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粉碎混合式飼料加工機.pdf

關 鍵 詞:
粉碎 混合式 飼料 加工
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摘要
申請專利號:

CN201520973263.0

申請日:

20151130

公開號:

CN205266927U

公開日:

20160601

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23N17/00 主分類號: A23N17/00
申請人: 無錫市雙氏機械有限公司
發明人: 徐清峰
地址: 214000 江蘇省無錫市錫北鎮錫港東路
優先權: CN201520973263U
專利代理機構: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 代理人: 孫力堅;聶啟新
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201520973263.0

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型涉及一種粉碎混合式飼料加工機,包括裝置于機架上的混料桶及混料電機,混料桶的上端固接進料斗,所述混料桶中軸向設置有轉筒,轉筒安裝于機架上,其上端面帶有錐形部,所述錐形部與所述進料斗間形成導流槽,錐形部上帶有攪料板;轉筒的下端通過皮帶與混料電機連接,其外壁與混料桶的內壁上設有相互嚙合的漸開線齒;轉筒的外壁與混料桶的內壁下端連接有濾板,所述濾板的下部的混料桶上設有出料孔,所述機架的側部固接有與所述出料孔連通的放料斗;位于混料桶的外側平行安裝有回料管,回料管的上端出料口與混料桶的上端連通,其下端進料口與混料桶下端的出料孔連接;回料管中安裝有螺旋輸送輥,螺旋輸送輥由機架下方的輸送電機驅動。

權利要求書

1.一種粉碎混合式飼料加工機,包括裝置于機架(1)上的混料桶(2)及混料電機(9),混料桶(2)的上端固接進料斗(5),其特征在于:所述混料桶(2)中軸向設置有轉筒(3),轉筒(3)安裝于機架(1)上,其上端面帶有錐形部(31),所述錐形部(31)與所述進料斗(5)間形成導流槽(10),錐形部(31)上帶有攪料板(11);轉筒(3)的下端通過皮帶(8)與混料電機(9)連接,其外壁與混料桶(2)的內壁上設有相互嚙合的漸開線齒(4);轉筒(3)的外壁與混料桶(2)的內壁下端連接有濾板(6),所述濾板(6)的下部的混料桶(2)上設有出料孔(21),所述機架(1)的側部固接有與所述出料孔(21)連通的放料斗(7);位于混料桶(2)的外側平行安裝有回料管(12),回料管(12)的上端出料口與混料桶(2)的上端連通,其下端進料口與混料桶(2)下端的出料孔(21)連接;回料管(12)中安裝有螺旋輸送輥(13),螺旋輸送輥(13)由機架(1)下方的輸送電機(14)驅動。

說明書

技術領域

本實用新型涉及畜牧飼料加工設備領域,尤其涉及飼料的粉碎加工設備。

背景技術

飼料機是是利用粉碎機構快速的將農產品或者牲畜飼料原料加工成粉末狀飼料,以及將粉碎后的飼料粉末與其他輔助物質進行混合。

現有的飼料粉碎機的粉碎機構及混合機構的結構較為復雜,粉碎效果不佳,混合不均勻,耗時較長;并且,現有的粉碎機的進料斗容易堵塞,需要定期清理。

實用新型內容

本申請人針對現有技術的上述缺點,進行研究和改進,提供一種結構簡單、效率高、效果好的飼料混合粉碎加工機。

為了解決上述問題,本實用新型采用如下方案:

一種粉碎混合式飼料加工機,包括裝置于機架上的混料桶及混料電機,混料桶的上端固接進料斗,所述混料桶中軸向設置有轉筒,轉筒安裝于機架上,其上端面帶有錐形部,所述錐形部與所述進料斗間形成導流槽,錐形部上帶有攪料板;轉筒的下端通過皮帶與混料電機連接,其外壁與混料桶的內壁上設有相互嚙合的漸開線齒;轉筒的外壁與混料桶的內壁下端連接有濾板,所述濾板的下部的混料桶上設有出料孔,所述機架的側部固接有與所述出料孔連通的放料斗;位于混料桶的外側平行安裝有回料管,回料管的上端出料口與混料桶的上端連通,其下端進料口與混料桶下端的出料孔連接;回料管中安裝有螺旋輸送輥,螺旋輸送輥由機架下方的輸送電機驅動。

本實用新型的有益效果如下:

本實用新型的結構簡單、工作可靠,利用內外設置的混料桶與轉筒間的齒嚙合粉碎及混合,螺旋設置的漸開線齒使得原料從上之下依次粉碎混合,其效果佳、效率高、能耗低,縮短了飼料的準備周期;轉筒上的錐形部與進料斗相配合,并設置攪料板,提高了進料效率,避免進料堵塞;設置回料管,便于對混料桶底部的粗料進行再加工,提高加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中:1、機架;2、混料桶;21、出料孔;3、轉筒;31、錐形部;4、漸開線齒;5、進料斗;6、濾板;7、放料斗;8、皮帶;9、混料電機;10、導流槽;11、攪料板;12、回料管;13、螺旋輸送輥;14、輸送電機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示,本實施例的粉碎混合式飼料加工機,包括裝置于機架1上的混料桶2及混料電機9,混料桶2的上端固接進料斗5,混料桶2中軸向設置有轉筒3,轉筒3安裝于機架1上,其上端面帶有錐形部31,錐形部31與進料斗5間形成導流槽10,錐形部31上帶有攪料板11;轉筒3的下端通過皮帶8與混料電機9連接,其外壁與混料桶2的內壁上設有相互嚙合的漸開線齒4;轉筒3的外壁與混料桶2的內壁下端連接有濾板6,濾板6的下部的混料桶2上設有出料孔21,機架1的側部固接有與出料孔21連通的放料斗7;位于混料桶2的外側平行安裝有回料管12,回料管12的上端出料口與混料桶2的上端連通,其下端進料口與混料桶2下端的出料孔21連接;回料管12中安裝有螺旋輸送輥13,螺旋輸送輥13由機架1下方的輸送電機14驅動。

本實用新型工作時,被加工的飼料原料從進料斗5中放入,原料在攪料板11的攪動作用下,從導流槽10中分別進入混料桶2的側壁,混料電機9帶動轉筒3轉動,轉筒3利用漸開線齒4及與混料桶2間的相對轉動對原料進行粉碎及混合,當原料被粉碎成一定大小后從濾板6過濾至出料孔21,從出料孔21進入放料斗7中;未透過濾板6的粗料進入回料管12中,在螺旋輸送輥13的輸送作用下,從回料管12的上端返回至混料桶2中進行再粉碎混合。

以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式,僅用來方便說明本實用新型,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術領域中具有通常知識者,若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內,利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實施例,并且未脫離本實用新型的技術特征內容,均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。

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