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一種針對上層魚的浮性魚飼料及其制備方法.pdf

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一種 針對 上層 魚飼料 及其 制備 方法
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摘要
申請專利號:

CN201611029340.2

申請日:

20161114

公開號:

CN106551184A

公開日:

20170405

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23K50/80,A23K20/105,A23K20/22,A23K40/30 主分類號: A23K50/80,A23K20/105,A23K20/22,A23K40/30
申請人: 重慶文洪水產品養殖有限公司
發明人: 不公告發明人
地址: 400000 重慶市九龍坡區江津支坪仁沱社區光輝組
優先權: CN201611029340A
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201611029340.2

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法律狀態類型:

摘要

本發明涉及水產養殖領域,公開了一種針對上層魚的浮性魚飼料及其制備方法,按重量份計,浮性魚飼料包括:豆粕30?38份,高筋面粉20?30份,蝦糠粉10?20份,動物油脂10?20份,啤酒酵母粉3?5份,浮性膨化物10?16份,浮性誘食顆粒3?5份,復合維生素3?5份,復合礦物質3?5份,復合酶制劑0.3?0.5份。本發明的浮性魚飼料具有浮性,便于上層魚的攝食;該魚飼料營養全面,適口性、誘食性好,對水體污染小。

權利要求書

1.一種針對上層魚的浮性魚飼料,其特征在于:按重量份計包括:豆粕30-38份,高筋面粉20-30份,蝦糠粉10-20份,動物油脂10-20份,啤酒酵母粉3-5份,浮性膨化物10-16份,浮性誘食顆粒3-5份,復合維生素3-5份,復合礦物質3-5份,復合酶制劑0.3-0.5份。2.如權利要求1所述的一種針對上層魚的浮性魚飼料,其特征在于,所述浮性膨化物由以下質量百分含量的組分制得:卵磷脂40-60%、蘇打粉20-30%和檸檬酸20-30%。3.如權利要求2所述的一種針對上層魚的浮性魚飼料,其特征在于,所述浮性膨化物的制備方法為:按配比稱取浮性膨化物各組分,將卵磷脂、蘇打粉和檸檬酸添加到混料機中,在30-40℃下攪拌0.5-1.5h,使蘇打粉、檸檬酸包覆于卵磷脂中并呈膨化狀態。4.如權利要求1所述的一種針對上層魚的浮性魚飼料,其特征在于,所述動物油脂選自牛油、豬油、雞油、鴨油、魚油中的一種或多種。5.如權利要求1所述的一種針對上層魚的浮性魚飼料,其特征在于,所述復合維生素選自維生素A、維生素B、維生素C、維生素D、維生素E、生物素、硫胺素、核黃素、煙酸、L-抗壞血酸-2-磷酸酯、葉酸、泛酸鈣、吡哆素、肌醇中的至少五種。6.如權利要求1所述的一種針對上層魚的浮性魚飼料,其特征在于,所述復合礦物質選自氯化鉀、乳酸鈣、碘酸鈣、磷酸二氫鈉、亞硒酸鈉、硫酸鉀、硫酸亞鐵、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸錳、硫酸銅、硫酸鈷中的至少五種。7.如權利要求1所述的一種針對上層魚的浮性魚飼料,其特征在于,所述復合酶制劑選自蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶、植酸酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶和麥芽糖醇中的至少三種。8.如權利要求1所述的一種針對上層魚的浮性魚飼料,其特征在于,所述浮性誘食顆粒呈核殼型,核芯部分包括以下重量份的原料混制而成:誘食劑40-50份、油脂8-10份、纖維素氣凝膠顆粒24-28份、羥丙甲纖維素10-12份、突釋劑3-5份、粘合劑2-4份、潤滑劑1-3份;殼層部分包括以下重量份的原料混制而成:誘食劑40-50份、油脂7-9份、纖維素氣凝膠顆粒18-22份、羥丙甲纖維素6-10份、阻滯劑12-16份、粘合劑2-4份、潤滑劑1-3份;所述核芯部分與殼層部分的質量比為1:4-8。9.如權利要求8所述的一種針對上層魚的浮性魚飼料,其特征在于,所述纖維素氣凝膠顆粒的制備方法為:稱取纖維素添加至其14-16倍質量的1-丁基,3-甲基醋酸咪唑鹽離子液體中,對液體邊攪拌邊水浴加熱至50-70℃,直至纖維素完全溶解后得到纖維素溶液;接著將纖維素溶液在-16~-12℃環境下冰凍2-3天;然后取出冰凍的纖維素溶液,在室溫下解凍,得到纖維素濕凝膠,將纖維素濕凝膠浸泡于其6-8倍體積的正己烷中進行溶劑置換4-6h,溶劑置換后進行真空干燥,得到纖維素氣凝膠,對纖維素氣凝膠進行粉碎,得到纖維素氣凝膠顆粒。10.如權利要求1-9任一所述的一種針對上層魚的浮性魚飼料的制備方法,其特征在于步驟為:按配比稱取各原料并過篩,將豆粕,高筋面粉,蝦糠粉,動物油脂,啤酒酵母粉,復合維生素,復合礦物質,復合酶制劑混合后添加到水中進行攪拌均勻,之后進行滅菌、干燥處理,然后加入浮性膨化物,浮性誘食顆粒,造粒后制得顆粒狀的浮性魚飼料。

