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一種扁形茶自動化加工成套設備.pdf

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一種 扁形茶 自動化 加工 成套設備
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摘要
申請專利號:

CN201320856648.X

申請日:

20131223

公開號:

CN203762181U

公開日:

20140813

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23F3/06 主分類號: A23F3/06
申請人: 杭州千島湖豐凱實業有限公司
發明人: 蘇和生,蘇鴻,張希桂,洪勇
地址: 311700 浙江省杭州市淳安縣千島湖鎮鼓山工業園區鼓山大道156號
優先權: CN201320856648U
專利代理機構: 杭州杭誠專利事務所有限公司 代理人: 尉偉敏
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201320856648.X

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法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種扁形茶自動化加工成套設備,包括茶葉炒制設備與將茶葉炒制設備相互連接的茶葉輸送設備,茶葉炒制設備及茶葉輸送設備均連接中央控制裝置,茶葉炒制設備包括順序連接的均量投料機、滾筒殺青機、微波緩蘇機、風選機、一號理條機、二號理條機、自動分配投料機、兩臺扁形茶聯炒機及振動輸送槽,它有效地解決了現有技術的扁形茶生產存在的手工炒制、缺少成套的自動化生產設備,影響扁形茶產業的規模化生產與發展的問題,本實用新型的扁形茶生產設備自動化程度高,生產的茶葉質量好,具有很高的實用價值。

權利要求書

1.一種扁形茶自動化加工成套設備,包括茶葉炒制設備與將茶葉炒制設備相互連接的茶葉輸送設備,茶葉炒制設備及茶葉輸送設備均連接中央控制裝置,其特征是:所述的扁形茶自動化加工成套設備包括均量投料機(1),均量投料機連接滾筒殺青機(2),滾筒殺青機的出口端連接微波緩蘇機(3),微波緩蘇機的輸出端通過提升輸送機(4)連接風選機(5),風選機的輸出端通過提升輸送機連接一號理條機(6),一號理條機的輸出端連接二號理條機(7),二號理條機的輸出端連接自動分配投料機(8),自動分配投料機連接兩臺并聯設置的扁形茶聯炒機(9),兩臺扁形茶聯炒機的輸出端連接振動輸送槽(10)。2.根據權利要求1所述的扁形茶自動化加工成套設備,其特征是:所述的均量投料機包括傾斜設置的茶葉提升帶(16),茶葉提升帶的低端為進料端,高端為出料端,茶葉提升帶的中部上方設有限料裝置(17),限料裝置包括可調限位板(18)及緊靠可調限位板設置的回送輪(19),可調限位板及回送輪的寬度與茶葉提升帶的寬度相適配,回送輪上設有弧狀撥料板,撥料板的自由端指向與撥料板的轉動方向相反,撥料板的撥料方向與茶葉提升帶的送料方向相反,可調限位板與茶葉提升帶帶面呈傾斜狀態設置,限位板的傾斜方向與提升帶的送料方向一致。3.根據權利要求1所述的扁形茶自動化加工成套設備,其特征是:所述風選機包括機架及設置在機架上的風選箱(20),風選箱的一端設有進風口,另一端設有出風口,風選箱的兩側設有觀察窗(21),風機(22)通過進風管(23)連接進風口,進風管上設有進料斗(24),風選機的茶葉出料口(25)設置在風選箱的下方。4.根據權利要求1所述的扁形茶自動化加工成套設備,其特征是:所述一號理條機及二號理條機均為雙重加熱理條機,雙重加熱理條機上設有可以橫向擺動的槽鍋(26),所述的槽鍋下側設有下加熱裝置(27),槽鍋的前半段上方設有鍋蓋(28),鍋蓋設置在機架上,鍋蓋內設有上加熱裝置(29),所述的上加熱裝置包括若干根碳纖維石英加熱管,所述的上加熱裝置與下加熱裝置的功率比為1比1.5至1比2.5。5.根據權利要求1或2或3或4所述的扁形茶自動化加工成套設備,其特征是:扁形茶聯炒機包括依次連接的第一炒鍋(30)、第二炒鍋(31)、第三炒鍋(32)及第四炒鍋(33),第一炒鍋、第二炒鍋、第三炒鍋及第四炒鍋的機械結構相同,均包括一弧形鍋(34)及設置在弧形鍋上方的轉動抄手(35),轉動抄手遠離轉軸的一端為可以緊貼弧形鍋的彈性抄板,第一炒鍋、第二炒鍋、第三炒鍋及第四炒鍋上的彈性抄板與其對應的弧形鍋之間的壓緊力依次遞升,第一炒鍋、第二炒鍋、第三炒鍋及第四炒鍋上的彈性抄板的轉動速度依次遞減,第一炒鍋、第二炒鍋及第四炒鍋的鍋體溫度依次遞減,第三炒鍋的鍋體溫度與第二炒鍋相同,相鄰的炒鍋之間均設有自動過料門,第四炒鍋遠離第三炒鍋的一側設有出料門,第一炒鍋遠離第二炒鍋的一側上方設有儲料斗(36),儲料斗下方設有保溫裝置(37)。6.根據權利要求5所述的扁形茶自動化加工成套設備,其特征是:自動分配投料機包括茶葉的輸送機構、稱重機構、分配機構以及控制上述機構運行的分配控制器,所述的輸送機構包括一均量投料機,分配機構為移動式轉送斗(38),兩臺扁形茶聯炒機的進料側上方設有水平軌道(39),移動式轉送斗設置在軌道上,均量投料機設置在軌道旁且其出料口在移動式轉送斗的上方,均量投料機的出料口下方設有可以轉動的存料斗(40),存料斗設置在稱重機構(41)上,移動式轉送斗的高度低于存料斗且高于扁形茶聯炒機的儲料斗,移動式轉送斗的底部設有放料口,放料口內設有閘門,扁形茶聯炒機的儲料斗內設有茶葉量傳感器,茶葉量傳感器連接分配控制器,移動式轉送斗通過滾輪設置在軌道上,軌道上設有移動式轉送斗的驅動機構。

