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料理
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摘要
申請專利號:

CN201721526826.7

申請日:

20171114

公開號:

CN208371645U

公開日:

20190115

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A47J43/046,A47J43/07,A47J19/00 主分類號: A47J43/046,A47J43/07,A47J19/00
申請人: 廣東美的生活電器制造有限公司
發明人: 劉云祥
地址: 528311 廣東省佛山市順德區北滘鎮三樂路19號
優先權: CN201721526826U
專利代理機構: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 代理人: 胡海國
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201721526826.7

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開一種料理機,包括杯體;杯蓋;所述杯蓋可拆卸地連接扣蓋于所述杯體的上端,所述杯蓋開設有連通所述杯體內腔的抽氣開口;抽真空裝置,所述抽真空裝置可拆卸連接于所述杯蓋,所述抽真空裝置設置有抽氣孔和排氣孔,當所述抽真空裝置安裝于所述杯蓋時,所述抽氣孔與所述抽氣開口連通;及防水透氣結構,所述防水透氣結構安裝于所述杯蓋并封蓋所述抽氣開口,或所述防水透氣結構安裝于所述抽真空裝置并封蓋所述抽氣孔。本實用新型的料理機簡化了抽氣結構,提升了料理機的使用便利性。

權利要求書

1.一種料理機,其特征在于,包括:杯體;杯蓋;所述杯蓋可拆卸地連接扣蓋于所述杯體的上端,所述杯蓋開設有連通所述杯體內腔的抽氣開口;抽真空裝置,所述抽真空裝置可拆卸連接于所述杯蓋,所述抽真空裝置設置有抽氣孔和排氣孔,當所述抽真空裝置安裝于所述杯蓋時,所述抽氣孔與所述抽氣開口連通;及防水透氣結構,所述防水透氣結構安裝于所述杯蓋并封蓋所述抽氣開口,或所述防水透氣結構安裝于所述抽真空裝置并封蓋所述抽氣孔。2.如權利要求1所述的料理機,其特征在于,所述防水透氣結構為防水透氣膜;所述防水透氣膜與所述杯蓋固定連接并封蓋所述抽氣開口;或,所述防水透氣膜與所述抽真空裝置固定連接并封蓋所述抽氣孔。3.如權利要求1所述的料理機,其特征在于,所述防水透氣結構包括安裝筒以及防水透氣膜;所述安裝筒的一端與所述杯蓋固定連接并環繞所述抽氣開口,所述防水透氣膜與所述安裝筒固定連接并封蓋所述安裝筒的另一端;或,所述安裝筒的一端與所述抽真空裝置固定連接并環繞所述抽氣孔,所述防水透氣膜與所述安裝筒固定連接并封蓋所述安裝筒的另一端。4.如權利要求3所述的料理機,其特征在于,所述杯蓋凹設形成有插槽,所述抽氣開口開設于所述插槽的底壁,所述抽真空裝置包括外殼,所述外殼形成有插接部,所述抽氣孔開設于所述插接部,所述插接部嵌設于所述插槽內;和/或所述抽氣口低于所述杯體上邊緣設置;和/或所述抽氣口位于所述杯蓋的中部。5.如權利要求4所述的料理機,其特征在于,定義所述插槽于所述杯體的軸向方向延伸的尺寸為插槽的深度,所述插槽的深度為5毫米到50毫米。6.如權利要求4所述的料理機,其特征在于,所述杯蓋于所述抽氣開口的周緣連接有連接部,所述連接部向所述杯體的內腔延伸,所述抽真空裝置于插接部的外壁凸設有密封圈安裝部,所述抽氣孔位于所述密封圈安裝部內側,所述密封圈安裝部部分伸入所述連接部內并與所述連接部連接,所述密封圈安裝部外部套設有第一密封圈,當所述抽真空裝置安裝于所述杯蓋時,所述第一密封圈被所述抽真空裝置和所述杯蓋所夾持。7.如權利要求6所述的料理機,其特征在于,所述外殼于所述密封圈安裝部內側形成有抽氣嘴,所述抽氣孔開設于抽氣嘴的端壁,所述安裝筒套接于所述抽氣嘴的外部;或,所述安裝筒的套接于所述連接部伸入所述杯體的一端。8.如權利要求4所述的料理機,其特征在于,所述抽真空裝置還設置有第一供電結構以及設于所述外殼內的抽氣動力元件,所述抽氣動力元件與所述第一供電結構電性連接,所述料理機還包括機座,所述杯體安裝于所述機座,所述機座設置有第二供電結構,所述第一供電結構和所述第二供電結構相互獨立。9.如權利要求4所述的料理機,其特征在于,所述杯蓋還設置有連接環,所述連接環環繞所述插槽設置并向所述杯體的內腔延伸,所述連接環的外壁形成有環形槽,所述環形槽內嵌設有第二密封圈,所述第二密封圈抵持所述杯體的內壁。10.如權利要求1所述的料理機,其特征在于,所述杯蓋還開設有連通所述杯體的內腔的泄壓孔,所述杯蓋于泄壓孔處還安裝有打開或閉合所述泄壓孔的泄壓閥。11.如權利要求1所述的料理機,其特征在于,所述抽真空裝置設置有抽氣氣路和泄壓氣路,所述抽真空裝置還安裝有打開或閉合所述泄壓氣路的泄壓閥,所述料理機具有第一使用狀態和第二使用狀態,第一使用狀態時,所述抽氣氣路與所述抽氣開口連通以對杯體的內腔進行抽真空處理,第二使用狀態時,所述泄壓閥打開所述泄壓氣路使所述泄壓氣路與所述抽氣開口連通以對杯體的內腔進行泄壓處理。12.如權利要求1所述的料理機,其特征在于,所述抽真空裝置通過卡合結構、螺紋結構或磁吸結構可拆卸連接于所述杯蓋。13.如權利要求1所述的料理機,其特征在于,所述抽真空裝置包括:外殼,所述外殼形成有容置腔,所述外殼開設有所述抽氣孔和排氣孔;抽氣動力元件,所述抽氣動力元件容置于所述容置腔內;控制電路板,所述控制電路板容置于所述容置腔并與所述抽氣動力元件電性連接,控制所述抽氣動力元件的運行;及,檢測模塊,所述檢測模塊容置于所述容置腔并與所述控制電路板和/或抽氣動力元件連接,檢測所述抽氣動力元件的電流、吸氣壓力或運行時長。14.如權利要求1所述的料理機,其特征在于,所述杯蓋和所述抽真空裝置之間還設置有檢測所述抽真空裝置是否安裝到位于所述杯蓋的安裝檢測結構。15.如權利要求1至14中任意一項所述的料理機,其特征在于,所述料理機包括破壁機、攪拌機、及榨汁機。

