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電烹飪器及其烹飪控制裝置和烹飪控制方法.pdf

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烹飪 及其 控制 裝置 方法
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申請專利號:

CN201710033618.1

申請日:

20170118

公開號:

CN108309034A

公開日:

20180724

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A47J27/56,A47J36/32 主分類號: A47J27/56,A47J36/32
申請人: 佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司
發明人: 江德勇,劉文華,黃庶鋒,曾露添,張帆,雷俊,王云峰
地址: 528311 廣東省佛山市順德區北滘鎮三樂東路19號
優先權: CN201710033618A
專利代理機構: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 代理人: 張潤
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法律狀態
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CN201710033618.1

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摘要

本發明公開了一種電烹飪器及其烹飪控制裝置和烹飪控制方法,其中,烹飪控制方法包括以下步驟:獲取當前所烹飪食物的米水量,并通過泡沫檢測裝置檢測電烹飪器烹飪時產生的蒸汽泡沫以判斷電烹飪器是否進入沸騰階段;如果電烹飪器進入沸騰階段,則控制電烹飪器以第一調功比進行加熱,并根據電烹飪器當前所烹飪食物的米水量計算延時加料時間;當電烹飪器以第一調功比進行加熱的時間達到延時加料時間時,控制電烹飪器發出加料提示信息,并在加料后控制電烹飪器以第二調功比進行加熱,直至沸騰階段結束,能夠通過檢測蒸汽泡沫來判斷電烹飪器進入沸騰階段,并根據米水量來精確計算延時加料時間,從而保證了加料的最佳時間,提高了烹飪效果。

權利要求書

1.一種電烹飪器的烹飪控制方法,其特征在于,包括以下步驟:在所述電烹飪器進行烹飪后,獲取所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量,并通過泡沫檢測裝置檢測所述電烹飪器烹飪時產生的蒸汽泡沫以判斷所述電烹飪器是否進入沸騰階段;如果所述電烹飪器進入所述沸騰階段,則控制所述電烹飪器以第一調功比進行加熱,并根據所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量計算延時加料時間;當所述電烹飪器以所述第一調功比進行加熱的時間達到所述延時加料時間時,控制所述電烹飪器發出加料提示信息,并在加料后控制所述電烹飪器以第二調功比進行加熱,直至所述沸騰階段結束,其中,所述第二調功比大于等于所述第一調功比。2.如權利要求1所述的電烹飪器的烹飪控制方法,其特征在于,獲取所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量,包括:檢測所述電烹飪器的內鍋底部溫度,并在所述內鍋底部溫度達到第一預設溫度時通過第一計時器開始計時;檢測所述電烹飪器的上蓋溫度,并在所述上蓋溫度達到第二預設溫度時控制所述第一計時器停止計時,其中,所述第二預設溫度大于所述第一預設溫度;根據所述第一計時器的計時時間計算所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量。3.如權利要求1或2所述的電烹飪器的烹飪控制方法,其特征在于,所述第一調功比、所述第二調功比和所述延時加料時間分別與所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量呈正相關關系。4.如權利要求1所述的電烹飪器的烹飪控制方法,其特征在于,所述電烹飪器當前所烹飪食物為煲仔飯。5.如權利要求1所述的電烹飪器的烹飪控制方法,其特征在于,當所述電烹飪器進入所述沸騰階段后,在控制所述電烹飪器以所述第一調功比進行加熱之前還控制所述電烹飪器停止加熱第一預設時間。6.一種電烹飪器的烹飪控制裝置,其特征在于,包括檢測模塊和主控模塊,所述檢測模塊用于在泡沫檢測裝置檢測到所述電烹飪器烹飪時產生的蒸汽泡沫時生成泡沫檢測信號,所述主控模塊用于在所述電烹飪器進行烹飪后獲取所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量,并根據所述泡沫檢測信號判斷所述電烹飪器是否進入沸騰階段,其中,如果所述電烹飪器進入所述沸騰階段,所述主控模塊則控制所述電烹飪器以第一調功比進行加熱,并根據所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量計算延時加料時間,并在所述電烹飪器以所述第一調功比進行加熱的時間達到所述延時加料時間時,所述主控模塊控制所述電烹飪器發出加料提示信息,以及在加料后控制所述電烹飪器以第二調功比進行加熱,直至所述沸騰階段結束,其中,所述第二調功比大于等于所述第一調功比。7.如權利要求6所述的電烹飪器的烹飪控制裝置,其特征在于,所述主控模塊獲取所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量時,通過第一溫度傳感器檢測所述電烹飪器的內鍋底部溫度,并通過第二溫度傳感器檢測所述電烹飪器的上蓋溫度,其中,在所述內鍋底部溫度達到第一預設溫度時,所述主控模塊通過第一計時器開始計時,并在所述上蓋溫度達到第二預設溫度時控制所述第一計時器停止計時,以及根據所述第一計時器的計時時間計算所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量,其中,所述第二預設溫度大于所述第一預設溫度。8.如權利要求6或7所述的電烹飪器的烹飪控制裝置,其特征在于,所述第一調功比、所述第二調功比和所述延時加料時間分別與所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量呈正相關關系。9.如權利要求6所述的電烹飪器的烹飪控制裝置,其特征在于,所述電烹飪器當前所烹飪食物為煲仔飯。10.如權利要求6所述的電烹飪器的烹飪控制裝置,其特征在于,當所述電烹飪器進入所述沸騰階段后,所述主控模塊在控制所述電烹飪器以所述第一調功比進行加熱之前還控制所述電烹飪器停止加熱第一預設時間。11.一種電烹飪器,其特征在于,包括如權利要求6-11中任一項所述的電烹飪器的烹飪控制裝置。

