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溫室 簾幕
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摘要
申請專利號:

CN201280045980.6

申請日:

20120918

公開號:

CN103841820B

公開日:

20161228

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A01G9/14,A01G9/22 主分類號: A01G9/14,A01G9/22
申請人: 盧德維格·斯文森股份公司
發明人: H·安德松,P·霍爾德松
地址: 瑞典欣納
優先權: 1150865-2,61/537,605
專利代理機構: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 代理人: 范莉
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201280045980.6

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及一種溫室簾幕,該溫室簾幕包括薄膜材料條帶(11),該薄膜材料條帶通過橫向線(13a、13b)和縱向線(12)的紗線框而相互連接,以便形成連續產品,其中,紗線框熱粘接在薄膜材料條帶(11)的至少一側,且紗線框的、熱粘接在所述條帶上的這些部分也具有通過毛細作用的液體傳送能力。因此,在紗線框中的、相互連接和保持所述條帶的紗線量能夠減少。

權利要求書

1.一種溫室簾幕,包括薄膜材料條帶(11),所述條帶沿簾幕的縱向方向(y)延伸,并通過橫向線(13a、13b)和縱向線(12)的紗線框而相互連接,以便形成連續產品,所述紗線框有通過毛細作用的液體傳送能力,其特征在于:所述薄膜材料是包括至少兩層的多層薄膜,其中,至少一個頂層是熱塑性聚合物頂層,該熱塑性聚合物頂層的軟化點比多層薄膜中的另一層低5-200℃,和/或組成紗線框的線(12、13a、13b)包括至少兩種不同組分,其中,至少一個組分是軟化溫度比另一組分低5-200℃的熱塑性聚合物紗線組分,且紗線框熱粘接至薄膜材料條帶(11)的至少一側上,紗線框熱粘接在薄膜材料條帶(11)的至少一側,從而使得薄膜材料條帶和/或紗線框中的材料的至少一部分熔化或軟化并在接觸點處粘接在紗線框和/或薄膜材料條帶的其它部分上,且紗線框的、熱粘接在所述條帶上的這些部分也具有通過毛細作用的液體傳送能力。2.根據權利要求1的溫室簾幕,其特征在于:當根據ISO9073-6:2000測量時,所述溫室簾幕有在10秒后沿簾幕的縱向和橫向方向都至少10mm的自來水毛細上升。3.根據權利要求1-2中任意一項的溫室簾幕,其特征在于:熱塑性聚合物頂層的軟化溫度比多層薄膜中的另一層低7-185℃。4.根據權利要求3的溫室簾幕,其特征在于:熱塑性聚合物頂層的軟化溫度比多層薄膜中的另一層低10-175℃。5.根據權利要求1-2中任意一項的溫室簾幕,其特征在于:熱塑性聚合物頂層從以下組的聚合物材料中選擇,該組包括:聚乙烯和它的共聚物、聚丙烯和它的共聚物、聚酯和共聚酯、聚酰胺和共聚酰胺、丙烯酸。6.根據權利要求1-2中任意一項所述的溫室簾幕,其特征在于:所述條帶包括層壓在多層薄膜上的反射金屬箔層。7.根據權利要求1-2中任意一項所述的溫室簾幕,其特征在于:根據ISO11339:2010,薄膜材料條帶(11)以至少1mN/mm的剝離強度來粘接在紗線框上。8.根據權利要求7所述的溫室簾幕,其特征在于:薄膜材料條帶(11)以10mN/mm的剝離強度來粘接在紗線框上。9.根據權利要求7所述的溫室簾幕,其特征在于:薄膜材料條帶(11)以至少30mN/mm的剝離強度來粘接在紗線框上。10.根據權利要求1-2中任意一項所述的溫室簾幕,其特征在于:熱塑性聚合物紗線組分的軟化溫度比另一紗線組分低7-185℃。11.根據權利要求10所述的溫室簾幕,其特征在于:熱塑性聚合物紗線組分的軟化溫度比另一紗線組分低10-175℃。12.根據權利要求1-2中任意一項所述的溫室簾幕,其特征在于:熱塑性聚合物紗線組分從以下組的聚合物材料中選擇,該組包括:聚乙烯或它的共聚物、聚丙烯或它的共聚物、聚酰胺、聚酯或它的共聚物。13.根據權利要求1-2中任意一項所述的溫室簾幕,其特征在于:熱塑性聚合物紗線組分通過使得一個或多個纖維纏繞在一起而包含于紗線框中,其中,至少一個所述纖維包括所述熱塑性聚合物紗線組分。14.根據權利要求1-2中任意一項所述的溫室簾幕,其特征在于:熱塑性聚合物紗線組分形成覆蓋纖維芯材料的涂層,所述纖維芯材料具有比熱塑性聚合物紗線組分更高的熔化溫度。15.根據權利要求1-2中任意一項所述的溫室簾幕,其特征在于:熱塑性聚合物紗線組分形成覆蓋紗線框的至少一部分的涂層。16.根據權利要求1-2中任意一項所述的溫室簾幕,其特征在于:橫向線(13a、13b)和縱向線(12)都包括熱塑性聚合物紗線組分。17.根據權利要求1-2中任意一項所述的溫室簾幕,其特征在于:只有橫向線(13a、13b)包括熱塑性聚合物紗線組分。18.根據權利要求1-2中任意一項所述的溫室簾幕,其特征在于:紗線框熱粘接在薄膜材料條帶的兩側。19.根據權利要求1-2中任意一項所述的溫室簾幕,其特征在于:紗線框只熱粘接在薄膜材料條帶的一側。20.根據權利要求1-2中任意一項所述的溫室簾幕,其特征在于:簾幕的一側具有比簾幕的相對側更多量的橫向線(13a、13b),因此,紗線框的超過50%的橫向線布置在薄膜材料條帶(11)的所述一側。21.根據權利要求20所述的溫室簾幕,其特征在于:紗線框的超過60%的橫向線布置在薄膜材料條帶(11)的所述一側。22.根據權利要求21所述的溫室簾幕,其特征在于:紗線框的超過70%的橫向線布置在薄膜材料條帶(11)的所述一側。23.根據權利要求21所述的溫室簾幕,其特征在于:紗線框的超過80%的橫向線布置在薄膜材料條帶(11)的所述一側。24.根據權利要求21所述的溫室簾幕,其特征在于:紗線框的超過90%的橫向線布置在薄膜材料條帶(11)的所述一側。25.根據權利要求20所述的溫室簾幕,其特征在于:紗線框的橫向線的至少5%布置在簾幕的所述相對側。26.根據權利要求25所述的溫室簾幕,其特征在于:紗線框的橫向線的至少10%布置在簾幕的所述相對側。27.根據權利要求20所述的溫室簾幕,其特征在于:紗線框的全部橫向線都布置在薄膜材料條帶(11)的所述一側。28.根據權利要求1或2所述的溫室簾幕,其特征在于:所述薄膜材料條帶通過針織、編織、經編或紡織而由紗線框相互連接。29.根據權利要求1或2所述的溫室簾幕,其特征在于:簾幕包括一個或多個薄膜材料條帶,該薄膜材料條帶的寬度小于在縱向線之間的距離。30.根據權利要求29所述的溫室簾幕,其特征在于:間隙形成于所述一個或多個條帶和相鄰條帶之間,所述間隙允許通過所述簾幕來通風。