說明書

技術領域

本實用新型涉及茶葉加工技術領域,尤其是涉及一種適合扁形茶規模化生產的扁形茶自動化加工成套設備及茶葉加工方法。

背景技術

扁形茶是綠茶中的一個優良品種,其外形扁平光滑,長短、大小均勻整齊,色澤翠綠、香氣高雅、鮮亮清幽,在茶葉產品中有著重要的地位,深受廣大群眾的歡迎。傳統的扁形茶大多采用手工炒制,所加工的扁形茶質量參差不齊,嚴重制約了扁形茶產業的健康發展。近年來,扁形茶也開始使用茶葉加工機械加工,但大多是完成某一工序的單功能生產機械,缺少完整成套的扁形茶自動化生產成套設備,嚴重制約了扁形茶葉產業的健康發展。公開日為2011年1月19日、公開號為CN?101946831A的專利文件公開了一種扁形茶全自動流水生產線,包括茶葉炒制設備與連接輸送設備,茶葉炒制設備與連接輸送設備均連接中央控制柜,茶葉炒制設備包括鮮葉自動定量均衡投料機、連續式滾筒殺青機、快速冷卻提升輸送機、茶葉回潮機、茶葉自動理條機、茶葉自動定量投料分配系統及3至10臺扁形茶聯炒機,扁形茶聯炒機通過槽式茶葉振動篩選平移輸送機連接茶葉輝鍋提香機及茶葉平面分篩機。公開日為2009年7月15日、公開號為CN?101480207的專利文件公開了一種扁形茶自動化流水生產線,由茶葉的脫水、分級、殺青、理條、炒制、微波回潮、壓扁成形、輝鍋提香及篩選等設備通過茶葉輸送裝置、投料裝置連接而成,整個生產線均由中央控制柜自動控制。上述兩種流水生產線在一定程度上解決了目前扁形茶生產存在的加工分散、質量參差不齊及人力、設備資源浪費的問題。但上述兩種茶葉生產流水線在茶葉加工過程中,其加工設備的茶葉加工溫度及加工時間主要是根據預設的程序確定,而這種程序是在茶葉加工前就設定的,這種茶葉生產流水線只是將多個茶葉加工設備相互連接并使其按事先設定的程序完成相應的茶葉加工工序,不能在實際生產過程中根據茶葉的含水量情況等自動調整茶葉加工溫度及加工時間,因此不能保證生產出的茶葉其色、香、味均處于最佳狀態,即無法生產高品質的茶葉,這是茶葉機械自動化炒制與手工炒制的最大區別,因為手工炒制由于操作者隨時隨地都在根據茶葉的含水量等實際情況調整茶葉的加工溫度或加工時間,因此手工炒制的茶葉其質量明顯高于機械自動化炒制的茶葉,比如扁形茶中的西湖龍井茶為了保證質量,基本上采用手工炒制。