說明書

技術領域

本發明涉及烹飪電器技術領域,特別涉及一種電烹飪器的烹飪控制方法、一種電烹飪器的烹飪控制裝置和一種電烹飪器。

背景技術

相關技術中的電烹飪器例如電飯煲在煮煲仔飯時,一般通過頂部溫度傳感器檢測到鍋內沸騰后,延時一段時間后,通過鳴叫或其他方式提醒用戶加菜,從而實現煮煲仔飯的功能。然而,電飯煲使用環境的海拔高低不同,造成水的沸點不同,通過頂部溫度傳感器檢測沸騰存在一定的困難,從而延時時間也不能準確得到,影響煲仔飯的烹飪效果。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術中的技術問題之一。為此,本發明的一個目的在于提出一種電烹飪器的烹飪控制方法,能夠基于泡沫檢測裝置檢測電烹飪器烹飪時產生的蒸汽泡沫來判斷電烹飪器進入沸騰階段,并根據電烹飪器當前所烹飪食物的米水量來精確計算延時加料時間,從而保證了加料的最佳時間,提高了烹飪效果。

本發明的另一個目的在于提出一種電烹飪器的烹飪控制裝置。本發明的又一個目的在于提出一種電烹飪器。

為達到上述目的,本發明一方面實施例提出的一種電烹飪器的烹飪控制方法,包括以下步驟:在所述電烹飪器進行烹飪后,獲取所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量,并通過泡沫檢測裝置檢測所述電烹飪器烹飪時產生的蒸汽泡沫以判斷所述電烹飪器是否進入沸騰階段;如果所述電烹飪器進入所述沸騰階段,則控制所述電烹飪器以第一調功比進行加熱,并根據所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量計算延時加料時間;當所述電烹飪器以所述第一調功比進行加熱的時間達到所述延時加料時間時,控制所述電烹飪器發出加料提示信息,并在加料后控制所述電烹飪器以第二調功比進行加熱,直至所述沸騰階段結束,其中,所述第二調功比大于等于所述第一調功比。

根據本發明實施例提出的電烹飪器的烹飪控制方法,在電烹飪器進行烹飪后,獲取電烹飪器當前所烹飪食物的米水量,并在泡沫檢測裝置檢測到電烹飪器烹飪時產生的蒸汽泡沫時,判斷電烹飪器進入沸騰階段,并控制電烹飪器以第一調功比進行加熱,然后根據電烹飪器當前所烹飪食物的米水量計算延時加料時間,并在電烹飪器以第一調功比進行加熱的時間達到延時加料時間時,控制電烹飪器發出加料提示信息,確保在最合適的時間進行加料,然后在加料后控制電烹飪器以第二調功比進行加熱,直至沸騰階段結束,能夠確保電烹飪器加料的最佳時間,提高了烹飪效果,充分滿足用戶的需要,提高了生活質量。

根據本發明的一個實施例,獲取所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量,包括:檢測所述電烹飪器的內鍋底部溫度,并在所述內鍋底部溫度達到第一預設溫度時通過第一計時器開始計時;檢測所述電烹飪器的上蓋溫度,并在所述上蓋溫度達到第二預設溫度時控制所述第一計時器停止計時,其中,所述第二預設溫度大于所述第一預設溫度;根據所述第一計時器的計時時間計算所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量。

根據本發明的一個實施例,所述第一調功比、所述第二調功比和所述延時加料時間分別與所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量呈正相關關系。

根據本發明的一個實施例,所述電烹飪器當前所烹飪食物為煲仔飯。

根據本發明的一個實施例,當所述電烹飪器進入所述沸騰階段后,在控制所述電烹飪器以所述第一調功比進行加熱之前還控制所述電烹飪器停止加熱第一預設時間。

在本發明的實施例中,所述電烹飪器的調功比為所述電烹飪器在一個調功周期內的加熱時間與調功周期的時間之比。

為達到上述目的,本發明另一方面實施例提出的電烹飪器的烹飪控制裝置,包括檢測模塊和主控模塊,所述檢測模塊用于在泡沫檢測裝置檢測到所述電烹飪器烹飪時產生的蒸汽泡沫時生成泡沫檢測信號,所述主控模塊用于在所述電烹飪器進行烹飪后獲取所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量,并根據所述泡沫檢測信號判斷所述電烹飪器是否進入沸騰階段,其中,如果所述電烹飪器進入所述沸騰階段,所述主控模塊則控制所述電烹飪器以第一調功比進行加熱,并根據所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量計算延時加料時間,并在所述電烹飪器以所述第一調功比進行加熱的時間達到所述延時加料時間時,所述主控模塊控制所述電烹飪器發出加料提示信息,以及在加料后控制所述電烹飪器以第二調功比進行加熱,直至所述沸騰階段結束,其中,所述第二調功比大于等于所述第一調功比。

