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糧食干燥機.pdf

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糧食 干燥機
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摘要
申請專利號:

CN201520973395.3

申請日:

20151130

公開號:

CN205250251U

公開日:

20160525

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23B9/08,F26B11/04 主分類號: A23B9/08,F26B11/04
申請人: 鞏義市錦華機械制造有限公司
發明人: 吳繼鵬
地址: 451200 河南省鄭州市鞏義市杜甫街道辦東黑石關村
優先權: CN201520973395U
專利代理機構: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 代理人: 翁斌
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201520973395.3

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種糧食干燥機,屬于糧食機械領域,其包括設置車輪的底座,底座上設有多個托輪和承托在多個托輪上的外筒,至少一個托輪與動力裝置連接并帶動外筒轉動,外筒內固定套裝有中筒,中筒內固定套裝有內筒,外筒、中筒和內筒均為前后橫向設置,內筒的前部設有內筒進料口、后部設有內筒出料口,中筒的前部設有中筒出料口,外筒的后部設有外筒出料口,內筒的內壁面上設有用于將谷物向后送進的第一導料板,中筒的內壁面上設有用于將谷物向前送進的第二導料板,外筒的內壁面上設有用于將谷物向后送進的第三導料板。本實用新型是一種長度短、占地少、烘干效果好的糧食干燥機。

權利要求書

1.糧食干燥機,包括底座(26),底座(26)上設有多個托輪和承托在多個托輪(12)上的外筒(5),至少一個托輪(12)與動力裝置連接并帶動外筒(5)轉動,其特征在于:外筒(5)內固定套裝有中筒(6),中筒(6)內固定套裝有內筒(7),外筒(5)、中筒(6)和內筒(7)均為前后橫向設置,內筒(7)的前部設有內筒進料口(1)、后部設有內筒出料口(8),中筒(6)的前部設有中筒出料口(3),外筒(5)的后部設有外筒出料口,內筒(7)的內壁面上設有用于將谷物向后送進的第一導料板(17),中筒(6)的內壁面上設有用于將谷物向前送進的第二導料板(16),外筒(5)的內壁面上設有用于將谷物向后送進的第三導料板(15);外筒(5)與中筒(6)之間、中筒(6)與內筒(7)之間均分別固定連接有用于分割筒內空間的隔倉板(18),并且外筒(5)與中筒(6)之間沿圓周間隔固設有數個隔倉板(18),中筒(6)與內筒(7)之間沿圓周間隔固設有數個隔倉板(18)。2.如權利要求1所述的糧食干燥機,其特征在于:外筒(5)、中筒(6)和內筒(7)均為水平設置且三者為同軸設置。3.如權利要求2所述的糧食干燥機,其特征在于:第一導料板(17)、第二導料板(16)和第三導料板(15)各設置數個,第一導料板(17)和第三導料板(15)均為從前至后斜向下延伸,第二導料板(16)為從前至后斜向上延伸。4.如權利要求3所述的糧食干燥機,其特征在于:第一導料板(17)、第二導料板(16)和第三導料板(15)均為沿斜直線延伸的斜板,第一導料板(17)和第三導料板(15)均與水平線呈銳角夾角,第二導料板(16)與水平線呈鈍角夾角。5.如權利要求1-4任一項所述的糧食干燥機,其特征在于:第一導料板(17)、第二導料板(16)和第三導料板(15)均分別沿軸向及圓周方向間隔排列分布。6.如權利要求1所述的糧食干燥機,其特征在于:第一導料板(17)、第二導料板(16)和第三導料板(15)的里端均設有折彎邊(14)。7.如權利要求1所述的糧食干燥機,其特征在于:內筒(7)為前后通透的圓筒,內筒進料口(1)為內筒(7)的前端口,內筒出料口(8)為內筒(7)的后端口,中筒(6)為前端敞口、后端封閉的圓筒,中筒出料口(3)為中筒(6)的前端口,外筒出料口為外筒(5)的后端口。8.如權利要求1所述的糧食干燥機,其特征在于:所述內筒(7)的前端伸出外筒(5)前端外,外筒(5)前端與內筒(7)前部之間設有環形的擋料板(2)。9.如權利要求1所述的糧食干燥機,其特征在于:底座(26)上設有車輪(25)。

說明書

技術領域

本實用新型屬于農機領域,具體涉及一種糧食干燥機。

背景技術

目前,市場上現有的糧食干燥機分為立式和臥式兩種,立式結構的干燥機整體高度需要至少15米,體積大,整體笨重,能耗大;而現有的臥式結構的烘干機為單筒臥式結構,長度較長,至少需要10米以上,占地面積大。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種長度短、占地少、烘干效果好的糧食干燥機。