說明書

技術領域

本發明涉及水產養殖領域,尤其涉及一種針對上層魚的浮性魚飼料及其制備方法。

背景技術

目前,水產養殖業用的水產飼料主要有沉性飼料和浮性飼料兩種。

沉性飼料的顆粒在投食后會沉降,使水產生物能順利攝食。但是沉性飼料在沉降后飼養者無法觀察水產生物的攝食情況。

同時,對于鰱魚、鳙魚等生活在水體中上層的魚類來說,由于視覺不發達,對于水底的飼料可能無法觀察到;即使觀察到了,也需要游到水底去進行攝食,需要耗費大量的體力。因此,上層魚對于沉性飼料的攝食率會大大降低。

浮性飼料則是在投食后飼料顆粒會上浮至水面,水產生物均在近水面處攝食,不僅使用者能很好的觀察水產的攝食情況,有效控制飼料的投養量;而且對于上層魚的攝食會比較方便。

另一方面,目前市面上生產的普通魚飼料,一般其主要配方包括:肉類、蛋白粉、油脂類、維生素、礦物質等,營養十分全面,但是許多魚飼料適口性差,造成飼料浪費,而且飼料長期在水體中會容易腐敗,污染水質。

另一方面,由于飼料并不是魚類原來所嗜好的食物,飼料對魚類的誘食效果較差,很多飼料未被吞食而浪費。因此,提高養殖魚類對飼料的嗜好性,是提高其攝餌率,減少飼料浪費,提高飼料效率,增加養殖經濟效益的一個不可忽視的途徑。

誘食劑是用于配合飼料的輔助劑,能夠提高水產養殖動物對飼料的嗜好性,提高其攝餌率,減少飼料浪費,提高飼料效率。多數魚類的視覺不發達,它們主要依靠嗅覺生活。在飼料中添加誘食劑,誘食劑能夠誘使魚類集中于飼料周圍,進而引起魚類的食欲,并促進其完成吞食飼料。但是現有的誘食劑,主要的缺點是其控釋性較差:有的誘食劑,在投放入水中后容易造成初期突釋,導致誘食時效短。有的誘食劑雖然誘食時效較長,但是其釋放速率過慢,無法充分起到誘食的作用。

申請號為200910154219.6的中國專利公開了一種金槍魚擬餌及其專用緩釋誘食劑。其中,該緩釋誘食劑按重量份數含有1至10份的緩釋凝膠、0.5至1份的誘食餌料、1至50份水。緩釋凝膠起到的是減慢誘食餌料的溶解的作用,根據實際情況可以通過調節水的比例間接調節緩釋的速度。因此,該發明具有氣味引誘時間長、價格低廉、污染少、誘捕效果好的優點。

但是上述緩釋誘食劑不具備浮性,無法與浮性飼料配合使用;并且雖然在一定程度上能夠起到緩釋作用。但是其無法做到多階段控釋效果。其釋放過程中釋放速率不夠穩定,導致誘使效果不夠理想。

發明內容

為了解決上述技術問題,本發明提供了一種針對上層魚的浮性魚飼料及其制備方法。本發明的浮性魚飼料具有浮性,便于上層魚的攝食;該魚飼料營養全面,適口性、誘食性好,對水體污染小。

本發明的具體技術方案為:

一種針對上層魚的浮性魚飼料,按重量份計包括:

豆粕 30-38份,

高筋面粉 20-30份,

蝦糠粉 10-20份,

動物油脂 10-20份,

啤酒酵母粉 3-5份,

浮性膨化物 10-16份,

浮性誘食顆粒 3-5份,

復合維生素 3-5份,

復合礦物質 3-5份,

復合酶制劑 0.3-0.5份。

本發明選用豆粕、高筋面粉、蝦糠粉、動物油脂、啤酒酵母粉、浮性膨化無、浮性誘食顆粒、復合維生素、復合礦物質和復合酶制劑作為原料。其中,豆粕、高筋面粉、蝦糠粉、動物油脂作為基礎料,復合維生素、復合礦物質作為添加料,復合酶制劑進一步提高營養價值。本發明通過對各種營養組分的整體把控,使得飼料的適口性好、營養全面,不易腐敗。

本發明的浮性膨化物,投入水中后由于密度較小,能夠實現上浮。

本發明的浮性誘食顆粒具有浮性,與浮性飼料的沉浮性保持一致,且其誘食劑釋放速率較為均一、穩定,誘食效果好,誘食時效長。

進一步地,所述浮性膨化物由以下質量百分含量的組分制得:卵磷脂40-60%、蘇打粉20-30%和檸檬酸20-30%。

進一步地,所述浮性膨化物的制備方法為:按配比稱取浮性膨化物各組分,將卵磷脂、蘇打粉和檸檬酸添加到混料機中,在30-40℃下攪拌0.5-1.5h,使蘇打粉、檸檬酸包覆于卵磷脂中并呈膨化狀態。

本發明的浮性膨化物,以卵磷脂作為包覆載體,對蘇打粉和檸檬酸進行包覆,在飼料投入水體中后,蘇打粉和檸檬酸遇水發生反應,生成氣體,由于卵磷脂為油性疏水物質,在其包裹下,氣體不能完全排到水體中,部分被保留在浮性膨化物內,導致飼料密度降低,從而實現上浮。