根據本發明實施例提出的電烹飪器的烹飪控制裝置,在泡沫檢測裝置檢測到電烹飪器烹飪時產生的蒸汽泡沫時,檢測模塊生成泡沫檢測信號,主控模塊在電烹飪器進行烹飪后獲取電烹飪器當前所烹飪食物的米水量,并根據泡沫檢測信號判斷電烹飪器進入沸騰階段,然后控制電烹飪器以第一調功比進行加熱,以及根據電烹飪器當前所烹飪食物的米水量計算延時加料時間,并在電烹飪器以第一調功比進行加熱的時間達到延時加料時間時,控制電烹飪器發出加料提示信息,確保在最合適的時間進行加料,然后在加料后控制電烹飪器以第二調功比進行加熱,直至沸騰階段結束,能夠確保電烹飪器加料的最佳時間,提高了烹飪效果,充分滿足用戶的需要,提高了生活質量。

根據本發明的一個實施例,所述主控模塊獲取所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量時,通過第一溫度傳感器檢測所述電烹飪器的內鍋底部溫度,并通過第二溫度傳感器檢測所述電烹飪器的上蓋溫度,其中,在所述內鍋底部溫度達到第一預設溫度時,所述主控模塊通過第一計時器開始計時,并在所述上蓋溫度達到第二預設溫度時控制所述第一計時器停止計時,以及根據所述第一計時器的計時時間計算所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量,其中,所述第二預設溫度大于所述第一預設溫度。

根據本發明的一個實施例,所述第一調功比、所述第二調功比和所述延時加料時間分別與所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量呈正相關關系。

根據本發明的一個實施例,所述電烹飪器當前所烹飪食物為煲仔飯。

根據本發明的一個實施例,當所述電烹飪器進入所述沸騰階段后,所述主控模塊在控制所述電烹飪器以所述第一調功比進行加熱之前還控制所述電烹飪器停止加熱第一預設時間。

根據本發明的一個實施例,所述電烹飪器的調功比為所述電烹飪器在一個調功周期內的加熱時間與調功周期的時間之比。

此外,本發明實施例還提出了一種電烹飪器,其包括上述的電烹飪器的烹飪控制裝置。

根據本發明實施例的電烹飪器,通過上述烹飪控制裝置,能夠確保加料的最佳時間,提高了烹飪效果,充分滿足用戶的需要,提高了生活質量。

附圖說明

圖1是根據本發明實施例的電烹飪器的烹飪控制方法的流程圖;

圖2a是根據本發明一個實施例的電飯煲烹飪煲仔飯的加熱烹飪曲線示意圖;

圖2b是根據本發明一個實施例的電烹飪器在沸騰階段的功率曲線示意圖;

圖2c是根據本發明一個實施例的在加熱階段計算米水量的示意圖;

圖3a是根據本發明一個具體實施例的電烹飪器的結構示意圖;

圖3b是根據本發明一個具體實施例的電烹飪器的泡沫檢測原理圖;

圖4是根據本發明另一個具體實施例的電烹飪器的結構示意圖;

圖5a是根據本發明一個具體實施例的泡沫感應組件的電路原理圖;

圖5b是根據本發明另一個具體實施例的泡沫感應組件的電路原理圖;

圖6是根據本發明一個實施例的泡沫感應組件的結構示意圖;

圖7a是根據本發明一個具體實施例的用于電烹飪器的泡沫感應組件的結構示意圖;

圖7b是根據本發明另一個具體實施例的用于電烹飪器的泡沫感應組件的結構示意圖;以及

圖8為根據本發明實施例的電烹飪器的烹飪控制裝置的方框示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。

下面參考附圖來描述本發明實施例提出的電烹飪器的烹飪控制方法、電烹飪器的烹飪控制裝置和具有該烹飪控制裝置的電烹飪器。

在本發明的實施例中,電烹飪器可以是電飯煲、電壓力鍋等烹飪產品。

圖1為根據本發明實施例的電烹飪器的烹飪控制方法的流程圖。如圖1所示,該電烹飪器的烹飪控制方法包括以下步驟:

S1,在電烹飪器進行烹飪后,獲取電烹飪器當前所烹飪食物的米水量,并通過泡沫檢測裝置檢測電烹飪器烹飪時產生的蒸汽泡沫以判斷電烹飪器是否進入沸騰階段。

其中,如圖2a所示,電烹飪器例如電飯煲在烹飪煲仔飯時一般包括預熱吸水階段、加熱階段、沸騰階段和燜飯階段,而電烹飪器的溢出現象通常都是發生在沸騰階段。

因此,可通過泡沫檢測裝置檢測蒸汽泡沫來判斷電烹飪器是否處于沸騰階段,其中,通過泡沫檢測裝置檢測蒸汽泡沫以判斷電烹飪器是否處于沸騰階段的過程將在下面實施例進行詳細描述。