說明書

技術領域

本發明涉及一種包括多個柔性薄膜材料條帶的溫室簾幕,這些柔性薄膜材料條帶通過紗線框相互連接,以便形成連續產品。

背景技術

溫室簾幕頻繁地用于節能、遮蔽和溫度控制。一種已知類型的溫室簾幕包括多個相互平行延伸的柔性薄膜材料條帶,且這些柔性薄膜材料條帶通過編織、經編或紡織工藝而通過紗線框相互連接,以便形成連續的產品,其中,該條帶形成產品的表面面積的主要部分。這樣的溫室簾幕例如通過EP0109951已知。這種簾幕的其它實例在FR2071064、EP1342824、WO2008/091192和WO2011/096882中已知。

柔性薄膜材料條帶能夠是對于反射以及光、水汽和熱傳輸提供合適特性的選定材料。

DE202008004181U1公開了一種兩層溫室簾幕,該兩層溫室簾幕包括作為底層的標準溫室簾幕以及在該層頂部的反射條帶,該反射條帶以特定間隔膠粘在簾幕上。這產生了懸垂性更小的簾幕。在布置于底層和頂層條帶之間的紗線框區域中防止水通過毛細作用來輸送。水可能被捕獲在紗線的這些區域中,從而增加了藻類生長的危險。雙層結構還具有的缺點是當簾幕處于擱置位置時產生較大的纖維束(bundle)。

US2004/198126涉及一種用于農業和園藝用途的遮光板,該遮光板包括遮光白色薄膜和由紡織物或無紡織物制造的增強件。增強件層壓在薄膜的背面。薄膜可以切開以便形成條帶,這些條帶間隔地層壓在增強件上。所使用的層壓技術是粘接劑或“夾住層壓”,其中,后者定義為通過粘接劑層來層壓紡織物或無紡織物和白色薄膜的技術,該粘接劑層由布置在層之間的層壓樹脂來制造。

JP10327684A公開了一種遮蔽網,該遮蔽網能夠反射較強的太陽熱量,并適用于農業、園藝等。遮蔽網包括例如連續玻璃纖維絲的無紡織物的帶形紗線,該玻璃纖維絲熱熔合在網基礎織物的表面上。網基礎織物的紗線可以通過切開和拉伸并定向一薄膜而形成。

JP2004154078A公開了一種通過將熱塑性薄膜層壓在布狀材料的一個或兩個表面上而形成的溫室。布狀材料包括熱塑性樹脂線元件。

JP2004160812A公開了一種水汽可透過的板,該板具有防水層特性,并用作農業覆蓋材料。板包括水汽可透過的薄膜,該薄膜層壓在布狀材料和多孔板上。

在溫室中進行保護培養的目的是改變自然環境,以便增加產率,改進產品質量,保存資源,擴大生產面積和農作物的循環。不過,在園藝中的當前趨勢是通過在使得生產率最大的同時使得在所有階段中的能量使用減至最小,從而有更高的能量效率。這意味著種植者將在寒冷的冬天中盡可能地使得溫室絕熱,以便減少用于加熱該溫室的能量,同時不會對農作物的生產或質量產生負面影響。通常通過使用一至多層溫室簾幕來實現絕熱。為了最大程度地節省能量,最上側簾幕的頂層具有較低發射率,即通過輻射來發射能量的能力較低。這通常通過使用編結至結構中的鋁層壓條帶來實現。不過,本領域簾幕的當前狀態通常還有覆蓋頂層鋁的紗線框,從而降低了節能,因為紗線由具有較高發射率的塑料材料來制造。因此,優選是有這樣的簾幕,其中,紗線的量(特別是朝向上的紗線的量)減至最小,從而減小輻射損失。