進一步地,所述動物油脂選自牛油、豬油、雞油、鴨油、魚油中的一種或多種。

進一步地,所述復合維生素選自維生素A、維生素B、維生素C、維生素D、維生素E、生物素、硫胺素、核黃素、煙酸、L-抗壞血酸-2-磷酸酯、葉酸、泛酸鈣、吡哆素、肌醇中的至少五種。

進一步地,所述復合礦物質選自氯化鉀、乳酸鈣、碘酸鈣、磷酸二氫鈉、亞硒酸鈉、硫酸鉀、硫酸亞鐵、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸錳、硫酸銅、硫酸鈷中的至少五種。

進一步地,所述復合酶制劑選自蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶、植酸酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶和麥芽糖醇中的至少三種。

進一步地,所述浮性誘食顆粒呈核殼型,核芯部分包括以下重量份的原料混制而成:誘食劑40-50份、油脂8-10份、纖維素氣凝膠顆粒24-28份、羥丙甲纖維素10-12份、突釋劑3-5份、粘合劑2-4份、潤滑劑1-3份;殼層部分包括以下重量份的原料混制而成:誘食劑40-50份、油脂7-9份、纖維素氣凝膠顆粒18-22份、羥丙甲纖維素6-10份、阻滯劑12-16份、粘合劑2-4份、潤滑劑1-3份;所述核芯部分與殼層部分的質量比為1:4-8。

現有的誘食劑,一般都是直接作為飼料添加劑在飼料造粒過程中直接添加的,雖然如此能夠確保與飼料沉浮性的一致性。但是其不具備緩釋作用。而有些是負載于無機載體上的,如沸石等等,雖然具有一定的緩釋效果,但是其密度較大,一投入水體中便無法上浮。本發明的誘食顆粒,以纖維素氣凝膠顆粒和羥丙甲纖維素為主要緩釋骨架,其中纖維素氣凝膠顆粒內部具有大量疏松孔狀結構,質輕、密度小,容易上浮,且其對誘食劑的負載量大,并不溶于水,具有較好的控釋效果。再加上與油脂混合后,油脂在纖維素氣凝膠顆粒表面局部成膜,具有疏水性,水不容易進入纖維素氣凝膠顆粒內部而使密度增大。

另一方面,現有的誘食劑,其控釋性較差:有的誘食劑,在投放入水中后容易造成初期遇水大量溶解,導致突釋情況,導致誘食時效短。有的誘食劑雖然誘食時效較長,但是其釋放速率過慢,無法充分起到誘食的作用。另一方面,現有的誘食劑,在釋放后期由于誘食劑中誘食成分含量的減少以及誘食劑與水接觸的表面積減小,會存在后期誘食成分釋放動力不足的情況,導致其所在區域水中誘食成分濃度過低,無法起到足夠的誘食效果。

本發明的誘食顆粒為核殼型,殼層部分與核芯部分的釋放速率不同:殼層部分的誘食劑釋放速率合理,不會發生初期突釋情況。核芯部分能夠加速對誘食劑的釋放,克服后期誘食劑釋放動力不足的缺陷,提高誘食效果。

本發明的具體原理為:

殼層部分的主要原料有:誘食劑、油脂、纖維素氣凝膠顆粒、羥丙甲纖維素、阻滯劑。其中,纖維素氣凝膠顆粒和羥丙甲纖維素分別作為誘食劑的載體,對誘食劑的載藥量高,且皆具有緩釋功能。由于羥丙甲纖維素的水溶性較強,遇水后會迅速溶解,容易造成前期突釋,因此加入阻滯劑,限制羥丙甲纖維素的快速溶解,降低誘食劑的前期釋放速率。

核芯部分包括:誘食劑、油脂、纖維素氣凝膠顆粒、羥丙甲纖維素、突釋劑。隨著殼層部分的逐漸溶解,在后期核芯部分逐漸被暴露出來,核芯部分中的突釋劑具有吸濕放熱的效果,突釋劑吸濕放熱后,導致羥丙甲纖維素加速溶解,從而加快誘食劑的釋放,克服控釋后期誘食劑釋放動力不足的缺陷。

作為選擇之一,所述纖維素氣凝膠顆粒的制備方法為:

稱取纖維素添加至其14-16倍質量的1-丁基,3-甲基醋酸咪唑鹽離子液體中,對液體邊攪拌邊水浴加熱至50-70℃,直至纖維素完全溶解后得到纖維素溶液;接著將纖維素溶液在-16~-12℃環境下冰凍2-3天;然后取出冰凍的纖維素溶液,在室溫下解凍,得到纖維素濕凝膠,將纖維素濕凝膠浸泡于其6-8倍體積的正己烷中進行溶劑置換4-6h,溶劑置換后進行真空干燥,得到纖維素氣凝膠,對纖維素氣凝膠進行粉碎,得到纖維素氣凝膠顆粒。

上述方法制得的纖維素氣凝膠,交聯度高,在水體中穩定性好;且比表面積大,對誘食劑的載藥量大。

作為進一步的改進,所述纖維素氣凝膠顆粒的制備方法為:

分別稱取質量比為10:0.5-1.5的纖維素、殼聚糖,一同添加至14-16倍纖維素質量的1-丁基,3-甲基醋酸咪唑鹽離子液體中,對液體邊攪拌邊水浴加熱至50-70℃,直至纖維素完全溶解后得到混合溶液;接著將混合溶液在-16~-12℃環境下冰凍2-3天;然后取出冰凍的混合溶液,在室溫下解凍,得到纖維素濕凝膠,將纖維素濕凝膠浸泡于其6-8倍體積的正己烷中進行溶劑置換4-6h,溶劑置換后進行真空干燥,得到纖維素氣凝膠,對纖維素氣凝膠進行粉碎,得到纖維素氣凝膠顆粒。