說明書

技術領域

本實用新型涉及家電技術領域,特別涉及一種料理機。

背景技術

食物料理機在攪拌食材過程中,杯體內的食材被粉碎以后,容易與空氣的氧氣接觸造成食材被氧化,造成食材的營養流失或降低了食材的口感。

于食物料理機中設置抽真空結構,可達到防止食材攪拌過程中被氧化的目的。但現有的食物料理機通常將抽真空裝置安裝于機座,并通過在與機座固定連接的導柱內設置氣路或者在杯體內設置氣路延伸至杯蓋,這樣的抽氣結構氣路設計使得抽氣氣路過長,并且整體結構比較復雜,抽氣過程中可靠性差。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種料理機,旨在簡化料理機的抽氣結構,提升料理機的使用方便性。

為實現上述目的,本實用新型提出的料理機,包括:

杯體;

杯蓋;所述杯蓋可拆卸的連接扣蓋于所述杯體的上端,所述杯蓋開設有連通所述杯體內腔的抽氣開口;

抽真空裝置,所述抽真空裝置可拆卸連接于所述杯蓋,所述抽真空裝置設置有抽氣孔和排氣孔,當所述抽真空裝置安裝于所述杯蓋時,所述抽氣孔與所述抽氣開口連通;及

防水透氣結構,所述防水透氣結構安裝于所述杯蓋并封蓋所述抽氣開口,或所述防水透氣結構安裝于所述抽真空裝置并封蓋所述抽氣孔。

可選地,所述防水透氣結構為防水透氣膜;

所述防水透氣膜與所述杯蓋固定連接并封蓋所述抽氣開口;

或,所述防水透氣膜與所述抽真空裝置固定連接并封蓋所述抽氣孔。

可選地,所述防水透氣結構包括安裝筒以及防水透氣膜;

所述安裝筒的一端與所述杯蓋固定連接并環繞所述抽氣開口,所述防水透氣膜與所述安裝筒固定連接并封蓋所述安裝筒的另一端;

或,所述安裝筒的一端與所述抽真空裝置固定連接并環繞所述抽氣孔,所述防水透氣膜與所述安裝筒固定連接并封蓋所述安裝筒的另一端。

可選地,所述杯蓋凹設形成有插槽,所述抽氣開口開設于所述插槽的底壁,所述抽真空裝置包括外殼,所述外殼形成有插接部,所述抽氣孔開設于所述插接部,所述插接部嵌設于所述插槽內;和/或

所述抽氣口低于所述杯體上邊緣設置;和/或

所述抽氣口位于所述杯蓋的中部。

可選地,所述插槽的豎截面形狀為梯形或方形,所述插接部的外部輪廓形狀與所述插槽的豎截面形狀相適配。

可選地,定義所述插槽于所述杯體的軸向方向延伸的尺寸為插槽的深度,所述插槽的深度為5毫米到50毫米。

可選地,所述抽真空裝置還設置有第一供電結構以及設于所述外殼內的抽氣動力元件,所述抽氣動力元件與所述第一供電結構電性連接,所述真空破壁機還包括機座,所述杯體安裝于所述機座,所述機座設置有第二供電結構,所述第一供電結構和所述第二供電結構相互獨立。

可選地,所述杯蓋于所述抽氣開口的周緣連接有連接部,所述連接部向所述杯體的內腔延伸,所述抽真空裝置于插接部的外壁凸設有密封圈安裝部,所述抽氣孔位于所述密封圈安裝部內側,所述密封圈安裝部部分伸入所述連接部內并與所述連接部連接,所述密封圈安裝部外部套設有第一密封圈,當所述抽真空裝置安裝于所述杯蓋時,所述第一密封圈被所述抽真空裝置和所述杯蓋所夾持。

可選地,所述外殼于所述密封圈安裝部內側形成有抽氣嘴,所述抽氣孔開設于抽氣嘴的端壁,所述安裝筒套接于所述抽氣嘴的外部;

或,所述安裝筒的套接于所述連接部伸入所述杯體的一端。

可選地,所述第一密封圈被夾持于所述插接部的外壁和所述插槽的底壁之間。

可選地,所述密封圈安裝部和所述連接部均為筒體結構;

所述第一密封圈被夾持于所述密封圈安裝部和所述連接部之間;

或,所述第一密封圈包括相連接的第一密封部和第二密封部,所述第一密封部被夾持于所述插接部和所述插槽的底壁之間,所述第二密封部被夾持于所述密封圈安裝部和所述連接部之間。

可選地,所述杯蓋還設置有連接環,所述連接環環繞所述插槽設置并向所述杯體的內腔延伸,所述連接環的外壁形成有環形槽,所述環形槽內嵌設有第二密封圈,所述第二密封圈抵持所述杯體的內壁。

可選地,所述杯蓋還開設有連通所述杯體的內腔的泄壓孔,所述杯蓋于泄壓孔處還安裝有打開或閉合所述泄壓孔的泄壓閥。

可選地,所述抽真空裝置設置有抽氣氣路和泄壓氣路,所述抽真空裝置還安裝有打開或閉合所述泄壓氣路的泄壓閥,所述料理機具有第一使用狀態和第二使用狀態,第一使用狀態時,所述抽氣氣路與所述抽氣開口連通以對杯體的內腔進行抽真空處理,第二使用狀態時,所述泄壓閥打開所述泄壓氣路使所述泄壓氣路與所述抽氣開口連通以對杯體的內腔進行泄壓處理。

可選地,所述抽真空裝置通過卡合結構、螺紋結構或磁吸結構可拆卸連接于所述杯蓋。

可選地,所述抽真空裝置包括:

外殼,所述外殼形成有容置腔,所述外殼開設有所述抽氣孔和排氣孔;

抽氣動力元件,所述抽氣動力元件容置于所述容置腔內;

控制電路板,所述控制電路板容置于所述容置腔并與所述抽氣動力元件電性連接,控制所述抽氣動力元件的運行;及,

檢測模塊,所述檢測模塊容置于所述容置腔并與所述控制電路板和/或抽氣動力元件連接,檢測所述抽氣動力元件的電流、吸氣壓力或運行時長。

可選地,所述料理機還包括防水透氣結構,所述防水透氣結構安裝于所述杯蓋并封蓋所述抽氣開口,或所述防水透氣結構安裝于所述抽真空裝置并封蓋所述抽氣孔。

可選地,所述抽真空裝置包括外殼和抽氣動力元件,所述外殼形成有容置腔,所述抽氣動力元件容置于所述容置腔內;

所述抽真空裝置還包括安裝于所述外殼的控制電路板和啟動開關,所述控制電路板接收所述啟動開關的開啟信號并控制所述抽氣動力元件啟動。

可選地,所述杯蓋和所述抽真空裝置之間還設置有檢測所述抽真空裝置是否安裝到位于所述杯蓋的安裝檢測結構。

可選地,所述料理機包括破壁機、攪拌機、及榨汁機。

本實用新型技術方案通過設計可拆卸連接于杯蓋的抽真空裝置,抽真空裝置并不固定于料理機的機座,如此抽真空裝置可在其自身內形成抽氣氣路,當料理機需要進行抽真空時,將抽真空裝置安裝于杯蓋,抽真空裝置的抽氣孔與杯蓋的抽氣開口之間實現對接連通,使得抽真空裝置內的抽氣氣路可以直接通往杯體,如此通過簡單的氣路結構實現料理機的抽真空功能,在料理機攪拌食材的過程中防止食材被氧化,提升了料理機的使用效果。同時抽真空裝置直接與杯蓋可拆卸連接,料理機無需在杯體或者機座設置抽真空裝置的安裝結構,使得料理機的整體結構得到簡化,料理機的體積也減小。進一步地,本實用新型還設置有封蓋抽氣開口或抽氣孔的防水透氣結構,在抽真空裝置對杯體進行抽真空時,防水透氣結構可阻隔杯體內的食材殘渣進入抽氣氣路造成抽氣動力元件損壞或者抽氣氣路被封堵,如此確保抽真空裝置抽真空過程的順暢。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型抽真空裝置第一實施例的結構示意圖;

