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安裝結構及具有該安裝結構的榨汁裝置.pdf

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安裝 結構 具有 榨汁 裝置
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摘要
申請專利號:

CN201620384528.8

申請日:

20160429

公開號:

CN206062851U

公開日:

20170405

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A47J19/02,A47J19/06 主分類號: A47J19/02,A47J19/06
申請人: 珠海格力電器股份有限公司
發明人: 韓雪東,李吉,廖泓斌,張毅,王紅兵,羅超,張林峰,呂越飛,唐艷麗
地址: 519070 廣東省珠海市前山金雞西路
優先權: CN201620384528U
專利代理機構: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 代理人: 周美華
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201620384528.8

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開一種安裝結構及具有該安裝結構的榨汁裝置,其中安裝結構包括成型有安裝孔的主體殼體;連接件,通過與安裝孔配合安裝于所述主體殼體上;還包括力轉移件,配合所述緊固結構連接所述主體殼體;所述力轉移件具有與所述緊固結構配合的受力部,以及傳力部,所述傳力部將所述受力部的作用力轉移到所述主體殼體的受力結構上。通過力轉移件分別與緊固結構及主體殼體的受力結構的配合,將現有技術中安裝孔的受力轉移到主體殼體的受力結構上,避免了安裝孔的直接受力,解決了現有技術存在的安裝孔在被壓潰變形的問題。

權利要求書

1.一種安裝結構,包括主體殼體(2),成型有安裝孔(201);連接件,通過與所述安裝孔(201)配合安裝于所述主體殼體(2)上;其特征在于:還包括力轉移件(4),配合所述連接件連接所述主體殼體(2),所述力轉移件(4)具有與所述連接件配合的受力部,以及傳力部,所述傳力部將所述受力部的作用力轉移到所述主體殼體(2)的受力結構上。2.根據權利要求1所述的安裝結構,其特征在于,還包括具有旋轉輸出軸的驅動裝置,所述旋轉輸出軸通過所述主體殼體(2)的通孔伸入所述主體殼體(2)內;所述驅動裝置通過所述連接件與所述安裝孔(201)的配合連接所述主體殼體(2)。3.根據權利要求2所述的安裝結構,其特征在于,所述驅動裝置為電機。4.根據權利要求1所述的安裝結構,其特征在于,所述受力結構的強度大于所述安裝孔(201)的強度。5.根據權利要求3所述的安裝結構,其特征在于,所述力轉移件(4)設置于所述主體殼體(2)的背對于所述電機(1)的第一殼體表面(204)上。6.根據權利要求1所述的安裝結構,其特征在于,所述傳力部為至少一個卡槽(401)或凸臺;所述受力結構為與所述傳力部配合的至少一個凸臺(202)或卡槽。7.根據權利要求6所述的安裝結構,其特征在于,所述卡槽(401)與所述凸臺(202)的配合面(2021)與所述作用力方向垂直。8.根據權利要求1-7中任一項所述的安裝結構,其特征在于,還包括用于限位所述力轉移件(4)的限位結構。9.根據權利要求8所述的安裝結構,其特征在于,所述限位結構為成型于所述主體殼體(2)、沿所述力轉移件(4)的邊緣設置的至少一個凸起。10.根據權利要求1-7中任一項所述的安裝結構,其特征在于,所述力轉移件(4)呈圓形。11.根據權利要求1-7中任一項所述的安裝結構,其特征在于,所述力轉移件(4)為薄板結構。12.根據權利要求1-7中任一項所述的安裝結構,其特征在于,所述連接件為螺釘;所述螺釘的外徑小于對應所述安裝孔(201)的孔徑以使兩者間留有活動間隙。13.根據權利要求1-7中任一項所述的安裝結構,其特征在于,所述受力部為成型于所述力轉移件(4)上的、與所述安裝孔(201)對應的承力孔(402),所述承力孔(402)與所述連接件緊密配合。14.根據權利要求1-7中任一項所述的安裝結構,其特征在于,所述力轉移部件的材質為鈑金或PET或陶瓷。15.根據權利要求3所述的安裝結構,其特征在于,所述力轉移件(4)設置于所述主體殼體(2)面對所述電機(1)的第二殼體表面(205)上。16.根據權利要求15所述的安裝結構,其特征在于,所述力轉移件(4)的強度大于所述主體殼體(2)的強度。17.根據權利要求15或16所述的安裝結構,其特征在于,所述力轉移件(4)的導熱系數低于所述主體殼體(2)導熱系數。18.權利要求17所述的安裝結構,其特征在于,所述力轉移件(4)材質為陶瓷。19.一種榨汁裝置,其特征在于,具有根據權利要求1-18中任一項所述的安裝結構,所述主體殼體(2)為榨汁腔。