上述方法制得的纖維素氣凝膠顆粒中,復合有殼聚糖,殼聚糖能夠輔助交聯,并且還具有一定的抗菌性,防止誘食顆粒在儲存過程中菌類大量繁殖。

進一步地,所述油脂選自魚油、大豆油和菜籽油中的一種或多種;所述誘食劑選自氨基酸、核苷酸、甜菜堿、有機酸、短鏈脂肪酸中的一種或多種;所述阻滯劑為乙基纖維素。乙基纖維素在水中溶解度較小,能夠減緩羥丙甲纖維素的溶解。

進一步地,所述羥丙甲纖維素的粘度為6000-10000mps。

該粘度范圍的羥丙甲纖維素的緩釋效果以及在制備過程中的加工較為理想。

進一步地,所述粘合劑選自聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纖維素鈉中的一種或多種;所述潤滑劑選自滑石粉、硬脂酸鎂、微粉硅膠中的一種或多種。

進一步地,所述突釋劑的制備方法為:

將生石灰粉末與乙二醇按質量比10:2-3混合并攪拌均勻,然后在130-140℃下加壓加熱攪拌反應2-3h;在反應0.5-1h過程中添加生石灰粉末質量3-4%的丁基鋰,反應結束后使反應產物冷卻至室溫,制得突釋劑。

上述方法制得的突釋劑,是在丁基鋰的催化下,在生石灰粉末的表面聚合生成聚環氧乙烷層,生石灰具有很好的吸濕性,遇水后生成氫氧化鈣并釋放熱量,這些熱量能夠加速羥丙甲纖維素的溶解,加速誘食劑的釋放。但是生石灰若與大量水直接反應較為劇烈,會造成溫度過高,為此在生石灰表面生成聚環氧乙烷層,聚環氧乙烷層起到阻隔作用,突釋劑遇水后水需要通過滲透進入聚環氧乙烷層后才能與生石灰反應,大大降低了反應劇烈度。而且由于聚環氧乙烷層對生石灰粉末的包裹,即使生石灰與水反應劇烈,也起到了阻隔和緩沖的作用。

進一步地,所述殼層部分中的所述羥丙甲纖維素經過改性處理:

將羥丙甲纖維素與無水二甲基乙酰胺按固液比1g/30mL-1g/15mL混合,加熱至55-65℃使羥丙甲纖維素溶解,然后向溶液中加入質量為羥丙甲纖維素1-1.5倍的硬脂酰氯和質量為羥丙甲纖維素0.2-0.3倍的三乙胺,在惰性氣體保護下抽真空攪拌;然后將溶液轉移至30-35℃水浴中在惰性氣體保護下反應4-10h;反應后將反應產物添加至足量無水乙醇中進行沉淀,沉淀后減壓過濾,取固體并先后經過洗凈、干燥后得到初步改性的羥丙甲纖維素;將初步改性的羥丙甲纖維素添加到質量濃度為6-8%的乙二醛水溶液中,其中初步改性的羥丙甲纖維素的質量與乙二醇的10-20倍,在30-40℃溫度下攪拌反應1-3h,最后經過洗滌、干燥后得到二次改性的羥丙甲纖維素。

對羥丙甲纖維素經過進一步改性處理后,能夠進一步提高其緩釋效果,在初次改性后,羥丙甲纖維素的端基含有部分疏水基團,其水溶性降低;在二次改性后,羥丙甲纖維素發生了一定程度的預交聯,因此其不容易在投放初期遇水迅速溶解,同時也提高了其在不同pH環境下的穩定性。此外上述改性方法低毒無害,符合飼料添加劑的使用要求。

上述的一種浮性誘食顆粒的制備方法,包括以下步驟:

1)核芯部分的制備:按配比稱取各原料,將各組分分別過篩;將誘食劑、油脂、纖維素氣凝膠顆粒、羥丙甲纖維素、突釋劑混合均勻,將粘合劑用乙醇溶解;將上述混合均勻的原料與粘合劑混合后造粒,再經過干燥、篩粒后,加入潤滑劑混合均勻。

2)殼層的制備:按配比稱取各原料,將各組分分別過篩;將誘食劑、油脂、纖維素氣凝膠顆粒、羥丙甲纖維素、阻滯劑混合均勻,將粘合劑用乙醇溶解;將上述混合均勻的原料與步驟1)所得的核芯部分、粘合劑混合均勻后造粒,再經過干燥、篩粒后,加入潤滑劑混合均勻,制得浮性誘食顆粒。

進一步地,所述誘食劑過200目篩,所述纖維素氣凝膠顆粒過20-60目篩,所述羥丙甲纖維素、突釋劑、阻滯劑過80目篩。所述潤滑劑過80目篩。

一種針對上層魚的浮性魚飼料的制備方法,步驟為:

按配比稱取各原料并過篩,將豆粕,高筋面粉,蝦糠粉,動物油脂,啤酒酵母粉,復合維生素,復合礦物質,復合酶制劑混合后添加到水中進行攪拌均勻,之后進行滅菌、干燥處理,然后加入浮性膨化物,浮性誘食顆粒,造粒后制得顆粒狀的浮性魚飼料。

