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一種多功能蘆筍生產系統.pdf

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一種 多功能 蘆筍 生產 系統
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摘要
申請專利號:

CN201521048147.4

申請日:

20151216

公開號:

CN205266885U

公開日:

20160601

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23L19/00,A23N12/02 主分類號: A23L19/00,A23N12/02
申請人: 沅江市金江水產品有限公司
發明人: 張建新,舒艷,王少均
地址: 413100 湖南省益陽市沅江市石磯湖大堤路
優先權: CN201521048147U
專利代理機構: 湖南省婁底市興婁專利事務所 代理人: 朱成實
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201521048147.4

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型提供一種多功能蘆筍生產系統,它包括有清洗裝置、提升機構、輸送機構、熱燙裝置,其中,清洗裝置安裝在機架下部,蘆筍框活動裝配在清洗裝置內,蘆筍框由骨架和濾網構成,墊塊位于骨架底部,濾網包覆在骨架內側;蘆筍框頂部設有承托環,承托環外側設有提手,蘆筍框底部設有墊塊,清洗裝置上方的機架上設有與蘆筍框相配合的提升機構,提升機構上方的機架頂部設有輸送機構,輸送機構輸出端與熱燙裝置相連接。采用本方案后無需再采用人工清洗、搬運和熱燙,能夠大大降低勞動強度,同時節省人工成本。

權利要求書

1.一種多功能蘆筍生產系統,其特征在于:它包括有清洗裝置(A)、提升機構(C)、輸送機構(D)、熱燙裝置(B),其中,清洗裝置(A)安裝在機架(5)下部,蘆筍框(2)活動裝配在清洗裝置(A)內,蘆筍框(2)由骨架和濾網構成,墊塊(13)位于骨架底部,濾網包覆在骨架內側;蘆筍框(2)頂部設有承托環(14),承托環(14)外側設有提手(15),蘆筍框(2)底部設有墊塊(13),清洗裝置(A)上方的機架(5)上設有與蘆筍框(2)相配合的提升機構(C),提升機構(C)上方的機架(5)頂部設有輸送機構(D),輸送機構(D)輸出端與熱燙裝置(B)相連接。2.根據權利要求1所述的一種多功能蘆筍生產系統,其特征在于:所述的清洗裝置包括有清洗箱(A1)、動力電機(A3),其中,清洗箱(A1)上部設有清洗室(A4),清洗室(A4)內注有水,蘆筍框(2)活動裝配在清洗室(A4)內;清洗箱(A1)底部一側設有動力電機(A3),動力電機(A3)的傳動軸通過皮帶與傳動輪(A5)連接,傳動輪(A5)輪軸穿過清洗箱(A1)側壁與同步軸(A7)連接,同步軸(A7)兩端設有振動凸輪(A6),振動凸輪(A6)上方的清洗箱(A1)內設有振動軸(A9),振動軸(A9)通過安裝板(A8)安裝在清洗室(A4)下方,安裝板(A8)上設有與振動軸(A9)相配合的活動槽,振動凸輪(A6)兩端設有與振動凸輪(A6)相配合的軸承輪(A10),振動軸(A9)上設有頂柱(A11),清洗室(A4)底部設有與頂柱(A11)相配合的彈性柱(A12),彈性柱(A12)與墊塊(13)相配合。3.根據權利要求1所述的一種多功能蘆筍生產系統,其特征在于:提升機構包括有夾取氣缸(C1)、頂升氣缸(C2)、夾取爪(C3),其中,頂升氣缸(C2)為同步工作的兩個,其缸體分別安裝在機架(5)兩側的氣缸座(C4)上,頂升氣缸(C2)活塞桿垂直向上與相應的滑動座(C5)連接,滑動座(C5)通過滑套(C6)活動套裝在機架(5)頂部的立柱(C7)上,滑動座(C5)上設有水平安裝的夾取氣缸(C1),夾取氣缸(C1)活塞桿上安裝有夾取爪(C3),夾取爪(C3)上設有與提手(15)相配合凹槽。4.根據權利要求1所述的一種多功能蘆筍生產系統,其特征在于:輸送機構包括有輸送軌道(D1)、輸送電機(D2)、輸送氣缸(D3),其中,輸送軌道(D1)為兩條,分別安裝在相應的立柱(C7)頂部,每條輸送軌道(D1)上均活動裝配有一個輸送座(D4),兩個輸送座(D4)之間通過同步梁(D5)連接,輸送座(D4)通過輸送軌道(D1)一端的輸送電機(D2)帶動走行;每一個輸送座(D4)底部均設有一個水平安裝的輸送氣缸(D3),輸送氣缸(D3)活塞桿上設有輸送爪(D6)。5.根據權利要求1所述的一種多功能蘆筍生產系統,其特征在于:熱燙裝置包括有熱燙箱(B1)、加熱管(B2)、風槽(B3),其中,加熱管(B2)為多條,均勻安裝在熱燙箱(B1)底部,加熱管(B2)外側設有護罩(B4),熱燙箱(B1)內腔頂部設有倒梯形的集熱罩(B5),集熱罩(B5)上連接有循環管(B6),循環管(B6)與抽風機(B7)入口連接,抽風機(B7)出口通過連接管與風槽(B3)連接,風槽(B3)水平安裝在熱燙箱(B1)內,風槽(B3)頂部設有若干個噴氣孔(B8);熱燙箱(B1)上部一側的側壁上設有入料口(B9),入料口(B9)外側設有與輸送軌道(D1)相配合的進料平臺(B10);熱燙箱(B1)內設有與入料口(B9)相配合的升降機構,蘆筍框(2)活動裝配在升降機構上,蘆筍框(2)采用不銹鋼絲編織成形,熱燙箱(B1)底部一側設有排水口(B11);所述的升降機構包括有升降氣缸(B13)、夾板(B14),其中,升降氣缸(B13)為兩個,分別安裝在熱燙箱(B1)頂部兩側,升降氣缸(B13)活塞桿垂直向下穿過熱燙箱(B1)頂板與夾板(B14)相連接,夾板(B14)為兩塊,分別安裝在相應的升降氣缸(B13)活塞桿上,兩塊夾板(B14)相對的一側設有滑槽(B15),蘆筍框(2)兩側由相應的滑槽(B15)支撐承托。

