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一種物料加濕回潮間.pdf

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一種 物料 加濕 回潮
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摘要
申請專利號:

CN201520945131.7

申請日:

20151124

公開號:

CN205250248U

公開日:

20160525

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23B7/02,A23L3/40 主分類號: A23B7/02,A23L3/40
申請人: 青島啤酒工程有限公司
發明人: 崔玉堂,胡煒,孫建軍,齊亮,王亭,周巍
地址: 266000 山東省青島市嶗山區嶗山路99號綜合辦公樓310室
優先權: CN201520945131U
專利代理機構: 北京中濟緯天專利代理有限公司 代理人: 陸薇薇
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201520945131.7

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種物料加濕回潮間,包括物料加濕回潮間本體,所述物料加濕回潮間本體設置有保溫密閉回潮間,所述保溫密閉回潮間為密閉空間,采用斜頂結構,保溫密閉回潮間采用100mm保溫夾心板制作,外護板材采用SUS304非鏡面板,夾心層采用聚氨酯發泡,并在底板下方設置不銹鋼冷凝水收集槽,所述保溫密閉回潮間兩端各配備一個夾心保溫不銹鋼雙開門,所述物料加濕回潮間本體設置有蒸汽加熱系統,所述物料加濕回潮間本體安裝有循環風系統所述物料加濕回潮間本體設置有PLC控制系統,其可以解決物料局部浸水,導致發霉、染菌等問題,加濕、升溫進行單獨控制,互不干涉,以確保溫、濕度控制更加精確,并可減少資源浪費,使整個空間內的溫、濕度一致。

權利要求書

1.一種物料加濕回潮間,其特征在于:包括物料加濕回潮間本體,所述物料加濕回潮間本體設置有保溫密閉回潮間,所述保溫密閉回潮間為密閉空間,采用斜頂結構,保溫密閉回潮間采用100mm保溫夾心板制作,外護板材采用SUS304非鏡面板,夾心層采用聚氨酯發泡,并在底板下方設置不銹鋼冷凝水收集槽,所述保溫密閉回潮間兩端各配備一個夾心保溫不銹鋼雙開門,所述物料加濕回潮間本體設置有蒸汽加熱系統,蒸汽管路上配備蒸汽截止閥、蒸汽減壓閥、過濾精度3um的蒸汽過濾器、汽水分離器、疏水閥,所述物料加濕回潮間本體安裝有循環風系統,所述循環風系統由循環風機、布風風道及排水系統組成,所述物料加濕回潮間本體設置有加濕器,各加濕器均勻分布,所述保溫密閉回潮間內配置4個溫度探頭及4個濕度探頭,所述物料加濕回潮間本體設置有PLC控制系統。2.根據權利要求1所述的物料加濕回潮間,其特征在于:所述物料加濕回潮間本體設置有密封膠條密封,安裝在庫門與庫板之間。3.根據權利要求1所述的物料加濕回潮間,其特征在于:所述物料加濕回潮間本體設置有配備軌道射燈,安裝在保溫密閉回潮間內。4.根據權利要求1所述的物料加濕回潮間,其特征在于:所述布風風道上密布有6mm孔徑出風口。5.根據權利要求1所述的物料加濕回潮間,其特征在于:所述四臺循環風機的布置形式不盡相同,其中,2臺循環風機為左進風,右出風;另2臺循環風機為右進風,左出風。

說明書

技術領域

本實用新型涉及一種物料加濕回潮間。

背景技術

原有物料回潮間存在的較大問題是:(1)、物料吸水不均勻,本發明即解決物料吸水均勻性問題。原有物料回潮間均采用循環風機從物料一側送風,另一側回風的方式,該方式導致物料迎風側吸水量較大,背風側物料吸水量較小,最終導致物料回潮率不均勻。另外,由于回潮間內溫濕度較大,在物料的局部產生泠凝水,導致物料局部浸水,致使物料發霉,影響物料質量,該問題在食品加工過程中尤為突出。由于原有回潮間內循環風送風形式單一,泠凝水排放不及時,導致回潮間內溫濕度不均勻,從而引起以上問題。(2)、整個回潮間內加熱及加濕過程均以通入蒸汽實現,極易引起溫、濕度控制紊亂。通過蒸汽加熱回潮間,可使回潮間內的溫度達到設定值,但是濕度尚無法達到,如繼續通入蒸汽以達到濕度設定,則溫度會繼續升高,此時只有排出回潮間內的高溫高濕氣體后,再次通入蒸汽,造成資源浪費。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種解決物料局部浸水,導致發霉、染菌等問題,加濕、升溫進行單獨控制,互不干涉,以確保溫、濕度控制更加精確,并可減少資源浪費,使整個空間內的溫、濕度一致的物料加濕回潮間。

