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面筋成型機成型模具推板式輸送裝置.pdf

關 鍵 詞:
面筋 成型 模具 板式 輸送 裝置
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摘要
申請專利號:

CN201420139780.3

申請日:

20140326

公開號:

CN203762265U

公開日:

20140813

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23P1/12,A23J3/18 主分類號: A23P1/12,A23J3/18
申請人: 益陽市赫山區瀟湘機器廠
發明人: 符雄
地址: 413000 湖南省益陽市赫山區石筍鄉百竹園村
優先權: CN201420139780U
專利代理機構: 益陽市銀城專利事務所 代理人: 舒斌
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201420139780.3

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種加工的面筋膨松,口感好的面筋成型機成型模具推板式輸送裝置,它包括機架、面筋擠出口,其特征是機架上設有將模具送至托板上的模具下料架、由動力帶動往復步進用于推送模具至面筋擠出口的推板,所述面筋擠出口與托板上的模具位置對應,機架上設有用于壓住模具的壓板;模具從模具下料架下落至托板并由推板推送至面筋擠出口,由面筋擠料裝置通過面筋擠出口將面筋擠至模具內,本實用新型結構簡單,將面筋擠入短、小模具中成型,使面筋加熱定型后均勻飽滿、膨松,口感接近手工制作,為面筋的進一步深加工,實現產業化創造了條件。

權利要求書

1.一種面筋成型機成型模具推板式輸送裝置,它包括機架、面筋擠出口,其特征是機架上設有將模具送至托板上的模具下料架、由動力帶動往復步進用于推送模具至面筋擠出口的推板,所述面筋擠出口與托板上的模具位置對應,機架上設有用于壓住模具的壓板;模具從模具下料架下落至托板并由推板推送至面筋擠出口,由面筋擠料裝置通過面筋擠出口將面筋擠至模具內。2.根據權利要求1所述的面筋成型機成型模具推板式輸送裝置,其特征是所述壓板上設有調節壓簧壓力的調節螺母。3.根據權利要求1或2所述的面筋成型機成型模具推板式輸送裝置,其特征是機架上設有包括檔桿的檔料機構,所述檔桿位于與面筋擠出口對應一端。4.根據權利要求1或2所述的面筋成型機成型模具推板式輸送裝置,其特征是機架上設有包括定位桿的面筋定位機構,所述定位桿位于與面筋擠出口同一端。5.根據權利要求3所述的面筋成型機成型模具推板式輸送裝置,其特征是機架上設有包括定位桿的面筋定位機構,所述定位桿位于與面筋擠出口同一端。

說明書

技術領域

本實用新型涉及一種食品加工設備,具體地說是一種面筋成型機,特別是涉及一種面筋成型機成型模具推板式輸送裝置。

背景技術

面筋營養成分尤其是蛋白質含量,高于瘦豬肉、雞肉、雞蛋和大部分豆制品,深受北方人喜愛。傳統的面筋加工是將生面筋手工纏繞在一固定物(如筷子)上后,再加熱定型。雖然口感好,但不足的是:一是手工制作產量低,二是手工繞制的成品直徑不均,不利于成型后產品的產業化深加工。專利號為200720090001.5,申請日為2007年4月13日,發明名稱為一種面筋成型機的專利公開了一種面筋成型機,它將生面筋擠入模具加熱后定型。為提高生產效率,其模具較長,且生面筋在擠入模具的過程中,沒有手工繞制過程,即面筋沒有拉長;為此,專利號為201020106759.5,申請日為2010年1月26日,發明名稱為面筋成型旋轉裝置的專利公開了一種仿手工繞制的面筋旋轉裝置。但是,兩者面筋在加熱定型時沒有直接接觸到水,因此,加工的面筋膨松不足,口感差。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種加工的面筋膨松,口感好的面筋成型機成型模具推板式輸送裝置。

本實用新型是采用如下技術方案實現其發明目的的,一種面筋成型機成型模具推板式輸送裝置,它包括機架、面筋擠出口,機架上設有將模具送至托板上的模具下料架、由動力帶動往復步進用于推送模具至面筋擠出口的推板,所述面筋擠出口與托板上的模具位置對應,機架上設有用于壓住模具的壓板;模具從模具下料架下落至托板并由推板推送至面筋擠出口,由面筋擠料裝置通過面筋擠出口將面筋擠至模具內。

為方便調整壓板對模具的壓力,本實用新型所述壓板上設有調節壓簧壓力的調節螺母。

為方便調整面筋的擠出量,本實用新型機架上設有包括檔桿的檔料機構,所述檔桿位于與面筋擠出口對應一端。

為防止面筋溢出,本實用新型機架上設有包括定位桿的面筋定位機構,所述定位桿位于與面筋擠出口同一端。

由于采用上述技術方案,本實用新型較好的實現了發明目的,其結構簡單,將面筋擠入短、小模具中成型,使面筋加熱定型后均勻飽滿、膨松,口感接近手工制作,為面筋的進一步深加工,實現產業化創造了條件。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖;

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

由圖1、圖2可知,一種面筋成型機成型模具推板式輸送裝置,它包括機架、面筋擠出口5,機架上設有將模具7送至托板8上的模具下料架2、由動力帶動往復步進用于推送模具7至面筋擠出口5的推板1,所述面筋擠出口5與托板8上的模具7位置對應,機架上設有用于壓住模具7的壓板4;模具7從模具下料架2下落至托板8并由推板1推送至面筋擠出口5,由面筋擠料裝置通過面筋擠出口5將面筋9擠至模具7內。

為方便調整壓板4對模具7的壓力,本實用新型所述壓板4上設有調節壓簧3壓力的調節螺母。

為方便調整面筋9的擠出量,本實用新型機架上設有包括檔桿11的檔料機構,所述檔桿11位于與面筋擠出口5對應一端。

為防止面筋9溢出,本實用新型機架上設有包括定位桿10的面筋定位機構,所述定位桿10位于與面筋擠出口5同一端。

本實用新型工作時,模具7由重力從模具下料架2落至托板8上并由托板8、壓板4定位,推板1在動力帶動下往復步進,將模具7推送至面筋擠出口5位置;此時,檔桿11伸出,一是將模具7定位,二是防止面筋9溢出并可調整擠出量;面筋擠壓裝置(一般采用螺旋擠壓或活塞式擠壓)開始工作,面筋9由面筋擠出口5被擠入模具7內;同時,定位桿10伸出將上一步送來的模具7內的面筋9擠至模具7的中心,以防止面筋9加熱定型時,溢出模具7;然后,檔桿11、定位桿10回退,模具7在推板1的推動下,繼續步進至定位口6;最后,模具7被送至下一工序,進行加熱定型。如此循環往復,將面筋9送入短、小模具7內,加熱定型后的面筋9均勻飽滿、膨松,口感接近手工制作。

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