說明書

技術領域

本實用新型涉及果蔬加工設備技術領域,具體涉及一種安裝結構及具有該安裝結構的榨汁裝置。

背景技術

榨汁裝置是一種用于從食物中榨取汁液的家用電器,所述食物包括水果、草本植物、葉狀植物和蔬菜等。目前家庭常用的榨汁裝置包括豆漿機、原汁機、榨汁機、料理機等。榨汁裝置中驅動裝置為電機。

圖1為現有技術的一種原汁機的安裝結構,其包括電機1和原汁機的主體殼體2,電機1通過螺釘直接固定于原汁機主體殼體2上,電機1的機殼與主體殼體2的表面相接觸,電機1工作時電機軸帶動固定在其上的工作部件轉動,而攪動主體殼體2內的加工對象產生旋轉運動,該旋轉運動通過摩擦力作用于主體殼體2上,在主體殼體2上也產生相應轉動方向的扭矩,這樣將電機1直接固定于主體殼體2上的螺釘成為承受該力矩的部件。相應地,主體殼體2上的作用力的受力部位為相應的螺釘孔201面。原汁機工作時電機1會產生大量的熱量,電機1熱量傳遞到主體殼體2上,使主體殼體2的溫度升高,高溫情況下,主體殼體2的抗變形能力下降,相應的主體殼體2上的螺釘孔201面的強度會下降,導致主體殼體2上螺釘孔201在螺釘的擠壓作用下被壓潰變形,影響了產品的質量和使用壽命。

實用新型內容

因此,本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中的安裝結構在高溫下殼體上安裝孔容易被壓潰變形的缺陷,從而提供一種高溫下殼體上安裝孔不會被壓潰變形的安裝結構。

本實用新型要解決的另一個技術問題在于克服現有技術中原汁機的主體殼體上安裝孔在高溫下容易被壓潰變形的缺陷,從而提供一種高溫下安裝孔不會被壓潰變形的榨汁裝置。

為此,本實用新型采用的技術方案如下:

一種安裝結構,包括

主體殼體,成型有安裝孔;

連接件,通過與所述安裝孔配合安裝于所述主體殼體上;

還包括

力轉移件,配合所述連接件連接所述主體殼體,所述力轉移件具有與所述連接件配合的受力部,以及傳力部,所述傳力部將所述受力部的作用力轉移到所述主體殼體的受力結構上。

優選地,所述安裝結構還包括具有旋轉輸出軸的驅動裝置,所述旋轉輸出軸通過所述主體殼體的通孔伸入所述主體殼體內;所述驅動裝置通過所述連接件與所述安裝孔的配合連接所述主體殼體。

優選地,所述驅動裝置為電機。

優選地,所述受力結構的強度大于所述安裝孔的強度。

優選地,所述力轉移件設置于所述主體殼體的背對于所述電機的第一 殼體表面上。

優選地,所述傳力部為至少一個卡槽或凸臺;所述受力結構為與所述傳力部配合的至少一個凸臺或卡槽。

優選地,所述卡槽與所述凸臺的配合面與所述作用力方向垂直。

優選地,所述安裝結構還包括沿所述用于限位所述力轉移件的限位結構。

優選地,所述限位結構為成型于所述主體殼體、沿所述力轉移件的邊緣設置的至少一個凸起。

優選地,所述力轉移件呈圓形。

優選地,所述力轉移件為薄板結構。

優選地,所述連接件為螺釘;所述螺釘的外徑小于對應所述安裝孔的孔徑以使兩者間留有活動間隙。

優選地,所述受力部為成型于所述力轉移件上的、與所述安裝孔對應的承力孔,所述承力孔與所述連接件緊密配合。

優選地,所述力轉移部件的材質為鈑金或PET或陶瓷。

優選地,所述力轉移件設置于所述主體殼體面對所述電機的第二殼體表面上。

優選地,所述力轉移件的強度大于所述主體殼體的強度。

優選地,所述力轉移件的導熱系數低于所述主體殼體導熱系數。

優選地,所述力轉移件材質為陶瓷。

一種榨汁裝置,其特征在于,具有上述的安裝結構,所述主體殼體為榨汁腔。

本實用新型技術方案,具有如下優點:

