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帶對輥振動碎土裝置的花生收獲機.pdf

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振動 裝置 花生 收獲
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摘要
申請專利號:

CN201520941099.5

申請日:

20151124

公開號:

CN205196317U

公開日:

20160504

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A01D29/00,A01D33/08,A01D33/04 主分類號: A01D29/00,A01D33/08,A01D33/04
申請人: 李春盛
發明人: 李春盛
地址: 463299 河南省駐馬店市確山縣盤龍鎮鄭武路北段28號
優先權: CN201520941099U
專利代理機構: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙) 代理人: 朱俊峰
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201520941099.5

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

帶對輥振動碎土裝置的花生收獲機,包括機架,機架上設有變速箱、左傳動裝置、右傳動裝置和輸送裝置,機架后端下部設有尾輪,機架上部設有牽引架,牽引架下方設有固定在機架中部左右兩側的左支架和右支架,左支架和右支架頂部均設有調節手柄,左支架和右支架底部之間轉動設有牽引輥,牽引輥后方設有固定在機架底部的起出鏟,機架前端設有位于起出鏟左右兩側分別垂直轉動的左撥秧輥和右撥秧輥,左撥秧輥和右撥秧輥頂部分別設有左水平扇形齒輪和右水平扇形齒輪。輸送裝置呈前低后高傾斜設置,變速箱通過左傳動裝置與輸送裝置傳動連接。本實用新型提供一種在土壤粘結地區或多雨季節使用的結構合理、效率高的帶對輥振動碎土裝置的花生收獲機。

