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割灌機
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摘要
申請專利號:

CN201310706150.X

申請日:

20131219

公開號:

CN103875352B

公開日:

20160113

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A01D34/68 主分類號: A01D34/68
申請人: 株式會社牧田
發明人: 森田善文
地址: 日本愛知縣
優先權: 2012-277051
專利代理機構: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 代理人: 劉新宇;張會華
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201310706150.X

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明提供一種割灌機。在該割灌機中確保耐沖擊的強度,實現刀具單元的輕型化。該割灌機構成為包括:支承桿,其呈具有前端部和后端部的棒狀體;刀具單元,其包括馬達和用于修剪的旋轉刀,該刀具單元配設在支承桿的前端部;控制單元,其具有用于對旋轉刀和馬達進行控制的控制電路,該控制單元配設在支承桿的后端部;以及手把,其配設于支承桿,供操作人員在使用割灌機時進行把持。刀具單元具有殼,該殼用于在內部收容馬達,在該殼的下表面外部以能夠旋轉的方式保持旋轉刀,并且該殼在后方上部與支承桿相連接,殼由將自板狀的壁面向內部突出的多條線狀肋設置為彼此交叉的纖維強化樹脂形成。

權利要求書

1.一種割灌機,其特征在于,該割灌機包括:支承桿,其呈具有前端部和后端部的棒狀體;刀具單元,其包括馬達和用于修剪的旋轉刀,該刀具單元配設在上述支承桿的上述前端部;控制單元,其具有用于對上述旋轉刀和馬達進行控制的控制電路,該控制單元配設在上述支承桿的上述后端部;以及手把,其配設于上述支承桿,供操作人員在使用割灌機時進行把持,上述刀具單元具有殼,該殼用于在內部收容上述馬達,在該殼的下表面外部以能夠旋轉的方式保持上述旋轉刀,并且該殼與上述支承桿相連接,上述殼形成有自板狀的壁面向內部突出的多條線狀的肋,上述肋設置在上述殼的包含上述殼的壁面的從與上述支承桿相連接的部分到收容上述馬達的部分的面前側的區域在內的區域,在上述殼的設置有上述肋的部分,上述支承桿的前端部被上述殼夾持而與上述殼相連接,上述殼的壁面的厚度為2mm~4mm,各上述肋的高度為0.5mm~10mm,上述肋的相鄰的間隔為3mm~20mm,設置有該肋的區域的面積為上述殼的壁面的面積的20%~80%。2.根據權利要求1所述的割灌機,其特征在于,上述多條線狀的肋設置為彼此交叉,上述肋的交叉點的密度為0.25個/cm~11.1個/cm。3.根據權利要求2所述的割灌機,其特征在于,上述肋的交叉點的密度為0.69個/cm~4.0個/cm。4.根據權利要求1~3中任意一項所述的割灌機,其特征在于,上述殼的設置有上述肋的區域的壁面的厚度和上述肋的厚度為2mm~4mm。5.根據權利要求1~3中任意一項所述的割灌機,其特征在于,上述肋的相鄰的間隔為5mm~12mm。6.根據權利要求4所述的割灌機,其特征在于,上述肋的相鄰的間隔為5mm~12mm。7.根據權利要求1~3中任意一項所述的割灌機,其特征在于,上述殼由纖維強化樹脂形成,上述纖維強化樹脂是含30%玻璃纖維的聚碳酸酯樹脂。8.根據權利要求4所述的割灌機,其特征在于,上述殼由纖維強化樹脂形成,上述纖維強化樹脂是含30%玻璃纖維的聚碳酸酯樹脂。9.根據權利要求5所述的割灌機,其特征在于,上述殼由纖維強化樹脂形成,上述纖維強化樹脂是含30%玻璃纖維的聚碳酸酯樹脂。10.根據權利要求6所述的割灌機,其特征在于,上述殼由纖維強化樹脂形成,上述纖維強化樹脂是含30%玻璃纖維的聚碳酸酯樹脂。