本實用新型提供的安裝結構,通過力轉移件分別與連接件結構及主體殼體的受力結構的配合,將現有技術中安裝孔的受力轉移到主體殼體的受力結構上,避免了安裝孔的直接受力,解決了現有技術存在的安裝孔容易被壓潰變形的問題。

本實用新型提供的安裝結構,主體殼體成型的受力結構的強度大于安裝孔的強度,在與現有技術中安裝孔受力相等的情況下,受力結構不會被壓潰變形,提高了產品的質量和壽命。

本實用新型提供的安裝結構,通過將力轉移件和受力結構設置于主體殼體內的背對于對應連接所述電機的第一殼體表面上,即將力轉移件和受力結構設置于遠離電機的主體殼體表面上,主體殼體的導熱性能差,且第一殼體表面散熱條件較好,因此第一殼體表面的溫度低于靠近電機設置的主體殼體的第二殼體表面的溫度。溫度較低的情況下,第一殼體表面上的受力結構的抗擠壓性能也會提高,進一步提高了產品的質量和使用壽命。

本實用新型提供的安裝結構,通過將傳力部與受力結構形成為至少一個卡槽凸臺卡接配合,受力結構的配合面相比于現有技術中安裝孔面面積更大,在力一定時,單位面積承受的壓強更小,不容易被壓潰變形;而且,卡槽和凸臺結構簡單,容易成型,生產成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方 案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術的安裝結構的結構示意圖;

圖2為本實用新型實施例一提供的安裝結構的結構示意圖;

圖3為本實用新型實施例二提供的安裝結構的結構示意圖。

附圖標記說明:

1-電機;

2-殼體;201-安裝孔;202-凸臺;2021-配合面;203-限位結構;204-第一殼體表面;205-第二殼體表面;

4-力轉移件;401-卡槽;402-承力孔。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“強度”是指受力件或受力部位能夠滿足不被壓潰變形的最大受力強度。

此外,下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

實施例一

本實施例提供一種安裝結構,其包括成型有安裝孔201的主體殼體2、連接件及力轉移件4。其中,連接件通過與所述安裝孔201配合安裝于所述主體殼體2上;力轉移件4,配合所述連接件連接所述主體殼體2,所述力轉移件4具有與所述連接件配合的受力部,以及傳力部。

本實施例的應用場景是,主體殼體2與連接件之間存在相互作用力。為了防止該作用力將主體殼體2的安裝孔201壓潰變形,本實施例通過采用力轉移件4,力轉移件4的受力部替代所述安裝孔201作為接受連接件向主體殼體2施加作用力的受力部位,力轉移件4的傳力部將將所述受力部的作用力轉移到所述主體殼體2的受力結構上。

通過力轉移件分別與連接件結構及主體殼體的受力結構的配合,將現有技術中安裝孔的受力轉移到主體殼體的受力結構上,避免了安裝孔的直接受力,解決了現有技術存在的安裝孔容易被壓潰變形的問題。

實施例二

圖2為本實施例提供的安裝結構的結構示意圖。如圖2所示,本實施例的安裝結構,除包括主體殼體2、連接件以及力轉移件4之外,還包括具有旋轉輸出軸的驅動裝置,在本實施例中所述驅動裝置優選為電機,但不限于電機,應當理解的是,凡是具有旋轉輸出軸的驅動裝置均應在本實用新型的保護范圍之內。

進一步具體地,參考圖2,電機1通過作為連接件的緊固件固定于主體殼體2上,緊固件可以是螺釘、鉚釘、銷釘、螺柱等,在本實施例中,所述緊固件采用了現有技術的電機安裝結構常用的螺釘結構;電機1的機殼 與主體殼體2的表面相接觸,電機1工作時電機軸帶動固定在其上的工作部件轉動,而攪動主體殼體2內的加工對象產生旋轉運動,該旋轉運動通過摩擦力作用于主體殼體2上,在主體殼體2上也產生相應轉動方向的扭矩,從而使得主體殼體2與螺釘之間產生相互作用力。此外,電機工作時會產生大量的熱量,傳遞給主體殼體2使主體殼體發熱。現有技術的電機安裝結構正是因為該作用力及主體殼體2的發熱,導致電機的安裝孔201容易被螺釘壓潰變形。