實用新型內容

本實用新型為解決目前扁形茶生產存在的加工分散、質量參差不齊及人力、設備資源浪費問題而提供一種適合規模化生產、自動化程度高、產品質量好的扁形茶自動化加工成套設備。

本實用新型為達到上述技術目的所采用的具體技術方案為:一種扁形茶自動化加工成套設備,包括茶葉炒制設備與將茶葉炒制設備相互連接的茶葉輸送設備,茶葉炒制設備及茶葉輸送設備均連接中央控制裝置,所述的扁形茶自動化加工成套設備包括均量投料機,均量投料機連接滾筒殺青機,滾筒殺青機的出口端連接微波緩蘇機,微波緩蘇機的輸出端通過提升輸送機連接風選機,風選機的輸出端通過提升輸送機連接一號理條機,一號理條機的輸出端連接二號理條機,二號理條機的輸出端連接自動分配投料機,自動分配投料機連接兩臺并聯設置的扁形茶聯炒機,兩臺扁形茶聯炒機的輸出端連接振動輸送槽。本實用新型的扁形茶自動化加工成套設備采用均量投料機將鮮葉均勻、平穩的送入滾筒殺青機殺青,這種殺青機采用傳統的外加熱方式對茶葉進行加熱殺青,可以保留綠茶類茶葉的傳統風味,滾筒殺青機的轉速及殺青溫度可控,便于實現自動化控制。滾筒殺青后再進行微波緩蘇,微波緩蘇可以彌補滾筒殺青機外加熱殺青方式其加熱不夠均勻的缺陷,解決傳統殺青方式茶葉熟化不夠均勻的問題,使茶葉熟化均勻,內外一致性好,口感純正。同時微波緩蘇還可以最大限度保持茶葉色澤,充分揮發新鮮茶葉的不良氣味,促進茶香形成。完成微波緩蘇的茶葉進入風選機進行風選,去除過大或過小的茶葉,使茶葉大小相對均勻。完成風選的茶葉進入連續理條機進行理條,而本實用新型的理條采用了二臺理條機串聯的方式,其中理條機采用槽鍋式茶葉自動理條機,這種理條機工作時茶葉是邊理條邊移動的,易于連接成自動化生產線,本實用新型將通常由一臺理條機完成的理條工序,分開到二臺理條機上完成,二臺理條機采用不同的理條溫度及理條時間,可以更多的保留扁形茶的有效成分,同時可以使茶葉外形保持挺直扁平的特征。兩臺理條機可以采用高低不同的臺階式連接,這樣可以省去理條機之間的茶葉中間輸送設備。完成理條的茶葉進入自動分配投料機,由自動分配投料機分配給兩臺并聯設置的扁形茶聯炒機進行炒制,炒制完成由振動輸送槽將兩臺扁形茶聯炒機的成品茶葉合并輸出。本實用新型的扁形茶自動化加工成套設備自動化程度高,生產的茶葉質量好,解決了扁形茶生產存在的手工炒制、缺少成套的自動化生產設備、影響扁形茶產業的規模化生產與發展的問題。?

