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馬鈴薯干洗機.pdf

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馬鈴薯 干洗
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摘要
申請專利號:

CN201420130105.4

申請日:

20140321

公開號:

CN203762247U

公開日:

20140813

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23N12/00 主分類號: A23N12/00
申請人: 托克托縣宏昌機械制造有限公司
發明人: 賈文斌,馮春明,周建成
地址: 010200 內蒙古自治區呼和浩特市托克托縣雙河鎮前壕村1072號
優先權: CN201420130105U
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201420130105.4

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種馬鈴薯干洗清選機,解決現有馬鈴薯土薯分選機不能完全清除表面泥土和夾雜物,并損傷馬鈴薯表皮的問題。它包括上料機構、干洗機構、揀選機構、出料機構。由于干洗機構中的大干洗尼龍刷輥和小干洗尼龍刷輥旋轉方向相反和向后轉動,并且大干洗尼龍刷輥線速度又大于小干洗尼龍刷輥線速度,不僅便于推動馬鈴薯向前滾動,同時又在馬鈴薯滾動過程中,大干洗尼龍刷輥能快速地對馬鈴薯表面泥土進行多次刷拭清除,大大提高了對馬鈴薯表面干洗與分離雜物的效果,達到對商品薯的要求。硬度適中的尼龍絲能確保清除干凈芽眼及坑洼處的泥沙,并且不會損傷馬鈴薯表皮。四個機構分別是獨立的,便于制造、安裝、調節維護和運輸。

權利要求書

1.一種馬鈴薯干洗清選機,包括上料機構、干洗機構、揀選機構、出料機構,所述上料機構設在馬鈴薯干洗清選機前端,包括U型上料槽、漏土柵條和上料槽支架,所述U型上料槽向下傾斜安裝在上料槽支架上,在U型上料槽下底板設有數根漏土柵條,便于漏掉馬鈴薯中的雜物;所述干洗機構設在馬鈴薯干洗清選機中部,包括U型干洗槽、干洗槽支架、大干洗尼龍刷輥、小干洗尼龍刷輥,所述U型干洗槽安裝在干洗槽支架上,其前端與U型上料槽相接,U型干洗槽內下端橫向設有20~30個小尼龍刷輥,從第七個小尼龍刷輥的上端開始橫向設有7~10個大尼龍刷輥;所述揀選機構設在干洗機構后端,包括U型揀選槽、揀選槽支架、揀選尼龍刷輥,所述U型揀選槽安裝在揀選槽支架上,其前端與U型干洗槽相接,在所述U型揀選槽內橫向設置20~30個揀選尼龍刷輥;所述出料機構設在揀選機構后端,包括U型出料滑板、出料滑板支架、分料導向板、導向板拉簧,所述U型出料滑板向下傾斜安裝在出料滑板支架上。2.根據權利要求1所述的馬鈴薯干洗清選機,其特征在于:所述U型干洗槽2-1中的大尼龍刷輥2-3和小尼龍刷輥2-4兩排之間間距為190~220mm,大尼龍刷輥外徑Φ1為220~280mm,小尼龍刷輥外徑Φ2為90~120mm。3.根據權利要求2所述的馬鈴薯干洗清選機,其特征在于:所述大干洗尼龍刷輥2-3由大尼龍刷輥軸5、大尼龍外套6、長尼龍絲7、軸承座Ⅰ8和雙排鏈輪Ⅰ9、固定螺栓Ⅰ10組成,長尼龍絲7呈徑向栽植在大尼龍外套6上,所述大尼龍外套6通過固定螺栓10固定在大尼龍刷輥軸5上,輥長為500~900mm。4.根據權利要求2所述的馬鈴薯干洗清選機,其特征在于:所述小干洗尼龍刷輥2-4和揀選尼龍刷輥3-3均由小尼龍刷輥軸11、小尼龍外套12、短尼龍絲13、軸承座Ⅱ14和雙排鏈輪Ⅱ15、固定螺栓Ⅱ16組成,短尼龍絲13呈徑向栽植在小尼龍外套12上,小尼龍外套12通過固定螺栓Ⅱ16固定在小尼龍刷輥軸11上,輥長為500~900mm。5.根據權利要求1所述的馬鈴薯干洗清選機,其特征在于:所述大干洗尼龍刷輥2-3的長尼龍絲7由610尼龍材料制成,其直徑為0.3~0.4mm。6.根據權利要求1所述的馬鈴薯干洗清選機,其特征在于:所述小干洗尼龍刷輥2-4和所述揀選尼龍刷輥3-3的短尼龍絲13由610尼龍材料制成,其直徑為0.25mm~0.3mm,長度為15~30mm。7.根據權利要求1、2、3或4所述的馬鈴薯干洗清選機,其特征在于:U型干洗槽2-1中的大尼龍刷輥2-3和小尼龍刷輥2-4旋轉方向相反并向后方推送馬鈴薯運動。?

