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板栗脫殼機.pdf

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板栗 脫殼
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摘要
申請專利號:

CN201020287574.9

申請日:

20100804

公開號:

CN201718428U

公開日:

20110126

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23N5/00 主分類號: A23N5/00
申請人: 銅陵市清華寶能源設備有限責任公司
發明人: 查正友
地址: 244000 安徽省銅陵市郊區銅陵大橋經濟開發區私營工業園
優先權: CN201020287574U
專利代理機構: 銅陵市天成專利事務所 代理人: 程霏
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201020287574.9

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種板栗脫殼機,由驅動電機、傳動機構、脫殼機構、機架組成,脫殼機構由筒體及置于筒體內腔中的轉子組成,轉子由傳動軸固定,可在筒體內作回轉運動,轉子的回轉面及與之對應的筒體壁上分布有方向相反的螺旋形內、外齒條。板栗球在內、外齒條的作用下,相互擠壓產生搓轉運動,從而達到板栗與球殼分離,可替代手工剝殼,效率高,每小時可處理板栗500公斤以上,脫殼率達100%,破碎率低于5%,同時制作成本低,操作簡便,亦可用來花生等產品的脫殼及農產品、飼料粉碎等,適用于山區及農村使用。

權利要求書

1.板栗脫殼機,包括驅動電機(2)、傳動機構、機架(14),傳動機構由主、從動輪(3、5)、傳動皮帶(4)、傳動軸(7)組成,主動輪(3)固定在電機(2)軸上,從動輪(5)固定在傳動軸(7)上,其特征在于所述脫殼機還有一脫殼機構,由筒體(10)及置于筒體(10)內腔中的轉子(6)組成,筒體垂直固定在機架(14)上,其內腔橫截面呈圓形,轉子(6)為回轉體,通過傳動軸(7)固定在筒體內腔中心,與筒體內壁的徑向間隙由上至下逐漸減小,轉子底圓將將筒體(10)內腔分成上下兩部分,上部為脫殼愛,下部為底腔;筒體頂部有進料口(21)與脫殼腔相通,底部有出料口(16)與底腔相通;在脫殼腔中,轉子(6)的回轉面及與之相對應的筒體(10)內壁上分布有螺旋形外齒條(8)、內齒條(9),內、外齒條螺旋方向相反。2.根據權利要求1所述的脫殼機,其特征在于所述底腔中有一固定在傳動軸(7)上的葉片(15)。3.根據權利要求2所述的脫殼機,其特征在于筒體(10)內腔呈錐形,口徑上大下小,轉子(6)為錐體,其底端直徑較大。4.根據權利要求2所述脫殼機,其特征在于筒體(10)內腔呈圓柱形,轉子(6)為錐體,其底端直徑最大。5.根據權利要求4所述的脫殼機,其特征在于底腔所在的筒體(10)內徑大于脫殼腔所在的筒體內徑。6.根據權利要求3或5所述的脫殼機,其特征在于轉子(6)與筒體(10)內壁之間的最小徑向間隙可通過轉子(6)在傳動軸(7)的上下固定位置來調節。7.根據權利要求6所述的脫殼機,其特征在于所述內、外齒條(9、8)的齒高由上至下漸小。8.根據權利要求7所述的脫殼機,其特征在于進料口(21)位于筒體(10)頂端,進料口上方有一固定在筒體上的加料斗(11)。?

說明書

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技術領域

本實用新型屬于農業機械,具體地說是一種脫殼機。

背景技術

板栗屬于果類,營養豐實,經濟價值極高,在南方的兵陵地區和山區大面積地種植,共果實呈球狀,外殼堅硬且有刺,俗稱板栗球,很難脫殼。千百年來一直是人工借助剪刀等工具一個一個地剝殼,效率低,勞動強度大。目前市場上還沒有發現一種合適板栗脫殼的機械。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于提供一種由機械代替手工剝殼,可大幅度提高生產效率、降低勞動強度的板票脫殼機。

本實新型采用的技術方案是:板栗脫殼機,包括驅動電機、傳動機構、機架,傳動機構由主、從動輪、傳動皮帶、傳動軸組成,主動輪固定在電機軸上,從動輪固定在傳動軸上,其特征在于所述脫殼機還有一脫殼機構,由筒體及置于筒體內腔中的轉子組成,筒體垂直固定在機架上,其內腔橫截面呈圓形,轉子為回轉體,通過傳動軸固定在筒體內腔中心,與筒體內壁的徑向間隙由上至下逐漸減小,轉子底圓將將筒體內腔分成上下兩部分,上部為脫殼愛,下部為底腔;筒體頂部有進料口與脫殼腔相通,底部有出料口與底腔相通;在脫殼腔中,轉子回轉面及與之相對應的筒體內壁上分布有螺旋形外齒條、內齒條,內、外齒條螺旋方向相反。

