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一種葛粉的加工方法.pdf

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一種 葛粉 加工 方法
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摘要
申請專利號:

CN201310174044.1

申請日:

20130513

公開號:

CN103211186A

公開日:

20130724

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23L1/214 主分類號: A23L1/214
申請人: 湖北山友特色農業有限責任公司,湖北省農業科學院農產品加工與核農技術研究所,湖北省農業科學院中藥材研究所
發明人: 劉友凱,梅新,廖朝林,何建軍,郭漢玖,關健,陳學玲,吳漢山,楊克政
地址: 445000 湖北省恩施土家族苗族自治州恩施市龍鳳鎮三河村白廟橋組
優先權: CN201310174044A
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201310174044.1

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及一種葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步驟:a.原料粉碎:新鮮葛根用水沖洗去泥沙粉碎;b.制漿分離:新鮮葛根粉碎后離心分離,收集漿液與葛渣,實現漿渣分離;c.精制:漿渣分離后,收集漿液加入管仲提取液靜置,實現粉砂分離,收集含粉漿液;所述管仲提取液是將管仲粉碎后,離心收集提取液;d.干燥:去掉泥砂及雜質后的漿液靜置,收集沉淀,烘干得成品。本發明一種葛粉的加工方法擯棄了傳統工藝中,利用明礬等化學物質去除漿液中砂、小顆粒葛渣等雜質的方法,加入少量中草藥管仲的提取液,改變了漿液的密度分布,實現漿液中葛粉與泥砂、雜質高效分離,葛粉回收率高,葛粉中營養物質更加豐富。

權利要求書

1.一種葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步驟:a.原料粉碎:新鮮葛根用水沖洗去泥沙粉碎;b.制漿分離:新鮮葛根粉碎后離心分離,收集漿液與葛渣,實現漿渣分離;c.精制:漿渣分離后,收集漿液加入管仲提取液靜置,實現粉砂分離,收集含粉漿液;所述管仲提取液是將管仲粉碎后,離心收集提取液;d.干燥:去掉泥砂及雜質后的漿液靜置,收集沉淀,烘干得成品。2.按照權利要求1所述的一種葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步驟:a.原料粉碎:新鮮葛根用水沖洗去泥沙,切分成片狀粉碎;b.制漿分離:新鮮葛根粉碎后送入水平旋轉甩料桶中,經水沖刷及離心分離至漿液中無淀粉,收集漿液與葛渣,實現漿渣分離,最終漿液與新鮮葛根質量比1.5:1;c.精制:漿渣分離后,收集漿液,按體積比100~200:1加入管仲提取液,靜置15~30min后,實現粉砂分離,收集含粉漿液;所述管仲提取液是將管仲經切分按質量比1:15~20加水混合粉碎后,離心收集提取液;d.干燥:去掉泥砂及雜質后的漿液靜置12h,收集沉淀,沉淀加水清洗2~3次,每次靜置12h后去清液,收集葛粉在40~60℃條件下,烘干25~40h,至含水量9%~14%,得成品。3.按照權利要求1所述的一種葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步驟:a.原料粉碎:新鮮葛根用自來水沖洗去泥沙,切分成2~3cm厚的片狀,經萬能粉碎機粉碎;b.制漿分離:新鮮葛根粉碎后送入水平旋轉甩料桶中,經自來水沖刷及離心分離至漿液中無淀粉,收集漿液與葛渣,實現漿渣分離,最終漿液與新鮮葛根質量比1.5:1;c.精制:漿渣分離后,收集漿液,按體積比100~200:1加入管仲提取液,靜置15~30min后,漿液中泥沙與小顆粒葛渣凝聚下沉,含葛粉漿液上浮,實現粉砂分離,收集含粉漿液;所述管仲提取液是將管仲經切分按質量比1:15~20加水混合粉碎后,離心收集提取液;d.干燥:去掉泥砂及雜質后的漿液靜置12h,收集沉淀,隨后,沉淀加自來水反復清洗2~3次,每次靜置12h后,去上清液,收集葛粉在40~60℃條件下,烘干25~40h,至含水量9%~14%,得成品。?