說明書

技術領域

本實用新型涉及一種農業機械,特別指馬鈴薯干洗機械。?

背景技術

用機械從田地里收獲的馬鈴薯產品,混有許多如土塊、石塊、莖蔓、地膜等雜物,而且自身表面也帶有許多泥土。既不能滿足商品薯的要求,也不利于馬鈴薯后期貯藏和運輸。隨著馬鈴薯產業化的深入發展以及人們對生態環境保護理念日益加深和重視,對進入流通環節的果蔬及鮮薯農產品商品標準化要求逐漸提高,也就是要求農產品商品在進入流通渠道前,必須進行嚴格的檢選、分級和清潔,確保商品達到無公害、無污染、方便衛生、外型美觀等標準。另外,馬鈴薯食品加工企業也對馬鈴薯原料日益提出很高的要求,因為加工馬鈴薯食品的第一道工序是清洗,如果馬鈴薯含有許多雜物和泥土,必然會增大了清洗難度,加大耗水、耗電量,既不利于生產企業降低加工成本和提高食品質量,而且容易堵塞機器設備,含有大量泥沙的污水也會對周圍環境帶來污染。目前,使用較多的是桿條升運鏈式土薯分離機構、篩式(包括擺動式和滾筒篩式)土薯分離機構以及弧形撥齒式土薯分離機構,但這些機具至今大多處于研制階段,還不成熟,使用效果不理想,不便于大范圍推廣應用。主要存在馬鈴薯表面的泥土不能全部清除干凈,特別是芽眼坑凹處的泥土不能被清除,雜物與馬鈴薯分離效果差、需靠人工輔助撿選,而且薯塊表皮易受損傷,不利于馬鈴薯后期貯藏的問題。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種馬鈴薯干洗機,以解決現有馬鈴薯清選機清除泥土效果差、作業過程中易破皮、生產效率低的問題。?

本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是:?

所述馬鈴薯干洗機包括上料機構、干洗機構、揀選機構、出料機構及傳動機構,所述上料機構設在馬鈴薯干洗機前端,包括U型上料槽、漏土柵條和上料槽支架,所述U型上料槽向下傾斜安裝在上料槽支架上,在U型上料槽下底板設有數根漏土柵條,便于漏掉馬鈴薯中的雜物;所述干洗機構設在馬鈴薯干洗機中部,包括U型干洗槽、干洗槽支架、大干洗尼龍刷輥、小干洗尼龍刷輥,所述U型干洗槽安裝在干洗槽支架上,其前端與U型上料槽相接,U型干洗槽內下端橫向設有20~30個小尼龍刷輥,從第七個小尼龍刷輥的上端開始橫向設有7~10個大尼龍刷輥;所述揀選機構設在干洗機構后端,包括U型揀選槽、揀選槽支架、揀選尼龍刷輥,所述U型揀選槽安裝在揀選槽支架上,其前端與U型干洗槽相接,在所述U型揀選槽內橫向設置20~30個揀選尼龍刷輥;所述出料機構設在揀選機構后端,包括U型出料滑板、出料滑板支架、分料導向板、導向板拉簧,所述U型出料滑板向下傾斜安裝在出料滑板支架上。

所述U型干洗槽中的大尼龍刷輥和小尼龍刷輥兩排之間的間距為190~220mm。大尼龍刷輥外徑Φ1為220~280mm,小尼龍刷輥外徑Φ2為90~120mm。?

