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料理
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摘要
申請專利號:

CN201820249927.2

申請日:

20180211

公開號:

CN208447357U

公開日:

20190201

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A47J43/08,A47J43/07,A47J43/046 主分類號: A47J43/08,A47J43/07,A47J43/046
申請人: 佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司,美的集團股份有限公司
發明人: 梁顯堂,陳連城,龐從善
地址: 528311 廣東省佛山市順德區北滘鎮三樂東路19號
優先權: CN201820249927U
專利代理機構: 北京潤平知識產權代理有限公司 代理人: 鄺圓暉;蔣愛花
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201820249927.2

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型涉及家用電器領域,公開了一種料理機,該料理機包括第一攪拌刀組件(51)、第二攪拌刀組件(52)以及電機驅動組件,該電機驅動組件包括電機(1)以及由電機旋轉驅動且間隔平行布置的第一輸出轉軸(2)和第二輸出轉軸(3),第一攪拌刀組和第二攪拌刀組件分別安裝于第一輸出轉軸和第二輸出轉軸上,第一攪拌刀組件的刀片與第二攪拌刀組件的刀片之間的高度差不小于6mm且不大于30mm。在本實用新型的料理機中,食物能夠在第一攪拌刀組件的刀片與第二攪拌刀組件的刀片之間來回的撞擊和切割,有利于提高食物的粉碎度,在擠壓出更多的食物汁液的同時,還可使攪打得到的飲品口感更為細膩,可極大地提高用戶的使用體驗。

權利要求書

1.一種料理機,其特征在于,所述料理機包括第一攪拌刀組件(51)、第二攪拌刀組件(52)以及電機驅動組件,該電機驅動組件包括電機(1)以及由所述電機(1)旋轉驅動且間隔平行布置的第一輸出轉軸(2)和第二輸出轉軸(3),所述第一攪拌刀組件(51)和所述第二攪拌刀組件(52)分別安裝于所述第一輸出轉軸(2)和所述第二輸出轉軸(3)上,所述第一攪拌刀組件(51)的刀片與所述第二攪拌刀組件(52)的刀片之間的高度差不小于6mm且不大于30mm。2.根據權利要求1所述的料理機,其特征在于,所述第一攪拌刀組件(51)的刀片與所述第二攪拌刀組件(52)的刀片之間的高度差不小于10mm且不大于20mm。3.根據權利要求1所述的料理機,其特征在于,所述第二攪拌刀組件(52)與所述第一攪拌刀組件(51)之間的轉速比不小于1/5且不大于1。4.根據權利要求3所述的料理機,其特征在于,所述第一攪拌刀組件(51)的刀片外徑不大于所述第二攪拌刀組件(52)的刀片外徑,所述第一攪拌刀組件(51)的刀片旋轉面與所述第二攪拌刀組件(52)的刀片旋轉面的軸向投影至少部分重合。5.根據權利要求1所述的料理機,其特征在于,所述電機(1)的額定轉速不大于15000轉/分鐘。6.根據權利要求1~5中任意一項所述的料理機,其特征在于,所述電機驅動組件為單電機(1)驅動,所述第一輸出轉軸(2)為所述電機(1)的輸出軸,所述第一輸出轉軸(2)與所述第二輸出轉軸(3)之間設有雙軸傳動機構。7.根據權利要求6所述的料理機,其特征在于,所述雙軸傳動機構包括設于所述第一輸出轉軸(2)上的第一齒輪和設于所述第二輸出轉軸(3)上的第二齒輪,所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合;或者,所述雙軸傳動機構包括設置于所述第一輸出轉軸(2)上的第一帶輪(21),所述第二輸出轉軸(3)相應地設有第二帶輪(31),所述第一帶輪(21)與所述第二帶輪(31)通過傳動帶(4)相連。8.根據權利要求1所述的料理機,其特征在于,所述電機驅動組件為單電機(1)驅動,所述第一輸出轉軸(2)和所述第二輸出轉軸(3)的底端分別設置有第一底端齒輪和第二底端齒輪,所述電機(1)的輸出軸豎直向上伸出并設有電機(1)齒輪,所述電機(1)齒輪設置在所述第一底端齒輪與所述第二底端齒輪之間并同時嚙合所述第一底端齒輪和所述第二底端齒輪。9.根據權利要求1所述的料理機,其特征在于,所述電機(1)包括第一電機(1)和第二電機(1),所述第一輸出轉軸(2)為所述第一電機(1)的輸出軸,所述第二輸出轉軸(3)為所述第二電機(1)的輸出軸。10.根據權利要求1所述的料理機,其特征在于,所述料理機為破壁機、榨汁機、豆漿機或攪拌機。