為解決上述問題,本實用新型采用如下技術方案:一種物料加濕回潮間,包括物料加濕回潮間本體,所述物料加濕回潮間本體設置有保溫密閉回潮間,所述保溫密閉回潮間為密閉空間,采用斜頂結構,保溫密閉回潮間采用100mm保溫夾心板制作,外護板材采用SUS304非鏡面板,夾心層采用聚氨酯發泡,并在底板下方設置不銹鋼冷凝水收集槽,所述保溫密閉回潮間兩端各配備一個夾心保溫不銹鋼雙開門,所述物料加濕回潮間本體設置有蒸汽加熱系統,蒸汽管路上配備蒸汽截止閥、蒸汽減壓閥、蒸汽過濾器(過濾精度3um)、汽水分離器、疏水閥等蒸汽預處理設備,所述物料加濕回潮間本體安裝有循環風系統,所述循環風系統由循環風機、布風風道及排水系統組成,所述物料加濕回潮間本體設置有加濕器,各加濕器均勻分布,所述保溫密閉回潮間內配置4個溫度探頭及4個濕度探頭,所述物料加濕回潮間本體設置有PLC控制系統。

進一步地,所述物料加濕回潮間本體設置有密封膠條密封,安裝在庫門與庫板之間。

進一步地,所述物料加濕回潮間本體設置有配備軌道射燈,安裝在保溫密閉回潮間內。

進一步地,所述布風風道上密布有6mm孔徑出風口。

進一步地,所述四臺循環風機的布置形式不盡相同。其中,2臺循環風機為左進風,右出風;另2臺循環風機為右進風,左出風。

本實用新型一種物料加濕回潮間的效果是:保溫密閉回潮間為回潮生產過程中存放物料車及進行加溫、加濕回潮物料的生產區域,具有保溫性好、密封性能良好的特點。整個回潮間為密閉空間,采用斜頂結構,方便頂部冷凝水排出。回潮間采用100mm保溫夾心板制作,外護板材采用SUS304非鏡面板,夾心層采用聚氨酯發泡,并在底板下方設置不銹鋼冷凝水收集槽,回潮產生的冷凝水收集于該水槽內,并由排水管道排至車間外下水管。回潮間兩端各配備一個夾心保溫不銹鋼雙開門,方便物料車進出。庫門與庫板之間以密封膠條密封,可確保整個回潮間內的良好保溫、密封效果。回潮間配備軌道射燈一臺,地面鋪設防滑板帶,防止人員通過時滑倒。

蒸汽加熱系統:蒸汽管路上配備蒸汽截止閥、蒸汽減壓閥、蒸汽過濾器(過濾精度3um)、汽水分離器、疏水閥等蒸汽預處理設備,確保進入回潮間內的蒸汽沒有雜質及冷凝水。蒸汽通入后,通過循環風系統將蒸汽分布至回潮間內各個區域,實現回潮間內升溫及預加濕功能。

循環風系統由循環風機、布風風道及排水系統組成。回潮間內配置4臺體內循環風機及風道,蒸汽通過風機出風口進入4個風道,通過風道上密布的6mm孔徑出風口,均勻進入回潮間,確保回潮間各點溫濕度一致,避免冷凝水的形成;通過風機的風力循環,將回潮間內的恒溫恒濕氣體均勻分布至回潮間各空間,以達到均勻回潮的目的。

四臺循環風機的布置形式不盡相同。其中,2臺循環風機為左進風,右出風;2臺循環風機為右進風,左出風。該種形式的風機布置,不僅可實現回潮間內風力左進右回的循環形式,也可實現右進左回的循環形式,同時可實現風力左右對吹的形式。風力循環的多樣性,可確保在不同物料回潮過程中,回潮間內各位置物料回潮的一致性。

加濕器:為達到濕度和溫度的最佳配合,通過借鑒紡織、印染、醫藥、煙草等行業成功案例,根據回潮間的面積為該系統配備加濕器,各加濕器均勻分布,可實現回潮間內整體及局部加濕,由于加入的濕氣直接與物料接觸,為保證食品安全,各加濕器供水管道采用食品級不銹鋼管道,并為該回潮系統單獨配備一臺純凈水制備機,整機全自動控制,具備在線水質檢測功能,可隨時了解高純水設備的水質情況,回潮間內配置4個溫度探頭及4個濕度探頭,通過該探頭可無死角檢測整個回潮間內的溫度及濕度,進而通過PLC控制系統蒸汽及濕氣通入量,精確調節回潮間內的溫濕度,其解決物料局部浸水,導致發霉、染菌等問題,加濕、升溫進行單獨控制,互不干涉,以確保溫、濕度控制更加精確,并可減少資源浪費,使整個空間內的溫、濕度一致。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種物料加濕回潮間的結構示意圖;

1-物料加濕回潮間本體;2-PLC控制系統;3-排水系統;4-出風口;5-不銹鋼雙開門;6-濕度探頭;7-冷凝水收集槽;8-蒸汽管路;9-蒸汽減壓閥;10-蒸汽過濾器;11-汽水分離器;12-庫板;13-加濕器;14-布風風道;15-溫度探頭;16-密封膠條密封;17-軌道射燈;18-循環風機;19-庫門;21-保溫密閉回潮間;22-蒸汽加熱系統;23-蒸汽截止閥;24-底板。

