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在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝.pdf

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煙葉 烘烤 控制器 采用 十步式 操作 堆積 工藝
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摘要
申請專利號:

CN201210418875.4

申請日:

20121026

公開號:

CN103005657B

公開日:

20141105

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A24B3/12 主分類號: A24B3/12
申請人: 貴州省煙草公司遵義市公司綏陽縣分公司
發明人: 楊在友,程聯雄,張光強,周為華,賈芳瞾,葉建軍
地址: 563300 貴州省遵義市綏陽縣解放北路24號
優先權: CN201210418875A
專利代理機構: 貴州省遵義科峰專利商標事務所 代理人: 王妙德
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201210418875.4

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明提供了一種在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝。對下、中、上部煙葉,特殊氣候條件下形成的煙葉,煙葉烘烤變化過程中的烤香校驗、微調,分別在煙葉烘烤控制器上設置數字,組合成烤香工藝曲線。通過烘烤使煙葉在變黃期通過生化、充分分解、形成致香物質的原始物質,在定色后期使香氣原始物質形成充裕的致香物質,在干筋期使煙筋快速干燥,同時減少致香物質的分解,保持煙葉香氣質和香氣量,其煙葉的等級、外觀質量大幅度提高,該工藝不僅適用于散葉堆積烘烤,還可適用于其它密集方式的煙葉烘烤,易于推廣。

權利要求書

1.一種在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝,對下、中、上部煙葉的烤香分別按十步式設置數字、并組合成烤香工藝曲線,其特征在于:?(1)、下部煙葉堆積烤香的工藝,采用以下步驟:?a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為32℃、31℃、4小時、4小時,?b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為36℃、35℃、10小時、2小時,?c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫設置度值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為38℃、33℃、6小時、4小時,?d、第四步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為42℃、32℃、12小時、4小時,?e、第五步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為46℃、33℃、10小時、4小時,?f、第六步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為50℃、33℃、6小時、4小時,?g、第七步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為54℃、35℃、4小時、6小時,?h、第八步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為60℃、37℃、8小時、4小時,?j、第九步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為64℃、39℃、6小時、4小時,?k、第十步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh,依次設置為72℃、42℃、18小時,?(2)、中部煙葉堆積烤香的工藝,采用以下步驟:?a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為34℃、33℃、10小時、2小時,?b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為36℃、35℃、15小時、2小時,?c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為38℃、34℃、10小時、4小時,?d、第四步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為42℃、32℃、7小時、4小時,?e、第五步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為46℃、33℃、10小時、4小時,?f、第六步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為50℃、33℃、10小時、4小時,?g、第七步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為54℃、35℃、10小時、6小時,?h、第八步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時值Wh、升溫時間Sh,依次設置為60℃、37℃、10小時、4小時,?j、第九步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為64℃、39℃、10小時、4小時,?k、第十步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh,依次設置為72℃、42℃、20小時,?(3)、上部煙葉堆積烤香的工藝,采用以下步驟:?a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為33℃、32℃、12小時、3小時,?b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為36℃、35℃、18小時、2小時,?c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為38℃、33℃、10小時、4小時,?d、第四步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為42℃、32℃、10小時、4小時,?e、第五步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為46℃、33℃、10小時、4小時,?f、第六步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為50℃、33℃、10小時、4小時,?g、第七步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為54℃、35℃、10小時、6小時,?h、第八步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為60℃、37℃、10小時、4小時,?j、第九步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh,依次設置為64℃、39℃、10小時、4小時,?k、第十步烤香時段,其干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh,依次設置為72℃、42℃、20小時。?2.根據權利要求1所述的散葉堆積烤香的工藝,其特征在于涉及特殊氣候條件下形成的旱天煙葉、雨水煙葉、旱黃煙葉、高海拔秋后成熟較晚的下、中、上部煙葉的烤香分別相對所述的下、中、上部煙葉烤香工藝曲線,采用以下步驟組合成烤香工藝曲線:?(1)、旱天煙葉的烤香,僅對第一至第三步烤香時段進行調整,第四步后的烤香時段按同部位煙葉烘烤正常設置,?a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G設置為減少1℃,濕球溫度設置值S設置為≤干球溫度設置值G1℃,穩溫時間Wh設置為延長2至3小時,升溫時間Sh保持不變,?b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G設置為減少1℃,濕球溫度設置值S設置為≤干球溫度設置值G1℃,穩溫時間Wh設置為延長2至3小時,升溫時間Sh保持不變,?c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G與濕球溫度設置值S保持不變,穩溫時間Wh與升溫時間Sh,視煙葉烘烤情況設置為增或減控制在5小時內,?(2)、雨水煙葉的烤香,在未進行生火前,將濕球溫度設置值S設置為低于常溫濕度,給煙葉排水1至2小時后生火,再設置相對應部位的煙葉烤香工藝曲線,僅對該工藝曲線的第一至第三步烤香時段進行調整后再烘烤,第四步后的烤香時段按同部位煙葉烘烤正常設置,?a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G設置為增加1℃,相對應的濕球溫度設置值S設置為﹤干球溫度設置值G1℃,穩溫時間Wh設置為減少2至3小時,升溫時間Sh保持不變,?b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G設置為增加1℃,相對應濕球溫度設置值S設置為﹤干球溫度設置值G1℃,穩溫時間Wh與升溫時間Sh保持不變,?c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G與濕球溫度設置值S保持不變,穩溫時間Wh與升溫時間Sh,視煙葉烘烤情況設置為增或減控制在5小時內,?(3)、旱黃煙葉的烤香,僅對第一至第三步烤香時段進行調整,第四步后的烤香時段按同部位煙葉烘烤正常設置,?a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G設置為增加1℃,相對應的濕球溫度設置值S設置為﹤干球溫度設置值G1℃,穩溫時間Wh設置為減少2至3小時,升溫時間Sh保持不變,?b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G設置為增加1℃,相對應的濕球溫度設置值S設置為﹤干球溫度設置值G1℃,穩溫時間Wh設置為減少2至3小時,升溫時間Sh保持不變,?c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G與濕球溫度設置值S保持不變,穩溫時間Wh,視煙葉烘烤情況設置為減少2至3小時,升溫時間Sh保持不變,?(4)、高海拔秋后成熟較晚煙葉的烤香,僅對第一至第三步烤香時段進行調整,第四步后的烤香時段按同部位煙葉烘烤正常設置,?a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G設置為減少1℃,相對應的濕球溫度設置值S設置為≦干球溫度設置值G0.5℃,穩溫時間Wh設置為延長2至3小時,升溫時間Sh保持不變,?b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G設置為減少1℃,相對應的濕球溫度設置值S設置為﹤干球溫度設置值G0.5℃,穩溫時間Wh設置為延長2至3小時,升溫時間Sh保持不變,?c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G與濕球溫度設置值S保持不變,穩溫時間Wh,視煙葉烘烤情況設置為減少2至3小時,升溫時間Sh保持不變。?3.根據權利要求1或2所述的散葉堆積烤香的工藝,其特征在于涉及煙葉烘烤變化過程中對煙葉烤香校驗后,相對所述的下、中、上部煙葉烤香工藝曲線,分別采用以下步驟微調數字、組合成烤香工藝曲線:?(1)、第一次校驗、微調,在煙葉變黃后期,當二棚煙葉葉片提前完全變黃,煙葉葉片已充分發軟塌架,主脈提前發軟,此時需對第四步烤香時段的穩溫時間Wh設置為減少2至5小時,當二棚煙葉葉片尚未完全變黃,煙葉葉片尚未發軟塌架,主脈尚未完全發軟,此時需對第四步烤香時段的穩溫時間Wh設置為增加2至5小時,?(2)、第二次校驗、微調,在煙葉定色后期,當二棚煙葉葉片提前干燥,三棚煙葉葉片主柄開始收縮,此時需對第七步烤香時段的穩溫時間Wh設置為減少2至5小時,當二棚煙葉葉片尚未干燥,三棚煙葉葉片主柄尚未開始收縮,此時需對第七步烤香時段的穩溫時間Wh設置為增加2至5小時。?