本發明的有益效果是:本發明的浮性魚飼料具有浮性,便于上層魚的攝食;該魚飼料營養全面,適口性、誘食性好,對水體污染小。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的描述。

實施例1

一種針對上層魚的浮性魚飼料,按重量份計包括:

豆粕 34份,

高筋面粉 25份,

蝦糠粉 15份,

動物油脂(牛油) 15份,

啤酒酵母粉 4份,

浮性膨化物(卵磷脂50%、蘇打粉25%和檸檬酸25%) 13份,

浮性誘食顆粒 4份,

復合維生素(維生素A、維生素C、維生素D、維生素E、生物素、核黃素、煙酸、L-抗壞血酸-2-磷酸酯、葉酸、泛酸鈣、肌醇)4份,

復合礦物質(氯化鉀、乳酸鈣、碘酸鈣、磷酸二氫鈉、硫酸亞鐵、硫酸錳、硫酸銅、硫酸鈷)4份,

復合酶制劑(蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶、植酸酶、麥芽糖醇)0.4份。

所述浮性膨化物的制備方法為:按配比稱取浮性膨化物各組分,將卵磷脂、蘇打粉和檸檬酸添加到混料機中,在35℃下攪拌1h,使蘇打粉、檸檬酸包覆于卵磷脂中并呈膨化狀態。

所述浮性誘食顆粒,呈核殼型。核芯部分包括以下重量份的原料混制而成:誘食劑(氨基酸、核苷酸)45份、油脂(魚油)9份、纖維素氣凝膠顆粒26份、羥丙甲纖維素(粘度為6000-10000mps)11份、突釋劑4份、粘合劑(聚乙烯吡咯烷酮)3份、潤滑劑(滑石粉)2份。殼層部分包括以下重量份的原料混制而成:誘食劑(氨基酸、核苷酸)45份、油脂(魚油)8份、纖維素氣凝膠顆粒20份、羥丙甲纖維素(粘度為6000-10000mps)8份、阻滯劑(乙基纖維素)14份、粘合劑(聚乙烯吡咯烷酮)3份、潤滑劑(滑石粉)2份;所述核芯部分與殼層部分的質量比為1:6。

在本實施例中,所述纖維素氣凝膠顆粒的制備方法為:

稱取纖維素添加至其15倍質量的1-丁基,3-甲基醋酸咪唑鹽離子液體中,對液體邊攪拌邊水浴加熱至60℃,直至纖維素完全溶解后得到纖維素溶液;接著將纖維素溶液在-14℃環境下冰凍2.5天;然后取出冰凍的纖維素溶液,在室溫下解凍,得到纖維素濕凝膠,將纖維素濕凝膠浸泡于其7倍體積的正己烷中進行溶劑置換5h,溶劑置換后進行真空干燥,得到纖維素氣凝膠,對纖維素氣凝膠進行粉碎,得到纖維素氣凝膠顆粒。

所述突釋劑的制備方法為:

將生石灰粉末與乙二醇按質量比10:2.5混合并攪拌均勻,然后在135℃下加壓加熱攪拌反應2.5h;在反應0.75h過程中添加生石灰粉末質量3.5%的丁基鋰,反應結束后使反應產物冷卻至室溫,制得突釋劑。

所述浮性誘食顆粒的制備方法,包括以下步驟:

1)核芯部分的制備:按配比稱取各原料,將各組分分別過篩(誘食劑過200目篩,纖維素氣凝膠顆粒過20-60目篩,羥丙甲纖維素、突釋劑、阻滯劑過80目篩。潤滑劑過80目篩);將誘食劑、油脂、纖維素氣凝膠顆粒、羥丙甲纖維素、突釋劑混合均勻,將粘合劑用乙醇溶解;將上述混合均勻的原料與粘合劑混合后造粒,再經過干燥、篩粒后,加入潤滑劑混合均勻。

2)殼層的制備:按配比稱取各原料,將各組分分別過篩;將誘食劑、油脂、纖維素氣凝膠顆粒、羥丙甲纖維素、阻滯劑混合均勻,將粘合劑用乙醇溶解;將上述混合均勻的原料與步驟1)所得的核芯部分、粘合劑混合均勻后造粒,再經過干燥、篩粒后,加入潤滑劑混合均勻,制得成品。

上述針對上層魚的浮性魚飼料的制備方法,步驟為:

按配比稱取各原料并過篩,將豆粕,高筋面粉,蝦糠粉,動物油脂,啤酒酵母粉,復合維生素,復合礦物質,復合酶制劑混合后添加到水中進行攪拌均勻,之后進行滅菌、干燥處理,然后加入浮性膨化物,浮性誘食顆粒,造粒后制得顆粒狀的浮性魚飼料。

實施例2

一種針對上層魚的浮性魚飼料,按重量份計包括:

豆粕 30份,

高筋面粉 30份,

蝦糠粉 20份,

動物油脂(豬油、魚油) 10份,

啤酒酵母粉 3份,

浮性膨化物(卵磷脂40%、蘇打粉30%和檸檬酸30%) 10份,

浮性誘食顆粒 3份,

復合維生素(維生素A、維生素B、維生素C、維生素D、維生素E、生物素、硫胺素、核黃素、煙酸、L-抗壞血酸-2-磷酸酯、葉酸、泛酸鈣、吡哆素、肌醇)3份,

復合礦物質(氯化鉀、乳酸鈣、碘酸鈣、磷酸二氫鈉、亞硒酸鈉、硫酸鉀、硫酸亞鐵、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸錳、硫酸銅、硫酸鈷)3份,

