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一種含米糠纖維營養大米及制備方法.pdf

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一種 米糠 纖維 營養 大米 制備 方法
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摘要
申請專利號:

CN201611257707.6

申請日:

20161230

公開號:

CN106616285A

公開日:

20170510

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23L7/10,A23L33/21,A23L19/00,A23L33/16,A23L5/10 主分類號: A23L7/10,A23L33/21,A23L19/00,A23L33/16,A23L5/10
申請人: 定遠縣文凡米業有限公司
發明人: 桑文凡
地址: 233200 安徽省滁州市定遠縣桑澗鎮農科村桑西隊
優先權: CN201611257707A
專利代理機構: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 代理人: 崇鑫;劉希慧
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201611257707.6

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種含米糠纖維營養大米,其原料按重量份包括:大米60~80份、玉米粒20~30份、薏米10~20份、改性脫脂米糠纖維20~30份、小麥10~15份、富鉻酵母1~3份、蔬菜粉3~8份、粘合劑2~4份;改性脫脂米糠纖維采用如下步驟制得:將脫脂米糠超微粉碎,過篩,調節pH,加入纖維素酶,混和均勻,加熱,振蕩進行酶解反應,加熱至90~100℃保溫滅酶,加入乙醇,靜置,抽濾,取濾渣得到改性脫脂米糠纖維;本發明還公開了含米糠纖維營養大米的制備方法。本發明通過微波粉碎和發酵酶解改性脫脂米糠,提高了米糠中可溶性膳食纖維的含量,提高了大米的營養價值和米糠的經濟價值,變廢為寶,制備方法簡單,有利于了營養大米的市場化。

權利要求書

1.一種含米糠纖維營養大米,其特征在于,其原料按重量份包括:大米60~80份、玉米粒20~30份、薏米10~20份、改性脫脂米糠纖維20~30份、小麥10~15份、富鉻酵母1~3份、蔬菜粉3~8份、粘合劑2~4份;改性脫脂米糠纖維采用如下步驟制得:將脫脂米糠超微粉碎,過80~150目篩,加入檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液調節pH,加入纖維素酶,混和均勻,加熱至50~60℃,振蕩進行酶解反應,加熱至90~100℃保溫5~15min滅酶,得到混合物,在混合物中加入3~5倍混合物體積的乙醇,靜置10~14h,抽濾,取濾渣烘干得到改性脫脂米糠纖維。2.根據權利要求1所述的含米糠纖維營養大米,其特征在于,在改性脫脂米糠纖維制備步驟中,加入檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液調節pH至4~5;在改性脫脂米糠纖維制備步驟中,加入檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液調節pH至4.5。3.根據權利要求1所述的含米糠纖維營養大米,其特征在于,在改性脫脂米糠纖維制備步驟中,酶解反應時間為3~5h;優選地,酶解反應時間為4h。4.根據權利要求1所述的含米糠纖維營養大米,其特征在于,改性脫脂米糠纖維中可溶性纖維含量為6.5~7.4wt%。5.根據權利要求1所述的含米糠纖維營養大米,其特征在于,粘合劑為明膠、果膠、玉米醇溶蛋白中的一種或兩種以上混合物;優選地,粘合劑為玉米醇溶蛋白。6.根據權利要求1所述的含米糠纖維營養大米,其特征在于,蔬菜粉原料包括芹菜、香菇、薺菜、苦瓜中的一種或兩種以上混合物;制備方法為:將蔬菜粉原料洗凈瀝干,進行真空速凍脫水,粉碎,過篩得到蔬菜粉。7.根據權利要求1-6任一項所述的含米糠纖維營養大米,其特征在于,其原料按重量份包括:大米70份、玉米粒25份、薏米15份、改性脫脂米糠纖維25份、小麥13份、富鉻酵母2份、蔬菜粉6份、粘合劑3份。8.根據權利要求7所述的含米糠纖維營養大米,其特征在于,改性脫脂米糠纖維采用如下步驟制得:將脫脂米糠進行超微粉碎,過篩,加入檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液調節pH,加入纖維素酶,混和均勻,加熱至55℃,振蕩進行酶解反應,加熱至95℃保溫10min滅酶,得到混合物,加入4倍混合物體積的乙醇,靜置12h,抽濾,取濾渣烘干得到改性脫脂米糠纖維。9.一種根據權利要求1-8任一項所述的含米糠纖維營養大米的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:S1、按比例稱取原料,粉碎,過80~100目篩得到混合粉末,加入去離子水,混合粉末和去離子水重量比為1:1~2,攪拌均勻得到混合物料;S2、將混合物料在微波條件下糊化,微波功率為900~1000W,微波時間為15-25s,得到糊化物料,將糊化物料汽蒸1~2min得到熟化物料;S3、將S2得到的熟化物料送入擠壓機中,在95~105℃下擠壓2~3min,切割成型得到粗顆粒;S4、將粗顆粒置于溫度為75~85℃、相對濕度為80~90%的條件下老化2~4h,在35~55℃的條件下干燥0.5~1h,拋光得到含米糠纖維營養大米。10.根據權利要求9所述的含米糠纖維營養大米的制備方法,其特征在于,在S2中,蒸汽壓力為0.5~0.6MPa。