為了防止主體殼體上安裝孔201被緊固結構壓潰變形,本實施例提供一種新型的電機安裝結構,如圖2所示,電機1、塑料材質的主體殼體2、緊固結構和力轉移件4。其中,

電機1,具有電機1機殼以及從電機1機殼中伸出的電機1軸;

主體殼體2,成型有用于與電機1連接的安裝孔201;

螺釘,配合安裝孔201以將電機1與主體殼體2連接;

力轉移件4,配合所述螺釘連接所述主體殼體2;所述力轉移件4具有與所述緊固結構配合的受力部,以及傳力部,傳力部將受力部承受的作用力轉移到主體殼體的受力結構上。通過力轉移件分別與緊固結構及主體殼體的受力結構的配合,將安裝孔201的受力轉移到主體殼體的受力結構上,避免了安裝孔的直接受力,解決了現有技術存在的安裝孔在高溫下被壓潰變形的問題。

進一步地,所述受力結構的強度大于安裝孔201的強度。該種設置,使得在受力相等的情況下,受力結構相比安裝孔201不容易被壓潰變形,提高了提高了產品的質量和壽命。

進一步地,如圖2所示,所述主體殼體2具有背對電機1的第一殼體表面204(也就是遠離電機的主體殼體表面),以及面對電機1的第二殼體表面205,在本實施例中,所述力轉移件4設置于所述第一殼體表面204;第一殼體表面204的中部形成突出設置的環形承載臺,環形承載臺作用在于提高主體殼體2的強度;沿環形承載臺的周向成型用于安裝螺釘的四個安裝孔201,需要說明的是,本實用新型不限于四個安裝孔201,根據實際需要安裝孔201的數量還可以設置為兩個、三個、五個、六個等;所述安裝孔201的孔徑大于作為緊固結構中一部分的螺釘的外徑,以使兩者之間形成活動間隙,所述緊固結構的另一部分為成型于所述電機1的機殼上的螺孔;環形承載臺中部的主體殼體2成型有用于電機1軸穿過的通孔;所述環形承載臺上在圓形直徑的相反兩側分別成型作為受力結構的凸臺202,凸臺202的側面為與力轉移件4的傳力部接觸的配合面2021,所述配合面2021被設置為其向環形承載臺內部的延伸面經過主體殼體2中部的通孔的中心,使得配合面2021與其受到的作用力方向垂直。

在本實用新型中,所述凸臺202的數量不限于兩個,在其他實施例中還可以是一個、三個、四個、五個等。

所述力轉移件4設置于第一殼體表面204上。由于所述第一殼體表面204為遠離電機一側的表面,使得第一殼體表面204在電機工作狀態下的溫度低于主體殼體的安裝孔201的溫度,因此力轉移件的強度可以小于或等于所述主體殼體的強度,只要保證力轉移件在工作時不被壓潰變形即可。

而在本實施例中,所述力轉移件4的強度大于所述主體殼體2的強度,優選為鈑金件,呈圓形的薄板結構,所述薄板結構的中部成型用于電機1 軸通過的圓形通孔。所述圓形通孔的中心與主體殼體2上的通孔的中心重合,在本實施例中,所述圓形通孔的孔徑可以做大一點以節省力轉移件4的用料,有利于節省成本。在薄板結構的表面上成型有作為力轉移件4的受力部的若干個承力孔402,承力孔402為通孔,承力孔402的孔徑小于主體殼體2上的安裝孔201的孔徑,略大于所述螺釘的外徑以使所述螺釘能夠穿過且能夠與所述螺釘進行緊密配合為準;對應于四個安裝孔201,所述承力孔402也設置為四個,且與所述四個安裝孔201一一對應。所述薄板結構的邊緣上開設作為力轉移件4的傳力部的兩個卡槽401,兩個卡槽401沿薄板結構圓形直徑的相反側設置、并與主體殼體2上的作為受力結構的兩個凸臺202一一對應。所述卡槽401與凸臺202的尺寸基本相當以使兩者能夠形成卡接配合。在本實施例中,兩組卡槽401與凸臺202的配合,相互間形成限位,防止力轉移件4在電機1工作時發生轉動。