說明書

技術領域

本發明涉及一種葛粉的加工方法。

背景技術

葛根為豆科葛屬植物的根,又名甘葛、葛藤、干葛等,是國家衛生部首批核準的藥食同源兩用植物。據調查,葛屬植物全世界約20種,其中我國共有11種,主要分布于溫帶和亞熱帶地區,其中野葛和粉葛分布廣,產量高,是資源較多的品種,也是加工利用和食用的主要品種。葛根主要成分為淀粉、膳食纖維、黃酮、蛋白及少量維生素礦物質等,不同品種葛根中淀粉、黃酮及膳食纖維含量不同,野葛中淀粉含量較低、黃酮和膳食纖維含量較高,分別為10%、2%以及50%左右;相比之下,粉葛中淀粉含量較高,黃酮和膳食纖維含量較低,分別為25%、0.5%以及40%左右。

葛根黃酮主要由葛根素、葛根素木糖甙、大豆黃酮、大豆黃酮甙等成分,具有降血脂、降血糖、抗癌、美容等功效,其中葛根素注射液被核準為藥準字藥品用于臨床輔助治療冠心病、心絞痛、心肌梗死、糖尿病等。膳食纖維是健康飲食不可缺少的,攝取足夠的膳食纖維可以預防心血管疾病、癌癥、糖尿病等疾病。膳食纖維中水溶性膳食纖維具有更強生理活性,通常情況下,葛根總膳食纖維中可溶性膳食纖維所占比例不到10%,但是經過超微粉碎后可溶性膳食纖維比例可以提高到40%以上。由此可見,葛根具有多種保健功效,不僅可以食用,還可以作為食品、藥品加工生產原料。

目前,葛根除了少部分野葛用于藥用外,絕大部分作為食品工業原料,生產葛粉、葛根茶等,其中葛粉生產占90%以上。葛根生產中,較為關鍵技術是葛根粉碎后漿液中泥沙、葛根殘渣與葛粉分離技術,通常做法是漿液經過砂布過濾后,加入明礬澄清,沉淀泥砂及雜質,從而實現粉砂分離。這種方法分離效果不甚理想,采用明礬只能去除漿液中一些帶電顆粒及泥砂,部分懸浮物不能有效去除,極大影響葛粉品質,此外,采用這種方法,葛粉不能實現完全回收,影響企業經濟效益。本發明中,采用一種中草藥管仲提取液作為分離漿液中葛粉與泥砂雜質,葛粉回收率高,葛粉中營養物質更加全面,屬于綠色、高效分離制備葛根方法。

管仲:別名番白葉、翻白地榆、檳榔仁、翻背白草、白頭翁、澀疙瘩、地管子、地檳榔、白地榆、馬屎根、翻白葉、紅地榆、翻轉白、銀毛委陵菜、地檳榔、番白草、地榆、赤地榆、精地白、光委陵、翻白菜、爬地茶、馬水根、白薄草、紫地榆;西南委陵菜多年生草本,高10-60cm。根粗壯,圓柱形。花莖密被開展長柔毛及短柔毛。基生葉為間斷羽狀復葉,有中葉6-13(-15)對,連葉柄長6-30cm,葉柄密被開展長柔毛及短柔毛;小葉片無柄或頂生小葉片有柄;托葉膜質,褐色,外被長柔毛;小葉片倒卵形或倒卵橢圓形,間有大型顯著的附片,小葉片長1-6.5cm,寬0.5-3.5cm,先端圓鈍,基部楔形或寬楔形,邊緣有多數尖銳鋸齒,上面伏生疏柔毛,下面密被白色絹毛及絨毛;莖生葉與基生葉相似,唯向上部小葉片對數逐漸減少,托葉草質,上面密被長柔毛,下面被白色絹毛,邊緣有銳鋸齒。花兩性;傘房狀聚傘花序頂生;萼片5,三角卵形,先端急尖,被長柔毛,副萼片5,橢圓形,先端急尖,全緣,稀有齒,外面密生白色絹毛,與萼片近等長;花直徑1.2-1.5cm;花瓣5,先端圓鈍,比萼片稍長,黃色;花柱近基生,呈梭形。瘦果光滑。花、果期6-10月。根圓柱形,略扭曲狀彎曲,根頭部膨大,并密生灰白色茸毛。表面棕褐色,具明顯縱皺紋,頂端有時具環紋,并有圓柱狀根莖或根莖殘基。質堅而稍脆,折斷面平整,略粉質,橫斷面形成層環明顯,皮部淡黃色,木部棕黃色或帶粉紅色,顯著放射狀排列。氣微、味微苦澀。根橫切面木栓細胞數列,排列緊密。皮層窄小。韌皮部較窄,韌皮纖維大多單個散在,壁厚,多木化。形成層成環。木質部占根的大部分。薄壁細胞中充滿淀粉,草酸鈣簇晶廣布于落皮層及薄壁細胞中。