說明書

技術領域

本實用新型涉及食品機械技術領域,尤其是指一種多功能蘆筍生產系統。

背景技術

蘆筍又名又名“荻筍”、“南荻筍”,為生長在洞庭湖區濕地禾本科植物蘆葦的嫩芽。它天賜野成,營養豐富,風味獨特,集天然野生和綠色有機等特點于一體,沅江蘆葦的幼莖為蘆筍,營養豐富,滋味鮮美,有著“洞庭蟲草”的美譽。地處洞庭腹地的沅江,擁有45萬畝得天獨厚的蘆筍資源。石刁柏、龍須菜(區別于海發菜——深海蔬菜,亦有別名龍須菜)。在國際市場上享有“蔬菜之王”的美稱,蘆筍富含多種氨基酸、蛋白質和維生素,其含量均高于一般水果和菜蔬,特別是蘆筍中的天冬酰胺和微量元素硒、鉬、鉻、錳等,具有調節機體代謝,提高身體免疫力的功效,在對高血壓、心臟病、白血病、血癌、水腫、膀胱炎等的預防和治療中,具有很強的抑制作用和藥理效應。蘆筍在收獲后需要進行清洗、熱燙,然后進行加工,現有的清洗、熱燙都是采用人工清洗、搬運和熱燙,其效率極低、而且勞動強度大,由于經常接觸和泡水,會給工人身體健康帶來不利影響。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種操作方便、使用效果好、節能、環保的多功能蘆筍生產系統。