說明書

技術領域

本發明涉及營養大米技術領域,尤其涉及一種含米糠纖維營養大米及制備方法。

背景技術

大米是由稻谷加工而成的。稻谷去殼后即為糙米。稻谷的外層至內層依次是皮層、糊粉層、胚乳、胚。皮層和糊粉層一起稱為糠層,碾米時除去糠層和胚芽即為精白米。在大米的加工過程中,損失了較多的營養素,碾削越多,大米精度越高,營養損失越大。隨著生活水平的提高,人們對于功能性營養大米的需求越來越大,但因營養大米的價格較普通大米價格高很多,降低了營養大米的市場競爭力,并進一步限制了營養大米的市場需求。

米糠是大米加工的副產品,常常被廢棄或簡單的作為飼料添加劑,我國米糠資源非常豐富,年產米糠約1000萬。米糠含有稻米中64%的重要營養成分以及90%以上的人體必需元素,對人體具有重要的營養及保健功能。將米糠再利用,研制一種富含米糠營養成分的營養大米有利于糧食產業的可持續發展。

發明內容

本發明提出了一種含米糠纖維營養大米及制備方法,通過微波粉碎和發酵酶解改性脫脂米糠,提高了米糠中可溶性膳食纖維的含量,與大米搭配食用,提高了大米的營養價值和米糠的經濟價值,變廢為寶,制備方法簡單易控,降低生產成本,有利于了營養大米的市場化、規模化。

本發明提出的一種含米糠纖維營養大米,其原料按重量份包括:大米60~80份、玉米粒20~30份、薏米10~20份、改性脫脂米糠纖維20~30份、小麥10~15份、富鉻酵母1~3份、蔬菜粉3~8份、粘合劑2~4份;

改性脫脂米糠纖維采用如下步驟制得:將脫脂米糠超微粉碎,過80~150目篩,加入檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液調節pH,加入纖維素酶,混和均勻,加熱至50~60℃,振蕩進行酶解反應,加熱至90~100℃保溫5~15min滅酶,得到混合物,在混合物中加入3~5倍混合物體積的乙醇,靜置10~14h,抽濾,取濾渣烘干得到改性脫脂米糠纖維。

優選地,在改性脫脂米糠纖維制備步驟中,加入檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液調節pH至4~5。

優選地,在改性脫脂米糠纖維制備步驟中,加入檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液調節pH至4.5。

優選地,在改性脫脂米糠纖維制備步驟中,加熱方式為水浴加熱。

優選地,在改性脫脂米糠纖維制備步驟中,酶解反應時間為3~5h。

優選地,在改性脫脂米糠纖維制備步驟中,酶解反應時間為4h。

優選地,在改性脫脂米糠纖維制備步驟中,過100目篩。

優選地,改性脫脂米糠纖維中可溶性纖維含量為6.5~7.4wt%。

優選地,粘合劑為明膠、果膠、玉米醇溶蛋白中的一種或兩種以上混合物。

優選地,粘合劑為玉米醇溶蛋白。

優選地,蔬菜粉原料包括芹菜、香菇、薺菜、苦瓜中的一種或兩種以上混合物;制備方法為:將蔬菜粉原料洗凈瀝干,進行真空速凍脫水,粉碎,過篩得到蔬菜粉。

優選地,其原料按重量份包括:大米70份、玉米粒25份、薏米15份、改性脫脂米糠纖維25份、小麥13份、富鉻酵母2份、蔬菜粉6份、粘合劑3份。

優選地,改性脫脂米糠纖維采用如下步驟制得:將脫脂米糠進行超微粉碎,過篩,加入檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液調節pH,加入纖維素酶,混和均勻,加熱至55℃,振蕩進行酶解反應,加熱至95℃保溫10min滅酶,得到混合物,加入4倍混合物體積的乙醇,靜置12h,抽濾,取濾渣烘干得到改性脫脂米糠纖維。

本發明提出的一種含米糠纖維營養大米的制備方法,包括如下步驟:

S1、按比例稱取原料,粉碎,過80~100目篩得到混合粉末,加入去離子水,混合粉末和去離子水重量比為1:1~2,攪拌均勻得到混合物料;

S2、將混合物料在微波條件下糊化,微波功率為900~1000W,微波時間為15-25s,得到糊化物料,將糊化物料汽蒸1~2min得到熟化物料;