在多層設備中的最下側簾幕通常是透明簾幕。對于很多農作物,經驗法則是,少1%的光等于少1%的產量。這意味著當簾幕在白天使用時在該簾幕中的光透射損失應當減至最小,以便增加產量。這能夠通過選擇使得簾幕的光透射最大的材料而實現。紗線框通常防止大量的光透射通過簾幕。因此,當用于構成簾幕的紗線量能夠在并不損失簾幕的其它重要特性(例如堅固性、水輸送等)的情況下減少時,能夠明顯改進目前現有技術的簾幕。

水蒸氣輸送是簾幕的重要特性,因為這是控制溫室中的濕度水平的重要因素。水蒸氣輸送主要通過條帶的寬度以及所使用的紗線的類型來控制。因此,紗線應當有通過毛細作用的水傳送能力,以便能夠沿簾幕吸收和分配冷凝水。通常,條帶應當完全充滿在柱縫線(pillar stitch)之間的空間,以便使得簾幕的節能特性最大。在一些情況下,優選是使得簾幕能夠輸送更多水蒸氣,例如避免必須打開簾幕(“開口”)來降低溫室中的濕度水平。這可以通過使用更窄的條帶來實現。不過,在現有技術簾幕的情況下,不能使得條帶更窄,因為這可能引起在條帶不再與紗線接觸時(該紗線將通過摩擦力而將條帶保持就位)該條帶由于風等而被拉出簾幕結構的問題。

纖維束的尺寸是簾幕的重要特征。單個簾幕的大纖維束可引起自然光損失~3%,因此,為了最大化產量,簾幕的纖維束尺寸應當最小化。纖維束尺寸由薄膜的厚度以及使用的紗線框來控制。

簾幕的堅固性是另一重要特征。簾幕安裝在溫室中通常由非熟練工人來進行。因此,重要的是使得簾幕能夠承受在安裝和使用過程中的粗糙處理,而不會損害獲得用于植物的正確氣候所需的優良特性,例如較高的光透射性、較高反射性、較低發射性、氣密性等。

發明內容

本發明涉及一種溫室簾幕,目的是解決上述問題,所述溫室簾幕包括薄膜材料條帶,該薄膜材料條帶通過紗線框而相互連接,以便形成連續產品,所述紗線框有通過毛細作用的水傳送能力,其中,紗線框熱粘接在薄膜材料條帶的至少一側,且紗線框的、熱粘接在所述條帶上的這些部分也具有通過毛細作用的水傳送能力。

當根據ISO9073-6:2000測量時,溫室簾幕可以有在10秒后沿簾幕的縱向和橫向方向都至少10mm的自來水毛細上升。

薄膜材料可以是包括至少兩層的多層薄膜,其中,至少一個頂層是熱塑性聚合物頂層,其軟化點比多層薄膜的另一層低5-200℃。

熱塑性聚合物頂層的軟化溫度可以比多層薄膜的另一層低7-185℃,優選是低10-175℃。

熱塑性聚合物頂層可以從以下組的聚合物材料中選擇,該組包括:聚乙烯和它的共聚物、聚丙烯和它的共聚物、聚酯和共聚酯、丙烯酸。

條帶可以包括層壓在多層薄膜上的反射金屬箔層。

薄膜材料條帶可以以至少1mN/mm的剝離強度來粘接在紗線框上,優選是10mN/mm,更優選是至少30mN/mm的剝離強度。

組成紗線框的線可以包括至少兩種不同組分,其中,至少一個組分可以是軟化溫度比另一組分低5-200℃的熱塑性聚合物紗線組分,且紗線框可以熱粘接至薄膜材料條帶的至少一側上。

熱塑性聚合物紗線組分的軟化溫度可以比另一紗線組分低7-185℃,優選是10-175℃。

熱塑性聚合物紗線組分可以從以下組的聚合物材料中選擇,該組包括:聚乙烯或它的共聚物、聚丙烯或它的共聚物、聚酰胺、聚酯或它的共聚物。

熱塑性聚合物紗線組分可以通過使得一個或多個纖維互相卷繞在一起而包含于紗線框中,其中,至少一個纖維可包括所述熱塑性聚合物紗線組分。

熱塑性聚合物紗線組分可以形成覆蓋纖維芯材料的涂層,纖維芯材料可具有比熱塑性聚合物紗線組分更高的熔化溫度。

熱塑性聚合物紗線組分可以形成覆蓋紗線框的至少一部分的涂層。

橫向線和縱向線都可以包括熱塑性聚合物紗線組分。

也可選擇,只有橫向線可以包括熱塑性聚合物紗線組分。

紗線框可以熱粘接在薄膜材料條帶的兩側。

也可選擇,紗線框可以只熱粘接在薄膜材料條帶的一側。

簾幕的一側可以具有比簾幕的相對側更多量的橫向線,因此,紗線框的、超過50%的橫向線(沿橫向(x)方向延伸)可以布置在薄膜材料條帶的所述一側。

紗線框的、超過60%的橫向線可以布置在薄膜材料條帶的所述一側,優選是超過70%,超過80%,超過90%甚至100%。

紗線框的橫向線的至少5%(優選是至少10%)可以布置在簾幕的所述相對側。

薄膜材料條帶可以通過針織、編織、經編或紡織而由紗線框相互連接。

簾幕可以包括一個或多個薄膜材料條帶,該薄膜材料條帶的寬度小于在經向線之間的距離。

間隙可以形成于所述一個或多個條帶和相鄰條帶之間,所述間隙允許通過簾幕來通風。

附圖說明

下面將參考在附圖中所示的示例實施例而以非限定的方式更詳細地介紹本發明,附圖中:

圖1A表示了經編簾幕的第一實例的一部分的示意放大圖。

圖1B表示了經編簾幕的第二實例的一部分的示意放大圖。

圖2表示了根據本發明另一實施例的經編簾幕的一部分的示意放大圖。

圖3表示了根據本發明另一實施例的經編簾幕的一部分的示意放大圖。

圖4示意表示了用于測試在條帶和紗線之間粘接的剝離強度的方法。

具體實施方式

本發明的溫室簾幕包括多個薄膜材料窄條帶11,這些薄膜材料窄條帶11通過紗線框12、13a、13b而相互連接,并布置成相互平行,以便形成基本連續表面。簾幕有縱向方向y和橫向方向x,其中,條帶11沿縱向方向y延伸。

圖1A表示了通過如EP0109951中所述的經編方法制造的織物的網絡圖形的實例,其中,使用四個引導桿,一個用于條帶11,兩個用于緯紗線13a、13b(該緯紗線13a和13b橫向于這些條帶11延伸),一個用于縱向延伸的經紗線12。

縱向經紗線12通常布置在簾幕的一側(下側),而橫向緯紗線13a和13b布置在織物的兩側(上側和下側)。在該方面,術語“橫向于”并不局限于與縱向方向垂直的方向,而是意味著橫向緯紗線13a和13b橫跨條帶11延伸,如圖中所示。在縱向經紗線和橫向緯紗線之間的連接優選是在織物的下側進行。因此,條帶11能夠邊緣緊鄰邊緣地布置,而并不受到縱向經紗線12的妨礙。

在圖1A中,在一系列編織線圈(stitch)中,縱向經紗線12以所謂的開式柱縫線形式沿相鄰條帶的相對邊緣以未中斷的方式連續延伸。

橫向緯紗線13a和13b分別在條帶的上面和下面通過,即彼此相對,以便牢固捕獲該條帶。在縱向經紗線12中的各編織線圈有與它接合的兩個這種橫向線13a和13b。

圖1B表示了與圖1A中類似的、用于織物的網絡圖形的另一實例。區別在于橫向緯紗線13a和13b以交替方式經過一個和兩個條帶11。

在現有技術已知的、圖1A和1B的兩種網絡圖形中,分別在條帶的上面和下面經過的橫向緯紗線13a和13b的量相等。緯紗線13a和13b與縱向延伸的經紗線12在條帶之間或條帶下面連接,從而將條帶11捕獲在紗線框中。因此,在圖1A和1B所示的實例中,各條帶11的、橫過它的頂側的橫向緯紗線的量與橫過它的底側的橫向緯紗線相同,從而將各條帶緊緊地固定在紗線框中。

由EP0109951還已知使得織物進行“熱固”,其中,可熱縮的材料用于緯紗線中,且織物在制造后在拉伸情況下經過大約150℃的熱區域。這時,紗線框將熱縮,從而導致加強了條帶的固定。不過,在根據現有技術的這種熱固過程中,在紗線框和條帶之間并不產生熱粘接。

根據本發明,紗線框熱粘接在薄膜材料條帶上。通過施加熱和可能的壓力來實現熱粘接。可以通過本領域中已知的不同方法來實現熱粘接,例如熱經歷(calendaring)、通過空氣粘接、超聲波粘接、輻射熱粘接等。熱粘接意味著在薄膜條帶和/或紗線框中的至少一部分材料熔化或軟化,并將在接觸點粘接在織物的其它部分(紗線框和/或薄膜條帶)上。

通過紗線框與薄膜條帶的熱粘接,在紗線框中的線的量能夠減少,且沒有所述條帶離開紗線框的危險。它特別有利于減少覆蓋所述條帶的朝上一側的線量,以便減小由于紗線的高發射率而造成的輻射損失。因此,對于表面有較低發射率的條帶,在條帶的上側的紗線將減弱發射特性。對于透明的條帶,紗線將減少光透射。紗線量的總體減少將提高簾幕的光透射性。

在紗線框和薄膜條帶之間的剝離強度可以為至少1mN/mm。剝離強度通過下面所述的方法來測量。

本發明的薄膜材料的條帶11可以包括使得溫室簾幕有用于溫室中的合適特性的任意類型薄膜材料。這些薄膜材料為本領域技術人員已知。例如,通過使用能透過陽光但是不能透過熱輻射的薄膜材料,可以獲得能夠在晚上和在寒冷天氣中使用的能量簾幕。不能透過陽光的(例如反射陽光的金屬化塑料條帶)并且對于熱量而言有較低發射率的條帶可以提供更大的遮蔽效果,并可以提供與上面相比更好的絕熱。

而且,本發明的條帶能夠包括反射金屬箔層,例如鋁箔,該反射金屬箔層層壓在具有至少兩層的多層薄膜上,其中,至少一個頂層是熱塑性聚合物頂層,其軟化點比多層薄膜的另一層低5-200℃。至少一個所述頂層應當能夠粘接在紗線系統上,另一頂層能夠根據本領域技術人員已知的標準方法而直接粘接在鋁箔上或者通過粘接劑而粘接在鋁箔上。鋁箔可以有另外的涂層,或者與其它薄膜層壓。

而且,包括對于熱輻射而言低發射的材料的條帶能夠用于在夜晚絕熱。材料的發射率是它的表面通過輻射來發射能量的相對能力。它是由特定材料輻射的能量與由黑體在相同溫度下輻射的能量的比率。它是材料的用于輻射所吸收的能量的能力的方式。對于所有輻射而言都較低發射的條帶的實例可以是箔條帶,例如低發射金屬箔,優選是鋁箔,或者與鋁箔條帶層壓的塑料薄膜條帶。