權利要求書

1.帶對輥振動碎土裝置的花生收獲機,包括機架,機架上設有變速箱、左傳動裝置、右傳動裝置和輸送裝置,機架后端下部設有尾輪,機架上部設有牽引架,牽引架下方設有固定在機架中部左右兩側的左支架和右支架,左支架和右支架頂部均設有調節手柄,左支架和右支架底部之間轉動設有牽引輥,牽引輥后方設有固定在機架底部的起出鏟,機架前端設有位于起出鏟左右兩側分別垂直轉動的左撥秧輥和右撥秧輥,左撥秧輥和右撥秧輥頂部分別設有左水平扇形齒輪和右水平扇形齒輪;輸送裝置呈前低后高傾斜設置,輸送裝置前端邊沿與起出鏟后端邊沿銜接,變速箱通過左傳動裝置與輸送裝置傳動連接;其特征在于:還包括對輥振動碎土裝置;對輥振動碎土裝置包括前振動碎土機構和后壓土機構,左傳動裝置和右傳動裝置均與前振動碎土機構傳動連接,右傳動裝置與后壓土機構傳動連接;前振動碎土機構包括振動碎土輥和固定碎土輥,振動碎土輥分別設有左傳動軸和右傳動軸,振動碎土輥位于固定碎土輥上方,振動碎土輥與固定碎土輥之間具有間隙,機架上左側和右側分別設有一個均位于輸送裝置上方的前矩形長孔,振動碎土輥兩端伸入到前矩形長孔內并轉動連接有第一左連桿和第一右連桿,第一左連桿和第一右連桿的后端均與機架鉸接,第一左連桿前端設有第一左拉伸彈簧,第一左拉伸彈簧上端和下端分別與第一左連桿和機架連接,第一右連桿前端設有第一右拉伸彈簧,第一右拉伸彈簧上端和下端分別與第一右連桿和機架連接,前矩形長孔下方的機架上分別設有左安裝孔和右安裝孔,左安裝孔內穿設有左螺栓,左螺栓下端伸出左安裝孔并螺接有螺母,左螺栓頭部與第一左連桿前端下表面頂壓配合,左螺栓上穿設有左壓縮彈簧,左壓縮彈簧上端與左螺栓頭部頂壓配合,左壓縮彈簧下端與機架頂壓配合,右安裝孔內穿設有右螺栓,右螺栓下端伸出右安裝孔并螺接有螺母,右螺栓頭部與第一右連桿前端下表面頂壓配合,右螺栓上穿設有右壓縮彈簧,右壓縮彈簧上端與右螺栓頭部頂壓配合,右壓縮彈簧下端與機架頂壓配合,固定碎土輥的中心軸兩端均設有第一轉動鏈盤,固定碎土輥的中心軸兩端分別轉動連接在機架上,輸送裝置與固定碎土輥兩端的第一轉動鏈盤傳動連接;后壓土機構包括活動壓土輥和固定壓土輥,活動壓土輥位于固定壓土輥上方,活動壓土輥與固定壓土輥之間具有間隙,機架后部左側和右側分別設有一個均位于輸送裝置上方的后矩形長孔,活動壓土輥兩端伸入到后矩形長孔內并轉動連接有第二左連桿和第二右連桿,第二左連桿和第二右連桿的后端均與機架鉸接,第二左連桿前端設有第二左拉伸彈簧,第二左拉伸彈簧上端和下端分別與第二左連桿和機架連接,第二右連桿前端設有第二右拉伸彈簧,第二右拉伸彈簧上端和下端分別與第二右連桿和機架連接,固定壓土輥的中心軸兩端均設有第二轉動鏈盤,固定壓土輥的中心軸兩端分別轉動連接在機架上,輸送裝置與固定壓土輥兩端的第二轉動鏈盤傳動連接;固定碎土輥和固定壓土輥的輥體中部均開設有凹槽,固定碎土輥和固定壓土輥的輥體上均設有擠壓鋼條;機架上水平設有第一傳動軸和第二傳動軸,第一傳動軸兩端分別轉動連接在變速箱和機架之間,第二傳動軸的兩端分別轉動連接在機架兩側,第一傳動軸上設有第一動力傳動鏈盤,第二傳動軸上同軸向設有第一從動傳動鏈盤、左傳動鏈盤、右傳動鏈盤、左豎向扇形齒輪和右豎向扇形齒輪,左傳動裝置通過第一鏈條與第一動力傳動鏈盤連接,第一從動傳動鏈盤頂部與第一鏈條下半幅嚙合,右傳動裝置通過第二鏈條與右傳動鏈盤連接,左豎向扇形齒輪和左水平扇形齒輪嚙合,右豎向扇形齒輪和右水平扇形齒輪嚙合。2.根據權利要求1所述的帶對輥振動碎土裝置的花生收獲機,其特征在于:所述輸送裝置包括主傳動軸、副傳動軸和輸送鏈板,主傳動軸兩端和中部均設有主傳動鏈盤,副傳動軸兩端和中部均設有輔助傳動鏈盤,三個主傳動鏈盤和三個輔助傳動鏈盤前后一一對應且分別通過一條輸送鏈條傳動連接,輸送鏈板兩端和中部分別對應與一條輸送鏈條固定連接,輸送鏈板由橫向設置的若干根鋼管組合而成,相鄰鋼管之間具有落土間隙。3.根據權利要求2所述的帶對輥振動碎土裝置的花生收獲機,其特征在于:所述左傳動裝置包括第一左傳動軸和第二左傳動軸,第一左傳動軸上設有第一傳動鏈盤、第二傳動鏈盤和第三傳動鏈盤,第二左傳動軸上設有第四傳動鏈盤和第五傳動鏈盤,主傳動軸上設有第六傳動鏈盤,振動碎土輥左傳動軸上設有第七傳動鏈盤,第一左傳動軸上的第一傳動鏈盤通過第一鏈條與機架上的第一傳動軸的第一動力傳動鏈盤連接,第一左傳動軸上的第二傳動鏈盤通過第三鏈條與第二左傳動軸上的第五傳動鏈盤連接,第一左傳動軸上的第三傳動鏈盤通過第四鏈條與主傳動軸上的第六傳動鏈盤連接,第二左傳動軸上的第四傳動鏈盤通過第五鏈條與振動碎土輥左傳動軸上的第七傳動鏈盤連接。4.根據權利要求1或2所述的帶對輥振動碎土裝置的花生收獲機,其特征在于:所述右傳動裝置包括第一右傳動軸和第二右傳動軸,第一右傳動軸上設有第八傳動鏈盤和第九傳動鏈盤,第二右傳動軸上設有第十傳動鏈盤和第十一傳動鏈盤,活動壓土輥右側設有第十二傳動鏈盤,振動碎土輥右傳動軸上設有第十三傳動鏈盤,第一右傳動軸上的第八傳動鏈盤通過第二鏈條與機架上的第二傳動軸右傳動鏈盤連接,第一右傳動軸上的第九傳動鏈盤通過第六鏈條分別與第二右傳動軸上的第十一傳動鏈盤和活動壓土輥右側的第十二傳動鏈盤連接,第二右傳動軸上的第十傳動鏈盤通過第七鏈條與振動碎土輥右傳動軸上的第十三傳動鏈盤連接。5.根據權利要求1所述的帶對輥振動碎土裝置的花生收獲機,其特征在于:所述變速箱前部設有主動力傳動軸,主動力傳動軸上設有聯軸器。6.根據權利要求1所述的帶對輥振動碎土裝置的花生收獲機,其特征在于:所述振動碎土輥包括輥筒,輥筒一端部外側中央軸向設有輥筒驅動軸,輥筒另一端部中央軸向轉動連接有伸入到輥筒內的半軸,半軸上設有位于輥筒內的轉輪,轉輪左右對稱設有兩個,兩個轉輪之間設有一根與半軸平行的連接桿,半軸和連接桿之間設有兩根加強桿,轉輪與半軸構成偏心輪結構,輥筒驅動軸上設有第一軸承和第一鏈輪,半軸在輥筒外部設有第二軸承和第二鏈輪,半軸通過設在輥筒內端面的兩個第三軸承與輥筒轉動連接。7.根據權利要求1所述的帶對輥振動碎土裝置的花生收獲機,其特征在于:所述機架上的第一傳動軸的第一動力傳動鏈盤一側平行設有第二動力傳動鏈盤,第二傳動軸的第一從動傳動鏈盤一側平行設有第二從動傳動鏈盤,左傳動裝置第一左傳動軸上的第一傳動鏈盤一側平行設有第十四傳動鏈盤。

