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一種用于冷飲工廠配料系統的熱能回收系統.pdf

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一種 用于 冷飲 工廠 配料 系統 熱能 回收
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摘要
申請專利號:

CN201420090349.4

申請日:

20140228

公開號:

CN203762196U

公開日:

20140813

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23G9/22 主分類號: A23G9/22
申請人: 內蒙古伊利實業集團股份有限公司
發明人: 雪蓮,王衛平
地址: 010110 內蒙古自治區呼和浩特市金山開發區金山大道1號
優先權: CN201420090349U
專利代理機構: 北京法思騰知識產權代理有限公司 代理人: 楊小蓉
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201420090349.4

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種用于冷飲工廠配料系統的熱能回收系統,所述系統包括第一換熱器、第二換熱器,第三換熱器和第五換熱器。本實用新型利用傳統的熱交換原理和設備,通過熱料液在逐級冷卻過程中對配料水進行加熱,加熱后的配料水再參與配料達到節能目的。該技術代替了傳統的冷卻塔工藝,既提高了節能效果又減少了前處理系統設備配置,降低了維護成本。本實用新型在降低加熱和冷卻過程的能耗,同時減少塔水的使用,實現產品制造過程的低碳化。

權利要求書

1.一種用于冷飲工廠配料系統的熱能回收系統,其特征在于,所述系統包括第一換熱器、第二換熱器,第三換熱器和第五換熱器;其中:?第一換熱器設置有冰水冷卻段料液出口和冰水冷卻段料液進口,以及冰水出口和冰水進口,用于冰水冷卻段料液和冰水的換熱;?第二換熱器設置有軟水進口、配料水出口、配料水冷卻段料液進口和配料段冷卻液出口,用于配料段冷卻料液和軟水的換熱,所述配料水出口和配料水罐連接;?第三換熱器設置有預混料進口、預混料出口、第二段熱料液進口和第二段熱料液出口,用于第二段熱料液和預混料的換熱;?第五換熱器設置有殺菌段料液進口和殺菌段料液出口以及熱水進口和熱水出口。?2.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述系統還包括第四換熱器,所述第四換熱器設置有均質后料液進口、料料換熱液出口、第一段熱料液出口和第一段熱料液進口,所述第一段熱料液出口和第二段熱料液進口連接,所述殺菌段料液出口和第一段熱料液進口連接,用于殺菌后料液與均質后料液的換熱,料料換熱液出口和殺菌段料液進口連接。?3.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器和第五換熱器均為板式換熱器。?4.根據權利要求2所述的系統,其特征在于,所述第四換熱器為板式換熱器。?

說明書

技術領域

本實用新型屬于冷飲機械領域,具體涉及一種用于冷飲工廠配料系統的熱能回收系統。

背景技術

冷飲工廠在配料過程中,配料水需要使用蒸汽加熱到50-60℃再進行配料,并且在配料循環過程中要升溫到65℃方可進入巴殺進行再加熱均質、加熱殺菌、經料料換熱冷卻到70℃,然后需要一段塔水將料液從70℃冷卻到39℃,最終用冰水將料液冷卻到4℃。在加熱和冷卻過程中耗費大量的蒸汽和冰水。

實用新型內容

本實用新型針對目前冷飲領域在加熱和冷卻過程中需要耗費大量的蒸汽和冰水,提供了一種新的用于冷飲工廠配料系統的熱量回收系統,該系統適用于冷飲工廠配料用水需要加熱后參與配料升溫、配料升溫后的料液需要再冷卻處理的工藝過程。

本實用新型提供的系統包括第一換熱器、第二換熱器,第三換熱器和第五換熱器;其中:

第一換熱器設置有冰水冷卻段料液出口和冰水冷卻段料液進口,以及冰水出口和冰水進口,用于冰水冷卻段料液和冰水的換熱;

第二換熱器設置有軟水進口、配料水出口、配料水冷卻段料液進口和配料段冷卻液出口,用于配料段冷卻料液和軟水的換熱,所述配料水出口和配料水罐連接;

第三換熱器設置有預混料進口、預混料出口、第二段熱料液進口和第二段熱料液出口,用于第二段熱料液和預混料的換熱;

