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高效擠壓切割式飼料混合裝置.pdf

關 鍵 詞:
高效 擠壓 切割 飼料 混合 裝置
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摘要
申請專利號:

CN201520975463.X

申請日:

20151130

公開號:

CN205266933U

公開日:

20160601

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23N17/00 主分類號: A23N17/00
申請人: 無錫市雙氏機械有限公司
發明人: 徐清峰
地址: 214000 江蘇省無錫市錫北鎮錫港東路
優先權: CN201520975463U
專利代理機構: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 代理人: 孫力堅;聶啟新
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201520975463.X

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型涉及一種高效擠壓切割式飼料混合裝置,包括機架、進料斗、混合桶、電機及切割混合裝置,混合桶安裝于機架上,所述混合桶的上端面固接所述進料斗,于進料斗的進料口處的混合桶的內頂面固接有第一導流板及第二導流板;所述混合桶帶有可轉動開啟的底板,所述底板的下表面固接所述電機;所述切割混合裝置包括安裝于所述混合桶的內腔中的帶球形殼體結構的轉子及重合安裝于所述轉子中的球形結構的定子,轉子與定子間帶有球面流轉空間,轉子的內外壁、定子的內壁及混合桶的內壁均設有切割刀片,轉子的側壁帶有通孔;所述機架上轉動連接偏心輪,偏心輪通過鎖桿與混合桶鎖扣連接,所述偏心輪緊靠于所述底板的下表面。

權利要求書

1.一種高效擠壓切割式飼料混合裝置,包括機架(1)、進料斗(3)、混合桶(2)、電機(12)及切割混合裝置,混合桶(2)安裝于機架(1)上,其特征在于:所述混合桶(2)的上端面固接所述進料斗(3),于進料斗(3)的進料口處的混合桶(2)的內頂面固接有第一導流板(6)及鉸接有第二導流板(7),第一導流板(6)豎直設置,第二導流板(7)傾斜設置,第一導流板(6)與第二導流板(7)之間形成導流槽;所述混合桶(2)帶有可轉動開啟的底板(21),所述底板(21)的下表面固接所述電機(12),混合桶(2)的兩側壁及底板(21)中均內嵌安裝有電熱板(14);所述切割混合裝置包括安裝于所述混合桶(2)的內腔(22)中的帶球形殼體結構的轉子(4)及同心安裝于所述轉子(4)中的球形結構的定子(5),定子(5)借助支架(13)固接于所述混合桶(2)的內頂面,轉子(4)由所述電機(12)驅動,轉子(4)與定子(5)間帶有球面流轉空間(9);轉子(4)的內外壁、定子(5)的內壁及混合桶(2)的內壁均設有切割刀片(8),轉子(4)的側壁帶有通孔(41),其上端安裝有抵靠于第二導流板(7)外側的支撐圈(15),所述支撐圈(15)的內側壁帶有間隔布置的多個凸起(151);所述定子(5)的外壁還帶有位于相鄰切割刀片(8)之間的輔助切割齒(16);所述機架(1)上轉動連接偏心輪(10),偏心輪(10)通過鎖桿(11)與混合桶(2)鎖扣連接,所述偏心輪(10)緊靠于所述底板(21)的下表面。

說明書

技術領域

本實用新型涉及畜牧飼料加工設備領域,尤其涉及飼料混合、切碎用設備。

背景技術

飼料機是利用粉碎機構快速的將農產品或者牲畜飼料原料加工成粉末狀飼料,以及將粉碎后的飼料粉末與其他輔助物質進行混合。現有的飼料粉碎機的粉碎機構及混合機構的結構較為復雜,粉碎效果不佳,混合不均勻,耗時較長。

實用新型內容

本申請人針對傳統畜牧食料操作方式及現有的畜牧食料加工機的上述缺點,進行研究及設計,提供一種結構簡單、效率高、效果好的高效擠壓切割式飼料混合裝置。

本實用新型所采用的技術方案如下:

一種高效擠壓切割式飼料混合裝置,包括機架、進料斗、混合桶、電機及切割混合裝置,混合桶安裝于機架上,所述混合桶的上端面固接所述進料斗,于進料斗的進料口處的混合桶的內頂面固接有第一導流板及鉸接有第二導流板,第一導流板豎直設置,第二導流板傾斜設置,第一導流板與第二導流板之間形成導流槽;