說明書

技術領域

本發明屬于煙葉烘烤技術領域,特別涉及一種在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝。

背景技術

《烤煙成熟采收與密集烘烤》(貴州科技科出版社2012年2月出版),分別提供了一種現行使用的散葉密集烘烤的下部、中部、上部煙葉技術圖表(參見圖1、圖2、圖3),這些技術性指導的圖表只能適用于現行的廣普性的散葉密集烘烤,用于散葉堆積方式的烘烤時存在以下諸多問題:

1、在變黃階段,溫度偏高,干濕差偏大,烘烤過程中煙葉變黃不充分,生成煙葉香氣量的原物質少,且煙葉難定色。中、下部煙葉易出現烤青、烤黑、烤糟,上部煙葉易出現烤青、烤褐及嚴重掛灰現象。

2、在定色階段,定色時間不夠,煙葉脫水過快,煙葉內在物質生化反應不充分,致使烤后煙葉僵硬平滑,特別在煙葉定色后期,由于定色時間不夠,原始致香物質縮合不充分,造成煙葉致香物質總量和質量欠缺。

3、在干筋階段,干度和濕度控制偏低,導致干筋期過長,煙葉香氣物質分解量偏大,致使烤出的煙葉香氣量少、質差,并且能耗較大。

現行的煙葉密集烤房所配置的煙葉烘烤控制器,其控制器的控制面板上預設的設定值是程序設置中的一種“數字格式”,該“數字格式”不代表烘烤的工藝曲線,用戶使用時需根據烘烤工藝對這些格式的“數字”具體設置后,才能制定出烘烤工藝的控制曲線。

然而,由于用戶不懂或不會使用煙葉烘烤控制器,有者將十步式煙葉烘烤控制器的控制面板設置成七步式,更有者設置成三步式對煙葉進行烘烤,致使煙葉烘烤控制器所形成的烘烤控制曲線與特定的煙葉烤黃、烤香所需的工藝曲線差異較大,造成烘烤后的煙葉不黃、也不香。

發明內容

本發明的目的,在于針對綜上所述的散葉堆積方式烘烤及采用煙葉烘烤控制器烘烤時存在的諸多問題,提供一種在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝。該工藝使煙葉在變黃期通過生化、充分分解、形成致香物質的原始物質,在定色后期使香氣原始物質形成充裕的致香物質,在干筋期使煙筋快速干燥,同時減少致香物質的分解,從而保持煙葉的香氣質和香氣量。