說明書

技術領域

本發明涉及割草機和剪草機等割灌機,特別是,涉及如下割灌機:在支承桿的前端具有刀具單元,該刀具單元包括馬達和用于進行割草等作業的旋轉刀,在支承桿的規定位置具有控制單元,該控制單元具有控制電路,在支承桿的規定位置具有供操作人員在使用該割灌機時用于把持割灌機的手把,該割灌機設法使收容馬達的刀具單元的殼輕型且使該殼具有期望的強度。

背景技術

存在如下這種類型的用于對公園、堤壩的雜草、院子的草坪等進行修剪的割灌機:用兩手對配設于支承桿的中途靠后端的位置的手把進行握持而將支承桿夾在腋下,一邊使刀具單元的旋轉刀沿地面前后左右移動,一邊對生長在該地面上的雜草、草坪進行修剪,上述支承桿在前端配設有刀具單元,在后端配設有控制單元。因而,該割灌機存在如下缺點:當前端部的刀具單元較重時,不易進行作業,而且操作人員會感到疲勞。考慮在修剪作業中,刀具單元有時與石頭、木頭等地面上的障礙物碰撞,所以刀具單元的殼通常因沖擊強度的關系而多為金屬制,殼本身具有相應的重量。此外,在將用于驅動旋轉刀的馬達收納在刀具單元內的類型的割灌機的情況下,由于增加了馬達的重量,因此使刀具單元變得更重。此外,即使想要將刀具單元輕型化而使其為樹脂制,為了使其具有強度,仍需要確保厚度,因此從輕型化的觀點出發,不理想。

專利文獻1:日本實開平01-146822號公報

發明內容

發明要解決的問題

本發明的目的在于,提供一種實現了刀具單元的輕型化,且確保了耐沖擊的強度的割灌機。

用于解決問題的方案

為了解決上述問題,本發明的割灌機的特征在于,包括:支承桿,其呈具有前端部和后端部的棒狀體;刀具單元,其包括馬達和用于修剪的旋轉刀,該刀具單元配設在支承桿的前端部;控制單元,其具有用于對旋轉刀和馬達進行控制的控制電路,該控制單元配設在支承桿的后端部;以及手把,其配設于上述支承桿,供操作人員在使用割灌機時進行把持,上述刀具單元具有殼,該殼用于在內部收容馬達,在該殼的下表面外部以能夠旋轉的方式保持旋轉刀,并且該殼與支承桿相連接,該殼形成有自板狀的壁面向內部突出的多條線狀的肋,該各肋的高度為0.5mm~10mm,肋的相鄰的間隔為3mm~20mm,設置有肋的區域的面積為殼的壁面的面積的20%~80%。

在本發明的割灌機中,在實現輕型化且確保強度的這一觀點上,更優選的是,多條線狀的肋設置為彼此交叉,肋的交叉點的密度為0.25個/cm2~11.1個/cm2。

在本發明的割灌機中,在實現輕型化且確保強度的觀點上,特別優選的是,上述肋的交叉點的密度為0.69個/cm2~4.0個/cm2。

在本發明的割灌機中,在實現輕型化且確保強度的觀點上,更優選的是,形成為如下構造:上述肋設置在殼的包含殼的壁面的從與支承桿相連接的部分到收容馬達的部分的面前側的區域在內的區域,在殼的設置有上述肋的部分,支承桿的前端部被殼夾持而與殼相連接。

在本發明的割灌機中,在實現輕型化且確保強度的觀點上,更優選的是,上述殼的設置有上述肋的區域的壁面的厚度和上述肋的厚度為2mm~4mm。

在本發明的割灌機中,在實現輕型化且確保強度的觀點上,更優選的是,上述肋的相鄰的間隔為5mm~12mm。

在本發明的割灌機中,在實現輕型化且確保強度的觀點上,更優選的是,上述殼由纖維強化樹脂形成,該纖維強化樹脂是含30%玻璃纖維的聚碳酸酯樹脂。

發明效果

采用本發明,將割灌機的刀具單元的殼形成為設置有自板狀的壁面向內部突出的多條線狀肋,將線狀肋的高度、配置間隔、交叉點的密度、形成肋的區域的位置及面積的比例選定為最佳,因此能夠提供可實現刀具單元的輕型化且確保耐沖擊的強度、適合進行修剪作業的割灌機。