所述混合桶帶有可轉動開啟的底板,所述底板的下表面固接所述電機,混合桶的兩側壁及底板中均內嵌安裝有電熱板;所述切割混合裝置包括安裝于所述混合桶的內腔中的帶球形殼體結構的轉子及同心安裝于所述轉子中的球形結構的定子,定子借助支架固接于所述混合桶的內頂面,轉子由所述電機驅動,轉子與定子間帶有球面流轉空間;

轉子的內外壁、定子的內壁及混合桶的內壁均設有切割刀片,轉子的側壁帶有通孔,其上端安裝有抵靠于第二導流板外側的支撐圈,所述支撐圈的內側壁帶有間隔布置的多個凸起;所述定子的外壁還帶有位于相鄰切割刀片之間的輔助切割齒;

所述機架上轉動連接偏心輪,偏心輪通過鎖桿與混合桶鎖扣連接,所述偏心輪緊靠于所述底板的下表面。

本實用新型的有益效果如下:

本實用新型為上置式結構,結構設計合理、緊湊、占用空間小;通過于轉子與定子間、轉子與混合桶間實現對原料混合物的兩次切割與混合,其效果好、效率高;采用電熱片保溫結構,實現原料混合物的加熱混合、切割,實現初步變熟,提高加工效率;采用偏心輪鎖扣結構,方便放料及對裝置進行清洗。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中支撐圈的結構圖。

圖中:1、機架;2、混合桶;21、底板;22、內腔;3、進料斗;4、轉子;41、通孔;

5、定子;6、第一導流板;7、第二導流板;8、切割刀片;9、球面流轉空間;10、

偏心輪;11、鎖桿;12、電機;13、支架;14、電熱板;15、支撐圈;151、凸起;

16、輔助切割齒。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示,本實施例的高效擠壓切割式飼料混合裝置,包括機架1、進料斗3、混合桶2、電機12及切割混合裝置,混合桶2安裝于機架1上,混合桶2的上端面固接進料斗3,于進料斗3的進料口處的混合桶2的內頂面固接有第一導流板6及鉸接有第二導流板7,第一導流板6豎直設置,第二導流板7傾斜設置,第一導流板6與第二導流板7之間形成導流槽;

混合桶2帶有可轉動開啟的底板21,底板21的下表面固接電機12,混合桶2的兩側壁及底板21中均內嵌安裝有電熱板14;切割混合裝置包括安裝于混合桶2的內腔22中的帶球形殼體結構的轉子4及同心安裝于轉子4中的球形結構的定子5,定子5借助支架13固接于混合桶2的內頂面,轉子4由電機12驅動,轉子4與定子5間帶有球面流轉空間9;

轉子4的內外壁、定子5的內壁及混合桶2的內壁均設有切割刀片8,轉子4的側壁帶有通孔41,其上端安裝有抵靠于第二導流板7外側的支撐圈15,支撐圈15的內側壁帶有間隔布置的多個凸起151;定子5的外壁還帶有位于相鄰切割刀片8之間的輔助切割齒16;

機架1上轉動連接偏心輪10,偏心輪10通過鎖桿11與混合桶2鎖扣連接,偏心輪10緊靠于底板21的下表面。

本實用新型工作時,電熱板14連通電源,保證混合桶2中一定的混合溫度,實現原理混合物的初步變熟;啟動電機12,電機12驅動轉子4轉動,將原料混合物從進料斗3中并在第一導流板6及第二導流板7的導流下進入球面流轉空間9中,支撐圈15隨著轉子4轉動,轉動過程中,間隔設置的凸起151與第二導流板7間斷式接觸,從而推動第二導流板7反復擺動,從而避免進料斗3的出料處堵塞,提高進料效率;轉子4與定子5的相對轉動,切割刀片8及輔助切割齒16對球面流轉空間9中的原料混合物充分切碎及混合;經切割混合后的原料從轉子4的通孔41中進入混合桶2的內腔22中,在轉子4的離心力作用下,原料混合物對混合桶2的內壁產生一定的沖擊,在沖擊力的作用下通過切割刀片8進行再次切割;當加工完成后,開啟鎖桿11并轉動偏心輪10,混合桶2的底板21轉動開啟使混合桶2形成出料口進行放料。

以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式,僅用來方便說明本實用新型,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術領域中具有通常知識者,若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內,利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實施例,并且未脫離本實用新型的技術特征內容,均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。

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