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多功能綠茶加工裝置.pdf

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多功能 綠茶 加工 裝置
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摘要
申請專利號:

CN201611006705.X

申請日:

20161116

公開號:

CN106615262A

公開日:

20170510

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23F3/06,A23F3/12 主分類號: A23F3/06,A23F3/12
申請人: 正安縣桴焉茶業有限責任公司
發明人: 郭世文
地址: 563414 貴州省遵義市正安縣桴焉鄉坪生村巖坪組
優先權: CN201611006705A
專利代理機構: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 代理人: 成艷
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201611006705.X

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明屬于茶葉加工領域,公開了一種多功能綠茶加工裝置,包括炒鍋、凸輪機構、風機和支架,所述凸輪機構和風機均固定在支架上,炒鍋包括鍋體、鍋蓋和連接軸;鍋體內形成密閉的加熱空腔,鍋體由多塊內部開有通氣道的陶瓷磚拼接而成;相鄰陶瓷磚內的通氣道通過連接管連通,通氣道與風機連通,連接軸下端連有壓制盤,且第二出料口所在的平面與壓制盤的下表面處于同一平面上;鍋體下方固定連接有支撐環,支撐環與壓制盤滑動連接;壓制盤下方設有出料板,所述出料板與支撐環滑動連接,并且出料板與支撐環形成密閉的壓制空腔。本方案不僅能進行低溫翻炒,還進行了初步揉捻,提高了加工效率。

權利要求書

1.多功能綠茶加工裝置,其特征在于:包括炒鍋、凸輪機構、風機和支架,所述凸輪機構和風機均固定在支架上,炒鍋包括鍋體、鍋蓋和連接軸;鍋體與鍋蓋可拆卸連接,鍋體內形成密閉的加熱空腔,鍋體由多塊內部開有通氣道的陶瓷磚拼接而成;相鄰陶瓷磚內的通氣道通過連接管連通,通氣道與風機連通,每一塊陶瓷磚上均開有若干與通氣道連通的透氣孔,透氣孔還與加熱空腔連通;連接軸分別穿過鍋體和鍋蓋,且連接軸分別與鍋體、鍋蓋滑動連接;連接軸內設有具有第一出料口和第二出料口的出料通道,所述第一出料口和第二出料口均與出料通道相通,并且第一出料口位于連接軸與鍋體的連接處,第二出料口位于連接軸的下端;連接軸上端連接凸輪機構,連接軸下端連有壓制盤,且第二出料口所在的平面與壓制盤的下表面處于同一平面上;鍋體下方固定連接有支撐環,支撐環與壓制盤滑動連接;壓制盤下方設有出料板,所述出料板與支撐環滑動連接,并且出料板與支撐環形成密閉的壓制空腔,所述支撐環上還裝有第一泄壓閥,第一泄壓閥位于壓制盤和出料板之間。2.根據權利要求1所述的多功能綠茶加工裝置,其特征在于:所述連接軸上端開有泄壓口和泄壓道,所述泄壓道與加熱空腔連通,泄壓口處安裝有第二泄壓閥。3.根據權利要求1或2所述的多功能綠茶加工裝置,其特征在于:所述出料板上開有多個平行的凹槽。4.根據權利要求1或2所述的多功能綠茶加工裝置,其特征在于:所述通氣道包括橫向通氣道和縱向通氣道,且橫向通氣道與縱向通氣道連通。5.根據權利要求1或2所述的多功能綠茶加工裝置,其特征在于:所述連接管與通氣道均為可拆卸連接。6.根據權利要求1或2所述的多功能綠茶加工裝置,其特征在于:每根連接管內均設有干燥劑。

說明書

技術領域

本發明屬于茶葉加工領域,具體涉及一種多功能綠茶加工裝置。

背景技術

我國的茶葉主要產于江南地區,茶葉品種眾多,品質等級不一,而茶葉的加工對茶葉的品級有重要影響,茶葉的加工包括殺青、揉捻、干燥等。綠茶在經過高溫烘干后,需要進行低溫翻炒,以保證在鈍化酶活性的同時,防止因水分散失過快而產生煙焦味;高溫烘干的最佳溫度為320°以上,以殺死茶葉內的細菌,而現有的烘干設備提供的烘干溫度只能達到300°,其殺菌效果并不好。