S2,如果電烹飪器進入所述沸騰階段,則控制電烹飪器以第一調功比進行加熱,并根據電烹飪器當前所烹飪食物的米水量計算延時加料時間。

根據本發明的一個實施例,在步驟S2中,當所述電烹飪器進入所述沸騰階段后,在控制所述電烹飪器以所述第一調功比進行加熱之前還可控制所述電烹飪器停止加熱第一預設時間。也就是說,在電烹飪器進入所述沸騰階段后,還可控制電烹飪器停止加熱一段時間后再控制電烹飪器以第一調功比進行加熱。

S3,當電烹飪器以第一調功比進行加熱的時間達到延時加料時間時,控制電烹飪器發出加料提示信息,并在加料后控制電烹飪器以第二調功比進行加熱,直至沸騰階段結束,其中,第二調功比大于等于第一調功比。

其中,電烹飪器以第一調功比進行加熱的時間達到延時加料時間時,可以通過電烹飪器進行鳴叫或其他方式提醒用戶進行加料,也或者電烹飪器自動加料。

可以理解的是,在本發明的實施例中,在泡沫檢測裝置檢測到蒸汽泡沫時,判斷電烹飪器已經進入沸騰階段,從而根據電烹飪器進入沸騰階段后通過觸發泡沫檢測裝置來實現沸騰階段,不受水沸點的影響。在電烹飪器進入沸騰階段后,可采用較小調功比例如第一調功比控制電烹飪器進行加熱,然后根據獲取的電烹飪器當前所烹飪食物的米水量計算延時加料時間,從而能夠保證延時加料時間的精確度,不受水沸點的影響,與電烹飪器當前所烹飪食物的米水量大小相關。最后當電烹飪器以第一調功比進行加熱的時間達到延時加料時間時,控制電烹飪器發出加料提示信息,確保在最佳時間進行加料,并在加料后控制電烹飪器以較大調功比例如第二調功比進行加熱,直至沸騰階段結束。其中,第二調功比可大于等于第一調功比。

其中,需要說明的是,第一調功比是指電烹飪器進入沸騰階段時先采用的調功比,一般該調功比等效的功率相對加料后再采用的調功比所等效的功率較小。當然,在本發明的其他實施例中,也可用電烹飪器的加熱功率來代替調功比進行描述,實際上,電烹飪器的加熱功率可通過調功比等效計算得到。

即言,在本發明的一個實施例中,控制所述電烹飪器進行加熱工作的功率可根據所述電烹飪器的調功比等效計算得到。

其中,所述電烹飪器的調功比為所述電烹飪器在一個調功周期內的加熱時間與調功周期的時間之比。

在本發明的實施例中,在通過泡沫檢測裝置檢測到蒸汽泡沫以判斷電烹飪器進入沸騰階段后,可以以第一調功比來控制電烹飪器進行加熱,第一調功比是指電烹飪器進入沸騰階段后實際所要采用的一個調功周期內的加熱時間與調功周期的時間之比,第一調功比對應的加熱時間通常以秒計。即言,在沸騰階段的加料前,電烹飪器是按照第一調功比進行間歇加熱,即一個調功周期內加熱一段時間t1,停止加熱另一段時間t2,t1與t2之和即一個調功周期的時間,t1即是第一調功比對應的加熱時間。

需要說明的是,在本發明的實施例中,不管是第一調功比,還是第二調功比,其對應的一個調功周期的時間可以相等。

根據本發明的一個實施例,獲取所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量,包括:檢測所述電烹飪器的內鍋底部溫度,并在所述內鍋底部溫度達到第一預設溫度時通過第一計時器開始計時;檢測所述電烹飪器的上蓋溫度,并在所述上蓋溫度達到第二預設溫度時控制所述第一計時器停止計時,其中,所述第二預設溫度大于所述第一預設溫度;根據所述第一計時器的計時時間計算所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量。

具體地,如圖2c所示,電烹飪器例如電飯煲烹飪煲仔飯時,先通過第一溫度傳感器檢測鍋底溫度,當第一溫度傳感器檢測的溫度值達到第一預設溫度TEMP1時,第一計時器開始計時,然后通過第二溫度傳感器檢測電飯煲的上蓋內溫度,并在第二溫度傳感器檢測的溫度值達到第二預設溫度TEMP2時,第一計時器停止計時,這時第一計時器的計時時間為T1,最后根據函數公式N=F2(T1)來計算米水量N,其中,N為正整數。

在電烹飪器例如電飯煲烹飪煲仔飯的烹飪過程中,如圖2b所示,在電飯煲進入沸騰階段后,以第一功率P1(第一調功比等效計算得到)控制電飯煲進行加熱,然后根據函數公式N=F2(T1)計算得到米水量N后,再根據米水量N和函數公式T2=F1(N)來計算延時加料時間T2。當電飯煲以P1進行加熱的時間達到延時加料時間T2時,控制電飯煲發出加料提示信息,提示此時該加菜或自動加菜,并在加料后控制電烹飪器以第二功率P2(第二調功比等效計算得到)進行加熱,然后根據鍋底溫度來計算電飯煲以第二功率P2進行加熱的時間T3,當T3時間到達后,沸騰階段結束。

因此,在本發明的實施例中,電烹飪器例如電飯煲在煮煲仔飯過程中,煮飯沸騰后會觸發泡沫檢測裝置,從而實現沸騰檢測,不受水的沸點影響。在檢測到沸騰后,根據煮飯的烹飪曲線例如圖2a所示的曲線獲得的米水量來計算延時加菜時間,并在延時加菜時間到達后通過蜂鳴器鳴叫或其它方式提醒用戶加菜或自動加菜,從而實現煲仔飯功能。