與凸臺202相同,本實用新型中薄板結構上成型卡槽401的數量也不限于兩個,在其他實施例中,還可以是一個、三個、四個、五個等。

在本實施例中,所述力轉移件4設置于遠離所述熱源的第二殼體表面205上,相應地,所述受力結構成型于所述第二殼體表面205上并與所述力轉移件4的傳力部相對應。本領域技術人員應當知曉,高溫情況下,成型主體殼體2的塑料材質的抗變形能力下降,在擠壓作用下容易變形。而本實施例的力轉移件4設置于第二殼體表面205上,遠離熱源,受力結構的抗變形能力較強。

在安裝時,先將力轉移件4卡接于主體殼體2的承載凸臺上,然后將螺釘先穿過力轉移件4的承力孔402,再穿過承載凸臺上的安裝孔201,最 后通過電機1的機殼上的螺孔旋緊連接。工作時,由于主體殼體2內加工對象的旋轉運動,在主體殼體2和力轉移件4上也產生相應的轉動方向的扭矩,力轉移件4上用于與螺釘配合的承力孔402成為承受該力矩的部件,所述卡槽401將所述承力孔402承受的作用力轉移至所述主體殼體2上對應的所述凸臺202上。

所述力轉移件4的材質不限于鈑金材質,還可以是PET材質或陶瓷材質。

實施例三

本實施例提供一種電機安裝結構。其與實施例二的電機安裝結構的區別在于,

如圖3所示,在本實施例中,所述力轉移件4在其薄板結構上只成型了一個卡槽401。相應地,主體殼體2的環形承載臺上成型一個與之形成卡接配合的凸臺202。采用一組卡槽401和凸臺202的配合結構,相比于實施例一結構更簡單,而且也能夠滿足抗擠壓性能的要求。

另外,為了防止力轉移件4在電機1工作時發生錯動,本實施例的安裝結構還包括用于限位力轉移件的限位結構;具體地,在本實施例中,限位結構為成型于主體殼體2、沿所述力轉移件4的邊緣設置的兩個凸起,凸起與力轉移件4的邊緣相接觸。本實用新型對于凸起數量不作具體限制,優選為兩個,但在在其他實施例中,還可以為一個、三個、四個、五個等。

實施例四

本實施例提供一種電機安裝結構。其與實施例二的電機安裝結構的區別在于,

在本實施例中,所述力轉移件4在其薄板結構的下表面成型有作為力轉移件4的傳力部的兩個凸臺202,兩個凸臺202沿薄板結構圓形直徑的相反側設置;在主體殼體2的環形承載臺上成型作為受力結構的兩個卡槽401,凸臺202與卡槽401形成卡接配合。

同樣,薄板結構上成型凸臺202的數量不限于兩個,在其他實施例中,還可以是一個、三個、四個、五個等;相應地,所述主體殼體2上成型的卡槽401的數量也不限于兩個,還可以是一個、三個、四個、五個等。

實施例五

作為實施例二的可替換實施方式,本實施例提供一種電機安裝結構。其與實施例一的區別在于,

本實施例中,所述力轉移件4設于所述殼體2面對所述電機1的第二殼體表面205上。所述力轉移部件上成型的卡槽401與第二殼體表面205上成型的凸臺202形成卡接配合。

由于電機1工作時產生大量熱量,使得位于電機1與主體殼體2之間的力轉移件4的溫度高于主體殼體2的溫度,因此在本實施例中所述力轉移件4的強度要大于所述主體殼體2的強度,以足夠滿足力轉移件4在工作時不被壓潰變形;此外,為了防止電機通過力轉移件向主體殼體2傳遞大量熱量,本實施例的力轉移件4為導熱系數低于所述主體殼體2導熱系數的材質。優選地所述力轉移件4為陶瓷材質。

實施例六

本實施例提供一種榨汁裝置,其具有實施一至實施例五中任一提供的安裝結構。其中,主體殼體2為榨汁裝置的榨汁腔。

本實施例的榨汁裝置包括不限于原汁機、榨汁機、豆漿機、料理機。

顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。

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