圖2為本實用新型抽真空裝置第二實施例的剖視結構示意圖;

圖3為本實用新型抽真空裝置第三實施例的剖視結構示意圖;

圖4為本實用新型抽真空裝置第四實施例的剖視結構示意圖;

圖5為本實用新型料理機第一實施例的剖視結構示意圖;

圖6為本實用新型料理機第二實施例的剖視結構示意圖;

圖7為圖6中A處的放大示意圖;

圖8為本實用新型料理機第三實施例的剖視結構示意圖;

圖9為本實用新型料理機第四實施例的剖視結構示意圖;

圖10為圖9中B處的放大示意圖;

圖11為本實用新型料理機第五實施例的剖視結構示意圖;

圖12為圖11中C處的放大示意圖;

圖13為本實用新型料理機第六實施例的剖視結構示意圖;

圖14為圖13中D處的放大示意圖;

圖15為本實用新型料理機第七實施例的剖視結構示意圖;

圖16為圖15中F處的放大示意圖;

圖17為本實用新型料理機第八實施例的剖視結構示意圖;

圖18為圖17中G處的放大示意圖;

圖19為圖17中H處的放大示意圖;

圖20為本實用新型料理機第九實施例的剖視結構示意圖;

圖21為圖20中J處的放大示意圖;

圖22為本實用新型料理機第十實施例的剖視結構示意圖;

圖23為本實用新型料理機第十一實施例的抽真空裝置的剖視結構示意圖。

附圖標號說明:

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明,本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態發生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。

在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,術語“連接”、“固定”等應做廣義理解,例如,“固定”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

另外,在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎,當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內。

本申請提出一種抽真空裝置100,該抽真空裝置100可用于料理機900的食材攪拌前的抽真空處理,以使料理機900內的食材在較為真空的環境下進行食材攪拌,避免食材在攪拌過程中與空氣發生作用而被氧化造成營養成分丟失,或者影響食材的外觀以及口感。抽真空裝置100可作為獨立的物件進行搬運以及收納,即本申請的抽真空裝置100并不是與料理機900固定連接的,其在料理機900需要進行抽真空時才與料理機900進行結合,以對料理機900的攪拌杯的杯體500的內腔進行抽真空,當本申請的抽真空裝置100使用時,其與料理機900的杯蓋300進行裝配結合,以對杯體500的內腔進行抽真空。

請結合參照圖1至圖4,本申請的抽真空裝置100的具體結構如下:抽真空裝置100,包括有外殼110、抽氣動力元件120、控制電路板130、以及第一供電結構140,其中外殼110內形成有容置腔(未標示),外殼110還開設有抽氣孔101和排氣孔102,抽氣動力元件120、控制電路板130、以及第一供電結構140容置于容置腔內,控制電路板130分別電性連接抽氣動力元件120和第一供電結構140。

抽氣動力元件120可為抽真空泵,其具有進氣口121和出氣口122,進氣口121與外殼110上的抽氣孔101連通,出氣口122與外殼110上的排氣孔102連通,料理機900被抽取的空氣由抽氣孔101進入抽氣動力元件120的進氣口121,在抽氣動力元件120的驅動下,空氣流經出氣口122并最終通過排氣孔102排出外殼110。在此過程中,控制電路板130控制抽氣動力元件120的運行,而第一供電結構140為整個抽真空裝置100的運行提供能源。

本申請技術方案通過由外殼110以及位于外殼110內的抽氣動力元件120以及控制電路板130的構成的抽真空裝置100,抽真空裝置100可獨立設置并可對料理機900進行抽真空操作,如此使用方便的同時也具有方便收納的效果,同時,通過設計一獨立于料理機900的機座700700的抽真空裝置100,在未進行抽真空操作時,可將抽真空裝置100和料理機900分開放置,相較于現有的抽真空裝置100與料理機900設計為一體的方案,本申請技術方案也可以減小料理機900的體積。

本申請的外殼110包括相互扣合并形成所述容置腔的上殼111和下殼113,外殼110內形成有容置腔。其中,上殼111和下殼113的材料可以是塑料,上殼111和下殼113可在其周緣設置有相互配合的卡扣結構以實現兩者的扣合連接,或者在上殼111和下殼113的其中之一在周緣設置有凹槽結構,其中之另一卡入凹槽內,兩者在通過螺釘連接或者膠粘進行連接。抽氣動力元件120以及控制電路板130均設置于容置腔內,其中上殼111和外殼110可于容置腔內延伸有安裝板,抽氣動力元件120以及控制電路板130可卡接或者螺紋連接于安裝板,如此相對固定于外殼110。

由于抽真空裝置100是對料理機900進行抽真空操作,在此過程中需要考慮抽真空裝置100的氣路氣密性以及清洗操作的方便性,本申請的上殼111和下殼113可優選卡扣連接方式以實現外殼110的可拆卸連接,并且在二者之間設置有密封圈,如此可方便拆裝外殼110內的抽氣動力元件120以及控制電路板130等部件確保清洗操作方便,再次基礎上為了確保抽氣過程中的氣密性,本申請還對抽真空裝置100的抽氣氣路進行了以下設計:

請結合參照圖1,在第一種抽氣氣路結構中,上殼111和下殼113扣合所形成的容置腔為封閉腔體,抽氣孔101與容置腔連通,抽氣動力元件120的進氣口121與容置腔連通,抽氣動力元件120的出氣口122通過管道與排氣孔102連通。第一種氣路結構,容置腔作為抽氣氣路通道的一部分,如此,在抽真空裝置100運行過程中,控制電路板130以及抽氣動力元件120所產生的熱量可隨著氣流一并排出,如此可以使得抽真空裝置100的散熱性能較好。

請結合參照圖2,在第二種抽氣氣路結構中,上殼111和下殼113扣合所形成的容置腔為封閉腔體,所述抽氣動力元件120的進氣口121通過管道與抽氣孔101連通,抽氣動力元件120的出氣口122通過管道與排氣孔102連通。第二種氣路結構,抽氣氣路相對密封,排氣過程中較穩定。

請參照圖3,在第三種抽氣氣路結構中,所述外殼110設置有連通容置腔和外界的縫隙102a,抽氣動力元件120的進氣口121通過管道與抽氣孔101連通,抽氣動力元件120的出氣口122與容置腔連通,且排氣孔102形成于所述縫隙102a。在第三種抽氣氣路結構中,在上殼111和下殼113扣合后并未形成密閉容腔,并利用上殼111和下殼113之間的縫隙102a構成抽氣裝置的排氣孔102,抽氣動力元件120的出氣口122與容置腔連通使得容置腔也構成抽氣氣路的一部分,抽氣過程中氣體由縫隙102a排出,第三種氣路所到達的效果與第一種氣路結構的類似,再次不再贅述。