所述大干洗尼龍刷輥由大干洗尼龍刷輥軸、尼龍外套、長尼龍絲、軸承座Ⅰ、雙排鏈輪Ⅰ、固定螺栓Ⅰ組成,長尼龍絲呈徑向栽植在尼龍外套上,尼龍外套通過固定螺栓Ⅰ固定在大干洗尼龍刷輥軸上,輥長為500~900mm。?

所述小干洗尼龍刷輥由小干洗尼龍刷輥軸、尼龍外套、短尼龍絲、軸承座Ⅱ、雙排鏈輪Ⅱ、固定螺栓Ⅱ組成,短尼龍絲呈徑向栽植在尼龍外套上,尼龍外套通過固定螺栓Ⅱ固定在小干洗尼龍刷輥軸上,輥長為500~900mm。?

所述揀選尼龍刷輥結構與所述小干洗尼龍刷輥結構和尺寸相同。?

所述大干洗尼龍刷輥的尼龍絲由610尼龍材料制成,其直徑為0.3~0.4mm,長度為50~80mm。?

所述小干洗尼龍刷輥和所述揀選尼龍刷輥的尼龍絲由610尼龍材料制成,其直徑為0.25mm~0.3mm,長度為15~30mm。?

所述出料滑板設有分料導向板、導向板軸和導向板拉簧,可對排出馬鈴薯起導向作用,使馬鈴薯向一側集中排出,便于裝袋。?

本實用新型的有益效果是:?

本實用新型所述馬鈴薯干洗機設有上料機構、干洗機構、揀選機構、出料機構四個各自獨立機構,在有限的空間內能有效地清除馬鈴薯中的雜物和泥土,結構緊湊,生產效率高,而且在作業過程中能確保不損傷馬鈴薯表皮。

??具體優點表現在以下幾個方面:?

??1、上料機構、干洗機構、揀選機構、出料機構分別是獨立機構,便于制造、安裝、調節維護和運輸。

??2、由于大干洗尼龍刷輥和小干洗尼龍刷輥旋轉方向相反,并且大干洗尼龍刷輥線速度又大于小干洗尼龍刷輥線速度,既便于推動馬鈴薯向前滾動,同時又在馬鈴薯滾動過程中,大干洗尼龍刷輥能快速地對馬鈴薯表面泥土多次刷拭清除,大大提高了對馬鈴薯表面干洗與分離雜物的效果。硬度適中的尼龍絲能確保清除干凈芽眼及坑洼處的泥沙,并且不會損傷馬鈴薯表皮。?

??3、干洗機構、揀選機構分別裝有獨立的電機和減速器,以便根據馬鈴薯表面泥土的粘度和含量,調節各自傳動轉速,協調相互作業效率,以便達到改善馬鈴薯清除泥土與分離雜物的效果。?

附圖說明

??圖1是本實用新型的主視圖,圖2是本實用新型的俯視圖,圖3大干洗尼龍刷輥局部放大結構圖,圖4是小干洗尼龍刷輥放大結構圖??圖5是圖4的A-A剖視圖,圖6是圖3的B--B剖視圖。?

附圖標記?

