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一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝.pdf

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一種 植物 無毒 空心 膠囊 及其 制備 工藝
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摘要
申請專利號:

CN201310102833.4

申請日:

20130328

公開號:

CN103191434A

公開日:

20130710

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A61K47/38,A61K9/48 主分類號: A61K47/38,A61K9/48
申請人: 姜曉東
發明人: 姜曉東
地址: 310000 浙江省寧波市鄞州區鐘公廟街道錢湖北路69弄85號409室
優先權: CN201310102833A
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201310102833.4

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,其空心膠囊組成配方為,植物纖維、親水性粘膠、凝膠劑、表面活性劑、甘油、純凈水,其制備工藝將親水性粘膠、甘油、表面活性劑、凝膠劑放入純凈水中攪拌均勻,并水浴加熱,直至膠體均勻溶解,然后就將植物纖維放入混合液體中并攪拌均勻,充分溶解將水浴溫度降低后放置,使用消泡劑去泡沫,進一步蘸膠,然后下烘1小時,進一步脫膠,得到所述的空心膠囊,進一步檢驗合格后封裝入庫。采用本發明的制備工藝所制成的空心膠囊,其采用植物纖維作為主要原料對人體安全無毒,水溶性原料便于吸收分解完全達到藥典質量要求,相對明膠原料的空心膠囊適應群體更為廣泛,同時不受空氣中濕度影響導致空心膠囊變脆或者變軟,影響使用,同時增加人體對植物纖維的攝入需要。

權利要求書

1.一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,其空心膠囊組成配方為,植物纖維占65-89.5%,親水性粘膠占5-12%,凝膠劑占1-5%,表面活性劑占0.5-3%,甘油占1-5%,純凈水占3-10%,其制備工藝如下,將親水性粘膠、甘油、表面活性劑、凝膠劑放入純凈水中攪拌均勻,并水浴加熱至75-85度,直至膠體均勻溶解,然后就將植物纖維放入混合液體中并攪拌均勻,充分溶解將水浴溫度降低至60-70度后放置30-45分鐘,使用消泡劑去泡沫,進一步蘸膠,然后在38-40度下烘1小時,進一步脫膠,得到所述的空心膠囊,進一步檢驗合格后封裝入庫。2.根據權利要求1所述的一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,所述的植物纖維為水溶性植物纖維,其為燕麥纖維或小麥纖維或日本魔芋的葡甘露聚糖纖維,或者上述纖維按比例組合。3.根據權利要求1所述的一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,所述的親水性粘膠為植物膠或微生物膠或海藻膠中的一種或兩種以上混合膠。4.根據權利要求1所述的一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,所述的凝膠劑為性凝膠基質一般由水、甘油或丙二醇與纖維素衍生物、卡波姆和海藻酸鹽、西黃蓍膠、淀粉構成。

說明書

【技術領域】

本發明涉及一種空心膠囊及其制備工藝,具體涉及一種以植物為原料的安全無毒空心膠囊及其制備工藝.

【背景技術】

目前我國的空心膠囊主要以明膠為原料制作,明膠一般采用煮過動物骨頭或者皮革下腳料所制成。明膠膠囊一般性能良好,但是水分對其影響較大,空氣濕度大的時候膠囊容易變軟,空氣較干燥的時候,膠囊容易變脆,從而影響產品的使用。同時明膠為原料膠囊的適用人群受限制,近期以來由于采用明膠為主要原料的空心膠囊存在嚴重的鉻超標等安全隱患,被稱之為“毒膠囊”,并引起社會的廣泛關注。

現有技術的以明膠為主要原料的空心膠囊,其明膠多采用皮革邊角料,而皮革在加工過程中需要采用鞣制劑,因此通過其所制備的空心膠囊,往往金屬鉻超標。而鉻進入人體的鉻被積存在人體組織中,代謝和被清除的速度非常緩慢。鉻進入血液后,主要與血漿中的鐵球蛋白、白蛋白、r-球蛋白結合,六價鉻還可透過紅細胞膜,15分鐘內可以有50%的六價鉻進入細胞,進入紅細胞后與血紅蛋白結合。鉻的代謝物主要從腎排出,少量經糞便排出。六價鉻對人主要是慢性毒害,它可以通過消化道、呼吸道、皮膚和粘膜侵入人體,在體內主要積聚在肝、腎和內分泌腺中。通過呼吸道進入的則易積存在肺部。六價鉻有強氧化作用,所以慢性中毒往往以局部損害開始逐漸發展到不可救藥。經呼吸道侵入人體時,開始侵害上呼吸道,引起鼻炎、咽炎和喉炎、支氣管炎我國每年近3000億粒的空心膠囊大部分采用上述方式所制備,造成極大的藥用安全隱患。而隨著動物疾病例如“瘋牛病”的發生,人們對利用動物皮革、骨頭制取的明膠原料空心膠囊產生深刻的不安,另外隨著歐美西方國家“素食主義”普及,使得動物明膠空心膠囊使用受到了排斥。