通常使用的煙葉烘烤控制器的控制面板實例(參見圖4)

為便于對本發明的敘述,對原始的煙葉烘烤控制器的控制面板按定義命名設置,在煙葉烘烤控制器的原始控制面板上自左向右、自上至下的空格框內分別設置干球溫度設置值G、濕球溫度設置值S、穩溫時間Wh、升溫時間Sh(參見圖5)。

定義命名后的煙葉烘烤控制器的控制面板名稱如下:

第一步烤香時段、干球溫度設置值為G1,第二步烤香時段、干球溫度設置值為G2,第三步烤香時段、干球溫度設置值為G3,第四步烤香時段、干球溫度設置值為G4,第五步烤香時段、干球溫度設置值為G5,第六步烤香時段、干球溫度設置值為G6,第七步烤香時段、干球溫度設置值為G7,第八步烤香時段、干球溫度設置值為G8,第九步烤香時段、干球溫度設置值為G9,第十步烤香時段、干球溫度設置值為G10。

第一步烤香時段、濕球溫度設置值為S1,第二步烤香時段、濕球溫度設置值為S2,第三步烤香時段、濕球溫度設置值為S3,第四步烤香時段、濕球溫度設置值為S4,第五步烤香時段、濕球溫度設置值為S5,第六步烤香時段、濕球溫度設置值為S6,第七步烤香時段、濕球溫度設置值為S7,第八步烤香時段、濕球溫度設置值為S8,第九步烤香時段、濕球溫度設置值為S9,第十步烤香時段、濕球溫度設置值為S10。

第一步烤香時段、穩溫時間為Wh1,第二步烤香時段、穩溫時間為Wh2,第三步烤香時段、穩溫時間為Wh3,第四步烤香時段、穩溫時間為Wh4,第五步烤香時段、穩溫時間為Wh5,第六步烤香時段、穩溫時間為Wh6,第七步烤香時段、穩溫時間為Wh7,第八步烤香時段、穩溫時間為Wh8,第九步烤香時段、穩溫時間為Wh9,第十步烤香時段、穩溫時間為Wh10。

第一步烤香時段、升溫時間為Sh1,第二步烤香時段、升溫時間為Sh2,第三步烤香時段、升溫時間為Sh3,第四步烤香時段、升溫時間為Sh4,第五步烤香時段、升溫時間為Sh5,第六步烤香時段、升溫時間為Sh6,第七步烤香時段、升溫時間為Sh7,第八步烤香時段、升溫時間為Sh8,第九步烤香時段、升溫時間為Sh9,最后一個烤香時段不設置升溫時間。

本發明在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝,分別在煙葉烘烤控制器上對下、中、上部煙葉的烤香設置數字,并組合成烤香工藝曲線。對特殊氣候條件下形成的旱天煙葉、雨水煙葉、旱黃煙葉、高海拔秋后成熟較晚煙葉的烤香分別在煙葉烘烤器上設置數字,并組合成烤香工藝曲線。煙葉烘烤變化過程中對煙葉烤香校驗后,分別在煙葉烘烤器上微調設置數字,并組合成烤香工藝曲線。

本發明的煙葉堆積烤香的工藝,對于下、中、上部煙葉的烤香分別采用以下步驟組合成烤香工藝曲線。

1、下部煙葉堆積烤香的工藝設置值(參見表1)

表1??下部煙葉在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝設置值

根據表1,在控制器面板的設置框中設置數字的具體操作如下:

a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G1、濕球溫度設置值S1、穩溫時間Wh1、升溫時間Sh1,依次設置為32℃、31℃、4小時、4小時。

b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G2、濕球溫度設置值S2、穩溫時間Wh2、升溫時間Sh2,依次設置為36℃、35℃、10小時、2小時。

c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G3、濕球溫設置度值S3、穩溫時間Wh3、升溫時間Sh3,依次設置為38℃、33℃、6小時、4小時。

d、第四步烤香時段,其干球溫度設置值G4、濕球溫度設置值S4、穩溫時間Wh4、升溫時間Sh4,依次設置為42℃、32℃、12小時、4小時。

e、第五步烤香時段,其干球溫度設置值G5、濕球溫度設置值S5、穩溫時間Wh5、升溫時間Sh5,依次設置為46℃、33℃、10小時、4小時。

f、第六步烤香時段,其干球溫度設置值G6、濕球溫度設置值S6、穩溫時間Wh6、升溫時間Sh6,依次設置為50℃、33℃、6小時、4小時。

g、第七步烤香時段,其干球溫度設置值G7、濕球溫度設置值S7、穩溫時間Wh7、升溫時間Sh7,依次設置為54℃、35℃、4小時、6小時。

h、第八步烤香時段,其干球溫度設置值G8、濕球溫度設置值S8、穩溫時間Wh8,升溫時間Sh8,依次設置為60℃、37℃、8小時、4小時。

j、第九步烤香時段,其干球溫度設置值G9、濕球溫度設置值S9、穩溫時間Wh9,升溫時間Sh9,依次設置為64℃、39℃、6小時、4小時。

k、第十步烤香時段,其干球溫度設置值G10、濕球溫度設置值S10、穩溫時間Wh10,依次設置為72℃、42℃、18小時。

當控制器面板設置數字后、啟動,即形成十步式操作散葉堆積烤香的工藝曲線(參見圖6)。

2、中部煙葉堆積烤香的工藝設置值(參見表2)