發明內容

本發明的目的是提供了一種葛粉的加工方法。針對目前葛根加工葛粉生產過程中,粉砂分離、干燥等傳統工藝中存在的葛粉回收不完全,品質不高等問題,提供一種不添加任何化學物質,綠色高效回收、干燥葛根方法。

本發明一種葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步驟:a.原料粉碎:新鮮葛根用水沖洗去泥沙粉碎;

b.制漿分離:新鮮葛根粉碎后離心分離,收集漿液與葛渣,實現漿渣分離;

c.精制:漿渣分離后,收集漿液加入管仲提取液靜置,實現粉砂分離,收集含粉漿液;所述管仲提取液是將管仲粉碎后,離心收集提取液;

d.干燥:去掉泥砂及雜質后的漿液靜置,收集沉淀,烘干得成品。

本發明一種葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步驟:a.原料粉碎:新鮮葛根用水沖洗去泥沙,切分成片狀粉碎;

b.制漿分離:新鮮葛根粉碎后送入水平旋轉甩料桶中,經水沖刷及離心分離至漿液中無淀粉,收集漿液與葛渣,實現漿渣分離,最終漿液與新鮮葛根質量比1.5:1;

c.精制:漿渣分離后,收集漿液,按體積比100~200:1加入管仲提取液,靜置15~30min后,實現粉砂分離,收集含粉漿液;所述管仲提取液是將管仲經切分按質量比1:15~20加水混合粉碎后,離心收集提取液;

d.干燥:去掉泥砂及雜質后的漿液靜置12h,收集沉淀,沉淀加水清洗2~3次,每次靜置12h后去清液,收集葛粉在40~60℃條件下,烘干25~40h,至含水量9%~14%,得成品。

本發明一種葛粉的加工方法,其特征在于包含以下步驟:a.原料粉碎:新鮮葛根用自來水沖洗去泥沙,切分成2~3cm厚的片狀,經萬能粉碎機粉碎;

b.制漿分離:新鮮葛根粉碎后送入水平旋轉甩料桶中,經自來水沖刷及離心分離至漿液中無淀粉,收集漿液與葛渣,實現漿渣分離,最終漿液與新鮮葛根質量比1.5:1;

c.精制:漿渣分離后,收集漿液,按體積比100~200:1加入管仲提取液,靜置15~30min后,漿液中泥沙與小顆粒葛渣凝聚下沉,含葛粉漿液上浮,實現粉砂分離,收集含粉漿液;所述管仲提取液是將管仲經切分按質量比1:15~20加水混合粉碎后,離心收集提取液;

d.干燥:去掉泥砂及雜質后的漿液靜置12h,收集沉淀,隨后,沉淀加自來水反復清洗2~3次,每次靜置12h后,去上清液,收集葛粉在40~60℃條件下,烘干25~40h,至含水量9%~14%,得成品。

本發明一種葛粉的加工方法,新鮮葛根經清洗、整理后,切分成2~3cm厚的片狀,萬能粉碎機粉碎后,進入水平旋轉甩料桶中,經自來水不斷沖刷,離心后,收集漿液,最終漿液與新鮮葛根質量比約1.5:1。漿液與管仲提取液按體積比100:1~200:1的比例混合,靜置15~30min后,漿液分為上下兩層,收集上層含粉漿液,沉淀12h,收集葛粉反復清洗2~3次,葛粉最終在40℃~60℃下烘干25~40h,至含水量9%~14%,得葛粉成品。上述管仲提取液制備方法為:新鮮管仲經清洗整理后,按1:15~1:20質量比與水混合,粉碎,離心收集上清,即得管仲提取液。本方法在分離制備葛粉過程中不添加任何化學物質,且葛粉回收率高,葛粉營養物質更加全面。