為實現上述目的,本實用新型所提供的技術方案為:一種多功能蘆筍生產系統,它包括有清洗裝置、提升機構、輸送機構、熱燙裝置,其中,清洗裝置安裝在機架下部,蘆筍框活動裝配在清洗裝置內,蘆筍框由骨架和濾網構成,墊塊位于骨架底部,濾網包覆在骨架內側;蘆筍框頂部設有承托環,承托環外側設有提手,蘆筍框底部設有墊塊,清洗裝置上方的機架上設有與蘆筍框相配合的提升機構,提升機構上方的機架頂部設有輸送機構,輸送機構輸出端與熱燙裝置相連接。

所述的清洗裝置包括有清洗箱、動力電機,其中,清洗箱上部設有清洗室,清洗室內注有水,蘆筍框活動裝配在清洗室內;清洗箱底部一側設有動力電機,動力電機的傳動軸通過皮帶與傳動輪連接,傳動輪輪軸穿過清洗箱側壁與同步軸連接,同步軸兩端設有振動凸輪,振動凸輪上方的清洗箱內設有振動軸,振動軸通過安裝板安裝在清洗室下方,安裝板上設有與振動軸相配合的活動槽,振動凸輪兩端設有與振動凸輪相配合的軸承輪,振動軸上設有頂柱,清洗室底部設有與頂柱相配合的彈性柱,彈性柱與墊塊相配合。

所述的提升機構包括有夾取氣缸、頂升氣缸、夾取爪,其中,頂升氣缸為同步工作的兩個,其缸體分別安裝在機架兩側的氣缸座上,頂升氣缸活塞桿垂直向上與相應的滑動座連接,滑動座通過滑套活動套裝在機架頂部的立柱上,滑動座上設有水平安裝的夾取氣缸,夾取氣缸活塞桿上安裝有夾取爪,夾取爪上設有與提手相配合凹槽。

所述的輸送機構包括有輸送軌道、輸送電機、輸送氣缸,其中,輸送軌道為兩條,分別安裝在相應的立柱頂部,每條輸送軌道上均活動裝配有一個輸送座,兩個輸送座之間通過同步梁連接,輸送座通過輸送軌道一端的輸送電機帶動走行;每一個輸送座底部均設有一個水平安裝的輸送氣缸,輸送氣缸活塞桿上設有輸送爪。

所述的熱燙裝置包括有熱燙箱、加熱管、風槽,其中,加熱管為多條,均勻安裝在熱燙箱底部,加熱管外側設有護罩,熱燙箱內腔頂部設有倒梯形的集熱罩,集熱罩上連接有循環管,循環管與抽風機入口連接,抽風機出口通過連接管與風槽連接,風槽水平安裝在熱燙箱內,風槽頂部設有若干個噴氣孔;熱燙箱上部一側的側壁上設有入料口,入料口外側設有與輸送軌道相配合的進料平臺;熱燙箱內設有與入料口相配合的升降機構,蘆筍框活動裝配在升降機構上,蘆筍框采用不銹鋼絲編織成形,熱燙箱底部一側設有排水口;所述的升降機構包括有升降氣缸、夾板,其中,升降氣缸為兩個,分別安裝在熱燙箱頂部兩側,升降氣缸活塞桿垂直向下穿過熱燙箱頂板與夾板相連接,夾板為兩塊,分別安裝在相應的升降氣缸活塞桿上,兩塊夾板相對的一側設有滑槽,蘆筍框兩側由相應的滑槽支撐承托。