而且,本發明也包含包括阻燃材料或添加劑、UV穩定劑、光反射顏料、黑色顏料或者金屬粉、處理輔助劑、填料、抗靜電添加劑、防霧添加劑、紅外線吸收劑、防阻塞添加劑的薄膜材料條帶。

條帶的通常寬度在2mm和10mm之間,但是它們也能夠更寬。本領域技術人員還應當知道,本發明的溫室簾幕可以在一個相同簾幕中包括一種或多種上述薄膜材料條帶的混合物。而且,本發明的溫室簾幕也可以包含變化寬度的條帶,這樣的優點將在后面介紹。

在本發明的一個實施例中,至少一些薄膜材料條帶是包括至少兩層的多層薄膜材料;至少一個基層或內層以及至少一個頂層或皮層。基層可以是單層或多層材料。基層可以包括如上所述的任意類型薄膜材料。頂層優選是布置成在多層薄膜條帶的一側或兩側最靠近表面的層,并包括熱塑性聚合物材料,能夠形成粘接在其自身上或紗線系統上的熱密封粘接。頂層的熱塑性聚合物材料軟化至足夠程度,以使得它的粘性變得足夠低,從而能夠使它足夠潤濕,以便粘附在它將粘接的表面上。通過施加熱量以軟化頂層而實現粘接,優選是通過同時施加壓力,而并不熔化其它層,即薄膜中的基層或紗線框中的紗線。因此,頂層應當在這樣的溫度開始軟化,以使得能夠在比基層的聚合物材料的熔化溫度更低的溫度下形成粘接。

在一個實施例中,頂層應當在比基層的熔點(或者在基層中具有最低熔點的層的熔點)低5-200℃的溫度下軟化,優選是低7-185℃,更優選是低10-175℃。

因此,頂層的熱塑性聚合物的選擇取決于基層的組分。用于形成薄膜條帶(即基層)的材料的實例是(并不局限于)鋁、聚酯、聚乙烯(PE)、乙烯醋酸乙烯(EVA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、四氟乙烯(ETFE)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚丙烯酸、聚酰胺(PA)、離聚物、聚(乳酸)或者聚交酯(PLA)、polyvinylalcohol。用于形成頂層的熱塑性聚合物材料可以從能夠在80℃-220℃的溫度下與其自身或與紗線系統產生至少1mN/mm剝離強度的聚合物中選擇。這種材料的實例是聚乙烯和它的共聚物,例如EVA;聚丙烯和它的共聚物、聚酯和共聚酯、聚酰胺和共聚酰胺、丙烯酸。

在該實施例中,至少50%(優選是至少75%)的條帶應當為多層薄膜材料,包括基層和至少一個頂層。在一個實施例中,所有條帶都為多層薄膜材料。

薄膜條帶的通常厚度在5.5和300μm之間。頂層的合適厚度在0.5和50μm之間,更優選是在0.5和20μm之間,最優選是在0.5和5μm之間。基層的合適厚度在5和300μm之間,更優選是在10和100μm之間,最優選是在10和70μm之間。

薄膜材料條帶(例如上面所述的薄膜材料條帶)通過紗線框而相互連接,以便形成連續產品。紗線框大致包括經紗線12,該經紗線12形成環路或線圈,并主要沿簾幕的縱向方向y延伸。經紗線12通過一個或多個緯紗線13a和13b而相互連接,該緯紗線13a和13b大致沿連續產品的橫向x方向延伸。

在紗線框中使用的線可以由通常用于溫室簾幕的材料來制造,且該材料為本領域技術人員公知的。紗線框的線例如可以由紡織物材料、聚合物材料例如聚酯、聚乙烯、聚丙烯、芳族聚酰胺、對芳族聚酰胺、丙烯酸、變性聚丙烯睛、聚酰胺或者兩種或更多這些材料的混合物。線也可以由彈性或可拉伸材料來制造。紗線框的線應當有通過毛細作用來運送液體的能力,通常通過由互相纏繞的多個纖維或連續絲來形成,其中,液體可以由于在液體和纖維/絲表面之間的分子間吸引力而在各纖維或絲之間被向上吸。

毛細作用或毛細管作用定義為液體在并不借助于外力和與外力相反(例如重力)地在狹窄空間內流動的能力。

而且,線可以包括阻燃添加劑、UV穩定劑、光反射顏料、黑色顏料或者金屬粉、處理輔助劑、填料、抗靜電添加劑、紅外線吸收劑、防阻塞添加劑。

本發明還包含這樣的紗線框,其中,縱向經紗線和橫向緯紗線并不由相同材料來制造。

在本發明的一個實施例中,組成紗線框的線包括至少兩個不同組分,其中,至少一個組分是能夠與其自身、與組成紗線框的其它組分或者與薄膜材料條帶形成熱封粘接的熱塑性聚合物紗線組分。熱塑性聚合物紗線組分軟化至足夠程度,以使得它的粘性變得足夠低,從而能夠使它足夠潤濕,以便粘附在它將粘接的表面上。通過加熱熱塑性聚合物紗線組分而實現粘接,優選是通過同時施加壓力,而并不熔化組成紗線系統的其它組分,或者熔化薄膜條帶材料。因此,熱塑性聚合物紗線組分應當在這樣的溫度開始軟化,以使得能夠在比組成紗線框的其它紗線組分的材料的熔化溫度更低的溫度下形成粘接。