作為優選,均量投料機包括傾斜設置的茶葉提升帶,茶葉提升帶的低端為進料端,高端為出料端,茶葉提升帶的中部上方設有限料裝置,限料裝置包括可調限位板及緊靠可調限位板設置的回送輪,可調限位板及回送輪的寬度與茶葉提升帶的寬度相適配,回送輪上設有弧狀撥料板,撥料板的自由端指向與撥料板的轉動方向相反,撥料板的撥料方向與茶葉提升帶的送料方向相反,可調限位板與茶葉提升帶帶面呈傾斜狀態設置,限位板的傾斜方向與提升帶的送料方向一致。茶葉提升帶將茶葉提升到較高位置的出料端,限料裝置的作用是保證茶葉定量、均衡地輸送,防止提升帶上出現茶葉成堆的情形,提升帶提升茶葉時出現的成堆茶葉會在同一時間進入滾筒殺青機,從而影響茶葉殺青工序的順利運轉;可調限位板用于限制提升帶上茶葉的高度,限制堆積過高的茶葉向上傳送;回送輪上的撥料板將堆積過高的茶葉向后回撥,從而達到防止提升帶上出現茶葉成堆的情形。采用限位板與回送輪組合的方式來控制茶葉量,可以保證茶葉定量、均衡地輸送,雖然單用限位板或回送輪也能在一定程度上達到限制茶葉的目的,但單用限位板可能導致茶葉在限位板處堆積,單用回送輪則可能漏過某些堆積的茶葉或者需要回送輪以較快的速度轉動才能達到要求,而回送輪轉速過快容易損傷茶葉,降低茶葉的質量,采用限位板與回送輪組合的方式由于茶葉受到限位板的阻擋而停留在限位板下端部附近,回送輪可以采用較慢的轉速將堆積的茶葉回撥,做到既防止茶葉堆積又不損傷茶葉,很好地解決了問題。限位板與提升帶帶面呈傾斜狀態設置可以縮短限位板的下端部與回送輪上的撥料爪之間的距離,從而使被限位板阻擋的茶葉盡快通過撥料爪撥離限位板,防止限位板下端部的茶葉因長時間堆積而損傷。本實用新型的提升輸送機結構與均量投料機基本一致,只是省略了限料裝置。

作為優選,風選機包括機架及設置在機架上的風選箱,風選箱的一端設有進風口,另一端設有出風口,風選箱的兩側設有觀察窗,風機通過進風管連接進風口,進風管上設有進料斗,風選機的茶葉出料口設置在風選箱的下方。

作為優選,一號理條機及二號理條機均為雙重加熱理條機,雙重加熱理條機上設有可以橫向擺動的槽鍋,所述的槽鍋下側設有下加熱裝置,槽鍋的前半段上方設有鍋蓋,鍋蓋設置在機架上,鍋蓋內設有上加熱裝置,所述的上加熱裝置包括若干根碳纖維石英加熱管,所述的上加熱裝置與下加熱裝置的功率比為1比1.5至1比2.5。本實用新型的理條機采用在槽鍋上下同時設置加熱裝置的結構形式,這樣,由于上加熱裝置是對茶葉進行直接加熱,因此可以提高理條機加熱效率。另外,由于減小了下加熱裝置的功率,而上加熱裝置直接固定在機架上,不隨槽鍋擺動,因此大大減輕了擺動驅動機構的負荷,使傳統理條機擺動驅動機構負荷大、生產成本高及設備故障率高的問題也得到了顯著的改善。碳纖維石英加熱管具有升溫快、熱交換速度快的特點,熱效率高,有利于節約能源;另外,將碳纖維石英加熱管設置在同一平面上有利于對茶葉的均衡加熱;而碳纖維石英加熱管的位置與槽鍋位置對應,槽鍋擺動到中間位置時,碳纖維石英加熱管的位置在槽鍋的正上方。由于槽鍋的橫向擺動幅度一般不超過單個槽鍋的寬度,因此,在碳纖維石英加熱管的長度方向與槽鍋的長度方向平行時,可以將碳纖維石英加熱管的數量與槽鍋上的槽數一致,即每個槽鍋對應設置一根碳纖維石英加熱管,槽鍋擺動時,碳纖維石英加熱管始終對準槽鍋上的一條槽,這樣可以最大限度的提高熱量的利用率,提高效率。而為了保證理條過程中水汽的散發,鍋蓋并不覆蓋整個槽鍋,且鍋蓋與槽鍋之間也設有較大的空隙,可以使水汽順利蒸發。