具體地,結合圖3a至圖7b所示,泡沫檢測裝置10設置在電烹飪器的上蓋中,泡沫檢測裝置10包括至少一個泡沫感應組件101,其中,在每個泡沫感應組件101感應到電烹飪器產生的蒸汽泡沫時,泡沫檢測裝置10的電容值發生變化;檢測模塊包括電容檢測芯片20,電容檢測芯片20與泡沫檢測裝置10相連,電容檢測芯片20通過檢測泡沫檢測裝置10的電容值變化情況以生成泡沫檢測信號,電容檢測芯片20與主控模塊40相連,主控模塊40與加熱功率控制模塊30相連,加熱功率控制模塊30用于控制電烹飪器的加熱功率,主控模塊40根據泡沫檢測信號判斷泡沫檢測裝置10的電容值發生變化時,判斷電烹飪器進入沸騰階段。

具體來說,在電烹飪器對內鍋的米水進行加熱的過程中,電容檢測芯片20可實時檢測泡沫檢測裝置10的電容值變化量,在電烹飪器處于吸水階段和加熱階段時,電烹飪器內鍋中的米水混合物的溫度較低,一般不產生蒸汽泡沫或者只產生少量的蒸汽泡沫,泡沫檢測裝置10的電容值不發生變化;在內鍋的米水被加熱至沸騰后,沸騰產生的蒸汽泡沫將會接觸到設置在不同位置的泡沫感應組件101,每個泡沫感應組件101在接觸到蒸汽泡沫時其電容值均會發生變化,進而泡沫檢測裝置10的電容值發生變化。進一步地,電容檢測芯片20檢測泡沫檢測裝置的電容值變化量,如果泡沫檢測裝置10的電容值變化量小于等于預設閾值,則主控模塊40判斷泡沫檢測裝置10的電容值未發生變化,并控制電烹飪器保持當前加熱狀態;如果泡沫檢測裝置10的電容值變化量大于預設閾值,則判斷泡沫檢測裝置的電容值發生變化,并檢測到電烹飪器進入沸騰階段。

根據本發明的一個實施例,如圖3a和圖4所示,每個泡沫感應組件101均設置在上蓋4上的蒸汽通道3內或上蓋的下表面。如圖3a所示,泡沫感應組件101可為一個,泡沫感應組件101設置在電烹飪器的蒸汽通道3內,蒸汽通道3內蒸汽的流通方向如圖3a中箭頭所示的方向。

具體來說,當電烹飪器內鍋內的米水加熱沸騰時,電烹飪器的內鍋內產生的蒸汽泡沫按照圖3a所示的流通方向接觸泡沫感應組件101,電容檢測芯片20通過檢測泡沫檢測裝置10的電容值變化量以生成泡沫檢測信號。進而,主控模塊40根據泡沫檢測信號判斷泡沫檢測裝置10的電容值是否發生變化,當泡沫檢測裝置10的電容值變化量大于預設閾值時,主控模塊40判斷泡沫檢測裝置10的電容值發生變化,從而判斷出電烹飪器進入沸騰階段。

根據本發明的一個具體實施例,如圖3b所示,電容檢測芯片20和主控模塊40的電源端與預設電源VDD相連,預設電源VDD用于為電容檢測芯片20和主控模塊40供電,電容檢測芯片20與泡沫檢測裝置10之間還連接有第一電阻R1。其中,第一電阻R1用于對泡沫感應組件101的電容值變化量信號進行濾波處理,從而可以起到抗干擾的作用。

根據本發明的一個具體示例,第一電阻R1的電阻值可為10Ω至10kΩ。

根據本發明的一個實施例,當泡沫感應組件101為多個時,每個泡沫感應組件101的設置位置與水平面之間的高度依次逐漸變高。換言之,每個泡沫感應組件101與米水混合物的液面之間距離依次逐漸變高。并且泡沫感應組件101的設置高度越高,泡沫感應組件101也會越靠近蒸汽通道內的蒸汽出口A。

具體來說,可通過在蒸汽通道3設置不同高度的凸起部,來使泡沫感應組件101設置在不同高度。

舉例來說,如圖4所示,可在電烹飪器的蒸汽通道3內設置兩個泡沫感應組件101,即第一泡沫感應組件101A和第二泡沫感應組件101B,其中,第二泡沫感應組件101B設置在蒸汽通道3的后端,且第二泡沫感應組件101B設置在蒸汽通道3內部的上表面,第一泡沫感應組件101A設置在蒸汽通道3的前端,且第一泡沫感應組件101A設置在上表面的凸起部301上,由此,第二泡沫感應組件101B的設置高度高于第一泡沫感應組件101A的設置高度。

應當理解的是,蒸汽通道3內蒸汽的流通方向如圖4中箭頭所示的方向,從箭頭的變化方向可以看出,蒸汽泡沫產生后會進入蒸汽通道,并逐漸向蒸汽通道3的蒸汽出口A靠近,且逐漸向高處靠近,因此蒸汽泡沫先接觸第一泡沫感應組件101A,再接觸第二泡沫感應組件101B。