公開號為CN104406394B的中國專利文獻公開了一種茶葉烘干機,鍋爐外壁上接有進水管和排水管,進水管上裝有第一電磁閥,排水管上裝有第二電磁閥;鍋爐內密布有豎直管,豎直管的上端與同一根上連接管連通,豎直管的下端與同一根下連接管連通;鍋爐外壁頂部裝有一根進氣管,進氣管的一端與空壓機相連,進氣管的另一端與上連接管連通;三通出氣管裝在鍋爐外壁的下部,三通出氣管的主管道與下連接管連通,三通出氣管的一根支管上接有第三電磁閥和溫度計,三通出氣管的另一根支管上接有第四電磁閥和送氣管。這種結構的烘干設備采用電加熱的鍋爐,將水蒸發為氣體,有效的將氣體的溫度加熱到320°以上,利用氣體將茶葉高溫烘干;但是茶葉的加工工藝流程包括采摘、高溫烘干、低溫翻炒、揉捻等,上述茶葉烘干機雖然能有效的烘干茶葉,但是其無法進行低溫翻炒;從而無法提升茶葉的清香但是其功能單一,在高溫烘干茶葉后無法進行低溫翻炒以及揉捻加工,導致其加工效率低,無法滿足現代茶葉加工的要求。

發明內容

本發明意在提供一種多功能綠茶加工裝置,以對綠茶進行低溫翻炒,并對綠茶進行初步的揉捻。

本方案中的多功能綠茶加工裝置,包括炒鍋、凸輪機構、風機和支架,所述凸輪機構和風機均固定在支架上,炒鍋包括鍋體、鍋蓋和連接軸;鍋體與鍋蓋可拆卸連接,鍋體內形成密閉的加熱空腔,鍋體由多塊內部開有通氣道的陶瓷磚拼接而成;相鄰陶瓷磚內的通氣道通過連接管連通,通氣道與風機連通,每一塊陶瓷磚上均開有若干與通氣道連通的透氣孔,透氣孔還與加熱空腔連通;連接軸分別穿過鍋體和鍋蓋,且連接軸分別與鍋體、鍋蓋滑動連接;連接軸內設有具有第一出料口和第二出料口的出料通道,所述第一出料口和第二出料口均與出料通道相通,并且第一出料口位于連接軸與鍋體的連接處,第二出料口位于連接軸的下端;連接軸上端連接凸輪機構,連接軸下端連有壓制盤,且第二出料口所在的平面與壓制盤的下表面處于同一平面上;鍋體下方固定連接有支撐環,支撐環與壓制盤滑動連接;壓制盤下方設有出料板,所述出料板與支撐環滑動連接,并且出料板與支撐環形成密閉的壓制空腔,所述支撐環上還裝有第一泄壓閥,第一泄壓閥位于壓制盤和出料板之間。

本方案的技術原理是:炒鍋包括鍋體和鍋蓋,鍋體作為翻炒綠茶的主體結構,鍋蓋用于封閉鍋體,使得鍋體內的加熱空腔保持翻炒溫度。鍋體是由陶瓷磚相互拼接而成,陶瓷磚具有良好的保溫效果,使得鍋體能持續性的對綠茶加熱,通風道通過連接管相互連通,通風道與風機連通,風機提供熱風,風機內裝有變頻器,變頻器用于調節風速,風速越大,風機向加熱空腔內輸送的熱量越多,因此控制風機的風速即可控制加熱空腔內的加熱溫度。所述熱風經過通風道流向鍋體各個部位,再經透氣孔排入加熱空腔內,由于鍋體四周均有熱風排入加熱空腔,使得加熱空腔內形成紊流,紊流對綠茶施加作用力,使得綠茶不斷翻動,同時綠茶被熱風不斷加熱,從而實現了對綠茶的低溫翻炒。