請參照圖4,在第四種抽氣氣路結構中,上殼111和下殼113扣合后也并未形成密閉容腔而具有縫隙102a,外殼110于縫隙102a之外還開設有排氣孔102,而抽氣動力元件120的出氣口122與所述排氣孔102通過管道連通。在第四種氣路結構中,容置腔內的抽氣動力元件120和控制電路板130通過縫隙可與外界空氣進行熱交換,自然散熱,而抽氣氣路也相對封閉,排氣過程中較穩定。

進一步地,本申請在抽氣裝置的上述幾種氣路結構中,均可在抽氣動力單元的出氣口122處設置有單向閥123,如此可以確保外界空氣在抽真空過程中不會回流,如此提升抽氣效果。

進一步地,所述抽氣孔101開設于所述下殼113,所述排氣孔102可開設上殼111或者下殼113。在排氣孔102開設于上殼111的情況下,抽真空過程中向上排氣,結構較簡單,而排氣孔102設置在下殼113時,抽真空過程中向下排氣,如此排氣過程中氣流不易沖向使用者,使用過程中更安全。

本申請還提出一種應用上述抽真空裝置100的料理機900。料理機900可包括豆漿機、破壁機、榨汁機、攪拌機等小家電產品。抽真空裝置100在料理機900的食材攪拌之前進行抽真空處理,以避免料理機900內的食材在攪拌過程中與空氣中氧氣發生氧化作用而造成營養流失以及食材口感和品質下降。

請結合參照圖5至圖8,料理機900包括:杯體500、杯蓋300、及抽真空裝置100,抽真空裝置100具有上述內容的結構,當然,抽真空裝置100在應用到料理機900時,也可根據實際應用而在上述結構的基礎上進行結構改進調整。所述杯蓋300可拆卸的連接扣蓋于杯體500的上端開口,杯蓋300開設有連通杯體500內腔的抽氣開口301,抽真空裝置100可拆卸連接于杯蓋300,當所述抽真空裝置100安裝于所述杯蓋300時,抽氣孔101與抽氣開口301連通,其中杯體500側壁設置有手柄(未標示),杯蓋300還設有蓋把330,蓋把330向外延伸有一定長度,通過蓋把330的設置,可以方便用戶通過蓋把330進行推動開蓋或者合蓋操作。當合蓋到位時,蓋把330與手柄對應,當想要開蓋時,軸向或者徑向推動蓋把330,開合蓋省力,方便用戶操作。

本申請料理機900的杯體500的上端開口的橫截面面積要大于其下端開口的橫截面面積。并且在杯體500的杯壁設置有手柄,以方便料理機900使用過程中提拿。抽真空裝置100與杯蓋300的可拆卸連接可以通過杯蓋300和抽真空裝置100之間設置相互連接的結構來實現,也可以通過另外的部件來實現,本申請將在后面的內容對可拆卸連接的技術方案進行詳細介紹。本申請在抽真空裝置100連接于杯蓋300以后,抽真空裝置100位于料理機900的上方,如此方便整個結構的拆裝。在料理機900使用時,向杯體500內投入食材以后,將杯蓋300蓋合到杯體500,再將抽真空裝置100安裝到杯蓋300實現對杯體500內進行抽真空。

本申請技術方案通過將抽真空裝置100可拆卸連接于杯蓋300,如此抽真空裝置100與料理機900的杯蓋300相對獨立,抽真空裝置100可實現對杯體500內抽真空處理的同時,也方便使用后的分開收納,使用較方便,本申請還于杯蓋300設置抽氣開口301而與抽真空裝置100在抽真空過程中進行對接,如此通過簡單的結構即可實現抽真空裝置100抽取杯體500的內腔內空氣,結構簡單,成本也較低。

進一步地,為了實現抽真空裝置100可拆卸連接過程中裝配到杯蓋300時過程較方便并且連接結構穩固。本申請于杯蓋300凹設形成有插槽3011,抽氣開口301開設于插槽3011的底壁,抽真空裝置100的外殼110形成有插接部1131,抽氣孔101開設于插接部1131,當抽真空裝置100安裝于杯蓋300時,插接部1131嵌設于插槽3011內,并且,抽氣口301可以低于杯體500上邊緣設置;和/或,抽氣口301位于杯蓋300的中部,抽氣口301低于上杯體500上邊緣設置,可以使得產品設計更合理,降低整個產品的高度;抽氣口301位于杯蓋300中部,同時可以作為落料口,使得當將抽真空裝置100移開時,往位于中部的抽氣口301處添加物料,物料正好落在杯體500內的攪拌組件(包含攪拌刀)上或均勻分布在攪拌組件周圍,對物料的加工更均勻。

插槽3011的豎截面形狀為梯形或方形,所述插接部1131形成于下殼113,插接部1131的外部輪廓形狀與插槽3011的豎截面形狀相適配。本申請插接部1131凸設形成于抽真空裝置100的下端,插接部1131由抽真空裝置100的外殼110形成,插接部1131的整體形狀可為錐形臺或者圓柱形,或者立方體形狀,通過插接部1131與杯蓋300的卡槽1133的配合,在抽真空裝置100安裝于杯蓋300時,對位更方便,同時,將抽氣開口301設置在插槽3011的底壁,抽氣孔101相應設置在插接部1131,如此插接部1131插設于插槽3011時,抽氣開口301和抽氣孔101即可實現對接連通。

定義插槽3011于杯體500的軸向延伸的尺寸為插槽3011的深度,插槽3011的深度為5毫米到50毫米。通過將插槽3011的深度設置為上述數值范圍,如此在抽真空裝置100裝配到杯蓋300以后,抽真空裝置100不易發生晃動。

在將抽真空裝置100裝配到杯蓋300以后,為了確保抽氣過程的氣密性,本申請在抽真空裝置100和杯蓋300之間還設置有密封結構,本申請在密封結構也進行了多種方案設計。

請參照5,在一種實施方式中,所述外殼110的外壁還形成有卡槽1133,卡槽1133環繞插接部1131設置,所述卡槽1133內安裝有第一密封圈901,當抽真空裝置100安裝于所述杯蓋300時,第一密封圈901被所述抽真空裝置100和所述杯蓋300所夾持。所述第一密封圈901的材料可以是硅膠,其呈圓環狀,當抽真空裝置100安裝于所述杯蓋300時,第一密封圈901將會彈性抵接到杯蓋300的表面而實現兩者的密封,在此種密封方式,密封圈被夾持于插槽3011的外圍,結構相對較簡單。