本發明一種葛粉的加工方法擯棄了傳統工藝中,利用明礬等化學物質去除漿液中砂、小顆粒葛渣等雜質的方法,加入少量中草藥管仲的提取液,改變了漿液的密度分布,實現漿液中葛粉與泥砂、雜質高效分離,葛粉回收率高,葛粉中營養物質更加豐富。

具體實施方式

實施例1:本發明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:

(1)葛根前處理,包括原料清洗、粉碎、旋轉沖洗漿渣分離:新鮮葛根清洗去泥沙,切分成2-3cm厚的片狀,后經萬能粉碎機粉碎,粉碎后的漿渣送入長3.3m的水平旋轉甩料桶中,經自來水沖刷及離心至漿液中無淀粉,分別收集葛渣與漿液。自來水流速視葛渣中淀粉殘存情況進行調節,最終葛漿液與新鮮葛根質量比約1.5:1。

(2)漿液中粉砂分離:漿渣分離后,收集漿液,按體積比100-200:1加入管仲提取液,15-30min后,漿液中小顆粒葛渣聚集,與泥砂一起下沉,含葛粉漿液上浮,收集上層含葛粉漿液,實現粉砂分離。在此過程中,管仲提取液制備方法為:新鮮管仲經清洗、整理切分后,按質量比1:15-20加水混合,粉碎后,離心收取提取液。

(3)葛粉回收、洗粉:粉砂分離后含葛粉漿液,靜置12h,收集沉淀,隨后,自來水反復清洗2-3次,每次靜置12h后,去上清,收集沉淀,用白布覆蓋吸收水分。

(4)葛粉干燥:清洗后葛粉在40-60℃下,烘干25-40h,至含水量9%-14%,得成品。

實施例2:本發明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:a.原料粉碎:新鮮葛根用自來水沖洗去泥沙,切分成2~3cm厚的片狀,經萬能粉碎機粉碎;

b.制漿分離:新鮮葛根粉碎后送入水平旋轉甩料桶中,經自來水沖刷及離心分離至漿液中無淀粉,收集漿液與葛渣,實現漿渣分離,最終漿液與新鮮葛根質量比1.5:1;

c.精制:漿渣分離后,收集漿液,按體積比100~200:1加入管仲提取液,靜置15~30min后,漿液中泥沙與小顆粒葛渣凝聚下沉,含葛粉漿液上浮,實現粉砂分離,收集含粉漿液;所述管仲提取液是將管仲經切分按質量比1:15~20加水混合粉碎后,離心收集提取液;

d.干燥:去掉泥砂及雜質后的漿液靜置12h,收集沉淀,隨后,沉淀加自來水反復清洗2~3次,每次靜置12h后,去上清液,收集葛粉在40~60℃條件下,烘干25~40h,至含水量9%~14%,得成品;

實施例3:本發明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:(1)葛根清洗、切分、粉碎、漿渣分離:新鮮葛根經清洗去泥沙,后切分成2-3cm片狀,萬能粉碎機粉碎,隨后在水平旋轉甩料桶中,經自來水沖刷離心,實現漿渣分離,收集漿液,最終漿液與新鮮葛根質量比約1.5:1。

(2)漿液粉砂分離:漿液中按體積比100:1加入管仲提取液,20min后,收集上層含葛粉漿液。管仲提取液制備方法為:新鮮經整理切分管仲與水按質量比1:15混合,粉碎,離心后收集上清液而得。

(3)葛粉回收、洗粉:含葛粉漿液靜置12h,收集沉淀,并反復清洗2-3次,收集葛粉,用白布覆蓋吸收水分。

(4)葛粉干燥:清洗后葛粉在40℃下,烘干30h,至含水量12%。

(5)按上述工藝,以新鮮粉葛為原料,最終葛粉得率為17%;以新鮮野葛為原料,最終葛粉得率為5%。

實施例4:本發明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:同例3,不同的是:漿液粉砂分離中的漿液按體積比200:1加入管仲提取液,15min后,收集上層含葛粉漿液;新鮮管仲與水按質量比1:20混合,粉碎,離心收集上層清液;含葛粉上層漿液經反復沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在50℃下烘干25h至水分含量14%。按上述工藝,以新鮮粉葛為原料,最終葛粉得率為15%;以新鮮野葛為原料,最終葛粉得率為3%。