1上料機構、1-1上料槽支架、1-2?U型上料槽、?1-3漏土柵條、2干洗機構、2-1?U型干洗槽、?2-2干洗槽支架、?2-3大干洗尼龍刷輥、?2-4?小干洗尼龍刷輥、?2-5?調速器Ⅰ、?2-6電機Ⅰ、2-7鏈條Ⅰ、3揀選機構、?3-1?U型揀選槽、3-2?揀選槽支架、3-3?揀選尼龍刷輥?3-4?調速器Ⅱ、3-5?電機Ⅱ?3-6?鏈條Ⅱ?4出料機構、4-1?U型出料滑板、4-2?出料滑板支架、4-3?導向板軸支座、4-4?導向板軸、4-5?導向板拉簧、4-6分料導向板、?5大尼龍刷輥軸、?6大尼龍外套、7長尼龍絲、?8軸承座Ⅰ、?9雙排鏈輪Ⅰ、?10固定螺栓Ⅰ、?11小尼龍刷輥軸、?12小尼龍外套、?13短尼龍絲、?14軸承座Ⅱ、?15雙排鏈輪Ⅱ、?16固定螺栓Ⅱ。???????

具體實施方式

??具體實施方式一:如圖1~圖2所示,本實施方式所述馬鈴薯干洗機包括上料機構1、干洗機構2、揀選機構3、出料機構4,所述上料機構1設在馬鈴薯干洗機前端,包括U型上料槽支架1-1、U型上料槽1-2、漏土柵條1-3,所述U型上料槽1-2向下傾斜安裝在上料槽支架1-1上,在U型上料槽1-2下底板設有漏土柵條1-3,便于漏掉馬鈴薯中的雜物;所述干洗機構2設在馬鈴薯干洗機中部,包括U型干洗槽2-1、干洗槽支架2-2、大干洗尼龍刷輥2-3、小干洗尼龍刷輥2-4,所述U型干洗槽2-1安裝在干洗槽支架2-2上,其前端與U型上料槽1-2相接,U型干洗槽2-1內下端橫向設有20~30個小尼龍刷輥2-4,從第七個小尼龍刷輥2-4的上端開始橫向設有7~10個大尼龍刷輥2-3;所述揀選機構3設在干洗機構2后端,包括U型揀選槽3-1、揀選槽支架3-2、揀選尼龍刷輥3-3,所述U型揀選槽3-1安裝在揀選槽支架3-2上,其前端與U型干洗槽2-1相接,在所述U型揀選槽3-1內橫向設置20~30個揀選尼龍刷輥3-3;所述出料機構4設在揀選機構3后端,包括U型出料滑板4-1、分料導向板4-6,所述U型出料滑板向下傾斜安裝在出料滑板支架4-2上。?

具體實施方式二:如圖1~圖2所示,本實施方式所述U型干洗槽2-1中的大尼龍刷輥2-3和小尼龍刷輥2-4兩排之間間距為190~220mm。大尼龍刷輥外徑Φ1為220~280mm,小尼龍刷輥外徑Φ2為90~120mm。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。?

具體實施方式三:如圖1、圖2、圖3、圖5所示,本實施方式所述大干洗尼龍刷輥2-3由大尼龍刷輥軸5、大尼龍外套6、長尼龍絲7、軸承座Ⅰ8和雙排鏈輪Ⅰ9、固定螺栓Ⅰ10組成,長尼龍絲7呈徑向栽植在大尼龍外套6上,所述大尼龍外套6通過固定螺栓10固定在大尼龍刷輥軸5上,輥長為500~900mm。其它組成及連接關系與具體實施方式一或方式二相同。?

具體實施方式四:如圖1、圖2、圖4、圖6所示,本實施方式所述小干洗尼龍刷輥2-4和揀選尼龍刷輥3-3由小尼龍刷輥軸11、小尼龍外套12、短尼龍絲13、軸承座Ⅱ14和雙排鏈輪Ⅱ15、固定螺栓Ⅱ16組成,短尼龍絲13呈徑向栽植在小尼龍外套12上,小尼龍外套12通過固定螺栓Ⅱ16固定在小尼龍刷輥軸11上,輥長為500~900mm。其它組成及連接關系與具體實施方式一或方式二相同。?