具體地,如圖4所示,在電烹飪器內鍋的米水的加熱過程中,蒸汽泡沫會上升至泡沫檢測裝置10所處的位置,在蒸汽泡沫接觸到第一泡沫感應組件101A時,第一泡沫感應組件101A的電容值發生變化,電容檢測芯片20檢測到泡沫檢測裝置10的電容值變化量為ΔC1,ΔC1小于等于預設閾值,電容檢測芯片20可生成第一泡沫檢測信號,其中,第一泡沫檢測信號為芯片可讀信號例如數字信號,此時,主控模塊40判斷泡沫檢測裝置10的電容值未發生變化,從而主控模塊40通過加熱功率控制模塊30控制加熱模塊5保持當前調功比不變;繼續進行加熱,在蒸汽泡沫接觸到第二泡沫感應組件101B時,第一泡沫感應組件101A和第二泡沫感應組件101B的電容值均發生變化,電容檢測芯片20檢測到泡沫檢測裝置10的電容值變化量為ΔC2,ΔC2大于預設閾值,電容檢測芯片20可生成第二泡沫檢測信號,其中,第二泡沫檢測信號為芯片可讀信號例如數字信號,此時主控模塊40判斷泡沫檢測裝置10的電容值發生變化,從而檢測到電烹飪器進入沸騰階段。

需要說明的是,電容檢測芯片20檢測到泡沫檢測裝置10的電容值變化量可為多個泡沫感應組件101的電容值變化量的和。

根據本發明的一個實施例,多個泡沫感應組件101相連在一起后再與電容檢測芯片20相連。

根據本發明的一個具體實施例,如圖5a所示,多個泡沫感應組件101相連在一起后再通過第一電阻R1與電容檢測芯片20相連。其中,第一電阻R1用于對泡沫感應組件101的電容值變化量信號進行濾波處理,從而可以起到抗干擾的作用。

根據本發明的一個具體示例,第一電阻R1的電阻值可為10Ω至10kΩ。

根據本發明的一個實施例,每個泡沫感應組件101分別與電容檢測芯片20相連。

根據本發明的一個具體實施例,如圖5b所示,每個泡沫感應組件101分別通過第二電阻R2與電容檢測芯片20相連。其中,第二電阻R2用于對泡沫感應組件101的電容值變化量信號進行濾波處理,從而可以起到抗干擾的作用。

根據本發明的一個具體示例,第二電阻R2的電阻值可為10Ω至10kΩ。

根據本發明的一個具體實施例,如圖6所示,每個泡沫感應組件101包括泡沫接觸部11和感應部12,其中,泡沫接觸部11為絕緣體100,感應部12為導電體200,絕緣體100將蒸汽泡沫與導電體200進行隔離。

具體來說,如圖6所示,絕緣體100限定有上表面敞開的容納腔120,并且導電體200限定有上表面、下表面和側面,其中,導電體200設在容納腔120內,絕緣體100同時包覆導電體200的下表面和側面,且導電體200的上表面從絕緣體100露出,以便于與電容檢測芯片20相連。這樣,通過絕緣體100和導電體200的結合,可以形成電容式泡沫感應組件101。

泡沫感應組件101的泡沫接觸部11未接觸到蒸汽泡沫時,泡沫檢測裝置10中每個泡沫感應組件101只有自身的寄生電容;在電烹飪器內鍋內的米水加熱沸騰時,產生的蒸汽泡沫與泡沫感應組件101的泡沫接觸部11和感應部12之間構成電容,根據電容的決定式:(其中,ε為介電常數,S為正對表面積,d為極板間的距離)可知,電烹飪器內鍋內的米水加熱沸騰越劇烈,產生的蒸汽泡沫越多,泡沫接觸部11被蒸汽泡沫覆蓋的面積越大,極板間的正對表面積S越大,則泡沫檢測裝置10的電容值變化量越大。

由此,泡沫檢測裝置通過絕緣體100將蒸汽泡沫與導電體200進行隔離,絕緣體100與蒸汽泡沫間接接觸,并通過檢測泡沫感應組件101的電容值變化來檢測蒸汽泡沫,從而,實現了泡沫的非電接觸檢測。

根據本發明的一個具體實施例,絕緣體100與導電體200緊貼設置。其中,絕緣體100的厚度可為1-10mm。

具體來說,根據電容的決定式為:可知,絕緣體100的厚度越大,極板間距離d越大,在蒸汽泡沫溢出量相同的情況下,電容的變化量越小。這樣,可以根據具體情況選擇絕緣體100的厚度。

下面結合圖7a來描述根據本發明一個具體實施例的用于電烹飪器的泡沫感應組件101。

如圖7a所示,根據本發明實施例的用于電烹飪器的泡沫感應組件101包括絕緣體100和導電體200。

具體而言,導電體200水平設置,即導電體200的厚度方向沿上下方向定向,由此導電體200的下表面水平朝下,絕緣體100的下表面(即檢測面110)水平朝下,增大了有效檢測面積,從而提高了溢出檢測的靈敏度。