本實用新型在采用上述方案后,待清洗蘆筍放在蘆筍框內,將蘆筍框放入清洗室,動力電機轉動通過皮帶帶動同步軸旋轉,同步軸帶動振動凸輪旋轉,振動凸輪旋轉時撞擊軸承輪,軸承輪通過振動軸帶動頂柱上升,使頂柱撞擊彈性柱,彈性柱撞擊墊塊使蘆筍框振動,由于清洗室內有水,蘆筍框在下降時,蘆筍通過水的緩沖會形成壓力差,進行不規則下降,通過這種方式進行清洗,其清洗效果好;蘆筍在蘆筍框內清洗完成后,夾取氣缸伸出,通過夾取爪將提手夾住,頂升氣缸上升,將蘆筍框提出,繼續上升至設定高度時,輸送氣缸伸出,通過輸送爪將提手夾住,夾取氣缸縮回,同時頂升氣缸下降帶動夾取爪復位;蘆筍框由輸送爪承托,輸送電機運轉通過軌道將蘆筍框和清洗好的蘆筍送至熱燙裝置的進料平臺上,進料平臺上的氣缸推動蘆筍框從入料口進入滑槽內;加熱管對熱燙箱內的水加熱,將蘆筍框從入料口推入滑槽內,由滑槽承托,升降氣缸的活塞桿帶動蘆筍框下降并使蘆筍框浸入熱水內,熱燙時產生的蒸汽通過集熱罩和抽風機收集并通過風槽送入熱燙箱內,再通過噴氣孔噴出,使蒸汽水泡在水內炸開,通過氣泡炸開使熱水與蘆筍接觸充分,熱燙均勻,并且還能給水槽內實時補充水溫,當熱燙完成后,升降氣缸帶動蘆筍框上升,然后從進料平臺上將蘆筍框拉出,完成熱燙;即可進行后序加工。采用本方案后無需再采用人工清洗、搬運和熱燙,能夠大大降低勞動強度,同時節省人工成本,為實現自動化生產打成牢實的基礎。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構原理圖。