說明書

技術領域

本發明屬于農業機械領域,尤其涉及一種帶對輥振動碎土裝置的花生收獲機。

背景技術

隨著社會科技的發展,農用機械更加廣泛地應用在農業耕作中,而且越來越自動化、全程化、人性化。花生收獲機也是如此,從傳統的人力挖掘到機械挖掘,再發展到機械花生收獲機,實現了花生收獲的機械化工作,提高了勞動效率,節約了大量的耕作時間,有效地緩解了收獲時節農民過于緊張、勞動強度比較大的局面。但是由于地域或天氣的影響,現有的一些花生收獲機在一些土壤粘結程度比較大的黑土、粘土中作業時,收獲的花生果往往攜帶有很多泥土碎石,給后續的收獲收集及摘果帶來極大不便,增加了二次收獲的勞動強度,且現有的花生收獲機大都體積龐大復雜,不能適應一些各家農戶的小型耕地,給收獲帶來了極大的不便。

發明內容

本發明為解決現有技術存在的不足之處,提供一種在土壤粘結地區或多雨季節使用的結構合理緊湊、效率高的帶對輥振動碎土裝置的花生收獲機,旨在解決輸送花生果秧時不能把泥土碎石抖掉打散的問題。

為解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案如下:帶對輥振動碎土裝置的花生收獲機,包括機架,機架上設有變速箱、左傳動裝置、右傳動裝置和輸送裝置,機架后端下部設有尾輪,機架上部設有牽引架,牽引架下方設有固定在機架中部左右兩側的左支架和右支架,左支架和右支架頂部均設有調節手柄,左支架和右支架底部之間轉動設有牽引輥,牽引輥后方設有固定在機架底部的起出鏟,機架前端設有位于起出鏟左右兩側分別垂直轉動的左撥秧輥和右撥秧輥,左撥秧輥和右撥秧輥頂部分別設有左水平扇形齒輪和右水平扇形齒輪;輸送裝置呈前低后高傾斜設置,輸送裝置前端邊沿與起出鏟后端邊沿銜接,變速箱通過左傳動裝置與輸送裝置傳動連接;還包括對輥振動碎土裝置;對輥振動碎土裝置包括前振動碎土機構和后壓土機構,左傳動裝置和右傳動裝置均與前振動碎土機構傳動連接,右傳動裝置與后壓土機構傳動連接;前振動碎土機構包括振動碎土輥和固定碎土輥,振動碎土輥分別設有左傳動軸和右傳動軸,振動碎土輥位于固定碎土輥上方,振動碎土輥與固定碎土輥之間具有間隙,機架上左側和右側分別設有一個均位于輸送裝置上方的前矩形長孔,振動碎土輥兩端伸入到前矩形長孔內并轉動連接有第一左連桿和第一右連桿,第一左連桿和第一右連桿的后端均與機架鉸接,第一左連桿前端設有第一左拉伸彈簧,第一左拉伸彈簧上端和下端分別與第一左連桿和機架連接,第一右連桿前端設有第一右拉伸彈簧,第一右拉伸彈簧上端和下端分別與第一右連桿和機架連接,前矩形長孔下方的機架上分別設有左安裝孔和右安裝孔,左安裝孔內穿設有左螺栓,左螺栓下端伸出左安裝孔并螺接有螺母,左螺栓頭部與第一左連桿前端下表面頂壓配合,左螺栓上穿設有左壓縮彈簧,左壓縮彈簧上端與左螺栓頭部頂壓配合,左壓縮彈簧下端與機架頂壓配合,右安裝孔內穿設有右螺栓,右螺栓下端伸出右安裝孔并螺接有螺母,右螺栓頭部與第一右連桿前端下表面頂壓配合,右螺栓上穿設有右壓縮彈簧,右壓縮彈簧上端與右螺栓頭部頂壓配合,右壓縮彈簧下端與機架頂壓配合,固定碎土輥的中心軸兩端均設有第一轉動鏈盤,固定碎土輥的中心軸兩端分別轉動連接在機架上,輸送裝置與固定碎土輥兩端的第一轉動鏈盤傳動連接;