可選地,檢測面110的面積大小可以根據實際應用中對檢測信號的大小要求而定。例如,檢測面110的面積為50mm2-400mm2,一方面,當有較少泡沫接觸檢測面110時,仍然可以保證電容的變化足夠大以便于檢測,另一方面,可以保證外部對溢出檢測的干擾較小。

有利地,檢測面110為圓形,即導電體200為圓形片,這樣不僅方便加工制造,而且電烹飪器的烹飪腔的橫截面通常為圓形,圓形的檢測面110適用性更高。

當然,導電體200和檢測面110也可以為其它任意形狀,本發明對此不作具體限定。

在本發明的一些具體實施例中,如圖7a所示,絕緣體100進一步包覆導電體200的側面,即絕緣體100同時包覆導電體200的下表面和側面。由此可以提高泡沫感應組件101的溢出檢測功能的可靠性。

具體地,如圖7a所示,絕緣體100限定有上表面敞開的容納腔120,導電體200設在容納腔120內,絕緣體100同時包覆導電體200的下表面和側面,且導電體200的上表面從絕緣體100露出,以便于與電容檢測芯片相連。

有利地,如圖7a所示,容納腔120的高度大于導電體200的厚度,導電體200設在容納腔120的底部,由于導電體200的厚度較小,這樣可以將導電體200穩定置于絕緣體100內,防止導電體200脫出絕緣體100的容納腔120。

下面結合圖7b來描述根據本發明另一個具體實施例的用于電烹飪器的泡沫感應組件101,用于電烹飪器的泡沫感應組件101構成電容式檢測裝置。

本領域的技術人員可以理解的是,電容式檢測裝置是指,依據電容感應原理,當被測介質浸汲檢測裝置時,引起其電容變化,這種變化被轉換成標準電流信號,進而實現防溢相關控制。

具體而言,如圖7b所示,根據本發明實施例的用于電烹飪器的泡沫感應組件101包括安裝座300、檢測片400、安裝支架500和彈性件600。

安裝座300上設有上表面敞開的凹槽310。檢測片400設在凹槽310內。安裝支架500可拆卸地卡裝在安裝座300的上表面上。彈性件600設在安裝支架500和檢測片400之間,彈性件600被安裝支架500壓緊在凹槽310內,且彈性件600將檢測片400壓緊在凹槽310的底壁上。

根據本發明實施例的用于電烹飪器的泡沫感應組件101,采用檢測片400和安裝座300的結合,形成電容式檢測裝置,當電烹飪器內的液體(如蒸汽泡沫)接觸安裝座300的下表面與檢測片400對應的部分時,即可實現溢出信號的檢測,成本更低。并且,檢測片400采用彈性件600和安裝支架500壓緊在凹槽310內,而安裝支架500可拆卸地卡裝在安裝座300上,由此只需拆裝安裝支架500即可實現檢測片400的拆裝,簡易方便,能夠保證良好的工藝裝配性。因此,根據本發明實施例的用于電烹飪器的泡沫感應組件101具有成本低、拆裝方便等優點。

如圖7b所示,根據本發明實施例的用于電烹飪器的泡沫感應組件101包括安裝座300、檢測片400、安裝支架500和彈性件600。

有利地,彈性件600與安裝支架500為一體件,這樣可以進一步減少拆裝步驟,從而進一步方便拆裝。

在本發明的一些具體實施例中,如圖7b所示,彈性件600可為彈簧,彈簧的上端與安裝支架500相連且下端抵在檢測片400上。

進一步地,安裝支架500由所述彈簧的上端繞制而成,換言之,將彈簧的上端重新繞制成預定形狀以構成安裝支架500,由此可以將彈性件600和安裝支架500一體化,且工藝簡單、成本低。

當然,本發明中用于電烹飪器的泡沫感應組件101,也可以是電阻式檢測裝置,具體的,可以在電烹飪器的上蓋中設置兩個獨立的、分別與檢測模塊電相連的電極,在電烹飪器產生的蒸汽泡沫使兩個電極之間導通時,檢測模塊根據兩個電極之間的電阻變化生成泡沫檢測信號,主控模塊根據泡沫檢測信號判斷泡沫檢測裝置的電阻值發生變化時,判斷電烹飪器進入沸騰階段。

其中,根據本發明的一個實施例,第一調功比、第二調功比和延時加料時間T2分別與電烹飪器當前所烹飪食物的米水量呈正相關關系。

也就是說,通過時間T1來計算當前狀態下的米水量N(例如正整數1~10),T1時間越長,N值越大。而N值越大,第一調功比、第二調功比和延時加料時間T2分別越大。

具體地,米水量與第一調功比、第二調功比以及延時加料時間T2之間的關系如下表1所示。

表1

米水量(N) P1功率/第一調功比 P2功率/第二調功比 T2(分鐘) 1~3 600W(8/32~12/32) 800W(8/32~16/32) 5~10 4~7 800W(8/32~16/32) 1000W(10/32~18/32) 8~14 8~10 1000W(10/32~20/32) 1200W(12/32~22/32) 10~18