有鑒于此,近幾年國內外醫療機構加快了非明膠空心膠囊研究,特別是近期安全隱患經媒體曝光后,加快了上述步伐。迄今為止國外已先后開發出若干種費明膠空心膠囊,美國輝瑞公司近年來推出的全新概念的vcaps植物膠囊,瑞士吉爾堡膠囊公司推出的全天然植物來源vegagels膠囊。上述植物空心膠囊主要是來自于海洋植物海藻中提取膠原,其成本較高,工藝復雜。

【發明內容】

為解決以上不足,本發明一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,通過其工藝制備的空心膠囊安全無毒,植物纖維便于人體吸收分解,適應廣泛的人群,同時植物纖維素分布廣泛便于取得原料,同時可以補充人體植物纖維攝入有益身體健康。

本發明所要解決的技術問題是:現有技術的空心膠囊由于采用明膠作為主要原料的制備工藝存在嚴重鉻超標問題,給服用人群身體造成極大意向,故需要一種新的安全空心膠囊替代現有工藝。

本發明所提供的技術方案是:一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,其空心膠囊組成配方為,植物纖維占65-89.5%,親水性粘膠占5-12%,凝膠劑占1-5%,表面活性劑占0.5-3%,甘油占1-5%,純凈水占3-10%,其制備工藝如下,將親水性粘膠、甘油、表面活性劑、凝膠劑放入純凈水中攪拌均勻,并水浴加熱至75-85度,直至膠體均勻溶解,然后就將植物纖維放入混合液體中并攪拌均勻,充分溶解將水浴溫度降低至60-70度后放置30-45分鐘,使用消泡劑去泡沫,進一步蘸膠,然后在38-40度下烘1小時,進一步脫膠,得到所述的空心膠囊,進一步檢驗合格后封裝入庫。

作為優選,所述的一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,所述的植物纖維為水溶性植物纖維,其為燕麥纖維或小麥纖維或日本魔芋的葡甘露聚糖纖維,或者上述纖維按比例組合。

作為優選,所述的一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,所述的親水性粘膠為植物膠或微生物膠或海藻膠中的一種或兩種以上混合膠。

作為優選,所述的一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,所述的凝膠劑為性凝膠基質一般由水、甘油或丙二醇與纖維素衍生物、卡波姆和海藻酸鹽、西黃蓍膠、淀粉構成。

本發明有益效果是:采用本發明的制備工藝所制成的空心膠囊,其生產成本較低,同時因為其采用植物纖維作為主要原料對人體安全無毒,水溶性原料便于吸收分解完全達到藥典質量要求,相對明膠原料的空心膠囊適應群體更為廣泛,同時不受空氣中濕度影響導致空心膠囊變脆或者變軟,影響使用,同時增加人體對植物纖維的攝入需要。

為使更進一步了解本發明的特征和技術內容,詳見實施方式,然而所附實施方式僅供參考與說明用,并非是對本發明加以限制。

【具體實施方式】

下面結合具體實施例對本發明做詳細說明:

實施例1,一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,其空心膠囊組成配方為,燕麥纖維占65%,親水性粘膠占12%,凝膠劑占5%,表面活性劑占3%,甘油占5%,純凈水占10%,其制備工藝如下,將親水性粘膠、甘油、表面活性劑、凝膠劑放入純凈水中攪拌均勻,并水浴加熱至75-85度,直至膠體均勻溶解,然后就將燕麥纖維放入混合液體中并攪拌均勻,充分溶解將水浴溫度降低至60-70度后放置30-45分鐘,使用消泡劑去泡沫,進一步蘸膠,然后在38-40度下烘1小時,進一步脫膠,得到所述的空心膠囊,進一步檢驗合格后封裝入庫。