作為優選,扁形茶聯炒機包括依次連接的第一炒鍋、第二炒鍋、第三炒鍋及第四炒鍋,第一炒鍋、第二炒鍋、第三炒鍋及第四炒鍋的機械結構相同,均包括一弧形鍋及設置在弧形鍋上方的轉動抄手,轉動抄手遠離轉軸的一端為可以緊貼弧形鍋的彈性抄板,第一炒鍋、第二炒鍋、第三炒鍋及第四炒鍋上的彈性抄板與其對應的弧形鍋之間的壓緊力依次遞升,第一炒鍋、第二炒鍋、第三炒鍋及第四炒鍋上的彈性抄板的轉動速度依次遞減,第一炒鍋、第二炒鍋及第四炒鍋的鍋體溫度依次遞減,第三炒鍋的鍋體溫度與第二炒鍋相同,相鄰的炒鍋之間均設有自動過料門,第四炒鍋遠離第三炒鍋的一側設有出料門,第一炒鍋遠離第二炒鍋的一側上方設有儲料斗,儲料斗下方設有保溫裝置。扁形茶聯炒機的主要作用是完成扁形茶的最終成型并最后使成品茶葉的干燥度達到要求,第一炒鍋、第二炒鍋主要用于茶葉的壓扁成型,第三炒鍋主要用于修整茶葉的外形,第四炒鍋用于控制茶葉的干燥度,雖然本實用新型扁形茶聯炒機的第一炒鍋、第二炒鍋、第三炒鍋及第四炒鍋機械結構相同,但是本實用新型的扁形茶聯炒機針對不同炒鍋所炒制茶葉的不同技術要求,每個炒鍋的炒制溫度、炒制時間、彈性抄板的轉動速度及彈性抄板與其對應的弧形鍋之間的壓緊力均可單獨調節或控制,因此可以根據每個炒鍋的不同工藝要求設置不同的工作參數,本實用新型采用“第一炒鍋、第二炒鍋、第三炒鍋及第四炒鍋上的彈性抄板與其對應的弧形鍋之間的壓緊力依次遞升,第一炒鍋、第二炒鍋、第三炒鍋及第四炒鍋上的彈性抄板的轉動速度依次遞減,第一炒鍋、第二炒鍋及第四炒鍋的鍋體溫度依次遞減,第三炒鍋的鍋體溫度與第二炒鍋相同”這樣的獨特設置,可以確保生產出的扁形茶的外形美觀,進一步提高扁形茶的質量。另外,由于茶葉在扁形茶聯炒機上不是連續流動的,因此通常需要有一定空間用于儲存從前道工序流出的茶葉,等待投料時機將茶葉送入扁形茶聯炒機的第一炒鍋炒制,通常一臺扁形茶聯炒機設置一個儲料斗即可滿足要求。另外由于茶葉炒制時的環境溫度不同,茶葉無論是在扁形茶聯炒機上等待炒制時可能受到環境溫度的影響,因此本實用新型在儲料斗下方設置保溫裝置,將待炒茶葉的溫度穩定在一個固定的范圍內,茶葉保溫溫度可以選擇一個適當高于環境溫度的值,這樣可以避免環境溫度對茶葉加工造成的影響。