圖2為本實用新型的清洗裝置示意圖。

圖3為本實用新型的提升機構、輸送機構示意圖。

圖4為本實用新型的熱燙裝置示意圖。

圖5為本實用新型的升降機構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明,本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1至附圖5,本實施例所述的一種多功能蘆筍生產系統包括有清洗裝置A、提升機構C、輸送機構D、熱燙裝置B,其中,清洗裝置A安裝在機架5下部,蘆筍框2活動裝配在清洗裝置A內,蘆筍框2由骨架和濾網構成,墊塊13位于骨架底部,濾網包覆在骨架內側;蘆筍框2頂部設有承托環14,承托環14外側設有提手15,蘆筍框2底部設有墊塊13,清洗裝置A上方的機架5上設有與蘆筍框2相配合的提升機構C,提升機構C上方的機架5頂部設有輸送機構D,輸送機構D輸出端與熱燙裝置B相連接。所述的清洗裝置包括有清洗箱A1、動力電機A3,其中,清洗箱A1上部設有清洗室A4,清洗室A4內注有水,蘆筍框2活動裝配在清洗室A4內;清洗箱A1底部一側設有動力電機A3,動力電機A3的傳動軸通過皮帶與傳動輪A5連接,傳動輪A5輪軸穿過清洗箱A1側壁與同步軸A7連接,同步軸A7兩端設有振動凸輪A6,振動凸輪A6上方的清洗箱A1內設有振動軸A9,振動軸A9通過安裝板A8安裝在清洗室A4下方,安裝板A8上設有與振動軸A9相配合的活動槽,振動凸輪A6兩端設有與振動凸輪A6相配合的軸承輪A10,振動軸A9上設有頂柱A11,清洗室A4底部設有與頂柱A11相配合的彈性柱A12,彈性柱A12與墊塊13相配合。所述的提升機構包括有夾取氣缸C1、頂升氣缸C2、夾取爪C3,其中,頂升氣缸C2為同步工作的兩個,其缸體分別安裝在機架5兩側的氣缸座C4上,頂升氣缸C2活塞桿垂直向上與相應的滑動座C5連接,滑動座C5通過滑套C6活動套裝在機架5頂部的立柱C7上,滑動座C5上設有水平安裝的夾取氣缸C1,夾取氣缸C1活塞桿上安裝有夾取爪C3,夾取爪C3上設有與提手15相配合凹槽。所述的輸送機構包括有輸送軌道D1、輸送電機D2、輸送氣缸D3,其中,輸送軌道D1為兩條,分別安裝在相應的立柱C7頂部,每條輸送軌道D1上均活動裝配有一個輸送座D4,兩個輸送座D4之間通過同步梁D5連接,輸送座D4通過輸送軌道D1一端的輸送電機D2帶動走行;每一個輸送座D4底部均設有一個水平安裝的輸送氣缸D3,輸送氣缸D3活塞桿上設有輸送爪D6。所述的熱燙裝置包括有熱燙箱B1、加熱管B2、風槽B3,其中,加熱管B2為多條,均勻安裝在熱燙箱B1底部,加熱管B2外側設有護罩B4,熱燙箱B1內腔頂部設有倒梯形的集熱罩B5,集熱罩B5上連接有循環管B6,循環管B6與抽風機B7入口連接,抽風機B7出口通過連接管與風槽B3連接,風槽B3水平安裝在熱燙箱B1內,風槽B3頂部設有若干個噴氣孔B8;熱燙箱B1上部一側的側壁上設有入料口B9,入料口B9外側設有與輸送軌道D1相配合的進料平臺B10;熱燙箱B1內設有與入料口B9相配合的升降機構,蘆筍框2活動裝配在升降機構上,蘆筍框2采用不銹鋼絲編織成形,熱燙箱B1底部一側設有排水口B11;所述的升降機構包括有升降氣缸B13、夾板B14,其中,升降氣缸B13為兩個,分別安裝在熱燙箱B1頂部兩側,升降氣缸B13活塞桿垂直向下穿過熱燙箱B1頂板與夾板B14相連接,夾板B14為兩塊,分別安裝在相應的升降氣缸B13活塞桿上,兩塊夾板B14相對的一側設有滑槽B15,蘆筍框2兩側由相應的滑槽B15支撐承托。使用時,待清洗蘆筍放在蘆筍框內,將蘆筍框放入清洗室,動力電機轉動通過皮帶帶動同步軸旋轉,同步軸帶動振動凸輪旋轉,振動凸輪旋轉時撞擊軸承輪,軸承輪通過振動軸帶動頂柱上升,使頂柱撞擊彈性柱,彈性柱撞擊墊塊使蘆筍框振動,由于清洗室內有水,蘆筍框在下降時,蘆筍通過水的緩沖會形成壓力差,進行不規則下降,通過這種方式進行清洗,其清洗效果好;蘆筍在蘆筍框內清洗完成后,夾取氣缸伸出,通過夾取爪將提手夾住,頂升氣缸上升,將蘆筍框提出,繼續上升至設定高度時,輸送氣缸伸出,通過輸送爪將提手夾住,夾取氣缸縮回,同時頂升氣缸下降帶動夾取爪復位;蘆筍框由輸送爪承托,輸送電機運轉通過軌道將蘆筍框和清洗好的蘆筍送至熱燙裝置的進料平臺上,進料平臺上的氣缸推動蘆筍框從入料口進入滑槽內;加熱管對熱燙箱內的水加熱,將蘆筍框從入料口推入滑槽內,由滑槽承托,升降氣缸的活塞桿帶動蘆筍框下降并使蘆筍框浸入熱水內,熱燙時產生的蒸汽通過集熱罩和抽風機收集并通過風槽送入熱燙箱內,再通過噴氣孔噴出,使蒸汽水泡在水內炸開,通過氣泡炸開使熱水與蘆筍接觸充分,熱燙均勻,并且還能給水槽內實時補充水溫,當熱燙完成后,升降氣缸帶動蘆筍框上升,然后從進料平臺上將蘆筍框拉出,完成熱燙;即可進行后序加工。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。

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