實施例2,一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,其空心膠囊組成配方為,燕麥纖維占70%,親水性粘膠占8%,凝膠劑占5%,表面活性劑占3%,甘油占5%,純凈水占9%,其制備工藝如下,將親水性粘膠、甘油、表面活性劑、凝膠劑放入純凈水中攪拌均勻,并水浴加熱至75-85度,直至膠體均勻溶解,然后就將燕麥纖維放入混合液體中并攪拌均勻,充分溶解將水浴溫度降低至60-70度后放置30-45分鐘,使用消泡劑去泡沫,進一步蘸膠,然后在38-40度下烘1小時,進一步脫膠,得到所述的空心膠囊,進一步檢驗合格后封裝入庫。

實施例3,一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,其空心膠囊組成配方為,燕麥纖維占89.5%,親水性粘膠占5%,凝膠劑占1%,表面活性劑占0.5%,甘油占1%,純凈水占3%,其制備工藝如下,將親水性粘膠、甘油、表面活性劑、凝膠劑放入純凈水中攪拌均勻,并水浴加熱至75-85度,直至膠體均勻溶解,然后就將燕麥纖維放入混合液體中并攪拌均勻,充分溶解將水浴溫度降低至60-70度后放置30-45分鐘,使用消泡劑去泡沫,進一步蘸膠,然后在38-40度下烘1小時,進一步脫膠,得到所述的空心膠囊,進一步檢驗合格后封裝入庫。

實施例4,一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,其空心膠囊組成配方為,小麥纖維占65%,親水性粘膠占12%,凝膠劑占5%,表面活性劑占3%,甘油占5%,純凈水占10%,其制備工藝如下,將親水性粘膠、甘油、表面活性劑、凝膠劑放入純凈水中攪拌均勻,并水浴加熱至75-85度,直至膠體均勻溶解,然后就將小麥纖維放入混合液體中并攪拌均勻,充分溶解將水浴溫度降低至60-70度后放置30-45分鐘,使用消泡劑去泡沫,進一步蘸膠,然后在38-40度下烘1小時,進一步脫膠,得到所述的空心膠囊,進一步檢驗合格后封裝入庫。

實施例5,一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,其空心膠囊組成配方為,小麥纖維占70%,親水性粘膠占8%,凝膠劑占5%,表面活性劑占3%,甘油占5%,純凈水占9%,其制備工藝如下,將親水性粘膠、甘油、表面活性劑、凝膠劑放入純凈水中攪拌均勻,并水浴加熱至75-85度,直至膠體均勻溶解,然后就將小麥纖維放入混合液體中并攪拌均勻、充分溶解將水浴溫度降低至60-70度后放置30-45分鐘,使用消泡劑去泡沫,進一步蘸膠,然后在38-40度下烘1小時,進一步脫膠,得到所述的空心膠囊,進一步檢驗合格后封裝入庫。

實施例6,一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,其空心膠囊組成配方為,燕麥纖維占89.5%,親水性粘膠占5%,凝膠劑占1%,表面活性劑占0.5%,甘油占1%,純凈水占3%,其制備工藝如下,將親水性粘膠、甘油、表面活性劑、凝膠劑放入純凈水中攪拌均勻,并水浴加熱至75-85度,直至膠體均勻溶解,然后就將燕麥纖維放入混合液體中并攪拌均勻,充分溶解將水浴溫度降低至60-70度后放置30-45分鐘,使用消泡劑去泡沫,進一步蘸膠然后在38-40度下烘1小時,進一步脫膠,得到所述的空心膠囊,進一步檢驗合格后封裝入庫。

實施例7,一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,其空心膠囊組成配方為,葡甘露聚糖纖維占65%,親水性粘膠占12%,凝膠劑占5%,表面活性劑占3%,甘油占5%,純凈水占10%,其制備工藝如下,將親水性粘膠、甘油、表面活性劑、凝膠劑放入純凈水中攪拌均勻,并水浴加熱至75-85度,直至膠體均勻溶解,然后就將葡甘露聚糖纖維放入混合液體中并攪拌均勻,充分溶解將水浴溫度降低至60-70度后放置30-45分鐘,使用消泡劑去泡沫,進一步蘸膠,然后在38-40度下烘1小時,進一步脫膠,得到所述的空心膠囊,進一步檢驗合格后封裝入庫。