在一個實施例中,熱塑性聚合物紗線組分的軟化溫度比組成紗線框的其它紗線組分的熔點(或者紗線框或條帶的、具有最低熔點的組分的熔點)低5-200℃,優選是7-185℃,最優選是10-175℃。

熱塑性聚合物紗線組分的實例可以是聚乙烯或它的共聚物(例如乙烯醋酸乙烯(EVA))、聚丙烯或它的共聚物、聚酰胺、聚酯或它的共聚物。熱塑性聚合物紗線組分可以通過使得一個或多個纖維纏繞在一起而包含在紗線中,以便形成一根線(即緯紗線或經紗線),其中,至少一個纖維包括所述熱塑性聚合物紗線組分。

這種多絲混合紗線的一個實例在US5618624中可見。

在紗線框中的紗線的纖維也可以是雙組分或多組分。雙組分或多組份纖維能夠為鞘/芯類型,包括低熔化溫度的鞘(即熱塑性聚合物紗線組分,如上所述)和更高熔化溫度的芯。在這種纖維中,熱塑性聚合物紗線組分形成覆蓋纖維芯材料的涂層,該纖維芯材料有比涂層的熱塑性聚合物紗線組分更高的熔化溫度。普通的鞘/芯組合包括PE/PP、PE/(聚對苯二甲酸乙二醇酯)PET、共聚PET/PET、PP/PET、PA-6/PET、PVA/PP等。多組分纖維能夠以100%形式使用以及與均聚物纖維混合使用,以便產生合適紗線。其它多組分纖維結構也可行,例如并排、分段的餅狀物、海中小島等,它們都為本領域技術人員已知。

而且,包含在紗線框中的任何線可以包括具有熱塑性紗線組分的纖維,即橫向緯紗線和/或縱向經紗線。不過,在本發明優選實施例中,橫向緯紗線(13a和/或13b)包括具有熱塑性聚合物紗線組分的纖維,該熱塑性聚合物紗線組分的軟化點(如上所述)低于其它組分的軟化點。

在紗線框包括具有不同熔點的組分時(如上所述),薄膜條帶可以為任意可選類型,且可以是或不是多層類型(其頂層的熔點比基層更低)。

薄膜材料條帶通過本領域已知的針織、編織、經編或紡織而彼此相互連接和與紗線框相互連接。因為根據本發明,條帶和紗線熱粘接在一起,因此能夠減少覆蓋條帶(例如鋁層)的上側的紗線量,而并不對簾幕的其它重要特性產生負面影響。當覆蓋頂層的紗線最少時,對于具有透明條帶的簾幕,光的透射也可以明顯增加。

在本發明的溫室簾幕的一個實施例中,簾幕的一側具有比簾幕的相對側更多量的緯紗線,這意味著紗線框的、超過50%的橫向緯紗線在薄膜材料條帶11的所述一側,優選是在條帶11的下側經過。在編織處理過程中,超過60%、超過70%、超過80%、甚至超過90%的橫向緯紗線可以在條帶11的下側經過。也可以紗線框的全部緯紗線都只位于薄膜材料條帶的一側。這可以通過省略在條帶的上側經過的一個或多個緯紗線(例如13a)而實現。

例如,在紗線框中,通常將在條帶11的上側經過的橫向緯紗線的至少10%可以省略。在另外的實施例中,通常將在編織處理過程中在條帶11上側經過的橫向緯紗線的超過20%、超過40%、超過60%、甚至超過80%可以省略。在另一實施例中,在編織處理過程中,在條帶11的上側沒有緯紗線經過。因此,在該實施例中,所有橫向緯紗線都只位于條帶的一側。

圖3表示了本發明的實施例,其中,大約70%的橫向延伸的緯紗線只在薄膜條帶的一側經過。

在一些實例中,優選是在薄膜條帶的兩側都有橫向延伸的緯紗線,其中,至少5%、優選是至少10%的緯紗線將在薄膜條帶的、具有最少量緯紗線的一側經過。

薄膜材料條帶通過任意一種方法或者兩種方法的組合而固定在紗線框上。通過施加溫度和(可能的)壓力,紗線框可以粘接在位于薄膜材料條帶11的一個或兩個表面處的頂部聚合物層上,從而形成剝離強度為至少1mN/mm的熱粘接,優選是剝離強度為至少10mN/mm,更優選是剝離強度為至少30mN/mm。通過施加溫度和(可能的)壓力,薄膜材料條帶11還可以粘附在包含于紗線框的線中的熱塑性聚合物紗線組分上,從而形成剝離強度為至少1mN/mm的熱粘接,優選是剝離強度為至少10mN/mm,更優選是剝離強度為至少30mN/mm。

作為簾幕的重要特性的水蒸汽輸送主要由條帶的寬度和使用的紗線的類型來控制。通常,條帶應當完全充滿在柱縫線之間的空間,以便使得簾幕的節能特性最大。然而,有時優選是使得簾幕能夠輸送更多水蒸氣,以便降低溫室中的濕度水平。這可以通過使用并不完全充滿在柱縫線(緯紗線)之間的空間的更窄條帶來實現。不過,在薄膜材料條帶只通過普通縫線來相互連接的溫室簾幕中,這可能引起在條帶不再與紗線接觸時(該紗線將通過摩擦力而將條帶保持就位)該條帶由于風等而被拉出簾幕結構的問題。