說明書

技術領域

本實用新型屬于家用電器領域,具體地,涉及一種料理機。

背景技術

隨著科學技術的不斷進步和人們生活水平的持續提高,具有雙軸攪打功能的破壁機、豆漿機等料理機的應用越來越普及。其中,料理機內的電機驅動間隔平行布置的雙軸旋轉,而攪拌杯體內的雙刀片分別與雙軸傳動相連,實現雙刀片同時進行攪打作業。

目前,在雙軸攪打型的料理機中,雙刀片之間的上下間距普遍設置得較小,致使食物被其中一個刀片切削或撞擊后較容易撞向另一個刀片的刀面上(而非刀刃上),致使食物的二次切削效果不彰,這樣,食物的粉碎度較低,使得食物的出汁率不高且制得的飲品也較有顆粒感,影響用戶的使用體驗。

實用新型內容

針對現有技術中的上述不足或缺陷,本實用新型提供一種料理機,該料理機能夠有效提高食物的粉碎度,進而提升食物的出汁率和飲用口感,提高了用戶的使用體驗。

為實現上述目的,本實用新型提供了一種料理機,該料理機包括第一攪拌刀組件、第二攪拌刀組件以及電機驅動組件,該電機驅動組件包括電機以及由所述電機旋轉驅動且間隔平行布置的第一輸出轉軸和第二輸出轉軸,所述第一攪拌刀組件和所述第二攪拌刀組件分別安裝于所述第一輸出轉軸和所述第二輸出轉軸上,所述第一攪拌刀組件的刀片與所述第二攪拌刀組件的刀片之間的高度差不小于6mm且不大于30mm。

優選地,所述第一攪拌刀組件的刀片與所述第二攪拌刀組件的刀片之間的高度差不小于10mm且不大于20mm。

優選地,所述第二攪拌刀組件與所述第一攪拌刀組件之間的轉速比不小于1/5且不大于1。

優選地,所述第一攪拌刀組件的刀片外徑不大于所述第二攪拌刀組件的刀片外徑,所述第一攪拌刀組件的刀片旋轉面與所述第二攪拌刀組件的刀片旋轉面的軸向投影至少部分重合。

優選地,所述電機的額定轉速不大于15000轉/分鐘。

優選地,其特征在于,所述電機驅動組件為單電機驅動,所述第一輸出轉軸為所述電機的輸出軸,所述第一輸出轉軸與所述第二輸出轉軸之間設有雙軸傳動機構。

優選地,所述雙軸傳動機構包括設于所述第一輸出轉軸上的第一齒輪和設于所述第二輸出轉軸上的第二齒輪,所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合;或者,所述雙軸傳動機構包括設置于所述第一輸出轉軸上的第一帶輪,所述第二輸出轉軸相應地設有第二帶輪,所述第一帶輪與所述第二帶輪通過傳動帶相連。

優選地,所述電機驅動組件為單電機驅動,所述第一輸出轉軸和所述第二輸出轉軸的底端分別設置有第一底端齒輪和第二底端齒輪,所述電機的輸出軸豎直向上伸出并設有電機齒輪,所述電機齒輪設置在所述第一底端齒輪與所述第二底端齒輪之間并同時嚙合所述第一底端齒輪和所述第二底端齒輪。

優選地,所述電機包括第一電機和第二電機,所述第一輸出轉軸為所述第一電機的輸出軸,所述第二輸出轉軸為所述第二電機的輸出軸。

優選地,所述料理機為破壁機、榨汁機、豆漿機或攪拌機。

通過上述技術方案,在本實用新型的料理機中,間隔平行布置的第一輸出轉軸和第二輸出轉軸在電機的驅動下同時旋轉,第一攪拌刀組件和第二攪拌刀組件分別安裝于第一輸出轉軸和第二輸出轉軸上,此外通過將第一攪拌刀組件的刀片與第二攪拌刀組件的刀片之間的高度差設置為不小于6mm且不大于30mm,有利于使食物在第一攪拌刀組件的刀片和第二攪拌刀組件的刀片之間來回的撞擊和切削,提高了食物的攪打粉碎效果,進而提升了食物的出汁率和飲用口感,可極大地提高用戶的使用體驗。

本實用新型的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型,但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:

圖1為本實用新型的一種優選實施方式的料理機的俯視圖,其中,料理機的杯蓋未顯示;

圖2為圖1中的A-A截面的剖視圖。

附圖標記說明:

1 電機 2 第一輸出轉軸

3 第二輸出轉軸 4 傳動帶

8 攪拌杯體

21 第一帶輪 31 第二帶輪

51 第一攪拌刀組件 52 第二攪拌刀組件

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關系描述用詞。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