后壓土機構包括活動壓土輥和固定壓土輥,活動壓土輥位于固定壓土輥上方,活動壓土輥與固定壓土輥之間具有間隙,機架后部左側和右側分別設有一個均位于輸送裝置上方的后矩形長孔,活動壓土輥兩端伸入到后矩形長孔內并轉動連接有第二左連桿和第二右連桿,第二左連桿和第二右連桿的后端均與機架鉸接,第二左連桿前端設有第二左拉伸彈簧,第二左拉伸彈簧上端和下端分別與第二左連桿和機架連接,第二右連桿前端設有第二右拉伸彈簧,第二右拉伸彈簧上端和下端分別與第二右連桿和機架連接,固定壓土輥的中心軸兩端均設有第二轉動鏈盤,固定壓土輥的中心軸兩端分別轉動連接在機架上,輸送裝置與固定壓土輥兩端的第二轉動鏈盤傳動連接;固定碎土輥和固定壓土輥的輥體中部均開設有凹槽,固定碎土輥和固定壓土輥的輥體上均設有擠壓鋼條;

機架上水平設有第一傳動軸和第二傳動軸,第一傳動軸兩端分別轉動連接在變速箱和機架之間,第二傳動軸的兩端分別轉動連接在機架兩側,第一傳動軸上設有第一動力傳動鏈盤,第二傳動軸上同軸向設有第一從動傳動鏈盤、左傳動鏈盤、右傳動鏈盤、左豎向扇形齒輪和右豎向扇形齒輪,左傳動裝置通過第一鏈條與第一動力傳動鏈盤連接,第一從動傳動鏈盤頂部與第一鏈條下半幅嚙合,右傳動裝置通過第二鏈條與右傳動鏈盤連接,左豎向扇形齒輪和左水平扇形齒輪嚙合,右豎向扇形齒輪和右水平扇形齒輪嚙合。

所述輸送裝置包括主傳動軸、副傳動軸和輸送鏈板,主傳動軸兩端和中部均設有主傳動鏈盤,副傳動軸兩端和中部均設有輔助傳動鏈盤,三個主傳動鏈盤和三個輔助傳動鏈盤前后一一對應且分別通過一條輸送鏈條傳動連接,輸送鏈板兩端和中部分別對應與一條輸送鏈條固定連接,輸送鏈板由橫向設置的若干根鋼管組合而成,相鄰鋼管之間具有落土間隙。

所述左傳動裝置包括第一左傳動軸和第二左傳動軸,第一左傳動軸上設有第一傳動鏈盤、第二傳動鏈盤和第三傳動鏈盤,第二左傳動軸上設有第四傳動鏈盤和第五傳動鏈盤,主傳動軸上設有第六傳動鏈盤,振動碎土輥左傳動軸上設有第七傳動鏈盤,第一左傳動軸上的第一傳動鏈盤通過第一鏈條與機架上的第一傳動軸的第一動力傳動鏈盤連接,第一左傳動軸上的第二傳動鏈盤通過第三鏈條與第二左傳動軸上的第五傳動鏈盤連接,第一左傳動軸上的第三傳動鏈盤通過第四鏈條與主傳動軸上的第六傳動鏈盤連接,第二左傳動軸上的第四傳動鏈盤通過第五鏈條與振動碎土輥左傳動軸上的第七傳動鏈盤連接。

所述右傳動裝置包括第一右傳動軸和第二右傳動軸,第一右傳動軸上設有第八傳動鏈盤和第九傳動鏈盤,第二右傳動軸上設有第十傳動鏈盤和第十一傳動鏈盤,活動壓土輥右側設有第十二傳動鏈盤,振動碎土輥右傳動軸上設有第十三傳動鏈盤,第一右傳動軸上的第八傳動鏈盤通過第二鏈條與機架上的第二傳動軸右傳動鏈盤連接,第一右傳動軸上的第九傳動鏈盤通過第六鏈條分別與第二右傳動軸上的第十一傳動鏈盤和活動壓土輥右側的第十二傳動鏈盤連接,第二右傳動軸上的第十傳動鏈盤通過第七鏈條與振動碎土輥右傳動軸上的第十三傳動鏈盤連接。