連接軸是本技術方案的關鍵部件,連接軸與鍋體、鍋蓋均為滑動連接,使得連接軸在凸輪機構的帶動下往復運動,而連接軸上開有出料通道,第一出料口和第二出料口均與出料通道連通,當連接軸向上運動時,連接軸帶動第一出料口向加熱空腔內運動,使得第一出料口進入加熱空腔內,由于有熱風不斷進入加熱空腔,使得加熱空腔內壓強不斷增大,而出料通道內的壓強相對較小,由于加熱空腔和出料通道之間的壓強差,導致綠茶從第一出料口進入出料通道內,出料通道與壓制空腔連通,最后綠茶將從第二出料口到達出料板上,而連接軸向下運動后,連接軸帶動出料通道向加熱空腔外運動,使得第一出料口運動至加熱空腔外,綠茶無法從出料通道排出,綠茶將繼續留在加熱空腔內進行低溫翻炒;同時,連接軸將帶動壓制盤向出料板運動,從而對排入出料板上的綠茶進行壓制,以實現對綠茶的初步揉捻。初步揉捻即是對低溫翻炒過后的綠茶,進行初步壓制,將綠茶壓制成條形狀態的過程;將綠茶壓制成條形狀態,更便于將綠茶加工成卷;即更利于對綠茶進行正式的揉捻加工。在對綠茶進行壓制時,出料板將承受較大的壓力,第一泄壓閥可以保護出料板,并保證壓制盤能有效對綠茶進行壓制。

本方案能產生的技術效果是:1、以連接軸為核心,凸輪機構為動力源,變頻器控制風速,利用凸輪帶動連接軸往復運動,使綠茶通過第一出料口和第二出料口,間隙性排入出料板上,使得本方案不僅能進行低溫翻炒,還進行了初步揉捻,與現有結構相比加工效率更高。2、本方案利用熱風對綠茶進行翻炒,并用變頻器控制風速,從而控制熱量,不需要進行其他的人工干預,自動化程度高,并實現了對翻炒溫度的控制,實現低溫翻炒。3、經發明人實踐發現,采用陶瓷材料的炒鍋,無金屬味,更能提升綠茶的清香。

進一步,所述連接軸上端開有泄壓口和泄壓道,所述泄壓道與加熱空腔連通,泄壓口處安裝有第二泄壓閥。熱風不斷的進入加熱空腔,導致加熱空腔內的壓強不斷增大,通過安裝第二泄壓閥,可以對加熱空腔進行泄壓,從而避免加熱空腔壓力過大而發生危險;連接軸上下往復運動,使得泄壓口可以間歇性的進入加熱空腔進行泄壓,而不同于普通結構的泄壓閥,間歇性的泄壓可以使得加熱空腔內的壓力處于動態變化狀態,綠茶可以隨著壓力的變化運動,即當第二泄壓閥泄壓時,加熱空腔內的綠茶向泄壓口運動;增強了綠茶在加熱空腔內的流動性,使得綠茶均勻受熱。從而實現對綠茶均勻的低溫翻炒。

進一步,所述出料板上開有多個平行的凹槽。凹槽作為壓制綠茶時的模具,使綠茶在被壓制后形成長條狀,以便于后期揉捻。

進一步,所述通氣道包括橫向通氣道和縱向通氣道,且橫向通氣道與縱向通氣道連通。使熱風可以橫向和縱向輸送,熱風通過透氣孔排入加熱空腔內,使熱風可以從各個方向進入加熱空腔內,風向不同的熱風在加熱空腔內碰撞更易形成紊流,從而對加熱空腔內的綠茶進行低溫翻炒。

進一步,所述連接管與通氣道均為可拆卸連接。在連接管出現損傷時,方面更換連接管,利于后期對裝置進行維護。

進一步,每根連接管內均設有干燥劑。干燥劑可以吸收熱風中含有的水分,以保持熱風的干燥性,提高低溫翻炒效果,加快綠茶散失水分。

附圖說明

圖1為本發明實施例多功能綠茶加工裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中A的放大示意圖。

圖3為連接軸的結構示意圖。

圖4為陶瓷磚的俯視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:

說明書附圖中的附圖標記包括:支架1、風機2、凸輪機構3、鍋蓋4、鍋體5、透氣孔501、縱向通風道502、橫向通風道503、連接管504、活性炭505、陶瓷磚506、支撐環6、連接軸7、出料通道701、第一出料口702、泄壓口703、壓制盤8、出料板9、綠茶10、第二泄壓閥11、第一泄壓閥12。