作為優選,自動分配投料機包括茶葉的輸送機構、稱重機構、分配機構以及控制上述機構運行的分配控制器,所述的輸送機構包括一均量投料機,分配機構為移動式轉送斗,兩臺扁形茶聯炒機的進料側上方設有水平軌道,移動式轉送斗設置在軌道上,均量投料機設置在軌道旁且其出料口在移動式轉送斗的上方,均量投料機的出料口下方設有可以轉動的存料斗,存料斗設置在稱重機構上,移動式轉送斗的高度低于存料斗且高于扁形茶聯炒機的儲料斗,移動式轉送斗的底部設有放料口,放料口內設有閘門,扁形茶聯炒機的儲料斗內設有茶葉量傳感器,茶葉量傳感器連接分配控制器,移動式轉送斗通過滾輪設置在軌道上,軌道上設有移動式轉送斗的驅動機構。從二號理條機輸出的茶葉直接進入均量投料機的進料斗,均量投料機的茶葉提升帶運轉將茶葉提升至出料口,落入出料口下方的存料斗內,由于存料斗設置在稱重機構上,因此,存料斗內的茶葉重量可以事先設定,當出存料斗的茶葉達到設定重量時,稱重機構向中央控制器發出信號,中央控制器關閉均量投料機上的主電機使其傳送帶停止工作,同時中央控制器檢測移動式轉送斗的狀態,如果移動式轉送斗處于存料斗下方且移動式轉送斗為待料狀態,則中央控制器控制存料斗轉動,將存料斗內的茶葉倒入移動式轉送斗,由于扁形茶聯炒機的儲料斗內設有茶葉量傳感器,提升輸送機的進料側端部設有位置信號發生器,中央控制器可以判斷哪臺扁形茶聯炒機的儲料斗內設有茶葉,然后將移動式轉送斗沿軌道移動到需要添加茶葉的扁形茶聯炒機上方,打開移動式轉送斗的底部的放料口將茶葉倒入扁形茶聯炒機的儲料斗。送料完成后,移動式轉送斗即回到均量投料機旁的存料斗下方,等待添加茶葉后為另外的扁形茶聯炒機送料,而均量投料機在存料斗復位后可以繼續進行茶葉提升工作,這中間的停頓時間很短,不會影響茶葉的流水化生產。而中央控制裝置可以根據相應的扁形茶聯炒機的工作狀態決定是否將儲料斗內的茶葉送入扁形茶聯炒機的第一炒鍋。

扁形茶自動化加工成套設備使用時,通過中央控制裝置對扁形茶自動化加工成套設備上的茶葉炒制設備及茶葉輸送設備進行控制,其茶葉加工方法包括以下步驟:

a.鮮茶葉送入均量投料機,均量投料機將茶葉連續、均勻地提升至高位進入滾筒殺青機,滾筒殺青機的殺青溫度為180℃至260℃。

b.完成滾筒殺青的茶葉進入微波緩蘇機,微波緩蘇機按設定的微波加熱功率及加熱時間對茶葉進行緩蘇,完成微波緩蘇的茶葉通過提升輸送機進入風選機進行風選。

c.從風選機輸出的茶葉通過提升輸送機依次進入一號理條機及二號理條機進行理條,一號理條機及二號理條機的理條溫度依次升高,理條時間依次降低,理條機的理條溫度90℃至130℃,理條時間120秒至90秒。

e.從二號理條機輸出的茶葉進入自動分配投料機,自動分配投料機將茶葉分配給兩臺扁形茶聯炒機進行炒制,扁形茶聯炒機包括依次連接的第一炒鍋、第二炒鍋、第三炒鍋及第四炒鍋,第一炒鍋的炒制溫度控制在150℃至130℃,炒制時間控制在30秒至50秒;第二炒鍋與第三炒鍋的炒制溫度相同,為130℃至110℃,炒制時間均為30秒至50秒;第四炒鍋的炒制溫度控制在100℃至80℃,炒制時間控制在30秒至50秒;茶葉在進入扁形茶聯炒機的第一炒鍋炒制前在扁形茶聯炒機上的儲料斗內暫存,儲料斗下方設有保溫裝置,儲料斗的保溫溫度控制在30℃至40℃。

f.從扁形茶聯炒機輸出的茶葉進入振動輸送槽,振動輸送槽將兩臺扁形茶聯炒機輸出的茶葉合并輸出茶葉成品。

這里是在需要說明的是,本實用新型沒有對成套設備上的所有茶葉加工設備或方法作出詳細的描述,這些未詳細描述的設備或方法均為現有技術;而本實用新型所述的連接并不一定是機械結構上的直接連接,如果茶葉可以通過某些設備進行流暢的輸送,則也應當認為這些設備之間存在一種連接關系,本實用新型的茶葉炒制設備之間可以通過提升輸送機連接,也可以將設備安排在不同的高度上使其直接連接。

本實用新型的有益效果是:它有效地解決了現有技術的扁形茶生產存在的手工炒制、缺少成套的自動化生產設備,影響扁形茶產業的規模化生產與發展的問題,本實用新型自動化程度高,生產的茶葉質量好,具有很高的實用價值。?