在本發明中,該問題通過將條帶固定在紗線上(通過熱粘接,而不是依賴于摩擦)來解決,從而避免了上述不利結果。這能夠產生這樣的的簾幕,其中,薄膜材料條帶具有不同寬度,從而在連續表面中形成間隙,以便適合特定水蒸汽輸送要求。由于具有更小寬度的薄膜材料條帶的邊緣并不與相鄰條帶接觸而形成間隙。在條帶各側的縱向經紗線(即柱縫線)之間的距離通常相同。具有更小寬度的條帶通過熱粘接在緯紗線上而牢固保持就位。

在本發明的實施例中,至少10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%或者甚至100%的條帶具有比在經紗線之間的距離更小的寬度。所述條帶的寬度可以比在經紗線之間的寬度小至少10%,優選是至少20%。

圖3中表示了包括不同寬度的條帶的溫室簾幕。

本發明的溫室簾幕可以制造如下:薄膜材料條帶通過本領域中已知的針織、編織、經編或紡織而由紗線框相互連接。在編織/紡織處理過程中,通常將在編織處理過程中在條帶11的上側經過的一個或多個橫向緯紗線可以從紗線框中省略,從而大致紗線框的橫向緯紗線的超過50%、超過60%、超過70%、超過80%、超過90%或者甚至100%只在薄膜材料條帶11的一側經過,優選是在條帶11的下側。

然后,通過使得簾幕受到超過薄膜材料條帶的熱塑性聚合物頂層和/或包含于線中的熱塑性聚合物紗線組分的軟化點溫度的溫度而將薄膜材料條帶固定在紗線框上。通過施加這樣的溫度,聚合物層或組分軟化,并使得紗線框與薄膜材料條帶連接。還可以施加壓力,以便加強在條帶和紗線框之間的熱粘接。

薄膜的其它層(基層)和/或線的其它組分基本不受到熱粘接的影響,因此保持條帶和/或紗線框的結構完整性。

在與條帶熱粘接的這些區域中,紗線框還應當保持它通過毛細作用的水傳送能力的至少較大部分。這意味著紗線應當并不完全通過熱粘接而熔化,以便保持在紗線開口中的毛細管,用于水傳送。

毛細作用(或者也稱為液體芯吸率)可以根據ISO9073-6:2000來測試。根據本發明的溫室簾幕應當有沿縱向(經紗)方向和橫向(緯紗)方向在10秒之后至少10mm的毛細上升。在一個實施例中,溫室簾幕有沿縱向(經紗)方向和橫向(緯紗)方向在10秒之后至少20mm的毛細上升。

本發明與現有技術簾幕相比有重要的改進,因為在簾幕中能夠使用明顯更少的紗線(由于條帶和紗線熱粘接在一起,因此需要更少的紗線來將條帶固定在它的位置)。這能夠使得簾幕具有更高的節能,因為更少紗線覆蓋簾幕的條帶的低發射側,從而降低了簾幕的發射率。類似的,更少的紗線覆蓋透明條帶,從而增加了光透射。而且,更少的紗線將降低簾幕的纖維束尺寸。另外,在條帶和紗線之間的熱粘接還使得簾幕更強,且它能夠在變形之前承受更粗糙的處理。

用于測試剝離強度的方法

在條帶和紗線之間的剝離強度將根據ISO11339:2010來測試。在該測試中,在塑料條帶和紗線之間的剝離強度只能一次在一側進行測試。因此,在本文中和在權利要求中的所有剝離強度值是指在一個條帶的一側和紗線之間的剝離強度。對于剝離強度給出的最小值應當相對于紗線用于條帶的任意側。當然,當在條帶的兩側的剝離強度進行總計時,總剝離強度能夠更高。

通過根據標準切割試樣而制備試樣。相對于在一個條帶和在該條帶一側的紗線框之間的剝離強度來進行測試。在測試中,在條帶的、與測試側相反的一側橫過該條帶的任何紗線必須被切割松開,以便防止誤差。當在條帶的相對側的紗線框中的紗線量不同時,測試應當在條帶的兩側來進行。

滑塊(crosshead)分離速率為100mm/min。

當用于在條帶的任意側從紗線框上除去條帶的平均剝離力為至少1mN/mm時(即剝離力應當為至少1mN/mm時),粘接已經產生。優選是,剝離力應當至少10mN/mm,更優選是至少30mN/mm。

用于測試毛細作用(液體芯吸速率)的方法

簾幕的毛細作用根據ISO9073-6:2000來測試。液體是自來水,該自來水通過由Sandoz AG(瑞士的巴塞爾)供給的Foron Blue RD-GLF來染色。

在10秒后和在30秒后記錄液體的毛細升高高度。沿經線(縱向)和緯線(橫向)方向測試試樣。獲取5次測量的平均值。

實例1

根據本發明的溫室簾幕的一個實例是紡織或編織簾幕,該簾幕包括來自Mitsubishi Polyester Film Gmbh(Wiesbaden,德國)的Hostaphan RPSM塑料條帶(市場上可獲得)。薄膜的厚度為25μm。薄膜是包括外層的多層聚酯薄膜,該外層有熱塑性聚合物材料,能夠形成與紗線框的熱粘接。層厚在本申請所述的范圍內。

制造經編簾幕,其中,該薄膜的條帶通過扁平聚酯紗線框來連接,該扁平聚酯紗線框包括縱向經紗線和橫向緯紗線,如圖1中所示。緯紗線在各側在每10mm條帶長度上橫過條帶6次。條帶布置成邊緣緊鄰邊緣。隨后,當簾幕環繞150mm直徑的輥輕敲和以20kg的力拉動時,簾幕受到120℃和壓力。