表2??中部煙葉在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝設置值

根據表2,在控制器面板的設置框中設置數字的具體操作如下:

a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G1、濕球溫度設置值S1、穩溫時間Wh1、升溫時間Sh1,依次設置為34℃、33℃、10小時、2小時。

b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G2、濕球溫度設置值S2、穩溫時間Wh2、升溫時間Sh2,依次設置為36℃、35℃、15小時、2小時。

c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G3、濕球溫度設置值S3、穩溫時間Wh3、升溫時間Sh3,依次設置為38℃、34℃、10小時、4小時。

d、第四步烤香時段,其干球溫度設置值G4、濕球溫度設置值S4、穩溫時間Wh4、升溫時間Sh4,依次設置為42℃、32℃、7小時、4小時。

e、第五步烤香時段,其干球溫度設置值G5、濕球溫度設置值S5、穩溫時間Wh5、升溫時間Sh5,依次設置為46℃、33℃、10小時、4小時。

f、第六步烤香時段,其干球溫度設置值G6、濕球溫度設置值S6、穩溫時間Wh6、升溫時間Sh6,依次設置為50℃、33℃、10小時、4小時。

g、第七步烤香時段,其干球溫度設置值G7、濕球溫度設置值S7、穩溫時間Wh7、升溫時間Sh7,依次設置為54℃、35℃、10小時、6小時。

h、第八步烤香時段,其干球溫度設置值G8、濕球溫度設置值S8、穩溫時值Wh8、升溫時間Sh8,依次設置為60℃、37℃、10小時、4小時。

j、第九步烤香時段,其干球溫度設置值G9、濕球溫度設置值S9、穩溫時值Wh9、升溫時間Sh9,依次設置為64℃、39℃、10小時、4小時。

k、第十步烤香時段,其干球溫度設置值G10、濕球溫度設置值S10、穩溫時值Wh10,依次設置為72℃、42℃、20小時。

當控制器面板設置數字后、啟動,即形成十步式操作散葉堆積烤香的工藝曲線(參見圖7)。

3、上部煙葉堆積烤香的工藝設置值(參見表3)

表3??上部煙葉在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝設置值

根據表3,在控制器面板的設置框中設置數字的具體操作如下:

a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G1、濕球溫度設置值S1、穩溫時間Wh1、升溫時間Sh1,依次設置為33℃、32℃、12小時、3小時。

b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G2、濕球溫度設置值S2、穩溫時間Wh2、升溫時間Sh2,依次設置為36℃、35℃、18小時、2小時。

c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G3、濕球溫度設置值S3、穩溫時間Wh3、升溫時間Sh3,依次設置為38℃、33℃、10小時、4小時。

d、第四步烤香時段,其干球溫度設置值G4、濕球溫度設置值S4、穩溫時間Wh4、升溫時間Sh4,依次設置為42℃、32℃、10小時、4小時。

e、第五步烤香時段,其干球溫度設置值G5、濕球溫度設置值S5、穩溫時間Wh5、升溫時間Sh5,依次設置為46℃、33℃、10小時、4小時。

f、第六步烤香時段,其干球溫度設置值G6、濕球溫度設置值S6、穩溫時間Wh6、升溫時間Sh6,依次設置為50℃、33℃、10小時、4小時。

g、第七步烤香時段,其干球溫度設置值G7、濕球溫度設置值S7、穩溫時間Wh7、升溫時間Sh7,依次設置為54℃、35℃、10小時、6小時。

h、第八步烤香時段,其干球溫度設置值G8、濕球溫度設置值S8、穩溫時間Wh8、升溫時間Sh8,依次設置為60℃、37℃、10小時、4小時。

j、第九步烤香時段,其干球溫度設置值G9、濕球溫度設置值S9、穩溫時間Wh9、升溫時間Sh9,依次設置為64℃、39℃、10小時、4小時。

k、第十步烤香時段,其干球溫度設置值G10、濕球溫度設置值S10、穩溫時間Wh10,依次設置為72℃、42℃、20小時。

當控制器面板設置數字后、啟動,即形成十步式操作散葉堆積烤香的工藝曲線(參見圖8)。

本發明的散葉堆積烤香的工藝,對特殊氣候條件下形成的旱天煙葉、雨水煙葉、旱黃煙葉、高海拔秋后成熟較晚煙葉的烤香,采用以下步驟組合成烤香工藝曲線:

1、旱天煙葉的烤香,不論下、中、上部煙葉,僅對第一至第三步烤香時段進行調整,第四步后的烤香時段按同部位煙葉烘烤正常設置。

a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G1設置為減少1℃,濕球溫度設置值S1設置為≤干球溫度設置值G11℃,穩溫時間Wh1設置為延長2至3小時,升溫時間Sh1保持不變。

b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G2設置為減少1℃,濕球溫度設置值S2設置為≤干球溫度設置值G21℃,穩溫時間Wh2設置為延長2至3小時,升溫時間Sh2保持不變。

c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G3與濕球溫度設置值S3保持不變,穩溫時間Wh3與升溫時間Sh3,視煙葉烘烤情況設置為增或減控制在5小時內。