為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:糧食干燥機,包括底座,底座上設有多個托輪和承托在多個托輪上的外筒,至少一個托輪與動力裝置連接并帶動外筒轉動,外筒內固定套裝有中筒,中筒內固定套裝有內筒,外筒、中筒和內筒均為前后橫向設置,內筒的前部設有內筒進料口、后部設有內筒出料口,中筒的前部設有中筒出料口,外筒的后部設有外筒出料口,內筒的內壁面上設有用于將谷物向后送進的第一導料板,中筒的內壁面上設有用于將谷物向前送進的第二導料板,外筒的內壁面上設有用于將谷物向后送進的第三導料板;外筒與中筒之間、中筒與內筒之間均分別固定連接有用于分割筒內空間的隔倉板,并且外筒與中筒之間沿圓周間隔固設有數個隔倉板,中筒與內筒之間沿圓周間隔固設有數個隔倉板。

外筒、中筒和內筒均為水平設置且三者為同軸設置。

第一導料板、第二導料板和第三導料板各設置數個,第一導料板和第三導料板均為從前至后斜向下延伸,第二導料板為從前至后斜向上延伸。

第一導料板、第二導料板和第三導料板均為沿斜直線延伸的斜板,第一導料板和第三導料板均與水平線呈銳角夾角,第二導料板與水平線呈鈍角夾角。

第一導料板、第二導料板和第三導料板均分別沿軸向及圓周方向間隔排列分布。

第一導料板、第二導料板和第三導料板的里端均設有折彎邊。

內筒為前后通透的圓筒,內筒進料口為內筒的前端口,內筒出料口為內筒的后端口,中筒為前端敞口、后端封閉的圓筒,中筒出料口為中筒的前端口,外筒出料口為外筒的后端口。

所述內筒的前端伸出外筒前端外,外筒前端與內筒前部之間設有環形的擋料板。

底座上設有車輪。

本實用新型所述的糧食干燥機,將外筒、中筒和內筒固定套裝在一起,大大縮短了整機長度以及整機占地面積,現有12米長的干燥機可縮短至5米,并且烘干效果好,隔倉板劃分了烘干區間,使糧食烘干的效果更好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖;

圖2是圖1的左視圖;

圖3是圖1中的A-A視圖;

圖4是內筒展開圖;

圖5是中筒展開圖;

圖6是外筒展開圖。

圖中:內筒進料口1、擋料板2、中筒出料口3、滾帶4、外筒5、中筒6、內筒7、內筒出料口8、出料罩9、電機10、減速器11、托輪12、托輪座13、折彎邊14、第三導料板15、第二導料板16、第一導料板17、隔倉板18、燃燒室進料口19、料管20、燃燒室21、管道22、鍋爐23、牽引架24、車輪25、底座26。

具體實施方式

由圖1-圖6所示的糧食干燥機,包括設置車輪25的底座26,底座26上共設有兩車輪25,底座26設有牽引架24。

底座26上設有兩對托輪和承托在兩對托輪12上的外筒5。所述托輪12設置在托輪座13上,托輪座13上設有兩軸承座,軸承座內設軸承,托輪12的輪軸兩端分別安裝在兩軸承座的兩軸承內。當然,本實用新型不拘泥于上述形式,托輪12的數量可根據需要設置數個。

環繞外筒5的外圈固設有環形的滾帶4,滾帶4共前后間隔地設置兩條,兩滾帶4分別位于外筒5的前側和后側。每對托輪12中的兩托輪12均為左右間隔設置,兩對托輪12為前后設置,其中前側成對的兩托輪12位于前側滾帶4下側并且前側兩托輪12的外圈輪面均與前側滾帶4相接觸,后側成對的兩托輪12位于后側滾帶4下側并且后側兩托輪12的外圈輪面均與后側滾帶4相接觸。

位于前側右邊的托輪12連接一動力裝置,位于后側右邊的托輪12與另一動力裝置連接,所述動力裝置包括電機10和與電機10連接的減速器11,減速器11的輸出軸通過聯軸器連接相應托輪12的輪軸。連接動力裝置的兩托輪12轉向相同并共同帶動外筒5轉動。所述托輪座和動力裝置也均設置在底座上。當然,本實用新型不拘泥于上述形式,可根據實際需要,將至少一個托輪12與動力裝置連接即可。

所述外筒5內間隔固定套裝有中筒6,中筒6內間隔固定套裝有內筒7,外筒5、中筒6和內筒7均為前后橫向水平設置且三者為同軸設置。外筒5與中筒6之間、中筒6與內筒7之間均分別通過焊接固定連接有用于分割筒內空間的隔倉板18。隔倉板18為軸向延伸,外筒5與中筒6之間沿圓周間隔均布固設有五個隔倉板18,中筒6與內筒7之間沿圓周間隔均布固設有四個隔倉板18。當然,本實用新型不拘泥于上述形式,外筒5與中筒6之間的隔倉板18、中筒6與內筒7之間的隔倉板18可分別根據需要設置數個。