附圖說明

圖1是本實用新型的一種設備排列結構框圖;

圖2是本實用新型均量投料機的一種結構示意圖;

圖3是本實用新型滾筒殺青機的一種結構示意圖;

圖4是本實用新型微波緩蘇機的一種結構示意圖;

圖5是本實用新型風選機的一種結構示意圖;

圖6是本實用新型理條機的一種結構示意圖;

圖7是本實用新型自動分配投料機的一種結構示意圖;

圖8是本實用新型扁形茶聯炒機的一種結構示意圖。

圖中:1.均量投料機,2.滾筒殺青機,3.微波緩蘇機,4.提升輸送機,5.風選機,6.一號理條機,7.二號理條機,8.自動分配投料機,9.扁形茶聯炒機,10.振動輸送槽,?16.茶葉提升帶,17.限料裝置,18.可調限位板,19.回送輪,20.風選箱,21.觀察窗,22.風機,23.風管,24.進料斗,25.茶葉出料口,26.槽鍋,27.下加熱裝置,28.鍋蓋,29.上加熱裝置,?30.第一炒鍋,31.第二炒鍋,32.第三炒鍋,33.第四炒鍋,34.弧形鍋,35.轉動抄手,36.儲料斗,37.保溫裝置,38.?移動式轉送斗,39.?軌道,40.存料斗,41.稱重機構。

具體實施方式

下面通過實施例,并結合附圖對本實用新型技術方案的具體實施方式作進一步的說明。

實施例1

在圖1所示的實施例1中,一種扁形茶自動化加工成套設備,包括茶葉炒制設備與將茶葉炒制設備相互連接的茶葉輸送設備,茶葉炒制設備及茶葉輸送設備均連接中央控制裝置,所述的扁形茶自動化加工成套設備包括均量投料機1(見圖2),均量投料機連接滾筒殺青機2(見圖3),滾筒殺青機的出口端連接微波緩蘇機3(見圖4),微波緩蘇機的輸出端通過提升輸送機4連接風選機5(見圖5),風選機的輸出端通過提升輸送機連接一號理條機6,一號理條機的輸出端連接二號理條機7,二號理條機的輸出端連接自動分配投料機8(見圖7),自動分配投料機連接兩臺并聯設置的扁形茶聯炒機9(見圖8),兩臺扁形茶聯炒機的輸出端連接振動輸送槽10。

均量投料機包括傾斜設置的茶葉提升帶16,茶葉提升帶的低端為進料端,高端為出料端,茶葉提升帶的中部上方設有限料裝置17,限料裝置包括可調限位板18及緊靠可調限位板設置的回送輪19,可調限位板及回送輪的寬度與茶葉提升帶的寬度相適配,回送輪上設有弧狀撥料板,撥料板的自由端指向與撥料板的轉動方向相反,撥料板的撥料方向與茶葉提升帶的送料方向相反,可調限位板與茶葉提升帶帶面呈傾斜狀態設置,限位板的傾斜方向與提升帶的送料方向一致。

風選機包括機架及設置在機架上的風選箱20,風選箱的一端設有進風口,另一端設有出風口,風選箱的兩側設有觀察窗21,風機22通過進風管23連接進風口,進風管上設有進料斗24,風選機的茶葉出料口25設置在風選箱的下方。

一號理條機及二號理條機均為雙重加熱理條機(見圖6,其中輸入輸出滑板沒有畫出),雙重加熱理條機上設有可以橫向擺動的槽鍋26,所述的槽鍋下側設有下加熱裝置27,槽鍋的前半段上方設有鍋蓋28,鍋蓋設置在機架上,鍋蓋內設有上加熱裝置29,所述的上加熱裝置包括若干根碳纖維石英加熱管,所述的上加熱裝置與下加熱裝置的功率比為1比1.5至1比2.5,本實施例選用1比1.8。