所述變速箱前部設有主動力傳動軸,主動力傳動軸上設有聯軸器。

所述振動碎土輥包括輥筒,輥筒一端部外側中央軸向設有輥筒驅動軸,輥筒另一端部中央軸向轉動連接有伸入到輥筒內的半軸,半軸上設有位于輥筒內的轉輪,轉輪左右對稱設有兩個,兩個轉輪之間設有一根與半軸平行的連接桿,半軸和連接桿之間設有兩根加強桿,轉輪與半軸構成偏心輪結構,輥筒驅動軸上設有第一軸承和第一鏈輪,半軸在輥筒外部設有第二軸承和第二鏈輪,半軸通過設在輥筒內端面的兩個第三軸承與輥筒轉動連接。

所述機架上的第一傳動軸的第一動力傳動鏈盤一側平行設有第二動力傳動鏈盤,第二傳動軸的第一從動傳動鏈盤一側平行設有第二從動傳動鏈盤,左傳動裝置第一左傳動軸上的第一傳動鏈盤一側平行設有第十四傳動鏈盤。

采用上述技術方案,本發明的工作過程如下:工作時,將機架通過牽引架拖掛于拖拉機尾部,并將拖拉機的動力通過變速箱前部的主傳動軸傳輸給花生收獲機的各個動力裝置,通過調整牽引架將起出鏟插入收獲花生的所需深度,拖拉機向前帶動收獲機移動,機架前部的牽引輥將花生秧推平,花生秧被起出鏟連根帶土鏟起,起出鏟兩側的左拔秧輥和右拔秧輥上的水平帶輪通過皮帶連接變速箱后部副傳動軸上豎向帶輪,帶動左拔秧輥和右拔秧輥同時向內旋轉,將收獲機兩側花生秧向收獲機內部拔送,收獲機的輸送鏈板通過左傳動裝置帶動運轉,將花生秧由前向后、由下向上輸送,花生秧在輸送過程中首先通過前振動碎土機構,前振動碎土機構的振動碎土輥通過左傳動裝置和右傳動裝置的帶動運轉產生振動,固定碎土輥上的擠壓鋼條在運轉時剛好與輸送鏈板的間隙嚙合,帶土的花生秧在通過時經振動碎土輥和固定碎土輥的振動擠壓,花生秧所攜帶的泥土會被震碎擠壓脫落,即便有些花生秧還帶有殘余泥土,花生秧繼續向后輸送,在通過后壓土機構時,通過活動壓土輥和固定壓土輥的二次擠壓,花生秧上的殘余泥土將被徹底清除干凈,花生秧通過輸送鏈板掉落于收獲機后部。

振動碎土輥輥筒設在花生收獲機的起出鏟后部上方,輥筒驅動軸帶動輥筒轉動,半軸帶動位于輥筒內的轉輪轉動,輥筒轉動方向與花生秧向后輸送方向一致,轉輪的轉動方向與輥筒轉動方向相反,這樣就可以在輥筒向后驅動花生秧的同時,由于轉輪的偏心設置,轉輪在高速轉動過程中,輥筒產生振動,將花生果上附著的大塊泥土振碎,從而起到良好的碎土功能。

振動碎土輥內部的半軸上的轉輪設有兩個,轉輪之間還設有加強桿,可加強轉輪與連接桿的工作強度,增強其使用壽命。振動碎土輥兩側的拉伸彈簧和壓縮彈簧通過彈簧拉力來限制振動碎土輥的振動范圍,可調節和減小振動碰撞對花生果和機架帶來的傷害,增強其使用壽命。輸送鏈板除了兩端的輸送鏈條外還在中部加設了一根輸送鏈條,可加強輸送鏈板的工作強度,增強輸送鏈板的使用壽命,與之相對應的安裝在輸送鏈板內部的固定碎土輥和固定壓土輥,固定碎土輥和固定壓土輥的中部開設有便于輸送鏈條通過的凹槽,固定碎土輥和固定壓土輥上均設有擠壓鋼條,擠壓鋼條均與輸送鏈板的間隙嚙合。

變速箱與左傳動裝置和右傳動裝置之間的傳動機構分為高速傳動機構和低速傳動機構,可根據實際需要在兩套機構之間換裝鏈條就可實現高速傳動和低速傳動之間的轉換。

本發明具有以下有益效果:

1、與普通花生收獲機比增加了對輥振動碎土裝置,使本收獲機在作業過程中能將花生秧上鎖攜帶的泥土碎石徹底清理干凈,大大減輕了人工作業的負擔,提高了實用性;

2、收獲機直接使用牽引架與拖拉機連接,收獲機結構緊湊,方便在狹小的田間地頭調頭及作業,裝卸方便,提高了收獲效率,降低了頻繁拆裝對于人工作業的勞動強度;