其中,一個調功周期的時間為32秒。

在本發明的實施例中,電烹飪器例如電飯煲在烹飪煲仔飯的過程中,通過執行上述的烹飪控制方法,能夠基于泡沫檢測裝置檢測電烹飪器烹飪時產生的蒸汽泡沫來判斷電烹飪器進入沸騰階段,并根據電烹飪器當前所烹飪食物的米水量來精確計算延時加料時間,從而保證了加料的最佳時間,提高了烹飪效果。其中,電烹飪器烹飪的食物并不限于煲仔飯,還可以是其他需要中途加料的食物。

根據本發明實施例提出的電烹飪器的烹飪控制方法,在電烹飪器進行烹飪后,獲取電烹飪器當前所烹飪食物的米水量,并在泡沫檢測裝置檢測到電烹飪器烹飪時產生的蒸汽泡沫時,判斷電烹飪器進入沸騰階段,并控制電烹飪器以第一調功比進行加熱,然后根據電烹飪器當前所烹飪食物的米水量計算延時加料時間,并在電烹飪器以第一調功比進行加熱的時間達到延時加料時間時,控制電烹飪器發出加料提示信息,確保在最合適的時間進行加料,然后在加料后控制電烹飪器以第二調功比進行加熱,直至沸騰階段結束,能夠確保電烹飪器加料的最佳時間,提高了烹飪效果,充分滿足用戶的需要,提高了生活質量。

圖8為根據本發明實施例的電烹飪器的烹飪控制裝置的方框示意圖。如圖8所示,該電烹飪器的烹飪控制裝置包括檢測模塊1000和主控模塊40。

檢測模塊1000用于在泡沫檢測裝置10檢測到電烹飪器烹飪時產生的蒸汽泡沫時生成泡沫檢測信號,主控模塊40用于在所述電烹飪器進行烹飪后獲取所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量,并根據所述泡沫檢測信號判斷所述電烹飪器是否進入沸騰階段,其中,如果所述電烹飪器進入所述沸騰階段,主控模塊40則控制所述電烹飪器以第一調功比進行加熱,并根據所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量計算延時加料時間,并在所述電烹飪器以所述第一調功比進行加熱的時間達到所述延時加料時間時,主控模塊40控制所述電烹飪器發出加料提示信息,以及在加料后控制所述電烹飪器以第二調功比進行加熱,直至所述沸騰階段結束,其中,所述第二調功比大于等于所述第一調功比。

在本發明的一個實施例中,檢測模塊1000可包括電容檢測芯片,并通過設置在電烹飪器的上蓋中的泡沫檢測裝置10以檢測所述電烹飪器是否進入沸騰階段。

根據本發明的一個實施例,主控模塊40獲取所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量時,通過第一溫度傳感器檢測所述電烹飪器的內鍋底部溫度,并通過第二溫度傳感器檢測所述電烹飪器的上蓋溫度,其中,在所述內鍋底部溫度達到第一預設溫度時,所述主控模塊通過第一計時器開始計時,并在所述上蓋溫度達到第二預設溫度時控制所述第一計時器停止計時,以及根據所述第一計時器的計時時間計算所述電烹飪器當前所烹飪食物的米水量,其中,所述第二預設溫度大于所述第一預設溫度。

具體地,如圖2c所示,電烹飪器例如電飯煲烹飪煲仔飯時,先通過第一溫度傳感器檢測鍋底溫度,當第一溫度傳感器檢測的溫度值達到第一預設溫度TEMP1時,第一計時器開始計時,然后通過第二溫度傳感器檢測電飯煲的上蓋內溫度,并在第二溫度傳感器檢測的溫度值達到第二預設溫度TEMP2時,第一計時器停止計時,這時第一計時器的計時時間為T1,最后根據函數公式N=F2(T1)來計算米水量N,其中,N為正整數。

在本發明的實施例中,所述電烹飪器的調功比為所述電烹飪器在一個調功周期內的加熱時間與調功周期的時間之比。

根據本發明的一個實施例,當所述電烹飪器進入所述沸騰階段后,所述主控模塊在控制所述電烹飪器以所述第一調功比進行加熱之前還控制所述電烹飪器停止加熱第一預設時間。

根據本發明實施例提出的電烹飪器的烹飪控制裝置,在泡沫檢測裝置檢測到電烹飪器烹飪時產生的蒸汽泡沫時,檢測模塊生成泡沫檢測信號,主控模塊在電烹飪器進行烹飪后獲取電烹飪器當前所烹飪食物的米水量,并根據泡沫檢測信號判斷電烹飪器進入沸騰階段,然后控制電烹飪器以第一調功比進行加熱,以及根據電烹飪器當前所烹飪食物的米水量計算延時加料時間,并在電烹飪器以第一調功比進行加熱的時間達到延時加料時間時,控制電烹飪器發出加料提示信息,確保在最合適的時間進行加料,然后在加料后控制電烹飪器以第二調功比進行加熱,直至沸騰階段結束,能夠確保電烹飪器加料的最佳時間,提高了烹飪效果,充分滿足用戶的需要,提高了生活質量。

此外,本發明實施例還提出了一種電烹飪器,其包括上述的電烹飪器的烹飪控制裝置。

根據本發明實施例的電烹飪器,通過上述烹飪控制裝置,能夠確保加料的最佳時間,提高了烹飪效果,充分滿足用戶的需要,提高了生活質量。

在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。

此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。

在本發明中,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本發明中,除非另有明確的規定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發明的限制,本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

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