內筒7的前部設有內筒進料口1、后部設有內筒出料口8,內筒7為前后通透的圓筒,內筒進料口1為內筒7的前端口,內筒出料口8為內筒7的后端口,內筒7的前端向前伸出外筒5前端外,內筒7后端口位于中筒6內。中筒6的前部設有中筒出料口3,中筒6為前端敞口、后端封閉的圓筒,中筒出料口3為中筒6的前端口,中筒出料口3位于外筒5內。外筒5也為圓筒,外筒5的后部設有外筒出料口,外筒5的外筒出料口為外筒5的后端口,外筒5前端與內筒7前部之間設有環形的擋料板2,以防止谷物溢出。外筒出料口的外圈設有出料罩9。

內筒7的內壁面上設有用于將谷物從前向后送進的第一導料板17,中筒6的內壁面上設有用于將谷物從后向前送進的第二導料板16,外筒5的內壁面上設有用于將谷物從前向后送進的第三導料板15。第一導料板17、第二導料板16和第三導料板15的里端均設有135°的折彎邊14。

第一導料板17、第二導料板16和第三導料板15各設置數個,當第一導料板17、第二導料板16和第三導料板15均位于各自所在筒體頂端下側時,即當第一導料板17位于內筒7頂端下側、當第二導料板16位于中筒6頂端下側、當第三導料板15位于外筒5頂端下側時,第一導料板17和第三導料板15均為從前至后斜向下延伸,第二導料板16為從前至后斜向上延伸。數個第一導料板17分別沿軸向及圓周方向間隔排列分布,即第一導料板17沿軸向間隔設置所成的列再沿圓周間隔分布,同理,數個第二導料板16分別沿軸向及圓周方向間隔排列分布,數個第三導料板15分別沿軸向及圓周方向間隔排列分布。

第一導料板17、第二導料板16和第三導料板15均為斜直線延伸的斜板。第一導料板17和第三導料板15均與水平線(或內筒7軸線)所呈夾角α為銳角,第二導料板16與水平線(或內筒7軸線)所呈夾角β為鈍角。當然,本實用新型不拘泥于上述形式,第一導料板17、第二導料板16和第三導料板15也可均為傾斜設置的沿弧線形延伸的斜弧板。

底座26上還設有鍋爐23和位于內筒7前側的燃燒室21,燃燒室21設有燃燒室進料口19、燃燒室出料口和進氣口,燃燒室進料口19位于燃燒室21頂端,進氣口和燃燒室出料口分別位于燃燒室21兩側的側壁上,燃燒室出料口與內筒進料口1間隔相對且相連通,燃燒室21內設料管20,料管20為豎向傾斜設置,料管20的頂端口與燃燒室進料口19對接、底端口伸入內筒進料口1內,料管20的伸入內筒中的底端部分與內筒內壁之間設有間隙,以便于熱風進入內筒7中。

鍋爐23為煤氣發生爐,煤氣發生爐產生的煤氣——CO、H2、CH4等在燃燒室21內燃燒,鍋爐23的煤氣出口22與燃燒室21的進氣口間隔相對并連通。鍋爐23產出的煤氣在燃燒室21內燃燒,燃燒后產生的熱氣依次進入內筒7、中筒6和外筒5,以烘干物料。

本實用新型所述的糧食干燥機,整個滾筒采用同心三滾筒——外筒5、中筒6和內筒7相結合的結構,由不同直徑的三個圓筒在同軸心的情況下套裝在一起,外筒5外邊固定安裝滾帶4,整個設備放置在四個托輪12上面,電機10通過托輪12軸帶動托輪12轉動,由托輪12通過摩擦力再帶動滾帶4轉動,繼而整個滾筒就可以圍繞筒體軸心做圓周運動。物料從內筒進料口1進入,在第一導料板17的推動下,被向后送進并從內筒出料口8排出進入中筒6內,物料再在第二導料板16的推動下,被向前送進并從中筒出料口3排出進入外筒5內,物料再在第三導料板15的推動下,被向后送進并從外筒出料口排出,至此完成烘干作業。

每兩個筒體之間焊接有隔倉板18,隔倉板18主要作用是分割筒內空間,設備工作過程中,原料之間不會互相混攪,并且可以更好的使物料在筒體內分部均勻。每個筒體(外筒5、中筒6和內筒7)的內壁上均焊接有導料扳,導料扳是和筒體軸線呈一定角度的,其作用是推動物料在筒體內的運動方向,角度越大,物料運動速度越快,反之越慢。所有導料扳的里端邊沿有135°的折彎邊14,折彎邊14的作用是在推動物料運動的情況下還能起到起到翻倒物料的作用,使原料于熱空氣接觸更充分。

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