請參照圖6至圖8,在密封結構的一實施方案中,所述杯蓋300于抽氣開口301的周緣連接有連接部310,連接部310向杯體500的內腔延伸,抽真空裝置100于插接部1131的外壁凸設有密封圈安裝部115,抽氣孔101位于密封圈安裝部115內側,密封圈安裝部115部分伸入連接部310內并與連接部310連接,密封圈安裝部115外部套設有第一密封圈901,當抽真空裝置100安裝于杯蓋300時,第一密封圈901被抽真空裝置100和杯蓋300所夾持。圖6至圖8列出抽真空裝置100和杯蓋300在插槽3011內密封的兩種結構形式,其中,所述密封圈安裝部115和所述連接部310均為筒體結構;

在圖8中,所述第一密封圈901被夾持于所述插接部1131的外壁和所述插槽3011的底壁之間。此種密封結構簡單。

在一種可行的密封方式中(附圖并未示出)。所述第一密封圈901被夾持于所述密封圈安裝部115和所述連接部310之間;此種密封結構,第一密封圈901呈筒狀,被夾持在密封圈安裝部115和連接部310之間,實現徑向密封。可以理解的,抽真空裝置100和杯蓋300的可拆卸連接也可以通過密封圈安裝部115和連接部310夾持第一密封圈901的過程,以及配合插槽3011和插接部1131的結構得以實現。

在圖6和圖7中,所述第一密封圈901包括相連接的第一密封部9011和第二密封部9013,所述第一密封部9011被夾持于所述插接部1131和所述插槽3011的底壁之間,所述第二密封部9013被夾持于所述密封圈安裝部115和所述連接部310之間。此種密封結構,第一密封圈901橫截面呈T形,不僅實現密封圈安裝部115和所述連接部310之間的徑向密封,也實現插接部1131的外壁和安裝槽底壁之間的軸向密封,如此密封效果較好的同時,也可實現抽真空裝置100和杯蓋300的連接固定,實現抽真空裝置100和杯蓋300的可拆卸連接。

進一步地,所述杯蓋300還設置有連接環320,連接環320環繞插槽3011設置并向所述杯體500的內腔延伸,連接環320的外壁形成有環形槽3201,環形槽3201內嵌設有第二密封圈902,第二密封圈902抵持杯體500的內壁。

本申請實現抽真空裝置100和杯蓋300的可拆卸連接,具體實現結構可以有多種,抽真空裝置100和杯蓋300可通過卡合連接結構、螺紋連接結構、以及磁吸結構可拆卸連接。

請結合參照圖9和圖10,在抽氣開口301開設于插槽3011的底壁的情況下,卡合結構包括多個凸設于筒狀結構的密封圈安裝部115的外壁的第一凸起1151,以及多個凸設于筒狀結構的連接部310的內壁的第二凸起3101,密封圈安裝部115部分伸入連接部310內,并通過第一凸起1151和第二凸起3101的配合與連接部310卡合連接。所述第一凸起1151和第二凸起3101均設置有多個,并于各自附著的結構的周向間隔設置,本申請在抽真空裝置100安裝過程中,第二凸起3101穿過兩相鄰第一抵接于第一凸起1151的下表面實現軸向上的拉緊,由上述的內容可知,本申請在抽真空裝置100和杯蓋300之間設置有密封結構,則在第一凸起1151和第二凸起3101相互抵持之后,在第一密封圈901產生的預緊力作用下,使得抽真空裝置100和杯蓋300的連接結構更牢固。

請參照圖11和圖12,在抽真空裝置100和杯蓋300的可拆卸連接的另一種實施方式中,在抽氣開口301開設于插槽3011的底壁的情況下,所述螺紋結構包括形成于筒狀結構的連接部310的內壁的內螺紋3103,以及形成于筒狀結構的密封圈安裝部115的外壁的外螺紋1153,密封圈安裝部115部分伸入連接部310內,并通過內螺紋3103和外螺紋1153的配合與連接部310螺紋連接。本申請當應用螺紋連接的方案時,抽真空裝置100和杯蓋300的密封結構宜采用插接部1131外壁與插槽3011底壁之間設置密封圈的軸向密封方式,抽真空裝置100和杯蓋300的連接結構為螺紋連接的方案,連接結構較穩固。

請參照圖13和圖14,在抽真空裝置100和杯蓋300的可拆卸連接的另一種實施方式中,可于抽真空裝置100和杯蓋300之間設置磁性連接結構,磁性結構包括固定于外殼110的第一磁性件1155,以及固定于杯蓋300的第二磁性件3105,抽真空裝置100通過第一磁性件1155和第二磁性件3105的配合磁性吸附于杯蓋300。為了實現磁性吸合過程中的牢固性,所述第一磁性件1155固定于所述外殼110對應所述插接部1131的側壁,所述第二磁性件3105固定于所述杯蓋300對應所述插槽3011的側壁。所述第一磁性件1155和第二磁性件3105都都可以是板狀永磁鐵,也可以是永磁鐵和能被磁化的金屬板的組合。磁性件可在杯蓋300或者抽真空裝置100生產制造過程中嵌設于側壁,通過在插接部1131以及插槽3011部位設置磁性件,在抽真空裝置100安裝過程中,抽真空裝置100可順著插槽3011的導引卡入杯蓋300,整個裝配過程更方便,在此結構上,抽真空裝置100和杯蓋300之間的密封結構可為上述的任意一種。

在實現抽真空裝置100安裝于杯蓋300以后,抽真空裝置100中的抽氣動力元件120進行上電運行以對杯體500內進行抽真空,請再次參照圖8,所述抽真空裝置100還包括與所述抽氣動力元件120電性連接的第一供電結構140,料理機900還包括機座700,杯體500安裝于機座700,機座700設置有第二供電結構,第一供電結構140和第二供電結構相互獨立。

本申請通過在抽真空裝置100設置第一供電結構140,并且第一供電結構140和機座700內的第二供電結構為相互獨立設置,如此簡化了電連接的電路設計,簡化了料理機900的結構的同時,也使得抽真空裝置100更便于攜帶使用,使用更方便。

本申請第一供電結構140可以是多種結構形式,在一種實施方式中,第一供電結構140設有與抽氣動力元件120電性連接的電源接口,電源接口固定連接于外殼110。其中電源接口可以為USB接口或者現有的端子接口,在抽真空裝置100使用過程中,抽真空裝置100可與市電進行對接而為抽氣動力元件120進行供電,也可通過對接現在市面上的移動電源為抽氣動力元件120進行供電。在使用結束之后,只要拔掉外界電源的接頭即可,這樣抽真空裝置100更便于攜帶并且使用更方便。

在第一供電結構140的另一種結構形式中,所述第一供電結構140為容置于外殼110內并與抽氣動力元件120電性連接的儲能裝置。儲能裝置可以為鋰電池或者干電池,其中干電池可以是可充電的干電池或者不可充電的干電池,儲能裝置在外殼110內的固定方式與控制電路板130的方式相同,通過將第一供電結構140設置為內置于外殼110的儲能裝置,使得抽真空裝置100功能更完善,更便于使用。