在超過100mm距離的寬度上需要3,8mN/mm的平均剝離力來破壞在紗線和4mm寬度條帶(ISO11339:2010)(在條帶的、能夠形成熱粘接的一側)之間的粘接。對于條帶的相對側,可以測量為沒有粘接(<1mN/mm)。

自來水的毛細升高將根據ISO9073-6:2000來測量。在經線方向中,在10s之后的毛細升高為28mm(標準偏差2mm),在30s后為37mm(標準偏差2mm)。在緯線方向,在10s之后的毛細升高為34mm(標準偏差2mm),在30s后為41mm(標準偏差3mm)。

實例2

根據本發明的溫室簾幕的一個實例是紡織或編織簾幕,該簾幕包括來自Mitsubishi Polyester Film Gmbh(Wiesbaden,德國)的Hostaphan RPSM塑料條帶(市場上可獲得)。薄膜的厚度為25μm。薄膜是包括外層的多層聚酯薄膜,該外層有熱塑性聚合物材料,能夠形成與紗線框的熱粘接。層厚在本申請所述的范圍內。

制造經編簾幕,其中,該薄膜的條帶通過扁平聚酯紗線框來連接,該扁平聚酯紗線框包括縱向經紗線和橫向緯紗線,如圖1中所示。緯紗線在各側在每10mm條帶長度上橫過條帶6次。4mm的條帶布置成邊緣緊鄰邊緣。隨后,簾幕受到185℃和60g/cm2的壓力。

在超過100mm距離的寬度上需要32mN/mm的平均剝離力來破壞在紗線和4mm寬度條帶(ISO11339:2010)(在條帶的、能夠形成熱粘接的一側)之間的粘接。對于條帶的相對側,可以測量為沒有粘接(<1mN/mm)。

自來水的毛細升高將根據ISO9073-6:2000來測量。在經線方向中,在10s之后的毛細升高為24mm(標準偏差3mm),在30s后為31mm(標準偏差3mm)。在緯線方向,在10s之后的毛細升高為32mm(標準偏差2mm),在30s后為38mm(標準偏差2mm)。

實例3

根據本發明的溫室簾幕的一個實例是紡織或編織簾幕,該簾幕包括來自Mitsubishi Polyester Film Gmbh(Wiesbaden,德國)的Hostaphan RPSM塑料條帶(市場上可獲得)。薄膜的厚度為25μm。薄膜是包括外層的多層聚酯薄膜,該外層有熱塑性聚合物材料,能夠形成與紗線框的熱粘接。層厚在本申請所述的范圍內。

制造經編簾幕,其中,該薄膜的條帶通過紗線框來連接,該紗線框包括縱向經紗線和橫向緯紗線,如圖1中所示。緯紗線在各側在每10mm條帶長度上橫過條帶6次。經紗線包括扁平聚酯紗線。在條帶的、具有能夠與紗線框形成熱粘接的熱塑性聚合物材料的一側的緯紗線包括空氣紋理(air texturized)紗線,該空氣紋理紗線包括三個扁平聚酯紗線和在條帶一側的低熔點紗線。在條帶的、與具有能夠與紗線框形成熱粘接的熱塑性聚合物材料的一側的相反側的緯紗線包括扁平聚酯紗線。4mm的條帶布置成邊緣緊鄰邊緣。隨后,簾幕受到185℃和60g/cm2的壓力。

在超過100mm距離的寬度上需要41mN/mm的平均剝離力來破壞在紗線和4mm寬度條帶(ISO11339:2010)(在條帶的、能夠形成熱粘接的一側)之間的粘接。對于條帶的相對側,可以測量為沒有粘接(<1mN/mm)。

自來水的毛細升高將根據ISO9073-6:2000來測量。在經線方向中,在10s之后的毛細升高為25mm(標準偏差2mm),在30s后為29mm(標準偏差4mm)。在緯線方向,在10s之后的毛細升高為37mm(標準偏差2mm),在30s后為50mm(標準偏差2mm)。

實例4

根據本發明的溫室簾幕的一個實例是紡織或編織簾幕,該簾幕包括標準包裝聚酯薄膜的塑料條帶。薄膜的厚度為19μm。

制造經編簾幕,其中,該薄膜的條帶通過紗線框來連接,該紗線框包括縱向經紗線和橫向緯紗線,如圖1中所示。緯紗線在各側在每10mm條帶長度上橫過條帶6次。經紗線包括扁平聚酯紗線。在條帶的、具有能夠與紗線框形成熱粘接的熱塑性聚合物材料的一側的緯紗線包括空氣紋理紗線,該空氣紋理紗線包括三個扁平聚酯紗線和在條帶一側的低熔點紗線。在條帶的、與具有能夠與紗線框形成熱粘接的熱塑性聚合物材料的一側的相反側的緯紗線包括扁平聚酯紗線。4mm的條帶布置成邊緣緊鄰邊緣。隨后,簾幕受到185℃和60g/cm2的壓力。

在超過100mm距離的寬度上需要71mN/mm的平均剝離力來破壞在紗線和4mm寬度條帶(ISO11339:2010)(在條帶的、能夠形成熱粘接的一側)之間的粘接。對于條帶的相對側,可以測量為沒有粘接(<1mN/mm)。

自來水的毛細升高將根據ISO9073-6:2000來測量。在經線方向中,在10s之后的毛細升高為29mm(標準偏差3mm),在30s后為34mm(標準偏差1mm)。在緯線方向,在10s之后的毛細升高為44mm(標準偏差1mm),在30s后為54mm(標準偏差2mm)。

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