??具體實施方式五:如圖3、圖6所示,本實施方式所述大干洗尼龍刷輥2-3的長尼龍絲7由610尼龍材料制成,其直徑為0.3~0.4mm,長度為50~80mm。其它組成及連接關系與具體實施方式一、方式二或方式三相同。?

??具體實施方式六:如圖4、圖5所示,本實施方式所述小干洗尼龍刷輥2-4和所述揀選尼龍刷輥3-3的短尼龍絲13由610尼龍材料制成,其直徑為0.25mm~0.3mm,長度為15~30mm。其它組成及連接關系與具體實施方式一、方式二或方式四相同。?

?具體實施方式七:如圖1~圖2所示,本實施方式所述出料機構設有U型出料滑板4-1、出料滑板支架4-2、導向板軸支架4-4、導向板拉簧4-5、分料導向板4-6,可對排出馬鈴薯起導向作用,使馬鈴薯向一側集中排出,便于裝袋。其它組成及連接關系與具體實施方式一或方式二相同。?

??具體實施方式八:如圖1~圖2所示,本實施方式所述的傳動機構傳動方式是:所述干洗機構2的大干洗尼龍刷輥2-3和小干洗尼龍刷輥2-4由調速器Ⅰ2-5、電機Ⅰ2-6、雙排鏈輪Ⅰ9、鏈條Ⅰ2-7驅動,兩者旋轉方向相反并向后轉動,便于輸送馬鈴薯和清理表面泥土,通過調整調速器Ⅰ2-5,改變大干洗尼龍刷輥2-3和小干洗尼龍刷輥2-4的轉速,以便提高清理馬鈴薯表面泥土效果;所述揀選機構3的揀選尼龍刷輥3-3是由調速器Ⅱ3-4、電機Ⅱ3-5、雙排鏈輪Ⅱ15、鏈條Ⅱ3-6驅動,通過調整調速器Ⅱ3-4,改變揀選尼龍刷輥3-3的轉速,可實現與干洗機構2的協調運動,以改善清理泥土效果;?

??工作原理:本實用新型所述的馬鈴薯干洗機工作過程是,含有雜物的馬鈴薯倒入向下傾斜的U型上料槽1-2內,在向下滑動過程中,混入馬鈴薯內的沙土和雜物從漏土柵條1-3的間隙中漏下,馬鈴薯落入U型干洗槽2-1前端的小干洗尼龍刷輥2-4上,在向前旋轉的小干洗尼龍刷輥2-4的帶動下,馬鈴薯不斷向前滾動,直到進入大干洗尼龍刷輥2-3和小干洗尼龍刷輥2-4之間,由于大干洗尼龍刷輥2-3和小干洗尼龍刷輥2-4旋轉方向相反,這樣,不斷驅使馬鈴薯向前滾動,另外,由于大干洗尼龍刷輥2-3的線速度大于小干洗尼龍刷輥2-4的線速度,所以在馬鈴薯向前滾動過程中,大干洗尼龍刷輥2-3的長尼龍絲7快速地對馬鈴薯表面泥土多次刷拭清除,因此,大大提高了對馬鈴薯表面干洗與分離雜物的效果。刷掉的泥沙和其它雜物經過小干洗尼龍刷輥2-4的輥間縫隙中漏下;干洗后的馬鈴薯接著被送入揀選機構3的揀選尼龍刷輥3-3上,馬鈴薯在經過20~30個揀選尼龍刷輥3-3較長距離的滾動過程中,再次進行刷拭和清潔,最后達到商品要求的馬鈴薯送入出料機構4的U型出料滑板4-1中,操作人員左右活動分料導向板4-6,可使馬鈴薯向一側出料,便于集中裝入袋內。

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