3、振動碎土輥進行了技術改進,增加了內部加強桿,加強了振動碎土輥的結構和使用壽命;

4、振動碎土輥兩端設有拉伸彈簧和壓縮彈簧,通過拉伸彈簧和壓縮彈簧拉力來限制振動碎土輥的振動范圍,可調節和減小振動碰撞對花生果和機架帶來的傷害;

5、輸送鏈板在中部加設了一根輸送鏈條,增強輸送鏈板的使用強度,防止輸送鏈板使用時間長了以后發生變形;

6、固定碎土輥和固定壓土輥的中部開設有便于輸送鏈條通過的凹槽,固定碎土輥和固定壓土輥上均設有擠壓鋼條,擠壓鋼條均與輸送鏈板的間隙嚙合;

7、變速箱與左傳動裝置和右傳動裝置之間設有兩套傳動機構,高速傳動機構和低速傳動機構,可根據實際需要在兩套機構之間換裝鏈條就可實現高速傳動和低速傳動之間的轉換。

綜上所述,本發明設計合理、結構簡單、生產成本低,給后續的收集及摘果提供方便,大大降低了二次收獲的勞動強度,從而增加果實的收獲量,即適用于大面積耕地收獲采摘又適用一些面積短小的耕地,易于推廣,可適應于各種土地,大大降低了人工作業的勞動強度。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖;

圖2是圖1的左視圖;

圖3是圖1的俯視圖;

圖4是圖1中A處的放大圖;

圖5是圖1中B處的放大圖;

圖6是圖1中輸送鏈板和固定碎土輥、固定壓土輥的C向視圖;

圖7是圖4的D-D處的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明;

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,帶對輥振動碎土裝置的花生收獲機,包括機架1,機架1上設有變速箱2、左傳動裝置、右傳動裝置和輸送裝置,機架1后端下部設有尾輪3,機架1上部設有牽引架4,牽引架4下方設有固定在機架1中部左右兩側的的左支架5和右支架6,左支架5和右支架6頂部均設有調節手柄7,左支架5和右支架6底部之間轉動設有牽引輥8,牽引輥8后方設有固定在機架1底部的起出鏟9,機架1前端設有位于起出鏟9左右兩側分別垂直轉動的左撥秧輥10和右撥秧輥11,左撥秧輥10和右撥秧輥11頂部分別設有左水平扇形齒輪12和右水平扇形齒輪13;輸送裝置呈前低后高傾斜設置,輸送裝置前端邊沿與起出鏟9后端邊沿銜接,變速箱2通過左傳動裝置與輸送裝置傳動連接;還包括對輥振動碎土裝置;對輥振動碎土裝置包括前振動碎土機構和后壓土機構,左傳動裝置和右傳動裝置均與前振動碎土機構傳動連接,右傳動裝置與后壓土機構傳動連接;前振動碎土機構包括振動碎土輥14和固定碎土輥15,振動碎土輥14分別設有左傳動軸16和右傳動軸17,振動碎土輥14位于固定碎土輥15上方,振動碎土輥14與固定碎土輥15之間具有間隙,機架1上左側和右側分別設有一個均位于輸送裝置上方的前矩形長孔18,振動碎土輥14兩端伸入到前矩形長孔18內并轉動連接有第一左連桿19和第一右連桿20,第一左連桿19和第一右連桿20的后端均與機架1鉸接,第一左連桿19前端設有第一左拉伸彈簧21,第一左拉伸彈簧21上端和下端分別與第一左連桿19和機架1連接,第一右連桿20前端設有第一右拉伸彈簧22,第一右拉伸彈簧22上端和下端分別與第一右連桿20和機架1連接,前矩形長孔18下方的機架1上分別設有左安裝孔和右安裝孔,左安裝孔內穿設有左螺栓25,左螺栓25下端伸出左安裝孔并螺接有螺母,左螺栓25頭部與第一左連桿19前端下表面頂壓配合,左螺栓25上穿設有左壓縮彈簧26,左壓縮彈簧26上端與左螺栓25頭部頂壓配合,左壓縮彈簧26下端與機架1頂壓配合,右安裝孔內穿設有右螺栓27,右螺栓27下端伸出右安裝孔并螺接有螺母,右螺栓27頭部與第一右連桿20前端下表面頂壓配合,右螺栓27上穿設有右壓縮彈簧28,右壓縮彈簧28上端與右螺栓27頭部頂壓配合,右壓縮彈簧28下端與機架1頂壓配合,固定碎土輥15的中心軸兩端均設有第一轉動鏈盤29,固定碎土輥15的中心軸兩端分別轉動連接在機架1上,輸送裝置與固定碎土輥15兩端的第一轉動鏈盤29傳動連接;