復合酶制劑(蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶、植酸酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶、和麥芽糖醇)0.3份。

所述浮性膨化物的制備方法為:按配比稱取浮性膨化物各組分,將卵磷脂、蘇打粉和檸檬酸添加到混料機中,在30℃下攪拌1.5h,使蘇打粉、檸檬酸包覆于卵磷脂中并呈膨化狀態。

所述浮性誘食顆粒,呈核殼型。

核芯部分包括以下重量份的原料混制而成:誘食劑(甜菜堿、有機酸、短鏈脂肪酸)40份、油脂(大豆油和菜籽油)10份、纖維素氣凝膠顆粒28份、羥丙甲纖維素(粘度為6000-10000mps)12份、突釋劑5份、粘合劑(羧甲基纖維素鈉)4份、潤滑劑(硬脂酸鎂)1份。

殼層部分包括以下重量份的原料混制而成:誘食劑(甜菜堿、有機酸、短鏈脂肪酸)40份、油脂(大豆油和菜籽油)9份、纖維素氣凝膠顆粒22份、羥丙甲纖維素(粘度為6000-10000mps)10份、阻滯劑(乙基纖維素)16份、粘合劑(羧甲基纖維素鈉)2份、潤滑劑(硬脂酸鎂)1份;所述核芯部分與殼層部分的質量比為1:4。

在本實施例中,所述纖維素氣凝膠顆粒的制備方法為:

稱取纖維素添加至其14倍質量的1-丁基,3-甲基醋酸咪唑鹽離子液體中,對液體邊攪拌邊水浴加熱至50℃,直至纖維素完全溶解后得到纖維素溶液;接著將纖維素溶液在-16℃環境下冰凍2天;然后取出冰凍的纖維素溶液,在室溫下解凍,得到纖維素濕凝膠,將纖維素濕凝膠浸泡于其6倍體積的正己烷中進行溶劑置換6h,溶劑置換后進行真空干燥,得到纖維素氣凝膠,對纖維素氣凝膠進行粉碎,得到纖維素氣凝膠顆粒。

所述突釋劑的制備方法為:

將生石灰粉末與乙二醇按質量比10:2混合并攪拌均勻,然后在130℃下加壓加熱攪拌反應3h;在反應0.5h過程中添加生石灰粉末質量3%的丁基鋰,反應結束后使反應產物冷卻至室溫,制得突釋劑。

所述浮性誘食顆粒的制備方法,包括以下步驟:

1)核芯部分的制備:按配比稱取各原料,將各組分分別過篩(誘食劑過200目篩,纖維素氣凝膠顆粒過20-60目篩,羥丙甲纖維素、突釋劑、阻滯劑過80目篩。潤滑劑過80目篩。);將誘食劑、油脂、纖維素氣凝膠顆粒、羥丙甲纖維素、突釋劑混合均勻,將粘合劑用乙醇溶解;將上述混合均勻的原料與粘合劑混合后造粒,再經過干燥、篩粒后,加入潤滑劑混合均勻;

2)殼層的制備:按配比稱取各原料,將各組分分別過篩;將誘食劑、油脂、纖維素氣凝膠顆粒、羥丙甲纖維素、阻滯劑混合均勻,將粘合劑用乙醇溶解;將上述混合均勻的原料與步驟1)所得的核芯部分、粘合劑混合均勻后造粒,再經過干燥、篩粒后,加入潤滑劑混合均勻,制得成品。

上述針對上層魚的浮性魚飼料的制備方法,步驟為:

按配比稱取各原料并過篩,將豆粕,高筋面粉,蝦糠粉,動物油脂,啤酒酵母粉,復合維生素,復合礦物質,復合酶制劑混合后添加到水中進行攪拌均勻,之后進行滅菌、干燥處理,然后加入浮性膨化物,浮性誘食顆粒,造粒后制得顆粒狀的浮性魚飼料。

實施例3

一種針對上層魚的浮性魚飼料,按重量份計包括:

豆粕 38份,

高筋面粉 30份,

蝦糠粉 10份,

動物油脂(雞油、鴨油) 20份,

啤酒酵母粉 5份,

浮性膨化物(卵磷脂60%、蘇打粉20%和檸檬酸20%) 16份,

浮性誘食顆粒 5份,

復合維生素(維生素A、維生素B、維生素C、維生素D、維生素E、生物素、硫胺素、核黃素、煙酸、L-抗壞血酸-2-磷酸酯、葉酸)5份,

復合礦物質(氯化鉀、乳酸鈣、碘酸鈣、磷酸二氫鈉、亞硒酸鈉、硫酸鉀、硫酸亞鐵、硫酸鎂)5份,

復合酶制劑(蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶、植酸酶)0.5份。

所述浮性膨化物的制備方法為:按配比稱取浮性膨化物各組分,將卵磷脂、蘇打粉和檸檬酸添加到混料機中,在40℃下攪拌0.5h,使蘇打粉、檸檬酸包覆于卵磷脂中并呈膨化狀態。

所述浮性誘食顆粒,呈核殼型。

核芯部分包括以下重量份的原料混制而成:誘食劑(短鏈脂肪酸)50份、油脂(大豆油)8份、纖維素氣凝膠顆粒24份、羥丙甲纖維素(粘度為6000-10000mps)10份、突釋劑3份、粘合劑(聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纖維素鈉)3份、潤滑劑(微粉硅膠)2份。