實施例5:本發明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:

(1)葛根清洗、切分、粉碎、漿渣分離:新鮮葛根經清洗去泥沙,后切分成2-3cm片狀,萬能粉碎機粉碎,隨后在水平旋轉甩料桶中,經自來水沖刷離心,實現漿渣分離,收集漿液,最終漿液與新鮮葛根質量比約1.5:1。

(2)漿液粉砂分離:漿液中按體積比100:1加入管仲提取液,20min后,收集上層含葛粉漿液。管仲提取液制備方法為:新鮮經整理切分管仲與水按質量比1:15混合,粉碎,離心后收集上清液而得。

(3)葛粉回收、洗粉:含葛粉漿液靜置12h,收集沉淀,并反復清洗2-3次,收集葛粉,用白布覆蓋吸收水分。

(4)葛粉干燥:清洗后葛粉在40℃下,烘干30h,至含水量12%。

(5)按上述工藝,以新鮮粉葛為原料,1噸葛根最終可得葛粉0.17噸;以新鮮野葛為原料,1噸葛根最終可得葛粉0.05噸。

實施例6:本發明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:

同例5,不同的是:漿液粉砂分離中的漿液按體積比200:1加入管仲提取液,15min后,收集上層含葛粉漿液;新鮮管仲與水按質量比1:20混合,粉碎,離心收集上層清液;含葛粉上層漿液經反復沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在50℃下烘干25h至水分含量14%。按上述工藝,以新鮮粉葛為原料,1噸葛根最終可得葛粉0.15噸;以新鮮野葛為原料,1噸葛根最終可得葛粉0.03噸。

實施例7:本發明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:

同例5,不同的是:漿液粉砂分離中的漿液按體積比150:1加入管仲提取液,20min后,收集上層含葛粉漿液;新鮮管仲與水按質量比1:15混合,粉碎,離心收集上層清液;含葛粉上層漿液經反復沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在60℃下烘干40h至水分含量9%。按上述工藝,以新鮮粉葛為原料,1噸葛根最終可得葛粉0.16噸;以新鮮野葛為原料,1噸葛根最終可得葛粉0.05噸。

實施例8:本發明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:

同例5,不同的是:漿液粉砂分離中的漿液按質量比100:1加入管仲提取液,30min后,收集上層含葛粉漿液;新鮮管仲與水按質量比1:18混合,粉碎,離心收集上層清液;含葛粉上層漿液經反復沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在50℃下烘干35h至水分含量9%。按上述工藝,以新鮮粉葛為原料,1噸葛根最終可得葛粉0.18噸;以新鮮野葛為原料,1噸葛根最終可得葛粉0.06噸。

實施例9:本發明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:

同例5,不同的是:漿液粉砂分離中的漿液按體積比200:1加入管仲提取液,25min后,收集上層含葛粉漿液;新鮮管仲與水按質量比1:20混合,粉碎,離心收集上層清液;含葛粉上層漿液經反復沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在40℃下烘干40h至水分含量14%。按上述工藝,以新鮮粉葛為原料,1噸葛根最終可得葛粉0.17噸;以新鮮野葛為原料,1噸葛根最終可得葛粉0.05噸。

實施例10:本發明一種葛粉的加工方法具體步驟如下:

同例5,不同的是:漿液粉砂分離中的漿液按體積比150:1加入管仲提取液,20min后,收集上層含葛粉漿液;新鮮管仲與水按質量比1:18混合,粉碎,離心收集上層清液;含葛粉上層漿液經反復沉淀清洗后,收集葛粉,葛粉在60℃下烘干20h至水分含量12%。按上述工藝,以新鮮粉葛為原料,1噸葛根最終可得葛粉0.16噸;以新鮮野葛為原料,1噸葛根最終可得葛粉0.04噸。

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