所述第一供電結構140為控制電路板130以及抽氣動力元件120提供電力。

本申請料理機900在啟動之前,為了更進一步確保抽真空裝置100于杯蓋300安裝到位,以確保杯體500的內腔的密封性,請再次參照圖9至圖11,本申請于杯蓋300和抽真空裝置100之間還設置有安裝檢測結構400,所述安裝檢測結構400用于檢測所述抽真空裝置100是否安裝到位于所述杯蓋300。所述安裝檢測結構400可與控制電路板130電性連接,并且安裝檢測結構400可設計為與抽氣動力元件120串聯構成一個回路,在安裝檢測結構400被連通時,抽真空裝置100中的抽氣動力元件120才與第一供電結構140電性導通,如此抽氣動力元件120可啟動進行抽真空操作。

本申請通過設置安裝檢測結構400以對抽真空裝置100是否安裝于杯蓋300進行檢測,如此確保抽真空裝置100安裝于杯蓋300以后,抽真空裝置100與杯蓋300對接準確,氣密性得到保障,可以防止抽真空裝置100抽氣過程中漏氣,使得抽氣過程順暢。

具體的,安裝檢測結構400包括所述安裝檢測結構400包括設置于所述抽真空裝置100的觸發開關410,以及對應所述觸發開關410并設置于所述杯蓋300的觸發件420,當抽真空裝置100安裝到位于杯蓋300時,觸發件420作用于觸發開關410,使觸發開關410導通。

本申請觸發開關410可以是磁性開關,所述觸發件420為對應為磁性件,觸發件420通過磁性作用促使觸發開關410導通;

或者,觸發開關410為微動開關,觸發件420為形成于杯蓋300表面的凸起,觸發件420通過抵持作用促使觸發開關410導通。

觸發開關410可固定與抽真空裝置100的外殼110上并與抽氣動力元件120串聯成一個回路,觸發件420設置在杯蓋300的表面,并臨近杯蓋300所形成的插槽3011設置,在將抽真空裝置100的插接部1131插入杯蓋300的插槽3011并使得抽真空裝置100和杯蓋300連接之后,觸發開關410與觸發件420連接使得觸發開關410電性導通,觸發開關410與觸發件420連接可以是凸起觸碰到微動開關使得微動開關導通,或者磁性件磁性作用磁性開關使得磁性開關導通,則抽氣動力元件120可在杯體500的內腔密封的情況下進行下一步啟動,如此可以確保抽真空的順利進行。

所述觸發開關410設置于所述插接部1131的邊緣,觸發件420設置于所述插槽3011的邊緣。通過設置的設置使得安裝檢測結構400布置更合理,當插接部1131完全插入插槽3011時,安裝檢測結構400才被觸發,如此檢測更準確。

上述的內容中,觸發開關410可與抽氣動力元件120構成回路,使得安裝檢測結構作為抽氣動力元件120啟動的一個判斷輸入信號,于其他實施例中,所述抽真空裝置100還包括固定于外殼110的提示裝置(未圖示),提示裝置電性連接觸發開關410,當所述觸發開關410導通時,提示裝置發出提示信息。

具體地,所述提示裝置為固定于外殼120的警示燈或者蜂鳴器。即本申請的料理機可通過聲音或者光線提示使用者,抽真空裝置100是否安裝到位于杯蓋300。

由上述的內容可知,本申請的抽真空裝置100與料理機900的機座700是相互獨立的,兩者的供電結構相互獨立,為了進一步提升料理機900的使用方便性,請參照圖23,本申請抽真空裝置100還包括安裝于所述外殼110的控制電路板130和啟動開關150,控制電路板130接收啟動開關140的開啟信號并控制所述抽氣動力元件120啟動。

本申請通過在抽真空裝置100上設置控制抽氣動力元件120啟動的啟動開關150,如此,在抽真空裝置100對料理機900進行抽真空裝置100時,可通過操作啟動開關150進行獨立啟動抽真空裝置100,則在料理機900使用過程中,抽真空裝置100不僅可以在料理機900食材攪拌前進行食材抽真空,也可以在食材攪拌過程中根據需要進行抽真空,如此使得料理機900使用過程中更方便。

具體地,所述外殼110的內表面連接有開關固定件1115和開關限位件1116,開關固定件1115和開關限位件1116向所述容置腔內延伸,開關固定件1115和開關限位件1116相對設置并配合形成開關安裝空間1117,啟動開關150限位于所述開關安裝空間1117內并與外殼110固定連接。

通過關固定件1115和開關限位件1116相對設置并配合形成開關安裝空間1117,使得啟動開關150與外殼110的連接結構牢固,則在按壓啟動開關150時,啟動開關150不易由外殼110脫落。

進一步地,所述開關限位件1116的自由端設置有限位部1118,限位部1118止擋所述啟動開關150以使啟動開關150限位于所述開關安裝空間1117內。

限位部1118呈倒勾狀,其設置在開關限位件1116未與外殼110連接的一端(即自由端),通過限位部1118的設置,在按壓啟開關150時,啟動開關150在其產生形變的軸向上不易脫落開關安裝空間1117,如此啟動開關150的安裝結構更牢固。

具體地,所述啟動開關140為微動開關或者觸摸開關。本申請抽真空裝置100為觸摸機械式啟動,當然在其他實施例中,也可進一步設置為遙控式啟動,即本申請在抽真空裝置100內還設置有信號接收器(未圖示),信號接收器與控制電路板130電連接,啟動開關150與抽真空動力元件120以及控制電路板130構成一個電信號回路,本申請料理機900還設置有與抽真空裝置100內的信號接收器通信的遙控器,遙控器可發出控制信號至接收器,控制電路板130根據該信號導通啟動開關150使得抽氣動力元件120接電導通,如此使得料理機不僅可以實現機械式觸摸按壓啟動,也可以實現遠程遙控啟動,使得料理機900的使用更方便。

為了進一步提升料理機900的使用方便性,所述啟動開關150連接于外殼110的側壁或者頂壁。通過這樣的設置,觸摸按壓啟動開關150的操作更方便。

請結合參照圖15至圖20,本申請料理機900為了確保抽氣過程順暢,避免抽氣過程中杯體500內的食材殘渣進入抽氣動力元件120造成抽氣氣路的封堵,本申請料理機900還設置有防水透氣結構(未標示),所述防水透氣結構安裝于杯蓋300并封蓋抽氣開口301(如圖20和22),或防水透氣結構安裝于抽真空裝置100并封蓋抽氣孔101(如圖15和19)。

本實用新型通過在杯蓋300或者抽真空裝置100設置防水透氣結構,在抽真空裝置100對杯蓋300進行抽真空過程中,防水透氣結構可阻隔杯體500內的食材殘渣進入抽氣氣路造成抽氣動力元件120的損壞或者抽氣氣路的封堵,如此確保抽真空裝置100抽真空過程的順暢。