附圖說明

圖1是表示本發明的一實施方式的割灌機的整體外觀的立體圖。

圖2是在將本發明的一實施方式的割灌機的刀具單元的殼成型為左右兩片的情況下的、從內側觀察右半部分的殼體的側視圖。

圖3是從圖2的殼體的A-A線觀察的剖視圖。

具體實施方式

以下,參照附圖說明本發明的割灌機的實施方式。本發明的實施方式的割灌機的整體圖像呈圖1所示的那種外觀,該割灌機構成為在支承桿1的前端配設有刀具單元2,在支承桿1的后端配設有控制單元3,在支承桿1的中部靠后端的位置配設有手把4,用兩手握持手把4而將支承桿1夾在腋下,一邊使刀具單元2的旋轉刀21沿地面前后左右移動,一邊對生長在該地面上的雜草、草坪進行修剪。

在本發明的實施方式的割灌機的情況下,刀具單元2在殼內收容有減速齒輪和驅動用的馬達,使經由減速齒輪被馬達驅動的旋轉刀21露出在下表面外部而將旋轉刀21以能夠旋轉的方式保持,控制單元3安裝有能夠更換的蓄電池31,利用控制操作件32根據由操作人員進行的控制而借助設置在內部的控制電路將蓄電池31的電力供給到刀具單元2的馬達,從而使割灌機運轉。

在本發明的實施方式的割灌機的情況下,利用含玻璃纖維30%的強化聚碳酸酯樹脂(PC-GF30)作為板狀的外殼將刀具單元2的殼20的成型為左右兩片的形態,從內側觀察右半部分的殼體,如圖2所示,在殼20的內部收容有馬達22和減速齒輪23,將旋轉刀21以能夠旋轉的方式保持于殼20的下表面外部。在殼20的后方上部(在圖2中是右上部分)連接有支承桿1,如圖3的剖視圖(從圖2的A-A線觀察)所示,在從與該支承桿1相連接的部分20a到收容馬達的部分20b之間的區域內,一體形成有自板狀的壁面20w向內部立起突出的多條線狀的肋20r。從兼顧殼20的沖擊強度和重量的觀點出發,較適當的是,肋20r的高度為0.5mm~10mm,在圖示的例子中,肋20r的高度為4mm,寬度(厚度)為2mm。較適當的是,殼體的壁面20w的厚度為2mm~4mm,在圖示的例子中,壁面20w的厚度為3mm。此外,較適當的是,肋20r彼此的間隔為3mm~20mm,其中特別優選為5mm~12mm,在圖示的例子中,肋20r彼此的間隔為7mm。此外,肋20r設置為彼此交叉,較適當的是,交叉點20x的數量為0.25個/cm2~11.1個/cm2,其中特別優選為0.69個/cm2~4.0個/cm2,在圖示的例子中,交叉點20x的數量為2個/cm2。將設置有肋20r的殼體的部分設定為分別為一半的殼體的內部表面積的20%~80%的區域的部分。

而且,如圖2的剖視圖所示,在殼20的與支承桿1相連接的部分20a與收容馬達的部分20b之間的構成下表面側的外殼的壁面,形成有排水孔20c、20d,由此形成為如下構造:在水順著支承桿1等進入到殼20內的情況下,使水排出到外部,以防止該水積留在內部而對馬達22和減速齒輪23等產生不良影響。

如上所述,采用本發明的割灌機,通過將割灌機的刀具單元的殼形成為自殼的壁面以較佳的密度與殼一體地立起設置有較佳的尺寸的肋,能夠確保刀具單元的沖擊強度,并且減輕刀具單元的重量,能夠獲得可以維持割灌機的耐久性且減輕使用割灌機的操作人員的疲勞的效果。特別是,在利用纖維強化樹脂形成了殼的情況下,能夠顯著地獲得該效果。

附圖標記說明

1、支承桿;2、刀具單元;3、控制單元;20、殼;20r、肋;21、旋轉刀。

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