本實用新型提供一種料理機,參照圖1和圖2,料理機包括第一攪拌刀組件51、第二攪拌刀組件52以及電機驅動組件,該電機驅動組件包括電機1以及由電機1旋轉驅動且間隔平行布置的第一輸出轉軸2和第二輸出轉軸3,第一攪拌刀組件51和第二攪拌刀組件52分別安裝于第一輸出轉軸2和第二輸出轉軸3上,第一攪拌刀組件51的刀片與第二攪拌刀組件52的刀片之間的高度差不小于6mm且不大于30mm。

在本實用新型的技術方案中,間隔平行布置的第一輸出轉軸2和第二輸出轉軸3分別驅動第一攪拌刀組件51和第二攪拌刀組件52旋轉,且第一攪拌刀組件51和第二攪拌刀組件52均位于料理機的攪拌杯體8中,通過電機1旋轉驅動雙輸出轉軸(即第一輸出轉軸2和第二輸出轉軸3)以帶動雙刀片(即第一攪拌刀組件51的刀片以及第二攪拌刀組件52的刀片)同時作業以攪打容置于攪拌杯體8內的食物。此外,為提高雙刀片的食物粉碎效果,將第一攪拌刀組件51的刀片與第二攪拌刀組件52的刀片之間的高度差設置為介于6mm至30mm之間。具體地,雙刀片之間的高度差不宜過小也不宜過大,若過小,則食物被一個刀片切割或撞擊后就較容易撞向另一個刀片的刀面(而非刀刃)上,致使食物的二次切削效果不彰;而若過大,則被一個刀片撞擊或切削后的食物更容易撞向攪拌杯體8(而不是撞向另一個刀片),這樣,也會對食物的二次切削效果產生影響。因此,將雙刀片之間的垂直距離設置為不小于6mm且不大于30mm,能夠使食物在第一攪拌刀組件51的刀片和第二攪拌刀組件52的刀片之間來回的撞擊和切削,有利于使雙刀片將容置于攪拌杯體8內的食物攪打得更細碎,在擠壓出更多的食物汁液的同時,還可使攪打得到的飲品口感更為細膩,能夠極大地提高用戶的使用體驗。

為使雙刀片能夠達到更好的食物攪打粉碎效果,進而使制得的飲品口感更濃郁也更細膩,優選地,第一攪拌刀組件51的刀片與第二攪拌刀組件52的刀片之間的高度差應不小于10mm且不大于20mm。

具體地,第一攪拌刀組件51的刀片和第二攪拌刀組件52的刀片可以為同種類型的刀片,例如雙刀片均呈一字型或十字型等,當然雙刀片也可以選用不同類型的刀片,例如第一攪拌刀組件51的刀片呈S型而第二攪拌刀組件52的刀片成十字型等,在此不再贅述。

另外,第二攪拌刀組件52與第一攪拌刀組件51之間的轉速比不小于1/5且不大于1,具體地,該轉速比越大,雙刀片對于食物的攪打粉碎效果就越好,但相應地也會增加食物在高速雙刀片的帶動下撞擊攪拌杯體8的速度,進而增大噪音,因此,將雙攪拌刀組件之間的轉速比優選在此范圍內,不僅具有較好的食物粉碎效果,而且攪打作業時的噪音也較小。其中,當第一輸出轉軸2為電機1的輸出軸,通過傳動機構將第一輸出轉軸2的旋轉動力傳輸至第二輸出轉軸3,此時若第二攪拌刀組件52與第一攪拌刀組件51之間的轉速比過大,則會使電機1的負載過高,進而使電機1嚴重發熱,影響電機1的使用壽命。

可以理解地,刀片的轉速越高,則其作業時發出的振動噪音也就越大,但減小刀片的外徑尺寸卻有利于降低該振動噪音,因此,可通過減小第一攪拌刀組件51的刀片的外徑尺寸以降低第一攪拌刀組件51高速旋轉時的振動噪音,進而有利于降低雙刀片作業時的振動噪音,具體表現為,參照圖1,第一攪拌刀組件51的刀片外徑應不大于第二攪拌刀組件52的刀片外徑。此外,為使食物在雙刀片之間能夠來回的撞擊和切削,進而提高食物的粉碎度,將第一攪拌刀組件51的刀片旋轉面與第二攪拌刀組件52的刀片旋轉面的軸向投影設置為至少部分重合。

另外,料理機可以為破壁機、榨汁機或攪拌機等瘦高型的家用電器,也可以為母嬰機等矮胖型的家用電器,當然還可以為豆漿機等家用電器,只要該料理機中設置有電機1,并具有攪打食物的功能即可。此外,通過合理地設置雙刀片之間的垂直距離,能有效提高料理機的食物粉碎度,換言之,當雙刀片之間的高度差介于6mm至30mm之間時,料理機選用額定轉速較低的電機1(如電機1的額定轉速不大于15000轉/分鐘),也可使料理機具備原有的食物粉碎效果,且電機1轉速下降,不僅能夠減少電機本體1高速運行時發出的噪音,而且還能夠降低食物撞擊攪拌杯體8的速度,也有利于降噪。

