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一種辣醬黃瓜片的制作方法.pdf

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一種 辣醬 瓜片 制作方法
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摘要
申請專利號:

CN201410789721.5

申請日:

20141218

公開號:

CN104489629A

公開日:

20150408

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23L1/24,A23L1/218 主分類號: A23L1/24,A23L1/218
申請人: 李潤霞
發明人: 李潤霞
地址: 730726 甘肅省白銀市會寧縣頭家寨子鎮小寨術李坪社87號
優先權: CN201410789721A
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201410789721.5

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及食品加工的技術領域,具體為一種辣醬黃瓜片的制作方法。其由如下重量份的原料制成:鮮紅椒900-1000份,食用油1000-1200份,豆瓣500-600份,味精400-450份,花椒200-260份,芝麻醬210-280份,醬油4500-5000份,鮮黃瓜1000-1100份,食鹽1300-1900份;其有益效果在于:該辣醬黃瓜香氣濃郁,有紅褐色或褐色、有光澤,咸辣適口、黏度適中、不添加防腐劑、保質期長,并且不會喪失辣椒和黃瓜原有的風味,其操作簡單、食用安全。

權利要求書

1.一種辣醬黃瓜片的制作方法,其特征在于:其由如下重量份的原料制成:鮮紅椒900-1000份,食用油1000-1200份,豆瓣500-600份,味精400-450份,花椒200-260份,芝麻醬210-280份,醬油4500-5000份,鮮黃瓜1000-1100份,食鹽1300-1900份。2.根據權利要求1所述一種辣醬黃瓜片的制作方法,其特征在于:其制作步驟如下所述:1)選取飽滿、新鮮、表面無任何瑕疵的白黃瓜;2)將此黃瓜洗干凈,并去皮、去籽,然后將其切成片狀,其厚度控制在1-2.5mm內;3)將步驟2)得到的黃瓜片使用晾曬或烘烤的辦法,將黃瓜片的水分比重減至65%-70%,得到風干黃瓜片;4)將選好的鮮紅椒洗凈,切成辣椒末,然后加入食用油1000-1200份,豆瓣500-600份,味精400-450份,花椒200-260份,芝麻醬210-280份,醬油4500-5000份,食鹽1300-1900份將其混合、熟化、殺菌,制成紅椒醬;5)將步驟3)得到的黃瓜片與步驟4)制成的紅椒醬按照9-14比3-5的重量比均勻混合;6)將步驟5)制得的辣醬黃瓜片盛放在不會釋放任何化學物質的器皿內、并壓實;然后將器皿密封保存在2-7℃的環境下30-40天。3.根據權利要求1或2所述一種辣醬黃瓜片的制作方法,其特征在于:所述的步驟4)中的辣椒末其可通過人工切制或粉碎機切制。

說明書

技術領域

本發明涉及食品加工的技術領域,具體為一種辣醬黃瓜片的制作方法。

背景技術

黃瓜的一個顯著特點是它的含水量高達96%-98%,是瓜果蔬菜中最高的。炎夏季節,口燥舌干,一根黃瓜就可使人口渴頓解,甘涼滿口。它含的纖維素非常豐富、嬌嫩,在促進腸蠕動,通利大便和排匯腸內毒方面有很好的作用。它還可降低血脂。令人矚目的還是黃瓜可以減肥,這主要是由于鮮黃瓜中含有一種叫丙醇二酸的物質,可抑制人體內糖類轉化為脂肪。據研究,丙醇二酸無毒副作用,因此,黃瓜被醫藥營養學家們稱為良好的天然減肥食品。并且黃瓜有清熱、解渴、利水、消腫和減肥的功效,黃瓜的熱量很低,對于高血壓、高血脂以及合并肥胖癥的糖尿病,是一種理想的食療良蔬,可因為黃瓜含水量為98%,在種植時需要大量的水進行灌溉,傳統黃瓜栽培技術,因栽培方法不科學不合理,使病蟲害發生嚴重,導致生長速度慢、產量低、品質差,不能滿足人們對其使用的需要。

辣醬是采用名小吃豆花蘸水的傳統工藝結合先進的科學保鮮技術,精選辣椒、花椒、胡椒、芝麻、植物油及名貴自然香料精工配置而成。具有川味的麻辣香特點,味美色鮮,回味悠長、營養豐富,有開胃健脾、增進食欲的功能。

傳統的香辣醬的制作方法操作繁瑣,不適合工業化大生產。此外,香辣醬品質安全問題日益受到關注,目前常在制作過程中添加違禁成分或過量添加防腐劑等以延長香辣醬的保質期。因此,提供一種香氣濃郁,有紅褐色或褐色,有光澤、味鮮醇厚、黏度適度、不添加防腐劑的香辣醬及其制作方法具有重要意義。

發明內容

本發明提供一種辣醬黃瓜片的制作方法;該辣醬黃瓜香氣濃郁,有紅褐色或褐色、有光澤,咸辣適口、黏度適中、不添加防腐劑、保質期長,并且不會喪失辣椒和黃瓜原有的風味,其操作簡單。

為了實現所述目的,本發明提供了以下技術方案:

一種辣醬黃瓜片的制作方法,其由如下重量份的原料制成:

鮮紅椒900-1000份,食用油1000-1200份,豆瓣500-600份,味精400-450份,花椒200-260份,芝麻醬210-280份,醬油4500-5000份,鮮黃瓜1000-1100份,食鹽1300-1900份。

一種辣醬黃瓜片的制作步驟如下所述:

1)選取飽滿、新鮮、表面無任何瑕疵的白黃瓜;