S3、將S2得到的熟化物料送入擠壓機中,在95~105℃下擠壓2~3min,切割成型得到粗顆粒;

S4、將粗顆粒置于溫度為75~85℃、相對濕度為80~90%的條件下老化2~4h,在35~55℃的條件下干燥0.5~1h,拋光得到含米糠纖維營養大米。

優選地,在S2中,蒸汽壓力為0.5~0.6MPa。

優選地,S1中,按比例稱取原料,粉碎,過90目篩得到混合粉末,加入去離子水,混合粉末和去離子水重量比為1:1.5,攪拌均勻得到混合物料。

優選地,S2中,將混合物料在微波條件下糊化,微波功率為950W,微波時間為20s,得到糊化物料,將糊化物料汽蒸1~2min得到熟化物料。

優選地,S3中,將S2得到的熟化物料送入擠壓機中,在100℃下擠壓2~3min,切割成型得到粗顆粒。

優選地,S4中,將粗顆粒置于溫度為80℃、相對濕度為85%的條件下老化3h,在45℃的條件下干燥0.5~1h,拋光得到含米糠纖維營養大米。

本發明中,將大米加工副產品米糠進行再利用,通過超微粉碎、纖維素酶酶解發酵,對米糠膳食纖維進行改性,大幅增加了米糠中可溶性膳食纖維的含量,提高了米糠膳食纖維的利用價值,對功能性食品行業有很重要的意義,變廢為寶,不僅降低了生產成本,提高了米糠的經濟效益,而且豐富的膳食纖維尤其是可溶性膳食纖維,有助于人體對大米營養的消化吸收,降低血液中血糖含量,具有一定的降糖功效,提高了營養大米的市場競爭力;玉米粒、薏米、小麥和大米配合食用,豐富了大米的營養結構,多原雜糧避免了營養的偏失,富鉻酵母為人體補充微量元素鉻的同時,歲人體器官如腎臟具有一定的養護功能,一定程度降低了糖尿病的患病概率,提高了大米的營養,蔬菜粉為以淀粉為主的大米添加了各類維生素和微量元素,采用真空速凍脫水制得蔬菜粉,最大程度地維持了蔬菜的營養成分,避免有效成分的流失,在制備過程中將原料進行微波糊化和汽蒸熟化,同樣避免了大米原料營養元素的流失,盡可能不破壞各類原料營養成分,提高有效營養成分;本發明制備方法簡單易控,有利于產業化、面積化生產,生產成本低,降低了營養大米的銷售價格,有利于營養大米市場化。

具體實施方式

下面,通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

一種含米糠纖維營養大米,其原料按重量份包括:大米80份、玉米粒20份、薏米20份、改性脫脂米糠纖維20份、小麥15份、富鉻酵母3份、蔬菜粉3份、粘合劑2份;

改性脫脂米糠纖維采用如下步驟制得:將脫脂米糠超微粉碎,過80目篩,加入檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液調節pH,加入纖維素酶,混和均勻,加熱至60℃,振蕩進行酶解反應,加熱至90℃保溫15min滅酶,得到混合物,在混合物中加入5倍混合物體積的乙醇,靜置14h,抽濾,取濾渣烘干得到改性脫脂米糠纖維。

實施例2

一種含米糠纖維營養大米,其原料按重量份包括:大米60份、玉米粒30份、薏米10份、改性脫脂米糠纖維30份、小麥10份、富鉻酵母1份、蔬菜粉8份、明膠4份;

改性脫脂米糠纖維采用如下步驟制得:將脫脂米糠超微粉碎,過150目篩,加入檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液調節pH至4,加入纖維素酶,混和均勻,加熱至50℃,振蕩進行酶解反應3h,加熱至100℃保溫5min滅酶,得到混合物,在混合物中加入3倍混合物體積的乙醇,靜置10h,抽濾,取濾渣烘干得到可溶性纖維含量為6.5wt%的改性脫脂米糠纖維。

實施例3

一種含米糠纖維營養大米,其原料按重量份包括:大米70份、玉米粒25份、薏米15份、改性脫脂米糠纖維25份、小麥13份、富鉻酵母2份、蔬菜粉6份、明膠1份、果膠2份;

改性脫脂米糠纖維采用如下步驟制得:將脫脂米糠超微粉碎,過100目篩,加入檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液調節pH至5,加入纖維素酶,混和均勻,加熱至55℃,振蕩進行酶解反應5h,加熱至95℃保溫10min滅酶,得到混合物,在混合物中加入4倍混合物體積的乙醇,靜置12h,抽濾,取濾渣烘干得到可溶性纖維含量為7.4wt%的改性脫脂米糠纖維。