后壓土機構包括活動壓土輥30和固定壓土輥31,活動壓土輥30位于固定壓土輥31上方,活動壓土輥30與固定壓土輥31之間具有間隙,機架1后部左側和右側分別設有一個均位于輸送裝置上方的后矩形長孔32,活動壓土輥30兩端伸入到后矩形長孔32內并轉動連接有第二左連桿33和第二右連桿34,第二左連桿33和第二右連桿34的后端均與機架1鉸接,第二左連桿33前端設有第二左拉伸彈簧35,第二左拉伸彈簧35上端和下端分別與第二左連桿33和機架1連接,第二右連桿34前端設有第二右拉伸彈簧36,第二右拉伸彈簧36上端和下端分別與第二右連桿34和機架1連接,固定壓土輥31的中心軸兩端均設有第二轉動鏈盤37,固定壓土輥31的中心軸兩端分別轉動連接在機架1上,輸送裝置與固定壓土輥31兩端的第二轉動鏈盤37傳動連接;固定碎土輥15和固定壓土輥31的輥體中部均開設有凹槽38,固定碎土輥15和固定壓土輥31的輥體上均設有擠壓鋼條39;

機架1上水平設有第一傳動軸40和第二傳動軸41,第一傳動軸40兩端分別轉動連接在變速箱2和機架1之間,第二傳動軸41的兩端分別轉動連接在機架1兩側,第一傳動軸40上設有第一動力傳動鏈盤42,第二傳動軸41上同軸向設有第一從動傳動鏈盤43、右傳動鏈盤45、左豎向扇形齒輪46和右豎向扇形齒輪47,左傳動裝置通過第一鏈條與第一動力傳動鏈盤42連接,第一從動傳動鏈盤43頂部與第一鏈條下半幅嚙合,右傳動裝置通過第二鏈條與右傳動鏈盤45連接,左豎向扇形齒輪46和左水平扇形齒輪12嚙合,右豎向扇形齒輪47和右水平扇形齒輪13嚙合。

輸送裝置包括主傳動軸48、副傳動軸49和輸送鏈板50,主傳動軸48兩端和中部均設有主傳動鏈盤51,副傳動軸49兩端和中部均設有輔助傳動鏈盤52,三個主傳動鏈盤51和三個輔助傳動鏈盤52前后一一對應且分別通過一條輸送鏈條53傳動連接,輸送鏈板50兩端和中部分別對應與一條輸送鏈條53固定連接,輸送鏈板50由橫向設置的若干根鋼管組合而成,相鄰鋼管之間具有落土間隙。

左傳動裝置包括第一左傳動軸16和第二左傳動軸16,第一左傳動軸16上設有第一傳動鏈盤54、第二傳動鏈盤55和第三傳動鏈盤56,第二左傳動軸16上設有第四傳動鏈盤57和第五傳動鏈盤58,主傳動軸48上設有第六傳動鏈盤59,振動碎土輥14左傳動軸16上設有第七傳動鏈盤60,第一左傳動軸16上的第一傳動鏈盤54通過第一鏈條與機架1上的第一傳動軸40的第一動力傳動鏈盤42連接,第一左傳動軸16上的第二傳動鏈盤55通過第三鏈條與第二左傳動軸16上的第五傳動鏈盤58連接,第一左傳動軸16上的第三傳動鏈盤56通過第四鏈條與主傳動軸48上的第六傳動鏈盤59連接,第二左傳動軸16上的第四傳動鏈盤57通過第五鏈條與振動碎土輥14左傳動軸16上的第七傳動鏈盤60連接。

右傳動裝置包括第一右傳動軸17和第二右傳動軸17,第一右傳動軸17上設有第八傳動鏈盤61和第九傳動鏈盤62,第二右傳動軸17上設有第十傳動鏈盤63和第十一傳動鏈盤64,活動壓土輥30右側設有第十二傳動鏈盤65,振動碎土輥14右傳動軸17上設有第十三傳動鏈盤66,第一右傳動軸17上的第八傳動鏈盤61通過第二鏈條與機架1上的第二傳動軸41右傳動鏈盤45連接,第一右傳動軸17上的第九傳動鏈盤62通過第六鏈條分別與第二右傳動軸17上的第十一傳動鏈盤64和活動壓土輥30右側的第十二傳動鏈盤65連接,第二右傳動軸17上的第十傳動鏈盤63通過第七鏈條與振動碎土輥14右傳動軸17上的第十三傳動鏈盤66連接。