2、雨水煙葉的烤香,不論下、中、上部煙葉,在未進行生火前,將濕球溫度設置值S1設置為低于常溫濕度,給煙葉排水1至2小時后生火,再設置相對應部位的煙葉烤香工藝曲線,并僅對該工藝曲線的第一至第三步烤香時段進行調整后再烘烤,第四步后的烤香時段按同部位煙葉烘烤正常設置。

a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G1設置為增加1℃,相對應的濕球溫度設置值S1設置為﹤干球溫度設置值G11℃,穩溫時間Wh1設置為減少2至3小時,升溫時間Sh1保持不變。

b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G2設置為增加1℃,相對應濕球溫度設置值S2設置為﹤干球溫度設置值G21℃,穩溫時間Wh2與升溫時間Sh2保持不變。

c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G3與濕球溫度設置值S3保持不變,穩溫時間Wh3與升溫時間Sh3,視煙葉烘烤情況設置為增或減控制在5小時內。

3、旱黃煙葉的烤香,不論下、中、上部煙葉,僅對第一至第三步烤香時段進行調整,第四步后的烤香時段按同部位煙葉烘烤正常設置。

a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G1設置為增加1℃,相對應的濕球溫度設置值S1設置為﹤干球溫度設置值G11℃,穩溫時間Wh1設置為減少2至3小時,升溫時間Sh1保持不變。

b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G2設置為增加1℃,相對應的濕球溫度設置值S2設置為﹤干球溫度設置值G21℃,穩溫時間Wh2設置為減少2至3小時,升溫時間Sh2保持不變。

c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G3與濕球溫度設置值S3保持不變,穩溫時間Wh3,視煙葉烘烤情況設置為減少2至3小時,升溫時間Sh3保持不變。

4、高海拔秋后成熟較晚煙葉的烤香,不論下、中、上部煙葉,僅對第一至第三步烤香時段進行調整,第四步后的烤香時段按同部位煙葉烘烤正常設置。

a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G1設置為減少1℃,相對應的濕球溫度設置值S1設置為≦干球溫度設置值G10.5℃,穩溫時間Wh1設置為延長2至3小時,升溫時間Sh1保持不變。

b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G2設置為減少1℃,相對應的濕球溫度設置值S2設置為﹤干球溫度設置值G20.5℃,穩溫時間Wh2設置為延長2至3小時,升溫時間Sh2保持不變。

c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G3與濕球溫度設置值S3保持不變,穩溫時間Wh3,視煙葉烘烤情況設置為減少2至3小時,升溫時間Sh3保持不變。

本發明的散葉堆積烤香的工藝,在煙葉烘烤變化過程中對煙葉烤香校驗后,分別采用以下步驟微調設置數字,并組合成烤香的工藝曲線。

1、第一次校驗、微調,在煙葉變黃后期,當二棚煙葉葉片提前完全變黃,煙葉葉片已充分發軟塌架,主脈提前發軟,此時需對第四步烤香時段的穩溫時間Wh4設置為減少2至5小時,當二棚煙葉葉片尚未完全變黃,煙葉葉片尚未發軟塌架,主脈尚未完全發軟,此時需對第四步烤香時段的穩溫時間Wh4設置為增加2至5小時。

2、第二次校驗、微調,在煙葉定色后期,當二棚煙葉葉片提前干燥,三棚煙葉葉片主柄開始收縮,此時需對第七步烤香時段的穩溫時間Wh7設置為減少2至5小時,當二棚煙葉葉片尚未干燥,三棚煙葉葉片主柄尚未開始收縮,此時需對第七步烤香時段的穩溫時間Wh7設置為增加2至5小時。

本發明的在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝,使煙葉在變黃期通過生化、充分分解、形成致香物質的原始物質,在定色后期使香氣原始物質形成充裕的致香物質,在干筋期使煙筋快速干燥,同時減少致香物質的分解,保持煙葉香氣質和香氣量,其烘烤后的煙葉等級、外觀質量大幅度提高,它不僅適用于散葉堆積烘烤,還可適用于其它密集方式的煙葉烘烤。

附圖說明

圖1,系現行使用的散葉密集烘烤下部煙葉技術曲線圖(煙葉變化以烤房第二層為準);

圖2,系現行使用的散葉密集烘烤中部煙葉技術曲線圖(煙葉變化以烤房第二層為準);

圖3,系現行使用的散葉密集烘烤上部煙葉技術曲線圖(煙葉變化以烤房第二層為準);

圖4,系現行使用的煙葉烘烤控制器的控制面板圖;

圖5,系本發明命名后的煙葉烘烤控制器的控制面板圖;

圖6,系本發明的下部煙葉在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝曲線圖;

圖7,系本發明的中部煙葉在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝曲線圖;