扁形茶聯炒機包括依次連接的第一炒鍋30、第二炒鍋31、第三炒鍋32及第四炒鍋33,第一炒鍋、第二炒鍋、第三炒鍋及第四炒鍋的機械結構相同,均包括一弧形鍋34及設置在弧形鍋上方的轉動抄手35,轉動抄手遠離轉軸的一端為可以緊貼弧形鍋的彈性抄板,第一炒鍋、第二炒鍋、第三炒鍋及第四炒鍋上的彈性抄板與其對應的弧形鍋之間的壓緊力依次遞升,第一炒鍋、第二炒鍋、第三炒鍋及第四炒鍋上的彈性抄板的轉動速度依次遞減,第一炒鍋、第二炒鍋及第四炒鍋的鍋體溫度依次遞減,第三炒鍋的鍋體溫度與第二炒鍋相同,相鄰的炒鍋之間均設有自動過料門,第四炒鍋遠離第三炒鍋的一側設有出料門,第一炒鍋遠離第二炒鍋的一側上方設有儲料斗36,儲料斗下方設有保溫裝置37,本實施例的保溫裝置為熱風裝置。

自動分配投料機包括茶葉的輸送機構、稱重機構、分配機構以及控制上述機構運行的分配控制器,所述的輸送機構包括一均量投料機,分配機構為移動式轉送斗38,兩臺扁形茶聯炒機的進料側上方設有水平軌道39,該軌道橫向(與茶葉流向垂直)跨設在兩臺扁形茶聯炒機機的儲料斗上方,移動式轉送斗設置在軌道上,均量投料機設置在軌道旁且其出料口在移動式轉送斗的上方,均量投料機的出料口下方設有可以轉動的存料斗40,存料斗設置在稱重機構41上,移動式轉送斗的高度低于存料斗且高于扁形茶聯炒機的儲料斗,移動式轉送斗的底部設有放料口,放料口內設有閘門,扁形茶聯炒機的儲料斗內設有茶葉量傳感器,茶葉量傳感器連接分配控制器,移動式轉送斗通過滾輪設置在軌道上,軌道上設有移動式轉送斗的驅動機構。

扁形茶自動化加工成套設備使用時,通過中央控制裝置對扁形茶自動化加工成套設備上的茶葉炒制設備及茶葉輸送設備進行控制,其茶葉加工方法包括以下步驟:

b.鮮茶葉送入均量投料機,均量投料機將茶葉連續、均勻地提升至高位進入滾筒殺青機,滾筒殺青機的殺青溫度為180℃至260℃。

b.完成滾筒殺青的茶葉進入微波緩蘇機,微波緩蘇機按設定的微波加熱功率及加熱時間對茶葉進行緩蘇,完成微波緩蘇的茶葉通過提升輸送機進入風選機進行風選。

c.從風選機輸出的茶葉通過提升輸送機依次進入一號理條機及二號理條機進行理條,一號理條機及二號理條機的理條溫度依次升高,理條時間依次降低,理條機的理條溫度90℃至130℃,理條時間120秒至90秒。

e.從二號理條機輸出的茶葉進入自動分配投料機,自動分配投料機將茶葉分配給兩臺扁形茶聯炒機進行炒制,扁形茶聯炒機包括依次連接的第一炒鍋、第二炒鍋、第三炒鍋及第四炒鍋,第一炒鍋的炒制溫度控制在150℃至130℃,炒制時間控制在30秒至50秒;第二炒鍋與第三炒鍋的炒制溫度相同,為130℃至110℃,炒制時間均為30秒至50秒;第四炒鍋的炒制溫度控制在100℃至80℃,炒制時間控制在30秒至50秒;茶葉在進入扁形茶聯炒機的第一炒鍋炒制前在扁形茶聯炒機上的儲料斗內暫存,儲料斗下方設有保溫裝置,儲料斗的保溫溫度控制在30℃至40℃。

f.從扁形茶聯炒機輸出的茶葉進入振動輸送槽,振動輸送槽將兩臺扁形茶聯炒機輸出的茶葉合并輸出茶葉成品。

?本實用新型的扁形茶自動化加工成套設備自動化程度高,生產的茶葉質量好,解決了扁形茶生產存在的手工炒制、缺少成套的自動化生產設備、影響扁形茶產業的規模化生產與發展的問題,具有很高的實用價值。

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