本申請所述防水透氣結構可以是防水透氣膜820,或者防水透氣結構包括安裝筒810以及防水透氣膜820,安裝筒810形成有貫穿安裝筒810兩端的通道,防水透氣膜820與安裝筒810固定連接并封蓋通道。其中防水透氣膜820可以是1200目篩網片。安裝筒810為圓筒結構,具體的,當防水透氣結構為單獨設置的防水透氣膜820時,防水透氣膜820與杯蓋300固定連接并封蓋抽氣開口301;或,防水透氣膜820與抽真空裝置100固定連接并封蓋抽氣孔101,當防水透氣膜820設置在抽真空裝置100時,防水透氣膜820與外殼110固定連接,當防水透氣膜820設置在杯蓋300時,防水透氣膜820可與杯蓋300上的筒狀連接部310固定連接并封蓋筒狀連接部310的內腔。當防水透氣結構為安裝筒810和防水透氣膜820的配合結構時,本申請可于抽真空裝置100位于抽氣孔101處凸設形成抽氣嘴,即抽氣孔101開設于抽氣嘴的底壁,安裝筒810與抽氣嘴進行螺紋套接,當防水透氣結構設置在杯蓋300時,可以在杯蓋300的筒狀結構的連接部310外壁設置有外螺紋1153,安裝筒810與杯蓋300連接的一端與連接部310螺紋連接,即所述外殼300于密封圈安裝部115內側形成有抽氣嘴,安裝筒810套接于抽氣嘴的外部;或,安裝筒810的套接于連接部310伸入杯體500的一端。

本申請防水透氣結構為單獨設置的防水透氣膜820時,整個結構簡單成本較低。當防水透氣結構為安裝筒810和防水透氣膜820的組合結構時,拆裝較方便。

本申請料理機900還對抽氣狀態進行檢測判斷,具體而言,抽真空裝置于外殼110的容置腔內還設置有檢測模塊(未標示),所述檢測模塊與控制電路板130和/或抽氣動力元件120連接,檢測抽氣動力元件120的電流、吸氣壓力或運行時長。

檢測模塊主要用于檢測抽氣動力元件120的運行時長或在運行過程中的電流或吸氣壓力,具體地:所述檢測模塊可以是電流檢測模塊,以檢測抽氣動力元件120在運行過程中的電流;所述檢測模塊也可以是氣壓檢測模塊,以檢測抽氣動力元件120在運行過程中的吸氣壓力;所述檢測模塊還可以是計時器,以記錄抽氣動力元件120的運行時長;在其他實施例中,所述檢測模塊還可以是電壓檢測模塊,以檢測抽氣動力元件120兩端的電壓在運行過程中的參數變化。所述檢測模塊與所述控制電路板130和/或抽氣動力元件120電性連接,當所述檢測模塊為電流檢測模塊時,所述檢測模塊與所述控制電路板130和抽氣動力元件120電性連接;當所述檢測模塊為氣壓檢測模塊時,所述檢測模塊與所述抽氣動力元件120連接,同時所述檢測模塊與控制電路板130電性連接或無線連接;當所述檢測模塊為計時器時,所述檢測模塊與控制電路板130電性連接,或所述檢測模塊與所述控制電路板130和抽氣動力元件120電性連接。

本申請檢測模塊檢測抽氣動力元件120在運行過程中的電流、吸氣壓力或運行時長,以便根據所述電流、吸氣壓力或運行時長控制抽真空裝置100停機,從而使料理機900保持在相應真空度下進行物料料理,提高了抽真空裝置100進行抽真空的可靠性和可控性,同時該抽真空裝置100只包括相互連接的抽氣動力元件120、控制電路板130和檢測模塊,相較于安裝于杯體或機座的抽真空裝置,大大簡化了抽真空裝置的結構。

料理機900實現抽真空并進行食材攪拌之后,在開蓋之前還將對料理機900的杯體500進行泄壓處理。當然在其他情況下,只要需要進行泄壓操作時,也是可以進行泄壓操作的。本申請在解決泄壓方式上可進行如下結構設計:

請結合參照15和圖16,在料理機900泄壓結構的一實施例中,所述杯蓋300還開設有連通杯體500的內腔的泄壓孔302,杯蓋300于泄壓孔302處還安裝有打開或閉合泄壓孔302的泄壓閥600。

本實施方式中,當抽真空裝置100對杯體500內進行抽真空時,泄壓閥600關閉泄壓孔302,以使得杯體500內形成密閉的腔體結構,在需要打開杯蓋300時,通過操作泄壓閥600而打開泄壓孔103,外界空氣由泄壓孔302進入杯體500使得杯體500內的壓力和外界的壓力平衡,如此打開杯蓋300的操作得以順利進行。為了使得泄壓操作時方便,本申請安裝于杯蓋300的泄壓閥600位于杯蓋300的邊緣并與插槽3011間隔設置,即在抽真空裝置100安裝到杯蓋300之后,抽真空裝置100的外殼110不會觸碰到泄壓閥600,較佳的,泄壓閥600和抽真空裝置100的外殼110之間還具有一定間隔,例如一厘米的間隔,如此,當抽真空裝置100進行抽真空結束之后,操作者較容易操作泄壓閥600而打開泄壓孔302。

需要說明的是,上述內容我們介紹了抽真空裝置100內具有多種抽氣氣路的情況,當泄壓閥600設置在杯蓋300時,抽真空裝置100中的第一至第四種抽氣氣路都適用。

本申請通過在杯蓋300上設置泄壓閥600,當需要進行泄壓操作時,泄壓氣路較短,泄壓操作較迅速,并且結構相對較簡單。

本申請在杯蓋300上設置泄壓閥600的具體結構又可分為兩種結構形式。

請再次參照圖15和圖16,在泄壓閥600的第一種結構形式中,所述泄壓閥600包括泄壓閥安裝部610、與泄壓閥安裝部610的一端連接的閥翼620,以及與泄壓閥安裝部610另一端連接的泄壓閥固定部630,杯蓋300還開設有安裝孔303,安裝孔303臨近所述泄壓孔302設置,泄壓閥安裝部610滑動穿設于安裝孔303,閥翼620外露于杯蓋300,進氣閥相對于所述安裝孔303滑動以使所述閥翼620打開或閉合所述泄壓孔302,當所述閥翼620遠離并打開所述泄壓孔302時,所述泄壓閥固定部630被所述杯蓋300的內壁所止擋。

本實施例在抽氣動力元件120的抽吸力作用下,泄壓閥600通過泄壓閥安裝部610與泄壓孔302之間產生相對滑動,使得閥翼620與靠近泄壓孔302進而關閉泄壓孔302,而當需要進行泄壓操作時,通過拉動泄壓閥600,使得閥翼620遠離杯蓋300而打開泄壓孔302,泄壓閥600的第一種結構形式結構相對簡單。

本實施例安裝孔303呈環形設置,且泄壓孔302環繞于安裝孔303的外圍。本實施例安裝孔303位于泄壓孔302所構成環形的中心,如此可確保泄壓孔302相對于安裝孔303滑動以打開或閉合泄壓孔302時,泄壓閥600受力均勻,并且運動為遠離或者靠近杯蓋300的線性運動,這樣打開和閉合的操作方便,泄壓閥600閉合泄壓孔302的密封性也較高。

為了進一步提升泄壓閥600關閉泄壓孔302時的氣密性,本申請所述杯蓋300的外壁還凹設有限位槽3013,泄壓孔302貫穿限位槽3013的底壁,當所述閥翼620靠近并閉合所述泄壓孔302時,所述閥翼620嵌合于所述限位槽3013內。