圖8,系本發明的上部煙葉在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝曲線圖。

具體實施方式

以下對本發明的在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝作進一步敘述。

本發明的在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝,分別在煙葉烘烤控制器上對下、中、上部煙葉的烤香設置數字,并組合成烤香工藝曲線。對特殊氣候條件下形成的旱天煙葉、雨水煙葉、旱黃煙葉、高海拔秋后成熟較晚煙葉的烤香分別在煙葉烘烤器上設置數字,并組合成烤香工藝曲線。煙葉烘烤變化過程中對煙葉烤香校驗后,分別在煙葉烘烤器上微調設置數字,并組合成烤香工藝曲線。

本發明的煙葉堆積烤香的工藝,對于下、中、上部煙葉的烤香分別采用以下步驟組合成烤香工藝曲線。

1、下部煙葉堆積烤香的工藝設置值(參見表1)

表1??下部煙葉在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝設置值

根據表1,在控制器面板的設置框中設置數字的具體操作如下:

a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G1、濕球溫度設置值S1、穩溫時間Wh1、升溫時間Sh1,依次設置為32℃、31℃、4小時、4小時。

b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G2、濕球溫度設置值S2、穩溫時間Wh2、升溫時間Sh2,依次設置為36℃、35℃、10小時、2小時。

c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G3、濕球溫設置度值S3、穩溫時間Wh3、升溫時間Sh3,依次設置為38℃、33℃、6小時、4小時。

d、第四步烤香時段,其干球溫度設置值G4、濕球溫度設置值S4、穩溫時間Wh4、升溫時間Sh4,依次設置為42℃、32℃、12小時、4小時。

e、第五步烤香時段,其干球溫度設置值G5、濕球溫度設置值S5、穩溫時間Wh5、升溫時間Sh5,依次設置為46℃、33℃、10小時、4小時。

f、第六步烤香時段,其干球溫度設置值G6、濕球溫度設置值S6、穩溫時間Wh6、升溫時間Sh6,依次設置為50℃、33℃、6小時、4小時。

g、第七步烤香時段,其干球溫度設置值G7、濕球溫度設置值S7、穩溫時間Wh7、升溫時間Sh7,依次設置為54℃、35℃、4小時、6小時。

h、第八步烤香時段,其干球溫度設置值G8、濕球溫度設置值S8、穩溫時間Wh8、升溫時間Sh8,依次設置為60℃、37℃、8小時、4小時。

j、第九步烤香時段,其干球溫度設置值G9、濕球溫度設置值S9、穩溫時間Wh9、升溫時間Sh9,依次設置為64℃、39℃、6小時、4小時。

k、第十步烤香時段,其干球溫度設置值G10、濕球溫度設置值S10、穩溫時間Wh10,依次設置為72℃、42℃、18小時。

當控制器面板設置數字后、啟動,即形成十步式操作散葉堆積烤香的工藝曲線(參見圖6)。

2、中部煙葉堆積烤香的工藝設置值(參見表2)

表2??中部煙葉在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝設置值

根據表2,在控制器面板的設置框中設置數字的具體操作如下:

a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G1、濕球溫度設置值S1、穩溫時間Wh1、升溫時間Sh1,依次設置為34℃、33℃、10小時、2小時。

b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G2、濕球溫度設置值S2、穩溫時間Wh2、升溫時間Sh2,依次設置為36℃、35℃、15小時、2小時。

c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G3、濕球溫度設置值S3、穩溫時間Wh3、升溫時間Sh3,依次設置為38℃、34℃、10小時、4小時。

d、第四步烤香時段,其干球溫度設置值G4、濕球溫度設置值S4、穩溫時間Wh4、升溫時間Sh4,依次設置為42℃、32℃、7小時、4小時。

e、第五步烤香時段,其干球溫度設置值G5、濕球溫度設置值S5、穩溫時間Wh5、升溫時間Sh5,依次設置為46℃、33℃、10小時、4小時。

f、第六步烤香時段,其干球溫度設置值G6、濕球溫度設置值S6、穩溫時間Wh6、升溫時間Sh6,依次設置為50℃、33℃、10小時、4小時。

g、第七步烤香時段,其干球溫度設置值G7、濕球溫度設置值S7、穩溫時間Wh7、升溫時間Sh7,依次設置為54℃、35℃、10小時、6小時。

h、第八步烤香時段,其干球溫度設置值G8、濕球溫度設置值S8、穩溫時值Wh8、升溫時間Sh8,依次設置為60℃、37℃、10小時、4小時。

j、第九步烤香時段,其干球溫度設置值G9、濕球溫度設置值S9、穩溫時值Wh9、升溫時間Sh9,依次設置為64℃、39℃、10小時、4小時。

k、第十步烤香時段,其干球溫度設置值G10、濕球溫度設置值S10、穩溫時值Wh10,依次設置為72℃、42℃、20小時。

當控制器面板設置數字后、啟動,即形成十步式操作散葉堆積烤香的工藝曲線(參見圖7)。

3、上部煙葉堆積烤香的工藝設置值(參見表3)