第五換熱器設置有殺菌段料液進口和殺菌段料液出口以及熱水進口和熱水出口。

優選的,所述系統還包括第四換熱器,所述第四換熱器設置有均質后料液進口、料料換熱液出口、第一段熱料液出口和第一段熱料液進口,所述第一段熱料液出口和第二段熱料液進口連接,所述殺菌段料液出口和第一段熱料液進口連接,用于殺菌后料液和均質后料液的換熱,料料換熱液出口和殺菌段料液進口連接。

優選的,所述第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器和第五換熱器均為板式換熱器。

優選的,所述第四換熱器為板式換熱器。

本實用新型利用傳統的熱交換原理和設備(板式換熱器),通過熱料液在逐級冷卻過程中對配料水進行加熱(同時物料得到冷卻),加熱后的配料水再參與配料(省去對物料的預加熱環節)達到節能目的。該技術代替了傳統的冷卻塔工藝,既提高了節能效果又減少了前處理系統設備配置,降低了維護成本,屬于將來冷飲配料技術的發展方向。

本實用新型降低了冷飲配料過程蒸汽和冰水的能耗,用軟水做介質,冷物料的冷量和熱物料的熱能分別在加熱和冷卻過程中取出并儲存起來,再分別在冷卻和加熱過程中使用。本實用新型在降低加熱和冷卻過程的能耗,同時減少塔水的使用,實現產品制造過程的低碳化。

附圖說明

圖1、用于冷飲工廠配料系統的熱能回收系統示意圖。

附圖標識:

1、預混料進口;2、預混料出口;3、均質后料液進口;4、殺菌段料液進口;5、殺菌段料液出口;6、第一段熱料液進口;7、第二段熱料液進口;8、第二段熱料液出口;9、配料水冷卻段料液進口;10、配料水冷卻段料液出口;11、冰水冷卻段料液進口;12、冰水冷卻段料液出口;13、軟水進口;14、配料水出口;15、冰水進口;16、冰水出口,21、第一板式換熱器,22、第二板式換熱器,23、第三板式換熱器,24、第四板式換熱器,25、第五板式換熱器;26、第一段熱料液出口;27、料料換熱液出口。

具體實施方式

以下為本實用新型的一個優選實施例,其僅用作對本申請的解釋而不是限制。

如圖1所示,本實用新型提供的系統包括第一板式換熱器21、第二板式換熱器22,第三板式換熱器23,第四板式換熱器24和第五板式換熱器25;其中:

第一板式換熱器21設置有冰水冷卻段料液出口11和冰水冷卻段料液進口12,以及冰水出口16和冰水進口15,用于冰水冷卻段料液和冰水的換熱;

第二板式換熱器22設置有軟水進口13、配料水出口14、配料水冷卻段料液進口9和配料水冷卻段液出口10,用于配料水段冷卻段料液和軟水的換熱,所述配料水出口和配料水罐連接;

第三板式換熱器23設置有預混料進口1、預混料出口2、第二段熱料液進口7和第二段熱料液出口8,用于第二段熱料液和預混料的換熱;

第四板式換熱器24設置有均質后料液進口3、料料換熱液出口27、第一段熱料液出口26和第一段熱料液進口6,所述第一段熱料液出口26和第二段熱料卻液進口7連接,用于殺菌后料液和均質后料液的換熱;

第五板式換熱器25設置有殺菌段料液進口4和殺菌段料液出口5以及熱水進口和熱水出口,所述料料換熱液出口27和殺菌段料液進口4連接,所述殺菌段料液出口5和第一段熱料液進口6連接,用于熱水和殺菌后料液的換熱。

冷飲配料系統預混料的加熱及冷卻采用五段式板換,配置熱水及冰水系統,同時還要配套一個熱水罐,罐的出口配置熱水出水線。

軟水通過軟水進口13進入板換,被70度左右的熱物料加熱到60度左右后通過配料水出口14進入配料水罐儲存起來供配料使用。用配料水預混好的料液循環加熱到65度,通過預混料進口1進入板換加熱(料料換熱)到70度左右進入均質機,均質后通過均質后料液進口3回到板換繼續經過兩段加熱(第一段為料料換熱段,第二段為熱水與料液換熱段)到85度后保溫殺菌,然后再通過第一段熱料液進口6回到板換。殺菌后的料液通過兩段料料換熱降溫至70度左右,然后通過配料水冷卻段料液進口9進入配料水換熱段被繼續降溫至39度,最后再通過冰水冷卻段料液進口11進入冰水段被降溫至4度出料。

上述的板式換熱器可以更換為其他的換熱器,第四板式換熱器也可以根據實際需要選擇性的去除或者添加。

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