據權利要求1至10中的一項所述的模塊化骨板,其中所述凹入/凸出連接件(4)是由中間部分(43)連接的所述凹入端件(2)和所述凸出端件(3)的一體組合。12.根據前述權利要求中的任一項所述的模塊化骨板,其中所述凹入端件(2)的所述凹入連接部分是大致圓筒形的且包括設置在側壁中的凹部(23),所述凹部(23)從外側到所述孔(21)中延伸大約所述側壁的周長的一半。13.根據權利要求12所述的模塊化骨板,其中所述凸出端件(3)的所述連接部分是圓筒形的且具有延伸到一側的延伸部(32),所述延伸部適合于所述凹部(23)的輪廓。14.根據前述權利要求中的任一項所述的模塊化骨板,其中作為所述凹入/凸出連接件(4)的所述凹入連接部分的凸緣部分(45’)包括圓形部分(45a’)和兩個筆直部分(45b’)以便實現在與所述模塊化骨板的表面平行的平面中的成角度的構造。15.根據權利要求8至14中的任一項所述的模塊化骨板,其中所述中間部分(43)是傾斜部分(431”)使得所述模塊化骨板具有級聯形式。16.根據權利要求1至15中的一項所述的模塊化骨板,其中所述模塊化骨板的厚度整體上從所述模塊化骨板的一側朝著另一端側減小。17.根據權利要求1至16中的一項所述的模塊化骨板,其中所述模塊化骨板的厚度從中央朝著任一側減小。18.根據前述權利要求中的任一項所述的模塊化骨板,其中設置有包括凹入連接部分的頭部,使得形成具有期望長度的肱骨可膨脹板或模塊化T形板。19.根據前述權利要求中的任一項所述的模塊化骨板,其中所述凹入連接部分包括狹縫,所述凸出連接部分能夠至少部分地插入所述狹縫內。20.一種模塊化骨板的連接件,包括:至少第一部件和第二部件,所述第一部件具有凸出連接部分,所述第二部件具有凹入連接部分,所述第一部件和所述第二部件均具有頂表面和底表面,其中所述凸出連接部分具有從所述頂表面延伸到所述底表面的單個孔,并且所述凹入連接部分具有從所述頂表面延伸到所述底表面的單個孔,其中所述凸出連接部分能夠插入模塊化的第二連接件的所述凹入連接部分中使得所述孔重疊,并且其中,在所述孔重疊時,錨固件、塞構件、鎖定螺釘、方頭螺釘或連接帽能夠插入所述孔中。21.根據權利要求20所述的模塊化的連接件,其中,所述單個孔的尺寸變化。

說明書

相關申請的交叉引用

本申請要求于2011年6月17日提交的Biedermann的美國臨時申請61/497,972(代理人檔案號MD?11-P28350US00)的優先權,并且其全部內容通過引用并入本文。

技術領域

本發明涉及模塊化骨板和用于該模塊化骨板的連接件。

背景技術

US?5,484,439描述了一種在穩定股骨病中使用的模塊化植入物。在一個實施例中,植入物具有上側板和下側板,上側板具有加寬的頭部和成角度的筒,下側板適合于以舌槽構造與上側板接合。

發明內容

本發明的目的是提供一種改進的模塊化骨板,該模塊化骨板能夠實現各種臨床應用并且容易組裝同時提供強的且耐用的結構。

該目的和進一步的發展通過根據本文描述的各種實施例描述的模塊化骨板來解決。

根據本發明的骨板包括至少兩個構件,每一個構件具有頂表面和底表面且能夠連接在一起。構件包括具有從頂表面延伸到底表面的單個孔的凸出連接部分以及具有從頂表面延伸到底表面的單個孔的凹入連接部分。凸出連接部分能夠插入凹入連接部分中使得孔重疊,并且其中,在孔重疊時,錨固件或塞構件能夠插入孔中。

借助于模塊化構造,可以容易設計根據具體臨床需求且適合于具體解剖情形的骨板。

在凸出連接部分中僅存在一個接合孔。凸出部分的接合部分是較短的。這使得容易執行調節接合步驟。

模塊化骨板可設計成可樞轉的方式,使得待連接的構件之間的角度可被選擇。該構件可按成角度的構造相對于彼此鎖定。

在另外的發展中,存在通過凸出部分在凹入部分中和凹入部分在凸出部分中實現的另外的接合點。這允許待連接的構件之間的更均勻的負荷分布。

鎖定和非鎖定螺釘可與模塊化骨板一起使用。鎖定螺釘利用擰入孔內的鎖定帽。這使得結構更穩定且增加剛度。板部分也可在沒有螺釘的情況下利用塞構件夾緊在一起。

附圖說明

本發明進一步的特征和優點將根據參考附圖的實施例描述中變得顯而易見。在附圖中:

圖1a顯示了根據第一實施例的模塊化骨板組件的透視圖;

圖1b顯示了根據第一實施例的模塊化骨板組件的分解圖;

圖1c顯示了根據第一實施例的模塊化骨板組件的橫截面透視圖;

圖1d顯示了根據第一實施例的骨板組件的橫截面圖;

圖2a從頂部顯示了球鎖定帽的透視圖;

圖2b從底部顯示了球鎖定帽的透視圖;

圖3a顯示了根據第一實施例的模塊化骨板的凸出端件的透視圖;

圖3b顯示了根據第一實施例的凹入端件的透視圖;

圖4顯示了根據第一實施例的凹入/凸出連接件的透視圖;

圖5a顯示了在具有成角度構造的第二成角度實施例中的模塊化骨板組件的俯視圖;

圖5b顯示了根據第二實施例的模塊化骨板組件的橫截面俯視圖;

圖6顯示了在第二實施例中成角度的凸出/凹入連接件的橫截面俯視圖;

圖7a顯示了根據第三實施例的模塊化骨板系統的透視圖;

圖7b顯示了根據第三實施例的模塊化骨板組件的側視圖;

圖7c顯示了根據第三實施例的模塊化骨板組件的橫截面側視圖;

圖7d顯示了根據第三實施例的模塊化骨板組件的橫截面透視圖;

圖7e顯示了根據第三實施例的模塊化骨板組件的分解圖;

圖8a顯示了根據第三實施例的凹入/凸出連接件(4.5mm-2.5mm)的透視圖;

圖8b顯示了根據第三實施例的凹入/凸出連接件(4.5mm-2.5mm)的側視圖;

圖9a顯示了根據第四實施例的凹入/凸出連接件(3.5mm-2.5mm)的透視圖;

圖9b顯示了根據第四實施例的凹入/凸出連接件(3.5mm-2.5mm)的側視圖;

圖10a顯示了根據第四實施例的模塊化骨板系統的透視圖;

圖10b顯示了根據第四實施例的模塊化骨板組件的側視圖;

圖11a-e顯示了根據第五實施例的肱骨可膨脹板的透視圖;

圖12a-e顯示了根據第五實施例的肱骨可膨脹板的分解圖;

圖13a-e顯示了根據第五實施例的肱骨可膨脹板的透視俯視圖;

圖14a-e顯示了根據第五實施例的肱骨可膨脹板的透視底視圖;

圖15顯示了根據第六實施例的模塊化硬(hard)角度骨板的俯視圖;

圖16a-i顯示了具有0°至90°的角度的硬角度連接件的俯視圖;

圖17a-i顯示了圖16a-i中顯示的硬角度連接件的透視圖;

圖18a顯示了根據第五實施例的凹入/凸出連接件(角度45°)的透視圖;

圖18b顯示了根據第五實施例的凹入/凸出連接件(角度45°)的橫截面俯視圖;

圖19a顯示了根據第六實施例的凹入/凸出連接件(角度90°)的透視圖;

圖19b顯示了根據第六實施例的凹入/凸出連接件(角度90°)的橫截面俯視圖;

圖20a-e顯示了根據第七實施例的模塊化T形板的透視圖;

圖21a-e顯示了根據第七實施例的模塊化T形板的分解圖;

圖22a-e顯示了根據第八實施例的模塊化Y形板的透視圖;

圖23a-e顯示了根據第八實施例的模塊化Y形板的分解圖;

圖24a-c顯示了根據第九實施例的具有可互換頭部的模塊化骨板的透視前視圖;

圖25a-c顯示了根據第九實施例的模塊化骨板的分解圖;

圖26a顯示了根據第十實施例的在第一取向上的模塊化骨板組件的透視圖;

圖26b顯示了根據第十實施例的在第二取向上的模塊化骨板組件的透視圖;

圖27顯示了根據第二實施例的雙閂鎖連接器的透視圖;

圖28a顯示了根據第七實施例的在第一取向上的凹入/凸出連接件的透視圖;

圖28b顯示了根據第七實施例的在第二取向上的凹入/凸出連接件的透視圖;

圖29顯示了根據第十實施例的模塊化骨板組件的橫截面側視圖;

圖30a顯示了根據第十一實施例的模塊化骨板的透視圖;

圖30b顯示了根據第十一實施例的模塊化骨板的分解圖;

圖30c顯示了根據第十一實施例的模塊化骨板的橫截面透視圖;