表3??上部煙葉在煙葉烘烤控制器上采用十步式操作散葉堆積烤香的工藝設置值

根據表3,在控制器面板的設置框中設置數字的具體操作如下:

a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G1、濕球溫度設置值S1、穩溫時間Wh1、升溫時間Sh1,依次設置為33℃、32℃、12小時、3小時。

b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G2、濕球溫度設置值S2、穩溫時間Wh2、升溫時間Sh2,依次設置為36℃、35℃、18小時、2小時。

c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G3、濕球溫度設置值S3、穩溫時間Wh3、升溫時間Sh3,依次設置為38℃、33℃、10小時、4小時。

d、第四步烤香時段,其干球溫度設置值G4、濕球溫度設置值S4、穩溫時間Wh4、升溫時間Sh4,依次設置為42℃、32℃、10小時、4小時。

e、第五步烤香時段,其干球溫度設置值G5、濕球溫度設置值S5、穩溫時間Wh5、升溫時間Sh5,依次設置為46℃、33℃、10小時、4小時。

f、第六步烤香時段,其干球溫度設置值G6、濕球溫度設置值S6、穩溫時間Wh6、升溫時間Sh6,依次設置為50℃、33℃、10小時、4小時。

g、第七步烤香時段,其干球溫度設置值G7、濕球溫度設置值S7、穩溫時間Wh7、升溫時間Sh7,依次設置為54℃、35℃、10小時、6小時。

h、第八步烤香時段,其干球溫度設置值G8、濕球溫度設置值S8、穩溫時間Wh8、升溫時間Sh8,依次設置為60℃、37℃、10小時、4小時。

j、第九步烤香時段,其干球溫度設置值G9、濕球溫度設置值S9、穩溫時間Wh9、升溫時間Sh9,依次設置為64℃、39℃、10小時、4小時。

k、第十步烤香時段,其干球溫度設置值G10、濕球溫度設置值S10、穩溫時間Wh10,依次設置為72℃、42℃、20小時。

當控制器面板設置數字后、啟動,即形成十步式操作散葉堆積烤香的工藝曲線(參見圖8)。

本發明的散葉堆積烤香的工藝,對在特殊氣候條件下形成的特殊煙葉采取特有的烤香工藝,即將原定煙葉部位的烤香工藝結合特殊煙葉的烘烤特性進行烤香工藝的調整。主要的特殊煙葉,有旱天煙葉、雨水煙葉、旱黃煙葉、高海拔秋后成熟較晚的煙葉。

1、旱天煙葉的烤香

基于旱天煙葉,具有含水較少,干物質較多,變黃速度慢、且易烤青或掛灰的特性。采用本發明的散葉堆積烤香的工藝,干球較低,濕球較高,升溫較慢,能保濕,充分變黃,防止烤青和掛灰。

旱天煙葉,不論下、中、上部煙葉,僅對第一至第三步烤香時段進行調整,第四步后的烤香時段按同部位煙葉烘烤正常設置。

a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G1設置為減少1℃,濕球溫度設置值S1設置為≤干球溫度設置值G11℃,穩溫時間Wh1設置為延長2至3小時,升溫時間Sh1保持不變。

b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G2設置為減少1℃,濕球溫度設置值S2設置為≤干球溫度設置值G21℃,穩溫時間Wh2設置為延長2至3小時,升溫時間Sh2保持不變。

c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G3與濕球溫度設置值S3保持不變,穩溫時間Wh3與升溫時間Sh3,視煙葉烘烤情況設置為增或減控制在5小時內。

2、雨水煙葉的烤香

基于雨水煙葉,其含水較多,含干物質較少,易于變黃,定色較難,易烤黑或烤青。采用本發明的散葉堆積烤香的工藝,干球較高,濕球較低,升溫較快,加強排濕,同時要敢于變黃,防止烤黑。

雨水煙葉的烤香,不論下、中、上部煙葉,在未進行生火前,將濕球溫度設置值S1設置為低于常溫濕度,給煙葉排水1至2小時后生火,再設置相對應部位的煙葉烤香工藝曲線,并僅對該工藝曲線的第一至第三步烤香時段進行調整后再烘烤,第四步后的烤香時段按同部位煙葉烘烤正常設置。

a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G1設置為增加1℃,相對應的濕球溫度設置值S1設置為﹤干球溫度設置值G11℃,穩溫時間Wh1設置為減少2至3小時,升溫時間Sh1保持不變。

b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G2設置為增加1℃,相對應濕球溫度設置值S2設置為﹤干球溫度設置值G21℃,穩溫時間Wh1與升溫時間Sh2保持不變。

c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G3與濕球溫度設置值S3保持不變,穩溫時間Wh3與升溫時間Sh3,視煙葉烘烤情況設置為增或減控制在5小時內。

3、旱黃煙葉的烤香

基于旱黃煙葉,并非成熟,內含物欠充實,含水少,保水力強,變黃脫水困難,易烤青、烤黑或掛灰。采用本發明的散葉堆積烤香的工藝,干球、濕球均稍高,促進煙葉變黃,轉火較早,但定色較慢,防止烤青、烤黑或掛灰。