請參照圖17和圖18,在泄壓閥600的第二種結構形式中,所述泄壓閥600包括泄壓閥安裝部610、與泄壓閥安裝部610的一端連接的按壓部640、以及與泄壓閥安裝部610另一端連接的閥翼620,泄壓閥安裝部610滑動穿設于泄壓孔302,泄壓孔302的孔徑大于泄壓閥安裝部610的外徑,按壓部640外露于杯蓋300,閥翼620位于杯蓋300內側;泄壓閥安裝部610還套設有彈性件660,彈性件660一端抵持按壓部640,另一端抵持杯蓋300,彈性件660提供彈性力以驅使閥翼620抵持于杯蓋300內表面并封蓋泄壓孔302,在外力驅使下,閥翼620遠離并打開泄壓孔302。

本申請泄壓閥600的第二種結構形式,設置為彈性泄壓閥600結構,泄壓操作過程中,只需按壓按壓部640即可,泄壓操作更方便。

進一步地,本實施方式中閥翼620面向杯蓋300的一側還安裝有密封墊650。密封墊650可以是硅膠材料,其可以一體成型于閥翼620,當泄壓閥600關閉泄壓孔302時,密封墊650封蓋住泄壓孔302,通過密封墊650的設置,可以進一步提升密封過程中的嚴密性。

進一步地,本實施實施方式中杯蓋300的外表面還凸設有限位筒3015,限位筒1113環繞于閥翼620的外圍。通過限位筒3015的設置可以提升按壓泄壓閥600時過程的順暢。

上述內容介紹了泄壓閥600設置在杯蓋300的情況,請結合參照圖20至圖22,在料理機900泄壓結構的另一實施例中,所述抽真空裝置100設置有抽氣氣路和泄壓氣路,所述抽真空裝置100還安裝有打開或閉合所述泄壓氣路的泄壓閥600,所述料理機900具有第一使用狀態和第二使用狀態,第一使用狀態時,所述抽氣氣路與所述抽氣開口301連通以對杯體500的內腔進行抽真空處理,第二使用狀態時,泄壓閥600打開泄壓氣路使得泄壓氣路與抽氣開口301連通以對杯體500的內腔進行泄壓處理。

在本實施例中抽真空裝置100的抽氣氣路可選擇抽真空裝置100的外殼110構成密封腔體的情況,即可以選擇上述內容中,抽真空裝置100的第一種和第二種抽氣氣路。

本申請技術方案通過在料理機900可拆卸安裝有抽真空裝置100,并在抽真空裝置100設置抽氣氣路和泄壓氣路,當料理機900需要抽真空時,抽氣氣路導通杯體500的內腔,當需要泄壓操作時,泄壓閥600打開泄壓氣路,使得泄壓氣路與杯蓋300的抽氣開口301連通,如此實現料理機900在攪拌過程中避免食材與空氣發生作用而被氧化,提升了料理機900的食材加工效果。

具體地,所述外殼110形成密閉的容置腔,所述外殼110還開設有排氣孔102,所述抽氣孔101和泄壓孔103均連通所述容置腔,所述抽氣動力元件120的進氣口121與所述容置腔連通,所述排氣孔102通過管道與所述抽氣動力元件120的排氣口連通,當所述抽真空裝置100安裝于所述杯蓋300時,所述抽氣孔101連通所述抽氣開口301;

所述抽氣孔101、容置腔、以及所述泄壓孔103連通而構成所述泄壓氣路,所述抽氣孔101、容置腔、抽氣動力元件120、以及排氣孔102連通而構成所述抽氣氣路。

本申請在抽真空裝置100上設置泄壓閥600時,泄壓閥600的具體結構也可分為兩種結構形式:

請再次參照圖20和圖21,在泄壓閥600的第一種結構形式中,所述泄壓閥600包括泄壓閥安裝部610、與泄壓閥安裝部610的一端連接的閥翼620,以及與泄壓閥安裝部610另一端連接的泄壓閥固定部630,杯蓋300還開設有安裝孔104,安裝孔104臨近所述泄壓孔103設置,泄壓閥安裝部610滑動穿設于安裝孔104,閥翼620外露于杯蓋300,進氣閥相對于所述安裝孔104滑動以使所述閥翼620打開或閉合所述泄壓孔103,當所述閥翼620遠離并打開所述泄壓孔103時,所述泄壓閥固定部630被所述杯蓋300的內壁所止擋。

本實施例在抽氣動力元件120的抽吸力作用下,泄壓閥600通過泄壓閥安裝部610與泄壓孔103之間產生相對滑動,使得閥翼620與靠近泄壓孔103進而關閉泄壓孔103,而當需要進行泄壓操作時,通過拉動泄壓閥600,使得閥翼620遠離杯蓋300而打開泄壓孔103,泄壓閥600的第一種結構形式結構相對簡單。

本實施例安裝孔104呈環形設置,且泄壓孔103環繞于安裝孔104的外圍。本實施例安裝孔104位于泄壓孔103所構成環形的中心,如此可確保泄壓孔103相對于安裝孔104滑動以打開或閉合泄壓孔103時,泄壓閥600受力均勻,并且運動為遠離或者靠近杯蓋300的線性運動,這樣打開和閉合的操作方便,泄壓閥600閉合泄壓孔103的密封性也較高。

為了進一步提升泄壓閥600關閉泄壓孔103時的氣密性,本申請所述杯蓋300的外壁還凹設有限位槽1111,泄壓孔103貫穿限位槽1111的底壁,當所述閥翼620靠近并閉合所述泄壓孔103時,所述閥翼620嵌合于所述限位槽1111內。

請參照圖22,在泄壓閥600的第二種結構形式中,所述泄壓閥600包括泄壓閥安裝部610、與泄壓閥安裝部610的一端連接的按壓部640、以及與泄壓閥安裝部610另一端連接的閥翼620,泄壓閥安裝部610滑動穿設于泄壓孔103,按壓部640外露于杯蓋300,閥翼620位于杯蓋300內側;泄壓閥安裝部610還套設有彈性件660,彈性件660一端抵持按壓部640,另一端抵持杯蓋300,彈性件660提供彈性力以驅使閥翼620抵持于杯蓋300內表面并封蓋泄壓孔103,在外力驅使下,閥翼620遠離并打開泄壓孔103。

本申請泄壓閥600的第二種結構形式,設置為彈性泄壓閥600結構,泄壓操作過程中,只需按壓按壓部640即可,泄壓操作更方便。

進一步地,本實施方式中閥翼620面向杯蓋300的一側還安裝有密封墊650。密封墊650可以是硅膠材料,其可以一體成型于閥翼620,當泄壓閥600關閉泄壓孔103時,密封墊650封蓋住泄壓孔103,通過密封墊650的設置,可以進一步提升密封過程中的嚴密性。

進一步地,本實施實施方式中杯蓋300的外表面還凸設有限位筒1113,限位筒1113環繞于閥翼620的外圍。通過限位筒1113的設置可以提升按壓泄壓閥600時過程的順暢。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是在本實用新型的發明構思下,利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內。

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