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發酵豆粕工業化生產系統.pdf

關 鍵 詞:
發酵 豆粕 工業化 生產 系統
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摘要
申請專利號:

CN201620484349.1

申請日:

20160525

公開號:

CN206078970U

公開日:

20170412

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23N17/00 主分類號: A23N17/00
申請人: 廣東金肽陽生物科技有限公司
發明人: 程艾仿
地址: 510805 廣東省廣州市花都區赤坭鎮鯉塘村新近糧站
優先權: CN201620484349U
專利代理機構: 深圳市千納專利代理有限公司 代理人: 胡堅
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201620484349.1

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種發酵豆粕工業化生產系統,包括多級液體發酵罐、豆粕混合接種攪拌裝置、固體發酵池、豆粕發酵烘干裝置和粉碎裝置;所述固體發酵池用于堆積發酵豆粕混合接種攪拌裝置輸出的混合豆粕;所述粉碎裝置用于粉碎豆粕發酵烘干裝置輸出的干燥豆粕。本實用新型生產產品品質穩定,生產效率高,發酵廢料率小;豆粕混合接種攪拌裝置可以有效調節供水量,配合時間控制器控制攪拌時間,充分保證攪拌質量;豆粕發酵烘干裝置參數監控多樣,具有很高的可調節性,烘干效果可控,通過烘干參數的監控和設定,調整裝置的相關工作參數,達到理想的烘干效果。

權利要求書

1.一種發酵豆粕工業化生產系統,其特征在于:包括多級液體發酵罐、豆粕混合接種攪拌裝置、固體發酵池、豆粕發酵烘干裝置和粉碎裝置;所述多級液體發酵罐包括不同規格的液體發酵罐,液體發酵罐的出口端還連接有暫存罐;所述豆粕混合接種攪拌裝置包括攪拌筒和噴水管;所述攪拌筒內設有攪拌片,并設有使攪拌片在攪拌筒動作的驅動結構;所述攪拌筒兩端分別為進料口和出料口;所述攪拌筒上部設有開口,所述開口上方設有供水管;所述供水管設置有噴水孔,噴水孔位置對應于所述攪拌筒上部的開口;所述固體發酵池用于堆積發酵豆粕混合接種攪拌裝置輸出的混合豆粕;所述豆粕發酵烘干裝置包括進料部、出料部和滾筒;所述進料部上設有進料漏斗和進氣口,進料漏斗設置于進料部上部;進料部和出料部內均設有濕度傳感器和溫度傳感器;所述出料部設有出料漏斗和出氣口,出料漏斗設置于出料部下部;所述滾筒外部設有齒輪和驅動電機;所述粉碎裝置用于粉碎豆粕發酵烘干裝置輸出的干燥豆粕。2.根據權利要求1所述的發酵豆粕工業化生產系統,其特征在于:所述噴水孔在所述供水管上的設置方式為等間隔或不等間隔設置。3.根據權利要求1所述的發酵豆粕工業化生產系統,其特征在于:所述噴水孔的排數為一排以上。4.根據權利要求1所述的發酵豆粕工業化生產系統,其特征在于:所述供水管上還設有用于調節噴水孔開度的調節閥。5.根據權利要求1所述的發酵豆粕工業化生產系統,其特征在于:所述豆粕混合接種攪拌裝置還包括一時間控制器,用于設定豆粕混合接種的攪拌時間。6.根據權利要求1所述的發酵豆粕工業化生產系統,其特征在于:所述驅動電機還設有用于調節驅動電機轉速的調速器。7.根據權利要求1所述的發酵豆粕工業化生產系統,其特征在于:所述進料部和出料部內設有濕度傳感器和溫度傳感器。8.根據權利要求7所述的發酵豆粕工業化生產系統,其特征在于:所述進料部和出料部設有伸縮件,所述濕度傳感器和溫度傳感器安裝在伸縮件上,并設有控制其伸縮的按鈕。9.根據權利要求1所述的發酵豆粕工業化生產系統,其特征在于:所述多級液體發酵罐還連接有暫存罐。10.根據權利要求1所述的發酵豆粕工業化生產系統,其特征在于:所述粉碎裝置為錘片式粉碎機。

說明書

技術領域

本實用新型涉及豆粕加工技術領域,特別是一種發酵豆粕工業化生產系統。

背景技術

豆粕是大豆提取豆油后得到的一種副產品。作為一種高蛋白質,豆粕是制作牲畜與家禽飼料的主要原料,還可以用于制作糕點食品,健康食品以及化妝品和抗菌素原料,但未經處理的豆餅、豆粕中含有抗胰蛋白酶、尿毒酶、皂角苷、甲狀腺腫誘發因子等,對動物及飼料的消化利用會產生不良影響。豆粕發酵過程中影響其產品質量的因素很多,如何使豆粕發酵產品品質更穩定,提高生產效率高,較少發酵廢料率是豆粕工業化生產需要解決的重點問題。

發明內容

本實用新型針對現有豆粕產品品質部穩定,生產效率偏低等不足,提供一種發酵豆粕工業化生產系統。本實用新型的技術方案為:

一種發酵豆粕工業化生產系統,包括多級液體發酵罐、豆粕混合接種攪拌裝置、固體發酵池、豆粕發酵烘干裝置和粉碎裝置;所述多級液體發酵罐包括不同規格的液體發酵罐,液體發酵罐的出口端還連接有暫存罐;所述豆粕混合接種攪拌裝置包括攪拌筒和噴水管;所述攪拌筒內設有攪拌片,并設有使攪拌片在攪拌筒動作的驅動結構;所述攪拌筒兩端分別為進料口和出料口;所述攪拌筒上部設有開口,所述開口上方設有供水管;所述供水管設置有噴水孔,噴水孔位置對應于所述攪拌筒上部的開口;所述固體發酵池用于堆積發酵豆粕混合接種攪拌裝置輸出的混合豆粕;所述豆粕發酵烘干裝置包括包括進料部、出料部和滾筒;所述進料部上設有進料漏斗和進氣口,進料漏斗設置于進料部上部;進料部和出料部內均設有濕度傳感器和溫度傳感器;所述出料部設有出料漏斗和出氣口,出料漏斗設置于出料部下部;所述滾筒外部設有齒輪和驅動電機;所述粉碎裝置用于粉碎豆粕發酵烘干裝置輸出的干燥豆粕。

作為本實用新型優選的技術方案,所述噴水孔在所述供水管上的設置方式為等間隔或不等間隔設置。

更進一步地,所述噴水孔的排數為一排以上。

更進一步地,所述供水管上還設有用于調節噴水孔開度的調節閥。

更進一步地,所述豆粕混合接種攪拌裝置還包括一時間控制器,用于設定豆粕混合接種的攪拌時間。

更進一步地,所述驅動電機還設有用于調節驅動電機轉速的調速器。

更進一步地,所述進料部和出料部內設有濕度傳感器和溫度傳感器。

更進一步地,所述進料部和出料部設有伸縮件,所述濕度傳感器和溫度傳感器安裝在伸縮件上,并設有控制其伸縮的按鈕。

更進一步地,所述多級液體發酵罐還連接有暫存罐,用于存儲生產菌液備用。

更進一步地,所述粉碎裝置為錘片式粉碎機。

本實用新型的優點:

本實用新型生產產品品質穩定,生產效率高,發酵廢料率小;豆粕混合接種攪拌裝置可以有效調節供水量,配合時間控制器控制攪拌時間,充分保證攪拌質量;豆粕發酵烘干裝置參數監控多樣,具有很高的可調節性,烘干效果可控,通過烘干參數的監控和設定,調整裝置的相關工作參數,達到理想的烘干效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構框圖;

圖2為本實用新型豆粕混合接種攪拌裝置結構示意圖;

圖3為本實用新型豆粕發酵烘干裝置結構示意圖。

附圖標記:攪拌筒1、噴水管2、攪拌片3、進料口4、出料口5、滾筒11、進料漏斗21、進氣口31、出料漏斗41、出氣口51。

具體實施方式

實施例1:

一種發酵豆粕工業化生產系統,包括多級液體發酵罐、豆粕混合接種攪拌裝置、固體發酵池、豆粕發酵烘干裝置和粉碎裝置;所述多級液體發酵罐包括200L液體發酵罐和20000L 液體發酵罐,20000L 液體發酵罐的出口端還連接有暫存罐;豆粕混合接種攪拌裝置,包括攪拌筒1和噴水管2,所述攪拌筒內1設有攪拌片3,攪拌筒設有齒輪,并設有電機驅動, 攪拌筒兩端分別為進料口4和出料口5,攪拌筒1中間段上部設有開口,開口上方設有供水管2,供水管2上等間隔設置噴水孔,噴水孔位置對應于攪拌筒1上部的開口,供水管2上還設有用于調節噴水孔開度的調節閥;還設有一用于設定攪拌時間的時間控制器;固體發酵池用于堆積發酵豆粕混合接種攪拌裝置輸出的混合豆粕;豆粕發酵烘干裝置,包括進料部、出料部和滾筒11;所述進料部上設有進料漏斗21和進氣口31,進料漏斗21設置于進料部上部,進氣口31設置于進料部左端;進料部和出料部內均設有濕度傳感器和溫度傳感器;所述出料部設有出料漏斗41和出氣口51,出料漏斗41設置于出料部下部,出氣口51設置于出料部上部;所述滾筒11內部設有促使豆粕向出料部運動的齒片,外部設有齒輪和驅動電機;粉碎裝置用于粉碎豆粕發酵烘干裝置輸出的干燥豆粕。

本系統多級液體發酵罐用于培養生產菌液,篩選后的豆粕和生產菌液一起送入豆粕混合接種攪拌裝置充分攪拌,完成混合接種后堆積在固體發酵池內進行淺層發酵和深層發酵,然后送入豆粕發酵烘干裝置烘干,去除一定量水分后經過粉碎裝置粉碎,即基本完成豆粕的加工。

實施例2:

與實施例1不同的是,所述噴水孔在供水管上的設置方式為非等間距設置,從進料口端到出料口端噴水孔由密至疏設置,其余結構和原理相同。

實施例3:

與實施例1不同的是,所述驅動電機還設有調速器,用于調節驅動電機轉速,從而控制待烘干豆粕的烘干時間,其余結構和原理相同。

實施例4:

與實施例1不同的是,所述濕度傳感器和溫度傳感器安裝在伸縮件上,通過按鈕控制伸縮,使用時伸縮件伸出,傳感器檢測數據,不使用時伸縮件收縮,用以保護濕度傳感器和溫度傳感器,其余結構和原理相同。

以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明,但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例,其具體結構允許有變化,總之,凡在本實用新型獨立權利要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內。

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