旱黃煙葉的烤香,不論下、中、上部煙葉,僅對第一至第三步烤香時段進行調整,第四步后的烤香時段按同部位煙葉烘烤正常設置。

a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G1設置為增加1℃,相對應的濕球溫度設置值S1設置為﹤干球溫度設置值G11℃,穩溫時間Wh1設置為減少2至3小時,升溫時間Sh1保持不變。

b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G2設置為增加1℃,相對應的濕球溫度設置值S2設置為﹤干球溫度設置值G21℃,穩溫時間Wh2設置為減少2至3小時,升溫時間Sh2保持不變。

c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G3與濕球溫度設置值S3保持不變,穩溫時間Wh3,視煙葉烘烤情況設置為減少2至3小時,升溫時間Sh3保持不變。

4、高海拔秋后成熟較晚煙葉的烤香

高海拔秋后成熟較晚的煙葉,其并非充分成熟,但內含物充實,含水少,保水力強,變黃脫水困難,易烤黑或掛灰。采用本發明的散葉堆積烤香的工藝,干球、濕球均較低,要敢于保持較小干濕差,延長時間慢變黃,讓煙葉在烤房內的變黃期得到進一步成熟,有利于防止烤青、烤黑或掛灰。

高海拔秋后成熟較晚煙葉的烤香,不論下、中、上部煙葉,僅對第一至第三步烤香時段進行調整,第四步后的烤香時段按同部位煙葉烘烤正常設置。

a、第一步烤香時段,其干球溫度設置值G1設置為減少1℃,相對應的濕球溫度設置值S1設置為≦干球溫度設置值G10.5℃,穩溫時間Wh1設置為延長2至3小時,升溫時間Sh1保持不變。

b、第二步烤香時段,其干球溫度設置值G2設置為減少1℃,相對應的濕球溫度設置值S2設置為﹤干球溫度設置值G20.5℃,穩溫時間Wh2設置為延長2至3小時,升溫時間Sh2保持不變。

c、第三步烤香時段,其干球溫度設置值G3與濕球溫度設置值S3保持不變,穩溫時間Wh3,視煙葉烘烤情況設置為減少2至3小時,升溫時間Sh3保持不變。

本發明的散葉堆積烤香的工藝,在煙葉烘烤變化的過程中,煙葉的變化與烤香工藝有較大的落差時,則根據煙葉變化需對煙葉烤香工藝進行微調。

由于不同的栽培條件下煙葉具有不同的烤香特點,如丘陵薄地營養不足的煙葉、平原肥地營養良好的煙葉、肥料失調氮素多變黃差的煙葉、雨天煙葉、旱天煙葉、旱黃煙葉,不同的品種煙葉等諸多因素,為減少人為地對煙葉烘烤特性的誤判,影響煙葉的烤香,具體要視每一炕煙葉烤香過程中,對特定的烘烤變化煙葉情況至少進行二次烤香工藝的校驗、微調。

校驗后,分別采用以下步驟微調設置數字,并組合成烤香的工藝曲線。

1、第一次校驗、微調,在煙葉變黃后期,當二棚煙葉葉片提前完全變黃,煙葉葉片已充分發軟塌架,主脈提前發軟,此時需對第四步烤香時段的穩溫時間Wh4設置為減少2至5小時,當二棚煙葉葉片尚未完全變黃,煙葉葉片尚未發軟塌架,主脈尚未完全發軟,此時需對第四步烤香時段的穩溫時間Wh4設置為增加2至5小時。

2、第二次校驗、微調,在煙葉定色后期,當二棚煙葉葉片提前干燥,三棚煙葉葉片主柄開始收縮,此時需對第七步烤香時段的穩溫時間Wh7設置為減少2至5小時,當二棚煙葉葉片尚未干燥,三棚煙葉葉片主柄尚未開始收縮,此時需對第七步烤香時段的穩溫時間Wh7設置為增加2至5小時。

通過實施本發明的散葉堆積烤香的工藝,烘烤后的煙葉等級質量(參見表4)、外觀質量(參見表5),其上、中等煙率達91%、下等煙率降至6%、青黃煙率為零、雜色煙率降至3%,且分別高于現行散葉密集烘烤工藝14%、-6%、-3%、-5%。煙葉的外觀質量成熟度達到成熟、油分達到多、組織結構均表現為疏松,光澤均表現為強。

表4??煙葉等級質量對比表

表5??外觀質量對比表

處理 成熟度 顏色 油分 身份 組織結構 光澤 本發明散葉烘烤工藝(曲線) 成熟+ 橘黃 多+ 適中 疏松 強 現行散葉烘烤工藝(曲線) 成熟- 橘黃 有 適中 尚疏松 中等

通過實施本發明的散葉堆積烤香的工藝,烘烤后的煙葉化學成分較現行的廣普型的散葉密集烘烤工藝(參見圖1至圖3),其化學成分諧調(參見表6)及香氣含量高(參見表7)。煙葉的煙堿、總氮、淀粉明顯低于現行的廣普型的散葉密集烘烤工藝烤出的煙葉(參見圖1至圖3),分別低于0.36%、0.07%、0.6%。還原糖和鉀明顯高于現行的廣普型的散葉密集烘烤工藝烤出的煙葉(參見圖1至圖3),分別高于0.81%、0.39%。煙葉的酸性香氣成分、中性香氣成分總量明顯高于現行的廣普型的散葉密集烘烤工藝烤出的煙葉(參見圖1至圖3),分別為9mg%、31.4mg%。

表6??煙葉化學成分

表7??煙葉香氣含量

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