如圖1和圖4所示,一種多功能綠茶加工裝置,包括支架1,支架1上固定有凸輪機構3和風機2,風機2內裝有變頻器,風機2與鍋體5連通;所述鍋體5由若干內部開有通風道的陶瓷磚506拼接而成,相鄰陶瓷磚506通過連接管504可拆卸連接,每根連接管504內均裝有活性炭505,通風道包括橫向通風道503和縱向通風道502,通風道通過透氣孔501與加熱空腔連通,連接軸7從上之下一次穿過鍋蓋4、鍋體5和壓制盤8,連接軸7分別與鍋體5和鍋蓋4滑動連接,連接軸7上端連接有凸輪機構3,凸輪機構3安裝在支架1上,連接軸7上端開有泄壓口703和泄壓道,所述泄壓道與加熱空腔連通,泄壓口703處安裝有第二泄壓閥11,連接軸7下端開有出料通道701,出料通道701有第一出料口702和第二出料口,第二出料口所在的端面與壓制盤8的下表面處于同一平面,鍋體5正下方固定連接有支撐環6,支撐環6與壓制盤8滑動連接,支撐環6底部連接有可抽出支撐環6的出料板9,出料板9上開有若干平行的凹槽,支撐環6上安裝有第一泄壓閥12,第一泄壓閥12位于壓制盤8和出料板9之間。

風機2用于產生熱風,鍋體5是由若干陶瓷磚506拼接而成,每一塊陶瓷磚506內部均有橫向通風道503和縱向通風道502,并且橫向通風道503和縱向通風道502上均設有連接管504,相鄰的陶瓷磚506通過連接管504連接,每根連接管504內均裝有活性炭505;熱風進入陶瓷磚內后,從橫向通風道503和縱向通風道502經連接管504進入加熱空腔內;如圖2所示,陶瓷磚506上開有透氣孔501,熱風通過透氣孔501對加熱空腔內的綠茶10進行加熱,而加熱空腔內形成的紊流使得綠茶10在被熱風加熱的過程無規律運動,并且通過控制風機2的風速,控制加熱空腔內的進風量,從而控制加熱空腔內的溫度,使加熱控制內的溫度始終保持在60°—80°之間,從而形成對綠茶10的低溫翻炒效果。

如圖3所示,連接軸7穿過鍋體5和鍋蓋4,并且連接軸7的下端連接壓制盤8,壓制盤8用于對綠茶10進行壓制,以實現對綠茶10的初步揉捻。連接軸7上端連接凸輪機構3,凸輪機構3帶動連接軸7上下往復運動,使得第一出料口701規律性的進入加熱空腔內,而第一出料口701與出料通道701連通,因此綠茶10通過第一出料口701進入出料通道701,從第二出料口702排至出料板9上。具體過程是這樣實現的,當凸輪機構3帶動連接軸7向上運動時,第一進料口進入加熱空腔內,由于加熱空腔是封閉狀態,而加熱空腔又在不斷通入熱風,因此加熱空腔的壓強在不斷增大,而出料通道701內壓強相對較小,因此加熱空腔內的綠茶10在壓強的作用下將排入出料通道701內,從而實現了綠茶10從翻炒階段進入初步揉捻階段;而當凸輪結構3帶動連接軸7向下運動,使得泄壓口703進入加熱空腔內,而第一出料口701位于加熱空腔外;使得綠茶10繼續在加熱空腔內翻炒,并且如果加熱空腔內的壓強太大,氣體將經泄壓口703由于第二泄壓閥11排除,從而實現對裝置的保護。

壓制盤8與支撐環6滑動連接,支撐環6用于穩定鍋體5,壓制盤8在連接軸7的帶動下向下運動,壓制盤8與出料板9配合,完成對綠茶10的初步揉捻,出料板9上平行并列的凹槽,有利于將綠茶10壓制成長條狀,便于后續對綠茶10進行完整的揉捻。而支撐環6上的第一泄壓閥12,用于對壓制盤8在對綠茶10進行初步揉捻加工時,對壓制盤8和出料板9形成的空間,以及鍋體5和壓制盤8形成的空間進行泄壓,以保證壓制過程的順利進行。

使用時,打開鍋蓋4,向鍋體5內加入綠茶10,然后關閉鍋蓋4;打開風機2,使綠茶10在鍋體5內被翻炒;一段時間后啟動凸輪機構3,使連接軸7上下往復運動,使得綠茶10不斷被排入出料板9進行壓制,完成初步揉捻;帶綠茶10全部揉捻完畢后,關閉風機2和凸輪機構3,抽出出料板9,取出綠茶10,即完成了對綠茶10的低溫翻炒和初步揉捻。

對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發明結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發明的保護范圍,這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。

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