圖31a顯示了根據第十一實施例的模塊化骨板組件的透視圖;

圖31b顯示了根據第十一實施例的模塊化骨板組件的橫截面透視圖;

圖31c顯示了根據第十一實施例的模塊化骨板組件的分解圖;

圖32a顯示了根據第十二實施例的模塊化骨板組件的側視圖;

圖32b顯示了根據第十二實施例的模塊化骨板組件的分解圖;

圖32c顯示了根據第十二實施例的模塊化骨板組件的透視圖。

具體實施方式

現在將參考圖1至4描述模塊化骨板組件的第一實施例。如特別是在圖1a至1d中看到的,模塊化骨板組件包括具有頂側1a和底側1b的板構件1。模塊化骨板1包括凹入端件2(參見圖3b)、凸出端件3(參見圖3a)和參考圖1a至1d的多個凹入/凸出連接件4(參見圖4)。

模塊化骨板組件1進一步包括骨錨固元件,例如骨螺釘,其具有用于在骨中錨固骨錨固元件5的螺紋桿51和帶有用于與比如螺絲刀的工具接合的接合結構55的大致球形頭部52。還可以提供其它骨錨,例如,具有無螺紋桿或具有倒鉤的骨釘。而且,骨錨固元件5可包括貫通孔54,即用于例如插入骨接合劑的通道(參見圖1c)。此外,提供了具有外螺紋的大致圓筒形的插入件6,該外螺紋適合于與凹入端件2的內螺紋或者凹入/凸出連接件4的凹入連接部分或凹入部分配合。外螺紋還可與凸出端件3的內螺紋(未顯示)或者與凹入/凸出連接件4的凸出連接部分或凸出部分(未顯示)配合。插入件起到鎖定帽或鎖定元件的作用,用于鎖定骨螺釘5的頭部52。

大致由板形成的凸出端件3包括通孔31,凹入端件2包括通孔21并且凹入/凸出連接件包括第一通孔41和第二通孔42(參見圖3a至4)。通孔31、通孔21、通孔41和通孔42必須被理解為周向閉合的開口。

凹入端件2是大致圓筒形的并且孔21包括帶有內螺紋的部分22。此外,凹入端件2包括凹部23,該凹部23設置在凹入端件2的側壁中且與孔21連通。凹部23延伸凹入端件2的側壁的周長的大約一半且適合于容納凹入/凸出連接件4的凸出部分。凹部23從外側延伸到孔21內。從而形成了適合于接合具有舌狀物或突起的凸出部分的凸緣或袋狀物。

凸出端件3的主體是大致圓筒形的且具有朝向一側的適合于凹入端件2的凹部23的輪廓的延伸部32。延伸部32可形成為適合于接合具有凹部、凸緣或袋狀物的凹入部分的舌狀物或突起。凸出端件3的孔31的部分33被斜切且因此在頂側上是圓錐形的。而且,提供了用于容納骨螺釘5的頭部52的球形底座34。

凹入/凸出連接件4是由中間部分43連接的凸出端件3和凹入端件2的一體組合。從而凹入/凸出連接件4的凹入連接部分包括具有內螺紋46的通孔41和延伸凹入/凸出連接件4的凹入連接部分的側壁的周長的大約一半的凹部45。凹部45與孔41連通。凹入/凸出連接件4的凸出連接部分由凸緣部分44形成,凸緣部分44在其中間具有通孔42。孔42具有作為凸出端件3的斜切部分33的周向斜切部分47和作為凸出端件3的球形底座34的球形底座47a。

如在圖1a至1c中看到的,凹入端件2的凹部23或凹入/凸出連接件4的凹部45用于容納凸出端件3或凹入/凸出連接件4的凸出連接部分,使得在組裝狀態中,凸出連接部分和凹入連接部分各自的孔重疊。

凸出端件3的延伸側32適合于配合到凹入端件的凹部23或凹入/凸出連接件的凹部45內。因而,凸出端件3的部分32或凹入/凸出連接件4的凸出部分44用作舌狀部分32、44,并且凹入端件3的凹部23或者凹入/凸出連接件4的凹部45分別用作凸緣部分23、45。當凸出部分插入凹入部分內時,其形成骨螺釘5的允許骨螺釘5以相對于筆直位置的角度取向的球形頭部52的座,如例如圖1a中顯示。