實施例4

一種含米糠纖維營養大米,其原料按重量份包括:大米70份、玉米粒25份、薏米12、改性脫脂米糠纖維23份、小麥12份、富鉻酵母2份、蔬菜粉5份、明膠1份、果膠1份、玉米醇溶蛋白1份;

改性脫脂米糠纖維采用如下步驟制得:將脫脂米糠超微粉碎,過100目篩,加入檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液調節pH至4.5,加入纖維素酶,混和均勻,置于水浴中加熱至55℃,振蕩進行酶解反應4h,加熱至95℃保溫12min滅酶,得到混合物,在混合物中加入4倍混合物體積的乙醇,靜置12h,抽濾,取濾渣烘干得到可溶性纖維含量為7.0wt%的改性脫脂米糠纖維;

含米糠纖維營養大米采用如下方法制得:

S1、按比例稱取原料,粉碎,過100目篩得到混合粉末,加入去離子水,混合粉末和去離子水重量比為1:1,攪拌均勻得到混合物料;

S2、將混合物料在微波條件下糊化,微波功率為900W,微波時間為25s,得到糊化物料,將糊化物料汽蒸1min得到熟化物料;

S3、將S2得到的熟化物料送入擠壓機中,在95℃下擠壓3min,切割成型得到粗顆粒;

S4、將粗顆粒置于溫度為75℃、相對濕度為80%的條件下老化4h,在55℃的條件下干燥0.5h,拋光得到含米糠纖維營養大米。

實施例5

一種含米糠纖維營養大米,其原料按重量份包括:大米70份、玉米粒25份、薏米15份、改性脫脂米糠纖維25份、小麥13份、富鉻酵母2份、蔬菜粉6份、玉米醇溶蛋白3份;

改性脫脂米糠纖維采用如下步驟制得:將脫脂米糠超微粉碎,過80目篩,加入檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液調節pH至4.5,加入纖維素酶,混和均勻,置于水浴中加熱至55℃,振蕩進行酶解反應4h,加熱至95℃保溫10min滅酶,得到混合物,在混合物中加入4倍混合物體積的乙醇,靜置12h,抽濾,取濾渣烘干得到可溶性纖維含量為7.0wt%的改性脫脂米糠纖維;

含米糠纖維營養大米采用如下方法制得:

S1、按比例稱取原料,粉碎,過80目篩得到混合粉末,加入去離子水,混合粉末和去離子水重量比為1:2,攪拌均勻得到混合物料;

S2、將混合物料在微波條件下糊化,微波功率為1000W,微波時間為15s,得到糊化物料,將糊化物料在蒸汽壓力為0.5MPa條件下汽蒸2min得到熟化物料;

S3、將S2得到的熟化物料送入擠壓機中,在105℃下擠壓2min,切割成型得到粗顆粒;

S4、將粗顆粒置于溫度為85℃、相對濕度為90%的條件下老化2h,在35℃的條件下干燥1h,拋光得到含米糠纖維營養大米。

實施例6

一種含米糠纖維營養大米,其原料按重量份包括:大米70份、玉米粒25份、薏米12、改性脫脂米糠纖維23份、小麥12份、富鉻酵母2份、蔬菜粉5份、玉米醇溶蛋白3份;

改性脫脂米糠纖維采用如下步驟制得:將脫脂米糠超微粉碎,過90目篩,加入檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液調節pH至4.5,加入纖維素酶,混和均勻,置于水浴中加熱至55℃,振蕩進行酶解反應4h,加熱至95℃保溫12min滅酶,得到混合物,在混合物中加入4倍混合物體積的乙醇,靜置12h,抽濾,取濾渣烘干得到可溶性纖維含量為7.0wt%的改性脫脂米糠纖維;

含米糠纖維營養大米采用如下方法制得:

S1、按比例稱取原料,粉碎,過90目篩得到混合粉末,加入去離子水,混合粉末和去離子水重量比為1:1.5,攪拌均勻得到混合物料;

S2、將混合物料在微波條件下糊化,微波功率為950W,微波時間為20s,得到糊化物料,將糊化物料在蒸汽壓力為0.6MPa條件下汽蒸1min得到熟化物料;

S3、將S2得到的熟化物料送入擠壓機中,在100℃下擠壓3min,切割成型得到粗顆粒;

S4、將粗顆粒置于溫度為80℃、相對濕度為85%的條件下老化4h,在55℃的條件下干燥0.5h,拋光得到含米糠纖維營養大米。

在具體實施例1-6中,蔬菜粉原料包括芹菜、香菇、薺菜、苦瓜中的一種或兩種以上混合物;制備方法為:將蔬菜粉原料洗凈瀝干,進行真空速凍脫水,粉碎,過篩得到蔬菜粉。

以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

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