另外,電機1旋轉驅動平行布置的雙輸出轉軸可以有多種適當的方式,例如電機1的輸出軸直接驅動第一輸出轉軸2,或電機1的輸出軸同時直接驅動第一輸出轉軸2和第二輸出轉軸3旋轉等,在此不再一一例舉。

優選地,參照圖2,電機驅動組件為單電機驅動,第一輸出轉軸2為電機1的輸出軸,第一輸出轉軸2與第二輸出轉軸3之間設有雙軸傳動機構。如此,相對于其它的設置方式(如第一輸出轉軸2通過聯軸器等部件間接與電機1的輸出軸傳動相連,或電機1的輸出軸同時連接驅動雙輸出轉軸等),將電機1的輸出軸直接作為第一輸出轉軸2設置,生產工藝較為簡單,且也有利于提高電機驅動組件的可靠性,進而提高整機的可靠性。

具體地,雙軸傳動機構包括設于第一輸出轉軸2上的第一齒輪和設于第二輸出轉軸3上的第二齒輪,第一齒輪與第二齒輪相嚙合。如此設置,能夠使第二輸出轉軸3相對于第一輸出轉軸2反向旋轉,從而使第一攪拌刀組件51和第二攪拌刀組件52具有相反的旋轉方向,這樣,雙攪拌刀組件的正反雙速度疊加,能夠極大地提高雙攪拌刀組件對于食物顆粒的切削速度,有利于將食物切削得更細碎,進而提升食物的出汁率和飲用口感。換言之,對于上述雙輸出轉軸反向旋轉的料理機,大幅調降電機1的轉速(如調降至原有電機1轉速的1/2)也可達到雙輸出轉軸同向旋轉時對于食物的攪打粉碎效果,這樣,通過調低電機驅動組件中的電機1轉速,也能夠使料理機具備原有的食物粉碎效果,而且還能通過調降電機1轉速,降低電機1本體運行時發出的噪音,進而降低整機噪音。此外,電機1轉速下降,還能夠促使雙攪拌刀組件的轉速也相應下降,也有利于降低雙攪拌刀組件切削食物時的振動噪音。

當然,雙軸傳動機構除了可以為上述的齒輪傳動機構之外,還可以為帶傳動機構,如雙軸傳動機構包括設置于第一輸出轉軸2上的第一帶輪21,第二輸出轉軸3相應地設有第二帶輪31,參照圖2,第一帶輪21與第二帶輪31通過傳動帶4相連。具體地,當雙軸傳動機構為齒輪傳動機構時,其內的齒輪若加工精度較低,則會使傳動不平穩而產生較大的噪音,但若提高齒輪的加工精度,則會大幅增加齒輪的生產加工成本,進而提高整機成本,因此,將雙軸傳動機構設置為帶傳動機構,使第一輸出轉軸2和第二輸出轉軸3通過具有彈性的傳動帶4以傳動連接,能夠使第一輸出轉軸2和第二輸出轉軸3之間的傳動更為平穩,噪音也更小。

其中,雙軸傳動機構的傳動級數可以為一級、二級乃至多級,具體地,雙軸傳動機構的傳動級數優選為一級,可以理解地,傳動級數越多,雙軸傳動機構所需占用的空間就越多,且級數越多,雙軸傳動機構運行時所發出的噪音也就越多,影響用戶的使用體驗,當然,傳動級數的增加,也會降低電機1乃至整機的可靠性。

另外,電機驅動組件為單電機驅動時,電機1旋轉驅動雙輸出轉軸的方式可以為第一輸出轉軸2和第二輸出轉軸3的底端分別設置有第一底端齒輪和第二底端齒輪,電機1的輸出軸豎直向上伸出并設有電機齒輪,電機齒輪設置在第一底端齒輪與第二底端齒輪之間并同時嚙合第一底端齒輪和第二底端齒輪。

雙輸出轉軸還可以優選為由雙電機分別驅動,具體地,電機1包括第一電機和第二電機,第一輸出轉軸2為第一電機的輸出軸,第二輸出轉軸3為第二電機的輸出軸。

需要特別說明的是,根據本實用新型實施例中的料理機的其它構成以及作用對于本領域的普通技術人員而言都是已知的,為了減少冗余,此處不做贅述。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

另外需要說明的是,在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復,本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外,本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本實用新型的思想,其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。

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