作為本實用新型的進一步改進,所述底腔中有一固定在傳動軸上的葉片。

作為本實用新型的進一步改進,筒體內腔呈錐形,口徑上大下小,轉子為錐體,其底端直徑較大。

作為本作實用新型的進一步改進,筒體內腔呈圓柱形,轉子為錐體,其底端直徑最大。

作為本實用新型的進一步改進,底腔所在的筒體內徑大于脫殼腔所在的筒體內徑。

作為本實用新型的進一步改進,轉子與筒體內壁之間的最小徑向間隙可通過轉子在傳動軸的上下固定位置來調節。

作為本實用新型的進一步改進,內、外齒條的齒高由上至下漸小。

作為本實用新型的進一步改進,進料口位于筒體頂端,進料口上方有一固定在筒體上的加料斗。

由于本實用新型板栗脫殼機采用機械驅動脫殼,大大降低了勞動強度,提高了生產效率,每小時可處理板栗500公斤以上,脫殼率達100%,破碎率低于5%,同時制作簡單,成本低,易操作,在不通電的山區亦可用柴油機代替電機開展生產,適用性強。

附圖說明

圖1為本實新型的結構示意圖。

圖2為圖1沿A-A線剖視圖。

圖3為圖1筒體沿I-I線剖視圖

圖4為I下支架結構示意圖

圖5為圖1筒體內壁展示示意圖

圖6為圖I轉子錐面展開示意圖

圖7為本實用新型另一實施例脫殼機構結構示意圖

具體實施方式

實例1:本實施例驅動電機采用單相電機,傳動機構由主動輪3、三角皮帶4、從動輪5、傳動軸7組成,主動輪固定在電機2軸上,從動輪固定在主軸7的下端,機架14為三根圓鋼及上、下支架13、17焊接而成的三腳架,上支架I?3呈Y形,中心有一軸承座20,通過三根連接臂19與機架圓鋼焊接在一起,下支架17為內切固定一圓形軸承座23的三角架22,三個角分別固定在機架圓鋼上,傳動軸7由上下軸承座20、23通過軸承12、18固定在鉛垂面上,筒體10內腔呈圓柱形,頂端敞口,底端中心有一中心孔,筒體10通過中心孔套在從動輪5上方的傳動軸7上,頂端及外壁固定在機架上。轉子6為錐體,位于筒體10內腔中,由花鍵固定在傳動軸7上,轉子6在傳動軸7上的固定位置可通過花鍵上下調節,轉子6底圓最大,將筒體內腔分成上下兩部分,上面為脫殼腔,下面為底腔,底腔所在的筒體內徑大脫殼腔所在的筒體內徑,在轉子6的圓錐面上分布有三根如圖1所示右旋外齒條8條,在脫殼腔中與圓錐面對應的筒體內壁上分布有三根左旋內齒條9,內、外齒條螺旋角為60°左右,筒體頂端敞口部分與上支架13的間隙為進料口21,進料口上方有一漏斗形加料斗11,其下端與筒體10固定。底腔中有一固定在傳動軸7上的長條形葉片15,底腔一側筒體10上開有一出料口16,電機2由電機座1固定在與出料口16相對的另一側機架14上。調節轉子6在傳動軸7上的位置,可以調節轉子與筒體內壁間的最小徑向間隙。如圖1所示的虛線位置,轉子與筒體內壁間的最小徑向間隙增大。

當需要將板栗脫殼時,接通電機源,電機帶動主動輪3轉動,通過三角皮帶4至從輪5減速,驅動傳動軸7并帶動轉子6作如圖1中箭頭所示方向逆時針旋轉,同時在加料斗11中加入板栗球,板栗球借助自重由進料口落入脫殼腔,在內外齒條9、8相互作用下,板栗球相互擠壓并作搓轉運動最終達到板栗與球殼分離,并一起落入底腔,由葉片15將其由出料口16拋出。為保證板栗在脫殼過程中不被碾碎,本實施例內、外齒條9、8間的最小間隙不得小于板栗的最大直徑約40mm。同時為了增加脫殼效果,本實施例的內、外齒條9、8其齒高均為上部大于下部,并由上至下逐漸減小,使脫殼腔中上部齒條作用面積增大從而使脫殼效果更好。

實施例2:本實施例如圖7所示筒體10內腔呈錐形,口徑上大下小,轉子6為圓柱體,轉子6的圓柱面及與之對應的筒體壁上分布有右旋外齒條8、左旋內齒條9,轉子6在傳動軸7上的固定位置通過花鍵上下可調。調節轉子至圖7所示虛線位置,轉子與筒體內壁間的最徑向間隙減小。其它特征與實施例1相同。

適當調整轉子與筒體間的徑向間隙及內、外齒條齒數,本實用新型亦可用來花生等產品的脫殼及農產品、飼料粉碎等。

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