殼層部分包括以下重量份的原料混制而成:誘食劑(短鏈脂肪酸)50份、油脂(大豆油)7份、纖維素氣凝膠顆粒18份、羥丙甲纖維素(粘度為6000-10000mps)6份、阻滯劑(乙基纖維素)12份、粘合劑(聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纖維素鈉)4份、潤滑劑(微粉硅膠)3份;所述核芯部分與殼層部分的質量比為1:8。

在本實施例中,所述纖維素氣凝膠顆粒的制備方法為:

分別稱取質量比為10:1的纖維素、殼聚糖,一同添加至16倍纖維素質量的1-丁基,3-甲基醋酸咪唑鹽離子液體中,對液體邊攪拌邊水浴加熱至70℃,直至纖維素完全溶解后得到混合溶液;接著將混合溶液在-12℃環境下冰凍3天;然后取出冰凍的混合溶液,在室溫下解凍,得到纖維素濕凝膠,將纖維素濕凝膠浸泡于其8倍體積的正己烷中進行溶劑置換4h,溶劑置換后進行真空干燥,得到纖維素氣凝膠,對纖維素氣凝膠進行粉碎,得到纖維素氣凝膠顆粒。

所述突釋劑的制備方法為:

將生石灰粉末與乙二醇按質量比10:3混合并攪拌均勻,然后在140℃下加壓加熱攪拌反應2h;在反應1h過程中添加生石灰粉末質量4%的丁基鋰,反應結束后使反應產物冷卻至室溫,制得突釋劑。

所述殼層部分中的所述羥丙甲纖維素經過改性處理:

將羥丙甲纖維素與無水二甲基乙酰胺按固液比1g/15mL混合,加熱至65℃使羥丙甲纖維素溶解,然后向溶液中加入質量為羥丙甲纖維素1.5倍的硬脂酰氯和質量為羥丙甲纖維素0.3倍的三乙胺,在惰性氣體保護下抽真空攪拌;然后將溶液轉移至35℃水浴中在惰性氣體保護下反應4h;反應后將反應產物添加至足量無水乙醇中進行沉淀,沉淀后減壓過濾,取固體并先后經過洗凈、干燥后得到初步改性的羥丙甲纖維素;將初步改性的羥丙甲纖維素添加到質量濃度為8%的乙二醛水溶液中,其中初步改性的羥丙甲纖維素的質量與乙二醇的20倍,在40℃溫度下攪拌反應1h,最后經過洗滌、干燥后得到二次改性的羥丙甲纖維素。

所述浮性誘食顆粒的制備方法,包括以下步驟:

1)核芯部分的制備:按配比稱取各原料,將各組分分別過篩(誘食劑過200目篩,纖維素氣凝膠顆粒過20-60目篩,羥丙甲纖維素、突釋劑、阻滯劑過80目篩。潤滑劑過80目篩。);將誘食劑、油脂、纖維素氣凝膠顆粒、羥丙甲纖維素、突釋劑混合均勻,將粘合劑用乙醇溶解;將上述混合均勻的原料與粘合劑混合后造粒,再經過干燥、篩粒后,加入潤滑劑混合均勻;

2)殼層的制備:按配比稱取各原料,將各組分分別過篩;將誘食劑、油脂、纖維素氣凝膠顆粒、羥丙甲纖維素、阻滯劑混合均勻,將粘合劑用乙醇溶解;將上述混合均勻的原料與步驟1)所得的核芯部分、粘合劑混合均勻后造粒,再經過干燥、篩粒后,加入潤滑劑混合均勻,制得成品。

上述針對上層魚的浮性魚飼料的制備方法,步驟為:

按配比稱取各原料并過篩,將豆粕,高筋面粉,蝦糠粉,動物油脂,啤酒酵母粉,復合維生素,復合礦物質,復合酶制劑混合后添加到水中進行攪拌均勻,之后進行滅菌、干燥處理,然后加入浮性膨化物,浮性誘食顆粒,造粒后制得顆粒狀的浮性魚飼料。

實施例4

一種針對上層魚的浮性魚飼料,按重量份計包括:

豆粕 35份,

高筋面粉 25份,

蝦糠粉 20份,

動物油脂(牛油、豬油、雞油、鴨油、魚油) 10份,

啤酒酵母粉 3份,

浮性膨化物(卵磷脂50%、蘇打粉25%和檸檬酸25%) 105份,

浮性誘食顆粒 5份,

復合維生素(維生素A、維生素B、維生素C、維生素D、維生素E、生物素、硫胺素、核黃素、煙酸、L-抗壞血酸-2-磷酸酯、葉酸、泛酸鈣、吡哆素、肌醇)5份,

復合礦物質(氯化鉀、乳酸鈣、碘酸鈣、磷酸二氫鈉、亞硒酸鈉、硫酸鉀、硫酸亞鐵、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸錳、硫酸銅、硫酸鈷)3份,

復合酶制劑(蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶、植酸酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶、和麥芽糖醇)0.3份。