具體實施方式

參閱圖1所示的一種物料加濕回潮間,包括物料加濕回潮間本體1,所述物料加濕回潮間本體1設置有保溫密閉回潮間21,所述保溫密閉回潮間21為密閉空間,采用斜頂結構,保溫密閉回潮間21采用100mm保溫夾心板制作,外護板材采用SUS304非鏡面板,夾心層采用聚氨酯發泡,并在底板24下方設置不銹鋼冷凝水收集槽7,所述保溫密閉回潮間21兩端各配備一個夾心保溫不銹鋼雙開門5,所述物料加濕回潮間本體1設置有蒸汽加熱系統22,蒸汽管路8上配備蒸汽截止閥23、蒸汽減壓閥9、蒸汽過濾器10(過濾精度3um)、汽水分離器11、疏水閥等蒸汽預處理設備,所述物料加濕回潮間本體1安裝有循環風系20,所述循環風系統20由循環風機18、布風風道14及排水系統3組成,所述物料加濕回潮間本體1設置有加濕器13,各加濕器13均勻分布,所述保溫密閉回潮間21內配置4個溫度探頭15及4個濕度探頭6,所述物料加濕回潮間本體1設置有PLC控制系統2。

所述物料加濕回潮間本體1設置有密封膠條密封16,安裝在庫門19與庫板12之間。

所述物料加濕回潮間本體1設置有配備軌道射燈17,安裝在保溫密閉回潮間21內。

所述布風風道14上密布著6mm孔徑出風口4。

所述四臺循環風機18的布置形式不盡相同。其中,2臺循環風機為左進風,右出風;另2臺循環風機為右進風,左出風。

本實用新型一種物料加濕回潮間的效果是:保溫密閉回潮間為回潮生產過程中存放物料車及進行加溫、加濕回潮物料的生產區域,具有保溫性好、密封性能良好的特點。整個回潮間為密閉空間,采用斜頂結構,方便頂部冷凝水排出。回潮間采用100mm保溫夾心板制作,外護板材采用SUS304非鏡面板,夾心層采用聚氨酯發泡,并在底板下方設置不銹鋼冷凝水收集槽,回潮產生的冷凝水收集于該水槽內,并由排水管道排至車間外下水管。回潮間兩端各配備一個夾心保溫不銹鋼雙開門,方便物料車進出。庫門與庫板之間以密封膠條密封,可確保整個回潮間內的良好保溫、密封效果。回潮間配備軌道射燈一臺,地面鋪設防滑板帶,防止人員通過時滑倒。

蒸汽加熱系統:蒸汽管路上配備蒸汽截止閥、蒸汽減壓閥、蒸汽過濾器(過濾精度3um)、汽水分離器、疏水閥等蒸汽預處理設備,確保進入回潮間內的蒸汽沒有雜質及冷凝水。蒸汽通入后,通過循環風系統將蒸汽分布至回潮間內各個區域,實現回潮間內升溫及預加濕功能。

循環風系統由循環風機、布風風道及排水系統組成。回潮間內配置4臺體內循環風機及風道,蒸汽通過風機出風口進入4個風道,通過風道上密布的6mm孔徑出風口,均勻進入回潮間,確保回潮間各點溫濕度一致,避免冷凝水的形成;通過風機的風力循環,將回潮間內的恒溫恒濕氣體均勻分布至回潮間各空間,以達到均勻回潮的目的。

四臺循環風機的布置形式不盡相同。其中,2臺循環風機為左進風,右出風;2臺循環風機為右進風,左出風。該種形式的風機布置,不僅可實現回潮間內風力左進右回的循環形式,也可實現右進左回的循環形式,同時可實現風力左右對吹的形式。風力循環的多樣性,可確保在不同物料回潮過程中,回潮間內各位置物料回潮的一致性。

加濕器:為達到濕度和溫度的最佳配合,通過借鑒紡織、印染、醫藥、煙草等行業成功案例,根據回潮間的面積為該系統配備加濕器,各加濕器均勻分布,可實現回潮間內整體及局部加濕,由于加入的濕氣直接與物料接觸,為保證食品安全,各加濕器供水管道采用食品級不銹鋼管道,并為該回潮系統單獨配備一臺純凈水制備機,整機全自動控制,具備在線水質檢測功能,可隨時了解高純水設備的水質情況,回潮間內配置4個溫度探頭及4個濕度探頭,通過該探頭可無死角檢測整個回潮間內的溫度及濕度,進而通過PLC控制系統蒸汽及濕氣通入量,精確調節回潮間內的溫濕度,其解決物料局部浸水,導致發霉、染菌等問題,加濕、升溫進行單獨控制,互不干涉,以確保溫、濕度控制更加精確,并可減少資源浪費,使整個空間內的溫、濕度一致。

以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。

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