變速箱2前部設有主動力傳動軸67,主動力傳動軸67上設有聯軸器68。

振動碎土輥14包括輥筒69,輥筒69一端部外側中央軸向設有輥筒69驅動軸70,輥筒69另一端部中央軸向轉動連接有伸入到輥筒69內的半軸71,半軸71上設有位于輥筒69內的轉輪72,轉輪72左右對稱設有兩個,兩個轉輪72之間設有一根與半軸71平行的連接桿73,半軸71和連接桿73之間設有兩根加強桿74,轉輪72與半軸71構成偏心輪結構,輥筒69驅動軸70上設有第一軸承75和第一鏈輪76,半軸71在輥筒69外部設有第二軸承77和第二鏈輪78,半軸71通過設在輥筒69內端面的兩個第三軸承82與輥筒69轉動連接。

機架1上的第一傳動軸40的第一動力傳動鏈盤42一側平行設有第二動力傳動鏈盤79,第二傳動軸41的第一從動傳動鏈盤43一側平行設有第二從動傳動鏈盤80,左傳動裝置第一左傳動軸16上的第一傳動鏈盤54一側平行設有第十四傳動鏈盤81。

本發明的工作過程如下:工作時,將機架1通過牽引架4拖掛于拖拉機尾部,并將拖拉機的動力通過變速箱前部的主傳動軸67傳輸給花生收獲機的各個動力裝置,通過調整牽引架4將起出鏟9插入收獲花生的所需深度,拖拉機向前帶動收獲機移動,機架1前部的牽引輥8將花生秧推平,花生秧被起出鏟連根帶土鏟起,起出鏟兩側的左拔秧輥10和右拔秧輥11上的左水平扇形齒輪12右水平扇形齒輪13分別與第二傳動軸41上的左豎向扇形齒輪46右豎向扇形齒輪47嚙合傳動,帶動左拔秧輥10和右拔秧輥11同時向內旋轉,將收獲機兩側花生秧向收獲機內部拔送,收獲機的輸送鏈板50通過左傳動裝置帶動運轉,將花生秧由前向后、由下向上輸送,花生秧在輸送過程中首先通過前振動碎土機構,前振動碎土機構的振動碎土輥14通過左傳動裝置和右傳動裝置的帶動運轉產生振動,固定碎土輥15上的擠壓鋼條39在運轉時剛好與輸送鏈板50的間隙嚙合,帶土的花生秧在通過時經振動碎土輥14和固定碎土輥15的振動擠壓,花生秧所攜帶的泥土會被震碎擠壓脫落,即便有些花生秧還帶有殘余泥土,花生秧繼續向后輸送,在通過后壓土機構時,通過活動壓土輥30和固定壓土輥31的二次擠壓,花生秧上的殘余泥土將被徹底清除干凈,花生秧通過輸送鏈板50掉落于收獲機后部。

振動碎土輥14輥筒69設在花生收獲機的起出鏟9后部上方,輥筒69驅動軸70帶動輥筒69轉動,半軸71帶動位于輥筒69內的轉輪72轉動,輥筒69轉動方向與花生秧向后輸送方向一致,轉輪72的轉動方向與輥筒69轉動方向相反,這樣就可以在輥筒69向后驅動花生秧的同時,由于轉輪72的偏心設置,轉輪72在高速轉動過程中,輥筒69產生振動,將花生果上附著的大塊泥土振碎,從而起到良好的碎土功能。

振動碎土輥14內部的半軸71上的轉輪72設有兩個,轉輪之間還設有加強桿74,可加強轉輪72與連接桿73的工作強度,增強其使用壽命。振動碎土輥14兩側的拉伸彈簧和壓縮彈簧通過彈簧拉力來限制振動碎土輥14的振動范圍,可調節和減小振動碰撞對花生果和機架1帶來的傷害,增強其使用壽命。輸送鏈板50除了兩端的輸送鏈條53外還在中部加設了一根輸送鏈條53,可加強輸送鏈板50的工作強度,增強輸送鏈板50的使用壽命,與之相對應的安裝在輸送鏈板50內部的固定碎土輥15和固定壓土輥31,固定碎土輥15和固定壓土輥31的中部開設有便于輸送鏈條53通過的凹槽38,固定碎土輥15和固定壓土輥31上均設有擠壓鋼條39,擠壓鋼條39均與輸送鏈板50的間隙嚙合。

變速箱2與左傳動裝置和右傳動裝置之間的傳動機構分為高速傳動機構和低速傳動機構,可根據實際需要在兩套機構之間換裝鏈條就可實現高速傳動和低速傳動之間的轉換。

本實施例并非對本發明的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制,凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本發明技術方案的保護范圍。

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