所述浮性膨化物的制備方法為:按配比稱取浮性膨化物各組分,將卵磷脂、蘇打粉和檸檬酸添加到混料機中,在35℃下攪拌1h,使蘇打粉、檸檬酸包覆于卵磷脂中并呈膨化狀態。

所述浮性誘食顆粒,呈核殼型。

核芯部分包括以下重量份的原料混制而成:誘食劑(氨基酸、核苷酸)45份、油脂(魚油)9份、纖維素氣凝膠顆粒26份、羥丙甲纖維素(粘度為6000-10000mps)11份、突釋劑4份、粘合劑(羧甲基纖維素鈉)3份、潤滑劑(微粉硅膠)2份。

殼層部分包括以下重量份的原料混制而成:誘食劑(甜菜堿)45份、油脂(魚油)8份、纖維素氣凝膠顆粒20份、羥丙甲纖維素(粘度為6000-10000mps)8份、阻滯劑(乙基纖維素)14份、粘合劑(羧甲基纖維素鈉)3份、潤滑劑(微粉硅膠)2份;所述核芯部分與殼層部分的質量比為1:5。

在本實施例中,所述纖維素氣凝膠顆粒的制備方法為:

分別稱取質量比為10:0.5的纖維素、殼聚糖,一同添加至14倍纖維素質量的1-丁基,3-甲基醋酸咪唑鹽離子液體中,對液體邊攪拌邊水浴加熱至50℃,直至纖維素完全溶解后得到混合溶液;接著將混合溶液在-15℃環境下冰凍2天;然后取出冰凍的混合溶液,在室溫下解凍,得到纖維素濕凝膠,將纖維素濕凝膠浸泡于其7倍體積的正己烷中進行溶劑置換5h,溶劑置換后進行真空干燥,得到纖維素氣凝膠,對纖維素氣凝膠進行粉碎,得到纖維素氣凝膠顆粒。

所述突釋劑的制備方法為:

將生石灰粉末與乙二醇按質量比10:2混合并攪拌均勻,然后在130℃下加壓加熱攪拌反應2h;在反應1h過程中添加生石灰粉末質量3%的丁基鋰,反應結束后使反應產物冷卻至室溫,制得突釋劑。

所述殼層部分中的所述羥丙甲纖維素經過改性處理:

將羥丙甲纖維素與無水二甲基乙酰胺按固液比1g/20mL混合,加熱至60℃使羥丙甲纖維素溶解,然后向溶液中加入質量為羥丙甲纖維素1倍的硬脂酰氯和質量為羥丙甲纖維素0.2倍的三乙胺,在惰性氣體保護下抽真空攪拌;然后將溶液轉移至35℃水浴中在惰性氣體保護下反應8h;反應后將反應產物添加至足量無水乙醇中進行沉淀,沉淀后減壓過濾,取固體并先后經過洗凈、干燥后得到初步改性的羥丙甲纖維素;將初步改性的羥丙甲纖維素添加到質量濃度為7%的乙二醛水溶液中,其中初步改性的羥丙甲纖維素的質量與乙二醇的15倍,在35℃溫度下攪拌反應2h,最后經過洗滌、干燥后得到二次改性的羥丙甲纖維素。

所述浮性誘食顆粒的制備方法,包括以下步驟:

1)核芯部分的制備:按配比稱取各原料,將各組分分別過篩(誘食劑過200目篩,纖維素氣凝膠顆粒過20-60目篩,羥丙甲纖維素、突釋劑、阻滯劑過80目篩。潤滑劑過80目篩。);將誘食劑、油脂、纖維素氣凝膠顆粒、羥丙甲纖維素、突釋劑混合均勻,將粘合劑用乙醇溶解;將上述混合均勻的原料與粘合劑混合后造粒,再經過干燥、篩粒后,加入潤滑劑混合均勻;

2)殼層的制備:按配比稱取各原料,將各組分分別過篩;將誘食劑、油脂、纖維素氣凝膠顆粒、羥丙甲纖維素、阻滯劑混合均勻,將粘合劑用乙醇溶解;將上述混合均勻的原料與步驟1)所得的核芯部分、粘合劑混合均勻后造粒,再經過干燥、篩粒后,加入潤滑劑混合均勻,制得成品。

上述針對上層魚的浮性魚飼料的制備方法,步驟為:

按配比稱取各原料并過篩,將豆粕,高筋面粉,蝦糠粉,動物油脂,啤酒酵母粉,復合維生素,復合礦物質,復合酶制劑混合后添加到水中進行攪拌均勻,之后進行滅菌、干燥處理,然后加入浮性膨化物,浮性誘食顆粒,造粒后制得顆粒狀的浮性魚飼料。

在常溫下,將相同誘食劑含量以及粒徑大小的實施例1和實施例4的浮性誘食顆粒投入清水中進行誘食劑釋放速率測試,結果顯示,在0-30min期間,實施例1的釋放率在33%左右,實施例4的釋放率在28%左右。在30-60min期間,實施例1的釋放率在60%左右,實施例4的釋放率在58%左右。在60-120min期間,實施例1的釋放率在90%左右,實施例4的釋放率在90%左右。

由此可知,本發明實施例1、4的浮性誘食顆粒在初期的釋放率較低,在后期的釋放速率較快,從而實現整個釋放過程中誘食劑穩定釋放。

此外,實施例1-4的浮性魚飼料在投入清水中后,均能實現上浮。

本發明中所用原料、設備,若無特別說明,均為本領域的常用原料、設備;本發明中所用方法,若無特別說明,均為本領域的常規方法。

以上所述,僅是本發明的較佳實施例,并非對本發明作任何限制,凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變換,均仍屬于本發明技術方案的保護范圍。

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