實施例8,一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,其空心膠囊組成配方為,葡甘露聚糖纖維占70%,親水性粘膠占3%,凝膠劑占5%,表面活性劑占3%,甘油占5%,純凈水占9%,其制備工藝如下,將親水性粘膠、甘油、表面活性劑、凝膠劑放入純凈水中攪拌均勻,并水浴加熱至75-85度,直至膠體均勻溶解,然后就將葡甘露聚糖纖維放入混合液體中并攪拌均勻,充分溶解將水浴溫度降低至60-70度后放置30-45分鐘,使用消泡劑去泡沫,進一步蘸膠,然后在38-40度下烘1小時,進一步膠膠,得到所述的空心膠囊,進一步檢驗合格后封裝入庫。

實施例9,一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,其空心膠囊組成配方為,葡甘露聚糖纖維占89.5%,親水性粘膠占5%,凝膠劑占1%,表面活性劑占0.5%,甘油占1%,純凈水占3%,其制備工藝如下,將親水性粘膠、甘油、表面活性劑、凝膠劑放入純凈水中攪拌均勻,并水浴加熱至75-85度,直至膠體均勻溶解,然后就將葡甘露聚糖纖維放入混合液體中并攪拌均勻,充分溶解將水浴溫度降低至60-70度后放置30-45分鐘,使用消泡劑去泡沫,進一步蘸膠,然后在38-40度下烘1小時,進一步脫膠,得到所述的空心膠囊,進一步檢驗合格后封裝入庫。

實施例16,一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,其空心膠囊組成配方為,小麥纖維和燕麥纖維按1∶1配比占65-89.5%,親水性粘膠占5-12%,凝膠劑占1-5%,表面活性劑占0.5-3%,甘油占1-5%,純凈水占3-10%,其制備工藝如下,將親水性粘膠、甘油、表面活性劑、凝膠劑放入純凈水中攪拌均勻,并水浴加熱至75-85度,直至膠體均勻溶解,然后就將小麥纖維和燕麥纖維放入混合液體中并攪拌均勻,充分溶解將水浴溫度降低至60-70度后放置30-45分鐘,使用消泡劑去泡沫,進一步蘸膠,然后在38-40度下烘小時,進一步脫膠,得到所述的空心膠囊,進一步檢驗合格后封裝入庫。

實施例11,一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,其空心膠囊組成配方為,小麥纖維和葡甘露聚糖纖維按1∶1配比占65-89.5%,親水性粘膠占5-22%,凝膠劑占1-5%,表面活性劑占0.5-3%,甘油占1-5%,純凈水占3-10%,其制備工藝如下,將親水性粘膠和凝膠劑放入純凈水中攪拌均勻,并水浴加熱至75-85度,直至膠體均勻溶解,然后就將小麥纖維和葡甘露聚糖纖維放入混合液體中并攪拌均勻,充分溶解將水浴溫度降低至60-70度后放置30-45分鐘,使用消泡劑去泡沫,進一步蘸膠,然后在38-40度下烘1小時,進一步脫膠,得到所述的空心膠囊,進一步檢驗合格后封裝入庫。

實施例12,一種植物源無毒空心膠囊及其制備工藝,其空心膠囊組成配方為,燕麥纖維和葡甘露聚糖纖維按1∶1配比占65-89.5%,親水性粘膠占5-22%,凝膠劑占1-5%,表面活性劑占0.5-3%,甘油占1-5%,純凈水占3-10%,其制備工藝如下,將親水性粘膠、甘油、表面活性劑、凝膠劑放入純凈水中攪拌均勻,并水浴加熱至75-85度,直至膠體均勻溶解,然后就將燕麥纖維和葡甘露聚糖纖維放入混合液體中并攪拌均勻,充分溶解將水浴溫度降低至60-70度后放置30-45分鐘,使用消泡劑去泡沫,進一步蘸膠,然后在38-40度下烘1小時,進一步脫膠,得到所述的空心膠囊,進一步檢驗合格后封裝入庫。

用本發明的制備工藝所制成的空心膠囊,其生產成本較低,同時因為其采用植物纖維作為主要原料對人體安全無毒,水溶性原料便于吸收分解完全達到藥典質量要求,相對明膠原料的空心膠囊適應群體更為廣泛,同時不受空氣中濕度影響導致空心膠囊變脆或者變軟,影響使用,同時增加人體對植物纖維的攝入需要。

然而上述僅本發明較佳可行的實施例而已,非因此局限本發明保護范圍,依照上述實施例所作各種變形或套用均在此技術方案保護范圍之內。

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