如根據圖1b和1c參考模塊化骨板組件1看到的,三個凹入/凸出連接件4、一個凹入端件2和一個凸出端件3相互連接。這些部件的松散連接通過骨錨固元件5來鎖定。骨錨固元件5的螺紋軸51延伸穿過凸出端件3的孔31或凹入/凸出連接件4的孔42或者穿過凹入/凸出連接件4的孔41和另一個凹入/凸出連接件4的孔42或穿過凹入/凸出連接件4的孔42和凹入端件2的孔21。螺釘頭部52的下部區域從而接觸凸出端件3的球形部分34或者凹入/凸出連接件4的凸出部分的球形部分47a。通過一方面接觸接觸球形部分34或47a和另一方面接觸孔21的內部即凹入端件2的內螺紋或內表面41即凹入/凸出連接件4的凹入部分的內螺紋,該兩個方面的部分都通過骨錨固元件5或另一個鎖定元件對中(參見圖2a、b)。

將凹入部分和凸出部分相互鎖定的進一步的可能性是提供球鎖帽7,如圖2a和2b看到的。球鎖帽7包括上螺紋部分71和適合于與凸出端件3的球形部分34或凹入/凸出連接件4的球形部分47a配合的下部圓形的大致球形部分72。圓形部分72從而替代骨螺釘5的頭部52的下部且確保上述的對中功能。球鎖定帽7進一步包括接合部分73,用于由工具接合以將球鎖定帽7擰到凹入/凸出連接件的內螺紋46的凹入端件的內螺紋22或者凹入端件2的內螺紋22內。

現在將參考圖5a至6描述模塊化骨板組件的第二實施例。如在圖5a和5b中特別是看到的,模塊化骨板具有成角度的構造。參考圖6,第二實施例中的凹入/凸出連接件4’的舌狀部分44與第一實施例中的凹入/凸出連接件4的舌狀部分44相同。如特別是在圖6中看到的,適合于容納舌狀部分44’或凸出端件3的凸緣部分45’包括圓形部分45a’和兩個直部分45b’,該兩個筆直部分45b’包括在該實施例中相對于彼此成約40°的角度。此處其它角度也是合適的,例如10°、90°或120°。在圖6中,直部分45b’和凹入/凸出連接件4’的中間軸線之間的角度均是20°。但是這兩個角度也可以相互不同以限定優選取向。

通過該構造,連接到彼此的凹入/凸出連接件4’可在與模塊化骨板的表面平行的平面中相對于彼此旋轉以實現成角度的構造。

現在將參考圖7a至9b描述模塊化骨板的第三實施例。模塊化骨板1”設置成級聯的形式。參考圖7a至7d,模塊化骨板1”的厚度整體上從圖的左側朝圖的右側減小。參考圖7a,僅模塊化骨板1”的頂表面1a”借助于凹入/凸出連接件4”的兩個傾斜部分431”而以兩個階梯的方式降低,這可在圖7e中看到。

如根據圖8a和8b看到的,根據第三實施例的凹入/凸出連接件4”與第一實施例不同,在于中間部分43”包括設置在中間部分43”的頂側上的傾斜部分431”以及在于設置在凹入/凸出連接件4”的凸出連接部分和凹入連接部分處的兩個孔的直徑相互不同。因此,如在第一實施例中,凹入/凸出連接件4的凹入連接部分包括具有內螺紋46”的通孔41”和延伸凹入/凸出連接件4”的凹入連接部分的側壁的周長的大約一半的凹部45”。凹部45”與孔41”連通。凹入/凸出連接件4”的凸出連接部分由中間具有通孔42”的凸緣部分44”形成。凹入/凸出連接件4”的凸出連接部分和凹入連接部分可根據第一實施例的相應部分形成。

如可根據圖9a和9b看到的,凹入/凸出連接件4”和4”’僅尺寸上相互不同。凹入/凸出連接件4”是4.5mm至3.5mm連接器;凹入/凸出連接件4”’是3.5至2.5mm連接器,如在圖9a、9b中看到的。這些mm值指孔的直徑。因而,該骨板可與具有不同軸直徑和/或頭部直徑的螺釘一起使用。

將參考圖10a至10b描述模塊化骨板組件的第四實施例。根據第四實施例的模塊化骨板1”’也設置為級聯形式。與參考第三實施例相反,在圖10a中,模塊化骨板1”’的厚度通過與根據第三實施例的傾斜部分431”對應的傾斜部分431”’從骨板的中央朝著任一側減小。

參考圖11至14描述模塊化骨板組件的第五實施例。該板是肱骨可膨脹板1””。

通過模塊化系統,可根據需要選擇模塊化骨板1””的長度。如特別是根據圖12a-e看到的,模塊化骨板1””包括具有用于將板連接到骨的多個孔的主體,且(a)中沒有凹入/凸出連接件、(b)中有一個凹入/凸出連接件、(c)中有兩個、(d)中有三個或(e)中有四個,該凹入/凸出連接件具有包括孔的中間部分和一個凸出端件3””。利用該系統,可以將一種類型的頭部與多個連接件組合以提供具有期望長度的板。如根據圖13看到的,骨板的或主體的厚度可以改變,或如根據圖14看到的,主體可以是彎曲的或成角度的。