2)將此黃瓜洗干凈,并去皮、去籽,然后將其切成片狀,其厚度控制在1-2.5mm內;

3)將步驟2)得到的黃瓜片使用晾曬或烘烤的辦法,將黃瓜片的水分比重減至65%-70%,得到風干黃瓜片;

4)將選好的鮮紅椒洗凈,切成辣椒末,然后加入食用油1000-1200份,豆瓣500-600份,味精400-450份,花椒200-260份,芝麻醬210-280份,醬油4500-5000份,食鹽1300-1900份將其混合、熟化、殺菌,制成紅椒醬;

5)將步驟3)得到的黃瓜片與步驟4)制成的紅椒醬按照9-14比3-5的重量比均勻混合;

6)將步驟5)制得的辣醬黃瓜片盛放在不會釋放任何化學物質的器皿內、并壓實;然后將器皿密封保存在2-7℃的環境下30-40天。

所述的步驟4)中的辣椒末其可通過人工切制或粉碎機切制。

與現有技術相比,本發明的有益效果在于:一、黃瓜洗干凈,并去皮、去籽,然后將其切成片狀,其厚度控制在1-2.5mm內,使黃瓜片被辣醬入味的速度快,吸收充分,且制成后不易失去水分;二、其主要原料為黃瓜片、辣椒末,及豆瓣500-600份,味精400-450份,花椒200-260份,芝麻醬210-280份,醬油4500-5000份,食鹽1300-1900份,然后通過混合、熟化、殺菌,制成辣醬黃瓜片,其不添加防腐劑、保質期長,并且不會喪失辣椒和黃瓜原有的風味,其操作簡單、食用安全;三、該制作方法制成的辣醬黃瓜片香氣濃郁,有光澤,咸辣適口、黏度適中。

具體實施方式

實施例1

一種辣醬黃瓜片的制作方法,其由如下重量份的原料制成:

鮮紅椒900份,食用油1000份,豆瓣500份,味精400份,花椒200份,芝麻醬210份,醬油4500份,鮮黃瓜1000份,食鹽1300份。

一種辣醬黃瓜片的制作步驟如下所述:

選取飽滿、新鮮、表面無任何瑕疵的白黃瓜;

將此黃瓜洗干凈,并去皮、去籽,然后將其切成片狀,其厚度控制在1-2.5mm內;

將步驟2)得到的黃瓜片使用晾曬或烘烤的辦法,將黃瓜片的水分比重減至65%-70%,得到風干黃瓜片;

將選好的鮮紅椒洗凈,切成辣椒末,然后加入食用油1000,豆瓣500份,味精400份,花椒200份,芝麻醬210份,醬油4500份,食鹽1300份將其混合、熟化、殺菌,制成紅椒醬;

將步驟3)得到的黃瓜片與步驟4)制成的紅椒醬按照9比3的重量比均勻混合;

將步驟5)制得的辣醬黃瓜片盛放在不會釋放任何化學物質的器皿內、并壓實;然后將器皿密封保存在2-7℃的環境下30-40天。

所述的步驟4)中的辣椒末其可通過人工切制或粉碎機切制。

實施例2

一種辣醬黃瓜片的制作方法,其由如下重量份的原料制成:

鮮紅椒950份,食用油1100份,豆瓣550份,味精425份,花椒230份,芝麻醬240份,醬油4700份,鮮黃瓜1150份,食鹽1500份。

一種辣醬黃瓜片的制作步驟如下所述:

選取飽滿、新鮮、表面無任何瑕疵的白黃瓜;

將此黃瓜洗干凈,并去皮、去籽,然后將其切成片狀,其厚度控制在1-2.5mm內;

將步驟2)得到的黃瓜片使用晾曬或烘烤的辦法,將黃瓜片的水分比重減至65%-70%,得到風干黃瓜片;

將選好的鮮紅椒洗凈,切成辣椒末,然后加入食用油1100份,豆瓣550份,味精425份,花椒230份,芝麻醬240份,醬油4700份,鮮黃瓜1150份,食鹽1500份將其混合、熟化、殺菌,制成紅椒醬;

將步驟3)得到的黃瓜片與步驟4)制成的紅椒醬按照11比4的重量比均勻混合;

將步驟5)制得的辣醬黃瓜片盛放在不會釋放任何化學物質的器皿內、并壓實;然后將器皿密封保存在2-7℃的環境下30-40天。

實施例3

一種辣醬黃瓜片的制作方法,其由如下重量份的原料制成:

鮮紅椒1000份,食用油1200份,豆瓣600份,味精450份,花椒260份,芝麻醬280份,醬油5000份,鮮黃瓜1100份,食鹽1900份。

一種辣醬黃瓜片的制作步驟如下所述:

選取飽滿、新鮮、表面無任何瑕疵的白黃瓜;

將此黃瓜洗干凈,并去皮、去籽,然后將其切成片狀,其厚度控制在1-2.5mm內;

將步驟2)得到的黃瓜片使用晾曬或烘烤的辦法,將黃瓜片的水分比重減至65%-70%,得到風干黃瓜片;

將選好的鮮紅椒洗凈,切成辣椒末,然后加入食用油1200份,豆瓣600份,味精450份,花椒260份,芝麻醬280份,醬油5000份,食鹽1900份將其混合、熟化、殺菌,制成紅椒醬;

將步驟3)得到的黃瓜片與步驟4)制成的紅椒醬按照14比5的重量比均勻混合;

將步驟5)制得的辣醬黃瓜片盛放在不會釋放任何化學物質的器皿內、并壓實;然后將器皿密封保存在2-7℃的環境下30-40天。

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