將參考圖15至19b描述模塊化骨板組件的第六實施例。模塊化骨板1””’是硬角度結構或固定角度構造。模塊化骨板1””’是圖16a-i中顯示的部件的組合,并且圖17a-i參考圖16和圖17中顯示的部件,圖16a對應于圖17i,圖16b對應于圖17h,圖16c對應于圖17g,圖16d對應于圖17f,圖16e對應于圖17e,圖16f對應于圖17d,圖16g對應于圖17c,圖16h對應于圖17b且圖16i對應于圖17a。如圖18至19顯示的,通過在凹入部分中設置凹部45””而實現了成角度的結構,凸出部分以相對于連接件的縱向軸線的角度插入該凹入部分中。

顯示了角度0°(圖16e;17e)、30°(圖16d、16f;17d、17f)、45°(圖16c、16g;17c、17g)、60°(圖16b、16h;17b、17h)和90°(圖16a、16i;17a、17i)。其它角度也是可以的。通過根據上述的凸緣舌狀物原理連接這些部件,圖15中顯示的構造是能夠實現的。該構造通過骨螺釘或利用上述的球鎖帽鎖定。在進一步變型中,凹入部分也可以另外具有根據圖5和6的成角度結構,其允許相對于固定角度變化。如根據圖18a、18b和19a、19b看到的,成角度構造通過在凹入連接部分的外壁的周邊處在期望的位置處提供凹入/凸出連接件4””的凹入連接部分的凹部45””而實現。圖19a、b顯示了如圖16a、i和圖17a、i中顯示的90°角度形式。

圖20和21顯示了模塊化骨板組件的第七實施例。骨板是具有T形頭部的T形板,其可例如應用于腕部。該板整體上可以角度或彎曲方式構造。

圖22和23顯示了模塊化骨板組件的第八實施例。骨板是具有Y形頭部的Y形板,可例如應用于肘部。

參考圖24和25描述模塊化骨板組件的第九實施例。參考其它實施例的僅有差別是可更換的頭部,其可例如在圖24a-c中看到。顯示了在圖24a中的具有六個孔的直頭部、在圖24b中的具有四個孔的直頭部和在圖24c中的具有四個孔的頭部,其中兩個是傾斜的。

在圖26a至29中顯示了模塊化骨板組件10”’的第十實施例。

如根據圖27至28b可看到的,通過雙閂鎖連接器實現了凸出部件和凹入部件之間的連接。根據第二實施例的凹入連接件2’包括凹部23’和另外的第二凹部24’,參考圖27,該第二凹部24’位于凹入端件2’的圓錐形部分中的凹部23’的上方。根據第七實施例的凹入/凸出連接件4”””的凸出部分包括附接到中間部分43”””的突起432”””。在中間部分43”””的整個寬度上延伸的突起432”””適合于與另一個凹入/凸出連接件4”””的第二凹部48”””匹配。這在骨螺釘或鎖定帽尚未插入時提供附加的初步固定,并且一旦螺釘和/或帽被鎖定可形成更穩定的結構。

參考圖30至31描述了模塊化骨板10””和模塊化骨板100的第十一實施例。參考上述實施例的差別是凸出部分包括在孔中的內螺紋101””且凹入/凸出連接件的凹入部分是無螺紋的。該連接可利用常規螺釘7’固定。該板也適合于與沒有球形頭部的常規骨螺釘一起使用。

連接件還可以是具有一個或多個附加的孔和在端部處的凹入部分和凸出部分的較長的件。

參考圖32a至32c描述了模塊化骨板10””’的第十二實施例。第十實施例的差別是突起432”””’被附接在第一構件的中間部分43”””’處使得突起43”””’的上面與中間部分43”””’的上面對齊。第二凹部48”””’附接到第二構件的中間部分43”””’使得其與突起432”””’匹配。這提供與第十實施例相同的優點且有利于制造。而且,第二突起可附接到第一構件的中間部分使得突起的下面與中間部分的下面。在第二構件處設置了相應的第三凹部。

實施例的特征可以相互組合。

骨板的部件由生物相容的材料制成,諸如可生物相容的金屬或金屬合金比如鈦、不銹鋼、鎳鈦合金,例如Nitinol或者生物相容的塑料材料,比如PEEK(聚醚醚銅)。該部件可以全都是相同的材料或不同的材料。

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